PL110346B1 - Apparatus for electrochemically solubilizing and spreading uniform layers over outer surfaces - Google Patents

Apparatus for electrochemically solubilizing and spreading uniform layers over outer surfaces Download PDF

Info

Publication number
PL110346B1
PL110346B1 PL18944576A PL18944576A PL110346B1 PL 110346 B1 PL110346 B1 PL 110346B1 PL 18944576 A PL18944576 A PL 18944576A PL 18944576 A PL18944576 A PL 18944576A PL 110346 B1 PL110346 B1 PL 110346B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
additional electrodes
reservoir
working electrode
electrochemically
Prior art date
Application number
PL18944576A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18944576A priority Critical patent/PL110346B1/pl
Publication of PL110346B1 publication Critical patent/PL110346B1/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.12.1981 110346 Int. Cl.' C25D 17/00 C25F 7/00 C £ < * w l NIA Twórca wynalazku: Bogdan Nowicki Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Urzadzenie do elektrochemicznego roztwarzania i nakladania równomiernych warstw na powierzchniach zewnetrznych Pnzedimiotem wynalazku jest urzadzenie do -elektrochemicznego roztwarzania i nakladania równomiernych warstw na powierzchniach zew¬ netrznych.Znane elektrolizery i wanny galwaniczne sluza¬ ce do roztwarzania elektrochemicznego i nakla¬ dania powlok w dotychczasowym wykonaniu skla¬ daja sie z prostopadlosciennych zbiorników z me¬ talu lub drewna z wykladzina kwasoodporna z tworzyw sztucznych wewnatrz. Elektrody robocze sa wykonywane w postaci plyt metalowych zawie¬ szanych na szynach doprowadzajacych prad.Znane sa równiez elektrolizery wykonane z me¬ tali kwasoodpornych, w których scdanki i dno zbiornika stanowia elektrode robocza. Oddzialywa¬ nie ukladu zawieszonych pionowych elektrod badz tez powierzchni calego zbiornika powoduje nierów¬ nomierny rozklad natezenia pola elektrycznego przy powierzchni obrabianej. Jest to z kolei powo¬ dem nierównomiernego zdejmowania, roztwarzanej elektrochemicznie warstwy badz tez nierówno¬ miernej grubosci nakladanej powloki galwanicz¬ nej. Proces ten jest bardzo niekorzystny w tych przypadkach, gdy droga elektrochemicznego roz¬ twarzania usuwa sie wzglednie grube warstwy z narzedzi mjp. elektroerozyjnej obróbki metali.Dotychczas stosowane rozwiazania konstrukcyj¬ ne nie zapewniaja równomiernego rozkladu pola elektrycznego na sciankach pionowych obrabia¬ nego elementu i przy jego elektrochemicznym roz¬ twarzaniu wystepuje nierównomierne zdejmowanie materialu wzdluz tworzacej.Znany jest na przyklad z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 3933611 elektrolizer wyposazo- 9 ny w zbiornik wykonany z materialu elektroizola- cyjnego, w którym umieszczone sa dwie elektrody robocze osadzone zwykle równolegle w stosunku do pokrywanych galwanicznie materialami o zna¬ cznej rezystancji przedmiotów najczesciej drutów, io tasm lub blach, przesuwanych przez elektrolizer ze stala predkoscia. Gdy pokrywana jest elektro¬ litycznie blacha lub tasma osadzone równolegle elektrody maja ksztalt prostokatny. Gdy pokry¬ wany jest przedmiot o bardziej zlozonym prze- is kroju stosowane sa elektrody uformowane odpo¬ wiednio do zarysu obrabianego przedmiotu. W przypadku obróbki drutu, podczas której nie wy¬ stepuje problem prawidlowej obróbki powierzchni czolowej oraz krawedzi miedzy powierzchnia czo- 20 lowa a powierzchniami bocznymi a takze problem równomiernego nakladania lub usuwania materia¬ lu na powierzchniach bocznych, uzyskanie rów¬ nej grubosci nakladanej warstwy zalezy jedynie od utrzymania stalej predkosci przesuwu drutu 28 przez elektrolizer. Ksztalt elektrod roboczych wy¬ nika w tym przypadku ze zmian rezystancji ukla¬ du elektrolit-elektroda robocza wskutek osadzania sie warstwy materialu o duzej rezystencji, przy czym grubosc tej warstwy rosnie w kierunku ru- M chu drutu. Aby zapobiec temu zjawisku elektrody 110 3463 110 346 4 odchyla sie od polozenia równoleglego w czesci, v której drut wychodzi z elektrolizera tak, ze sa one nachylone pod pewnym blizej nieokreslonym katem w stosunku do przesuwanego drutu lub w szczególnych przypadkach sa one formowane wo¬ kól przesuwanego drutu.Rozwiazanie to zapewnia równomierne naklada¬ nie powloki na przesuwany przez zbiornik drut. ale nie zapewnia prawidlowej obróbki nierucho¬ mych elementów krótkich w stosunku do ich wy¬ miarów poprzecznych, a ponadto w rozwiazaniu tym zbiornik wykonany z materialu dielektryczne¬ go ma mala powierzchnie czynna i w procesie obróbki bderze udzial znacznie mniejsza objetosc elektrolitu, co moze prowadzic do miejscowych przypalen powierzchni.Istota wynalazku polega na umieszczeniu wew¬ natrz metalowego zbiornika dodatkowych elektrod, nachylonych pod katem korzystnie od 10° do 30° w stosunku do powierzchni-podlegajacej obróbce, polaczonych bezposrednio lub przez rezystor ze zbiornikiem tworzac z mim elektrode robocza, przy czym pod elementem podlegajacym obróbce znaj¬ duje sie przyslona elektroizolacyjna o powierzchni wiekszej od czolowej powierzchni elementu obra¬ bianego, przymocowana do dodatkowych elektrod lulb zbiornika.(Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia prawi¬ dlowa obróbke przedmiotów o znacznych wymia¬ rach poprzecznych w stosunku do ich dlugosci za¬ równo na ich powierzchniach-czolowych, bocznych jak i krawedziach. W rozwiazaniu elektroda robo¬ cza ma znacznie zwiekszona powierzchnie czynna duzo wieksza od powierzchni obrabianego przed¬ miotu, co jest istotnym warunkiem poprawnego przebiegu procesu a ponadto w procesie bierze udzial znaczna czesc elektrolitu zawarta w calej objetosci zbiornika, nie tylko ta, która znajduje sie miedzy elektrodami a obrabianym przedmiotem, zapobiegajac tworzeniu sie zapalen i dendrytów na ostrych krawedziach. Zastosowanie metalowego zbiornika zwieksza mozliwosc ogrzewania i chlo¬ dzenia elektrolitu oraz umozliwia znaczne zwiek¬ szenie pojemnosci cieplnej ukladu elektrolizer- -plaisacz wodny.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku przedstawia¬ jacym przekrój poprzeczny urzadzenia do elektro¬ chemicznego roztwarzania i nakladania równo¬ miernych warstw na powierzchniach zewnetrznych.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada dodatko¬ we elektrody 2 polaczone ze zbiornikiem 1 'bezpo¬ srednio lub przez rezystor. Elektrody 2 sa nachy¬ lone do powierzchni obrabianego przedmiotu 4 pod katem dobranym eksperymentalnie w grani¬ cach od 10° do 20°. Bezposrednio pod obrabianym przedmiotem 4 znajduje sie przeslona elektroizo¬ lacyjna 3, przymocowana do dodatkowych elek¬ trod 2. Przeslona elektroizolacyjna 3 moze byc równiez przymocowana do zbiornika 1. Powierz¬ chnia przeslony 3 jest wieksza od czolowej po¬ wierzchni elementu obrabianego 4. Urzadzenie dziala nastepujaco. Zbiornik 1 i dodatkowe elek¬ trody 2 posiadaja ten sam potencjal, natomiast przyslona 2 jest elektrycznie obojetna. Uklad ten zapewnia równomierny -rozklad natezenia pola elektrycznego na pionowych sciankach obrabianego elementu 4 i dzieki temu ubytek materialu na nich jest równomierny.Zastosowanie metalowych scianek zbiornika 1 za¬ pewnia duza powierzchnie czynna elektrod robo¬ czych, co jest korzystne ze wzgledu na przebieg procesów elektrochemicznych oraz umozliwia sto¬ sowanie zarówno bezposredniego jak i posrednie¬ go ogrzewania elektrolitu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do elektrochemicznego roztwarza¬ nia i nakladania warstw na powierzchniach zew¬ netrznych zawierajace metalowy zbiornik, którego scianki i dno stanowia elektrode robocza oraz prze¬ slone elektroizolacyjna i dodatkowe elektrody o op¬ tymalizowanym nachyleniu, znamienne tym, ze nachylone pod katem od 10° do 30° dodatkowe elektrody (2) polaczone sa ze zbiornikiem (1) bez¬ posrednio lub poprzez rezystor tworzac wraz ze zbiornikiem (1) elektrode robocza a przeslona ele¬ ktrolizolacyjna (3) o powierzchni wiekszej od czo¬ lowej powierzchni obrabianego przedmiotu usy¬ tuowana jest bezposrednio pod obrabianym przed¬ miotem (4) i zamocowana jest do dodatkowych elektrod (2).
  2. 2. Urzadzenie do elektrochemicznego roztwarza¬ nia i nakladarfia warstw na powierzchniach zew¬ netrznych stanowia elektrode robocza oraz przeslo¬ ne elektroizolacyjna i dodatkowe elektrody op¬ tymalizowanym nachyleniu, znamienne tym, ze na¬ chylone pod katem od 10° do 30° dodatkowe elek¬ trody (2) polaczone sa ze zbiornikiem (1) bezposre¬ dnio lub poprzez -rezystor tworzac wraz ze zbior¬ nikiem (1) elektrode robocza a przeslona elektro¬ izolacyjna (3) o powierzchni wiekszej od czolowej powierzchni obrabianego przedmiotu usytuowana jest bezposrednio, pod obrabianym przedmiotem (4) i zamocowana jest do metalowego zbiornika (1). 10 15 20 25 30 36 40 45110 346 XT 4 /x*vvvxv«yvy 2 PL
PL18944576A 1976-05-10 1976-05-10 Apparatus for electrochemically solubilizing and spreading uniform layers over outer surfaces PL110346B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18944576A PL110346B1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Apparatus for electrochemically solubilizing and spreading uniform layers over outer surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18944576A PL110346B1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Apparatus for electrochemically solubilizing and spreading uniform layers over outer surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL110346B1 true PL110346B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=19976788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18944576A PL110346B1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Apparatus for electrochemically solubilizing and spreading uniform layers over outer surfaces

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110346B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8177945B2 (en) Multi-anode system for uniform plating of alloys
US4828654A (en) Variable size segmented anode array for electroplating
DE69033245T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von feinen leiterbahnen mit kleinen abständen
US6238529B1 (en) Device for electrolytic treatment of printed circuit boards and conductive films
CN101473072A (zh) 电解涂覆装置和方法
WO2007095439A2 (en) Electrochemical etching of circuitry for high density interconnect electronic modules
DE19951325C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Behandeln von elektrisch gegeneinander isolierten, elektrisch leitfähigen Strukturen auf Oberflächen von elektrisch isolierendem Folienmaterial sowie Anwendungen des Verfahrens
GB1588931A (en) Electrode structures
WO1995020064A1 (en) Uniform electroplating of printed circuit boards
EP0271924A1 (en) Permanent anode for high current density galvanizing processes
DE19951324C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Behandeln von elektrisch leitfähigen Oberflächen von gegeneinander vereinzelten Platten- und Folienmaterialstücken sowie Anwendung des Verfahrens
DE1521011A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Elektroplattierung kleiner Teile oder Gegenstaende
PL110346B1 (en) Apparatus for electrochemically solubilizing and spreading uniform layers over outer surfaces
EP2044242B1 (en) A device suitable for electrochemically processing an object as well as a method for manufacturing such a device, a method for electrochemically processing an object, using such a device, as well as an object formed by using such a method
US4381982A (en) Rotogravure cylinder plating and de-plating apparatus
US20050145506A1 (en) Electrochemical etching of circuitry for high density interconnect electronic modules
US6203685B1 (en) Apparatus and method for selective electrolytic metallization/deposition utilizing a fluid head
US3412000A (en) Cathodic protection of titanium surfaces
DE4029125A1 (de) Elektroden-schutz-einrichtung
JP3901641B2 (ja) 表面積測定方法および表面積測定装置、並びにメッキ方法
DE2107675B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regulieren der Al tief 2 0 tief 3 -Konzentration im Fluoridelektrolyten bei der Aluminiumelektrolyse
DE10043815C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrischen Kontaktierung von zu behandelndem Gut in elektrolytischen Anlagen
DE10215463C1 (de) Durchlaufanlage und Verfahren zum elektrolytischen Metallisieren von Werkstück
SE519898C2 (sv) Sätt att etsa koppar på kort samt anordning och elektrolyt för utförande av sättet
DE1817068C3 (de) Einrichtung zum Messen der elektrisch leitenden Oberfläche von beliebig geformten Gegenständen