PL109928B1 - Method of manufacturing porous mass filling acetylene bottles - Google Patents

Method of manufacturing porous mass filling acetylene bottles Download PDF

Info

Publication number
PL109928B1
PL109928B1 PL19135576A PL19135576A PL109928B1 PL 109928 B1 PL109928 B1 PL 109928B1 PL 19135576 A PL19135576 A PL 19135576A PL 19135576 A PL19135576 A PL 19135576A PL 109928 B1 PL109928 B1 PL 109928B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
water
compounds
potassium
Prior art date
Application number
PL19135576A
Other languages
English (en)
Other versions
PL191355A1 (pl
Inventor
Helena Koperska
Karol Plewniok
Bronislaw Tobolski
Henryk Widera
Original Assignee
Zjednoczone Zaklady Gazow Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zjednoczone Zaklady Gazow Tech filed Critical Zjednoczone Zaklady Gazow Tech
Priority to PL19135576A priority Critical patent/PL109928B1/pl
Publication of PL191355A1 publication Critical patent/PL191355A1/pl
Publication of PL109928B1 publication Critical patent/PL109928B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

przedmiotem wynalazku. Sposób wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu do struktury krzemianowo-wapnio- wej pierwiastka z grupy potasowców najkorzyst¬ niej potasu lub sodu.Wprowadzony do struktury krzemianowo-wap- niowej potasowiec zmniejsza sklonnosc tworzywa krzemianowo-wapniowego do kurczenia sie w pro¬ cesie utwardzania i suszenia, a ponadto zwieksza wytrzymalosc masy, a zatem umozliwia prowadze¬ nie procesu produkcyjnego w kierunku obnizenia ciezaru objetosciowego masy a przez to zwieksze¬ nie jej porowatosci.Znane jest wprawdzie rozwiazanie z opisu pa¬ tentowego Stanów Zjednoczonych Am. nr 3475189, wedlug którego stosuje sie do wytwarzania masy wypelniajacej butle acytylenowe jako jeden z su¬ rowców perlit, którego skladnikami sa m. in. sód i potas. Poniewaz jednak perlit jest nierozpuszczal¬ ny w wodzie, potasowce te sa wiec nieaktywne a zatem nie wplywaja na zmiane wlasnosci tworzy¬ wa krzemianowo-wapniowego do kurczenia sie w procesie utwardzania i suszenia. Perlit jest nazwa 109 928handlowa mieszaniny poddanych termicznej obrób¬ ce mineralów ortoklazu i albitu o ogólnych wzo¬ rach* i sumarycznyeh: AljOj. KfO . 6SiOf i A120$.. NaiO . 6SiOi a z uwagi na bardzo maly wspól¬ czynnik przewodzenia ciepla i duza porowatosc jest wykorzystywany przede wszystkim jako material izolacyjny. "Wedlug. opisu patentowego St. Zjed.Am. nr 3475189 perlit stanowi porowate wypelnie^ nie masy wypelniajacej butle acetylenowe podob¬ nie jak wegiel drzewny wg innych znanych roz¬ wiazan.' Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze spo¬ rzadza sie wodna mieszanine ziemi krzemionkowej, wlókna mineralnego, wapna, znanego srodka obni¬ zajacego sedymentacje korzystnie bentonitu lub siarczanu glinu oraz rozpuszczalnego w wodzie zwiazku potasowca korzystnie wodorotlenku pota¬ su lub sodu.Skladniki masy miesza sie w dowolnej kolejnos¬ ci w nastepujacych czesciach wagowych na 10 czesci wagowych Si02: — wapno w przeliczeniu na CaO 7 — 12 — azbest 0,8 — 7 — srodek obnizajacy sedymentacje 0,5 — 4 — zwiazek potasowca w przeliczeniu naNa^ 1,2 — 10 — woda 70 — 150 Pólplynna masa wypelnia sie butle stalowe i poddaje procesowi utwardzania w ukladzie auto- klawowym w temperaturze 160 ¦*¦ 200°C, a na¬ stepnie suszy pod cisnieniem atmosferycznym lub obnizonym, korzystnie dla przyspieszenia procesu suszenia w temperaturze wyzszej od 100°C.Przyklad: Wymieszano dokladnie 4,3 czesci wagowych ziemi krzemionkowej w przeliczeniu na Si02, 1 czesc wagowa azbestu, 3,4 czesci wagowych wapna w 109,928 * !« ,i i a - 10 30 przeliczeniu na CaO, 1 czasc wagowa siarczany glinu, 0,7 czesci wagowyeh wodorotlenku' sodu * w przeliczeniu na NajO w 40,8 czesciach wagowych wody. •¦;" v ' Uzyskana pólplynna masa wypelniono butle sta¬ lowe które poddano procesowi utwardzania w ukla¬ dzie autoklawowym w temperaturze- 180°C w cia¬ gu 20 godzin, a nastepnie suszeniu pod cisnieniem atmosferycznym w temperaturze do 230°C do sta¬ lej wagi i napelniono acetonem. Uzyskano butle zawierajace wysoko porowata mase zdolna do przy jecia 8 kg acetylenu w przypadku butli 40-litrowej.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania porowatej masy wypel¬ niajacej butle do acetylenu, skladajacej sie glów¬ nie z krzemianu wapnia, polegajacy na utwardzaniu w ukladzie autoklawowym w temperaturze 160 cjo 200°C oraz suszenia do stalej wagi wprowadzonej do butli stalowej mieszaniny ziemi krzemionkowej. w ilosci 10 czesci wagowych w przeliczeniu na SiOj, wapna w ilosci 7 do 12 czesci wagowych w przeliczeniu na CaO, azbestu 0,3 do 7 czesci wago¬ wych, srodka obnizajacego sedymentacje korzyst¬ nie bentonitu lub siarczanu glinu 0,2 do 4 czesci wagowych, wody 70 do 150 czesci wagowych, zna¬ mienny tym, ze do mieszaniny dodaje sie rozpusz¬ czalny w wodzie zwiazek lub zwiazki potasow- ców. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki z grupy potasowców stosuje sie roz¬ puszczalne w wodzie zwiazki sodu lub potasu, ko¬ rzystnie wodorotlenki w ilosci 1,2 do 10 czesci wa¬ gowych w przeliczeniu na Na20 na 10 czesci wa¬ gowych SiOj.PZGraf. Koszalin, D-3223, 105 egz., A-4 Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania porowatej masy wypel¬ niajacej butle do acetylenu, skladajacej sie glów¬ nie z krzemianu wapnia, polegajacy na utwardzaniu w ukladzie autoklawowym w temperaturze 160 cjo 200°C oraz suszenia do stalej wagi wprowadzonej do butli stalowej mieszaniny ziemi krzemionkowej. w ilosci 10 czesci wagowych w przeliczeniu na SiOj, wapna w ilosci 7 do 12 czesci wagowych w przeliczeniu na CaO, azbestu 0,3 do 7 czesci wago¬ wych, srodka obnizajacego sedymentacje korzyst¬ nie bentonitu lub siarczanu glinu 0,2 do 4 czesci wagowych, wody 70 do 150 czesci wagowych, zna¬ mienny tym, ze do mieszaniny dodaje sie rozpusz¬ czalny w wodzie zwiazek lub zwiazki potasow- ców.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki z grupy potasowców stosuje sie roz¬ puszczalne w wodzie zwiazki sodu lub potasu, ko¬ rzystnie wodorotlenki w ilosci 1,2 do 10 czesci wa¬ gowych w przeliczeniu na Na20 na 10 czesci wa¬ gowych SiOj. PZGraf. Koszalin, D-3223, 105 egz., A-4 Cena 45 zl PL
PL19135576A 1976-07-20 1976-07-20 Method of manufacturing porous mass filling acetylene bottles PL109928B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19135576A PL109928B1 (en) 1976-07-20 1976-07-20 Method of manufacturing porous mass filling acetylene bottles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19135576A PL109928B1 (en) 1976-07-20 1976-07-20 Method of manufacturing porous mass filling acetylene bottles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL191355A1 PL191355A1 (pl) 1978-01-30
PL109928B1 true PL109928B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=19977906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19135576A PL109928B1 (en) 1976-07-20 1976-07-20 Method of manufacturing porous mass filling acetylene bottles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109928B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL191355A1 (pl) 1978-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1147704A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
DE69105950T2 (de) Verfahren zur unterdrückung der reaktion zwischen alkali und zuschlägen in beton und nach dem verfahren hergestellter zement.
SU1357392A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий
US2752261A (en) Hydraulic binder
EP1180504A1 (de) Porosierender, erstarrungsbeschleunigender Bindemittelbaustoff-Zusatz und Verfahren zu seiner Herstellung
PL109928B1 (en) Method of manufacturing porous mass filling acetylene bottles
KR19990022635A (ko) 니트로알코올을기본으로한수경성시멘트응결촉진제
Domínguez et al. Characterizations and industrial applications for cement and concrete incorporated natural zeolite
Diab et al. The diffusion of Cl− ions through portland cement and portland cement-polymer pastes
SU1357376A1 (ru) Глазурь
RU2136845C1 (ru) Тампонажный раствор
SU1758038A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1495324A1 (ru) Сырьева смесь дл получени плотного заполнител
JPS56149319A (en) Manufacture of low-soda alumina
FR2666328A1 (fr) Procede d'obtention d'une matrice geopolymere a durcissement rapide pour impregnation de materiaux composites et produits obtenus.
RU2041864C1 (ru) Вяжущее
SU1413067A1 (ru) Пеностекло
SU1041535A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
SU881060A1 (ru) Бетонна смесь
SU1701702A1 (ru) Керамический материал
SU1587859A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов
SU620450A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени газобетона
SU1046230A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий
FR2490626A1 (fr) Procede de fabrication d'objets destines au batiment, a l'aide de sols ferrugineux, lateritiques, ferralitiques et objets ainsi obtenus
RU2047576C1 (ru) Вяжущее

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20061223