Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie w którym przed korytem z klejonka jest umieszczone poziomo lub pionowo, niskocisnieniowe gazowe urzadzenie wyladowcze lub ulotowe urzadzenie wyladowcze, Ulotowe urzadzenie wyladowcze sklada sie z przynajmniej jednej oslonietej podpory, szyn iskrzacych . z umocowanymi na niej nozowymi szynami iskrzacymi i z uziemionej elektrody aluminiowej, odizolowanej poli- czterofluoroetylenem, przy czym odstep miedzy szynami iskrzacymi i przesuwanymi nicmi w formie osnowy wynosi najkorzystniej 2 mjn. Osnowa zostaje na krótko poddano w niskocisnieniowym gazowym urzadzeniu wyladowczym lub w ulotowym urzadzeniu wyladowczym niskocisnieniowemu wyladowaniu w gazie lub wyla¬ dowaniu ulotowemu i dostaje sie nastepnie do koryta z klejonka. Potem przeprowadza sie suszenie przykladowo w suszarce wielobebnowej lub konwekcyjnej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schematycznie urzadzenie do klejenia przedzy z niskocisnieniowym gazowym urzadzeniem wyladowczym oraz suszarka wielobebnowa w czesci przeznaczonej do suszenia, zas fig. 2 — urzadzenie do klejenia przedzy z ulotowym urzadzeniem wyladowczym oraz suszarke konwekcyjna w czesci przeznaczonej do suszenia.W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 jest pokazane, ze miedzy stojakiem zejsciowym walu osnowowego 2 i korytem zkolejonka 10 aparatury do klejenia jest poziomo umieszczone niskocisnieniowe urzadzenie wyla¬ dowcze 3, umozliwiajace, zgodnie z wynalazkiem, klejenie nici z wlókien sztucznych lub takich, w sklad których wchodza wlókna sztuczne. Osnowa 1, po przejsciu przez pare walków wejsciowej sluzy prózniowej 5 i przez wejsciowa sluze prózniowa 4, zostaje przejeta przez walek prowadzacy 8 i poddana miedzy chlodzonymi woda elektrodami powierzchniowymi 9, 9a wyladowaniu wielkiej czestotliwosci w gazie. W niskocisnieniowym gazo¬ wym urzadzeniu wyladowczym 3 panuje cisnienie 10 paskali. Jako gaz roboczy zastosowano powietrze. Czas przebywania osnowy 1 w polu wyladowania, powstajacym miedzy obiema elektrodami powierzchniowymi 9, 9a, wynosi 5 s. Elektrody powierzchniowe 9, 9a, podlaczone do generatora wielkiej czestotliwosci G, sa zasilane gestoscia mocy wielkiej czestotliwosci 0,5 W/cm2 o czestotliwosci 27,12 MHz.Osnowa 1 przechodzi nastepnie przez walek prowadzacy 8a do wyjsciowej sluzy prózniowej 6 i opuszcza niskocisnieniowe gazowe urzadzenie wyladowcze 3 przez pare walków wyjsciowe sluzy prózniowej 7. Po opusz¬ czeniu niskocisnieniowego gazowego urzadzenia wyladowczego 3 osnowa V zostaje przeprowadzona przez walek prowadzacy 11 do koryta z klejonka 10, do którego nalezy duktor 12 i para walków wyzymajacych 13, W kory¬ cie znajduje sie kapiel klejowa, zawierajaca 80 g/l dajacego sie latwo rozlozyc modyfikatu krochmalu. Osnowa 1 zostaje po wyzeciu poddana dzieleniu na mokro w miejscu 14 i doprowadzona do suszarki wielobebnowej 15, po czym dostaje sie przez walek prowadzacy 16 na bebny suszace 17, 17a + d. Suszenie osnowy 1 odbywa sie zgodnie z technologia normalnie stosowana przy niciach z wlókien sztucznych lub takich, w sklad których wchodza wlókna sztuczne. Po opuszczeniu suszarki wielobebnowej 15 i po przejsciu przez walek prowadzacy 16a nastepuje dzielenie na sucho w miejscu 18 osnowy 1. Nastepnie osnowa 1 przechodzi w skladajacym sie zgrzeblenia ekspansyjnego 20, walka odprowadzajacego 21 i walków prowadzacych 22, 22a, urzadzeniu do nawijania 19, na wal osnowowy 23.Zgodnie z wynalazkiem, obróbka w opisanym wyzej niskocisnieniowym gazowym urzadzeniu wyladow¬ czym 3 moze równiez przebiegac w tlenie, jako gazie roboczym. Zasilana w,tym przypadku gestosc mocy wielkiej czestotliwosci wynosi równiez 0,5 W/cm2, zas czas przebywania, 3 s. Jako srodek klejacy moze byc przykladowo stosowana karboksymetyloceluloza w stezeniu 60 g/l. Suszenie i nawijanie osnowy 1 przebiega jak opisano wyzej.Na przykladzie wykonania wedlug fig. 2 widac, ze miedzy stojakiem zejsciowym walu 24 osnowy 23 i korytem z klejonka 33 jest pionowo umieszczone ulotowe urzadzenie wyladowcze 25. Osnowe 23 wprowadza walek prowadzacy 26 do ulotowego urzadzenia wyladowczego 25, skladajacego sie z uziemionej elektrody4 * 110197 aluminiowej 27, z podpór szyn iskrzacych 28, 28a z umieszczonymi na nich nozowymi szynami iskrzacymi 29. 29a i z oslony 30, 30a. Uziemiona elektroda aluminiowa 27 jest z obu stron wylozona plytkami izolujacymi 31, 31a z policzterofluoroetylenu. Osnowa 23 przechodzi najpierw przez obszar obróbczy miedzy podpora szyn iskrzacych 28 i plytka izolujaca 31 i dostaje sie nastepnie poprzez walek zwrotny 32 w obszar obróbczy miedzy podpora szyn iskrzacych 28a i plytka izolujaca 31a. Wskutek skrecania nici wokól ich osi w osnowie 23, wywo¬ lywanego ruchem'osnowy, w,ulotowym urzadzeniu wyladowczym 25 zmieniaja sie wlasciwosci calej powierz¬ chni tych nici. Ulotowe urzadzenie wyladowcze sklada sie przykladowo z dwóch umieszczonych równolegle podpór szyn iskrzacych 28, 28a o dlugosci okolo 3 m kazda. Ulotowe urzadzenie wyladowcze 25 moze sie jednak równiez skladac, w zaleznosci od pozadanej intensywnosci obróbki, z dalszych podpór nozowych szyn iskrzacych, rozstawionych przestrzennie zgodnie z potrzeba. W przykladzie wykonania wedlug wynalazku na nozowych szynach iskrzacych 29, 29a znajduje sie przy czestotliwosci 50 Hz wytwarzana przez generator wiel¬ kiej czestotliwosci G napiecie 20 kV. Gestosc pradu wynosi 6 A/cm2. Przy predkosci przebiegu osnowy 23 przykladowo 90 rri/min. czas przebywania osnowy 23 wynosi odpowiednio w ulotowym urzadzeniu wyladow¬ czym 25, 4 sek. Po opuszczeniu ulotowego urzadzenia wyladowczego przez walek prowadzacy 26 osnowa 23 zostaje doprowadzona przez walek prowadzacy 34 do koryta z klejonka 33, do którego nalezy duktor 35 i para walków wyzymajacych 36. W korycie 33 znajduje sie kapiel klejowa, zawierajaca 80 g/l dajacego sie latwo biologicznie rozlozyc modyfikatu krochmalu. Po wyzeciu, osnowa 23 zostaje poddane dzialaniu nk mokro w miejscu 37 i doprowadzona przez walki zwrotne 38, 38a do suszarki konwekcyjnej 39, w której znajduja ne wentylatory 40, 40a + c i odsysarka 41. Walki zwrotne 38b + e przeprowadzaja przy tym osnowe 23 kondygna- gami. Opuszczajac suszarke konwekcyjna 39, osnowa 23 przechodzi przez walki zwrotne 3.8f, 38g. Nastepuje po tym dzielenie 42 osnowy 23 na sucho. Osnowa 23 dostaje sie w koncu w skladajacym sie z grzebienia ekspansyj¬ nego 44, walka odprowadzajacego 45, i walków prowadzacych 46, 46a urzadzenia do nawijania 43, na wal osnowy 47.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób. preparowania, zwlaszcza klejenia nici, przede wszystkim z wlókien sztucznych lub takich, w sklad których wchodza wlókna sztuczne, znamienny t y m, ze nici pod postacia osnowy lub peczka nici, najlepiej bezposrednio przed powleczeniem ich preparatem, klejonka lub podobnymi, poddaje sie wywola¬ nemu elektrycznie, krótkotrwalemu, nieprzerwanemu wyladowaniu w gazie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nici przed powleczeniem, szczególnie przed kleje¬ niem, poddaje sie niskocisnieniowemu wyladowaniu w gazie, które przebiega w zakresie cisnien 1-100 paskali, z gestoscia mocy 0,5 W/cm2 i w czasie 2—8 s. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze nici przed powleczeniem, szczególnie przed kleje¬ niem, poddaje sie wyladowaniu ulotowemu, które przebiega w cisnieniu atmosferycznym przy gestosci pradu 2—8 A/cm2 i w czasie 2—8 s. 4. Urzadzenie do preparowania, zwlaszcza klejenia nici, przede wszystkim z wlókien sztucznych lub takich, w sklad których wchodza wlókna sztuczne, znamienne t y pi, ze przed korytem z klejonka (10) jest umieszczone poziomo lub pionowo niskocisnieniowe gazowe urzadzenie wyladowcze (3). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne ty m, ze przed korytem z klejonka (33) jest umieszczo¬ ne poziomo lub pionowo ulotowe urzadzenie wyladowcze (25). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ulotowe urzadzenie wyladowcze (25) sklada sie z przynajmniej jednej, zaopatrzonej w oslone (30, 30a) podpory szyn iskrzacych (28, 28a) z umocowanymi na niej nozowymi szynami iskrzacymi (29, 29a) i z uziemionej elektrody aluminiowej (27), wylozonej z obu stron plytkami izolujacymi (31, 31a), przy czym odstep miedzy nozowymi szynami iskrzacymi (29, 29a) i przesuwana osnowa (23) wynosi najkorzystniej 2 mm.110197 1 25 48 3 99a6 711 // 17d16a 18 20 2223 22a / 14 15 17a 17c Fig.1 25 32 310 30a 23 26 27 26a 28a 29a 37 38 38d 38e 38l 42 45 46a 47 Fig. 2 PL