PL109877B1 - Pressure safety device for electric apparatus and method of manufacturing pressure safety device for electric apparatus - Google Patents
Pressure safety device for electric apparatus and method of manufacturing pressure safety device for electric apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- PL109877B1 PL109877B1 PL1976189511A PL18951176A PL109877B1 PL 109877 B1 PL109877 B1 PL 109877B1 PL 1976189511 A PL1976189511 A PL 1976189511A PL 18951176 A PL18951176 A PL 18951176A PL 109877 B1 PL109877 B1 PL 109877B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cover
- plastic material
- opening
- pressure
- pressure fuse
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/375—Vent means sensitive to or responsive to temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49108—Electric battery cell making
- Y10T29/4911—Electric battery cell making including sealing
Description
Przedmiotem wynalazku jest bezpiecznik cisnie¬ niowy do urzadzenia elektrycznego oraz sposób wytwarzania bezpiecznika cisnieniowego do urza¬ dzenia elektrycznego.W ogniwach elektrochemicznych przy niewlas¬ ciwym ich uzytkowaniu, takim jak elektryczne zwieranie elektrod, przeladowanie, nadmierne rozladowanie, przegrzanie i podobne, wytwarza sie cisnienie gazów, które gdy jest odpowiednio wysokie powoduje rozerwanie pojemnika ogniwa.Ogniwa sa wiec wyposazone w bezpieczniki cis¬ nieniowe dla eliminacji nadmiernych cisnien.Znane bezpieczniki cisnieniowe sa malo precy¬ zyjne, drogie i niewlasciwie uszczelniaja ogniwo.Znane bezpieczniki cisnieniowe w postaci mem¬ brany zamykaja ogniwo dopóki cisnienie wew¬ natrz ogniwa nie stanie sie wystarczajace do ro¬ zerwania membrany. Wysokosc cisnienia rozry¬ wajacego membrane jest okreslana nie przez stabilne wlasciwosci elastyczne materialu membrany lecz przez charakter jej odksztalcenia plastycznego, który zmienia sie wraz ze skladem oraz obróbka me¬ chaniczna i termiczna materialu membrany. Stad, chociaz zamkniecie membrana jest wlasciwe, to koszt precyzyjnego wykonania membrany jest wy¬ soki.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji taniego, czulego na cisnienie bezpiecznika cisnie¬ niowego, który jest niezawodny, precyzyjny, eko- 10 20 25 30 nomiczny, elastyczny i nie wplywa na normalna prace ogniwa.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania bezpiecznika cisnieniowego do urzadze¬ nia elektrycznego.Cel wynalazku osiagnieto przez skonstruowanie bezpiecznika cisnieniowego do urzadzenia elek¬ trycznego, który ma pokrywe z otworem oraz plastyczny material przystosowany do zamykania lub czesciowego wypelniania otworu, przy czym plastyczny material jest polaczony z pokrywa.Plastyczny material jest polaczony z powierzchnia pokrywy wokól jej otworu i rozciaga sie ponad powierzchnie pokrywy oraz jest usytuowany w plytkim zaglebieniu pokrywy. Plastyczny material stanowi stopiony klej, a pokrywa jest z two¬ rzywa sztucznego.Cel wynalazku osiagnieto przez podanie sposo¬ bu wytwarzania bezpiecznika cisnieniowego do urzadzenia elektrycznego polegajacego na nakla¬ daniu plastycznego materialu na pokrywe, przy czym pokrywe podgrzewa sie podczas i/lub przed nakladaniem goracego plastycznego materialu na pokrywe do plytkiego zaglebienia i do otworu, zas plastyczny material, korzystnie klej, topi sie na goraco, a nastepnie chlodzi sie i utwardza po skonczeniu nakladania.Cel wynalazku osiagnieto równiez przez poda¬ nie sposobu wytwarzania bezpiecznika cisnienio¬ wego polegajacego na nakladaniu plastycznego 109 877109 3 i materialu na pokrywe w postaci goracego plynu za pomoca dyszy usytuowanej blisko powierzchni, na która sie go naklada, przy czym ilosc ciepla koniecznego do polaczenia plastycznego materiala z powierzchnia pokrywy jest przenoszona od dy¬ szy dozownika do powierzchni pokrywy za pomoca kleju, a nastepnie nalozony plastyczny material chlodzi sie i utwardza.Dotychczas plastyczne materialy klejace nie da¬ waly spodziewanych efektów w wytwarzaniu nie¬ zawodnych polaczen lub wiazan na powierzchni przejscia pomiedzy materialem i pokrywa, a z uwagi na slabe laczenie lub wiazanie, powstale w ten sposób, nie dawaly odpowiedniej wytrzyma¬ losci na wypychanie? przy podwyzszonych, cisnie¬ niach. Stwierdzono, ze ogrzanie powierzchni po-* krywy przed nalozeniem plastycznego materialu klejacego powoduje powstanie trwalego wiazania zdolnego wytrzymac podwyzszone cisnienie i umo¬ zliwiajacego wypchniecie przez otwór odpowie- trznika przy uprzednio okreslonych cisnieniach.W obu rozwiazaniach sposobu wedlug wynalaz¬ ku plastyczny material klejacy naklada sie na wewnetrzna, powierzchnie pokrywy czyli na po¬ wierzchnie skierowana do wnetrza ogniwa, gdy ogniwo jest zlozone tak, aby calkowicie wypelnic otwór, a nastepnie calkowicie wypelnic zaglebie¬ nie utworzone w pokrywie, w której jest usytu¬ owany otwór. Material w zaglebieniu pokrywy dziala jako mocna kotwica dla materialu w ot¬ worze i umozliwia dokladniejsze sterowanie cis¬ nieniem wymaganym do otworzenia otworu bez¬ piecznika cisnieniowego. Zaglebienie ulatwia na¬ kladanie plastycznego materialu na pokrywe i do wnetrza otworu.Cisnienie wypychajace plastyczny material do¬ biera sie tak, ze tolerancja wynosi ±10%, co naj¬ mniej trzema sposobami, w zakresie od 7 do 50 kg/cm2, gdyz ogniwa wymagaja tak szerokiego zakresu cisnien.Olsnienie dobiera sie poprzez zmiane srednicy otworu w pokrywie. Mniejszy otwór jest otwiera¬ ny przy wyzszych cisnieniach. niz wiekszy otwór, jezeli uzyta jest ta sama ilosc materialu kleja¬ cego.Cisnienie dobiera sie równiez poprzez zmiane ilosci uzytego materialu klejacego, przy czym wieksza ilosc materialu klejacego powoduje ot¬ warcie bezpiecznika cisnieniowego przy wyzszych cisnieniach niz mniejsza ilosc, jezeli srednica ot¬ woru jest stala.Cisnienie dobiera sie takze poprzez zmiane skladu materialu lub przez uzycie materialów klejacych o róznych lepkosciach. Materialy o du¬ zej lepkosci otwieraja bezpiecznik cisnieniowy przy wyzszych cisnieniach niz materialy o mniej¬ szych lepkosciach, jezeli srednica otworu oraz ilosc materialu sa te same.Dlugosc otworu w pokrywie' bezpiecznika cis¬ nieniowego moze byc równiez zmieniana, dla ste¬ rowania cisnieniem, przy czym nie jest to zale¬ cane, gdyz powoduje zmiany w grubosci pokry¬ wy.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 4 przedstawia bezpiecznik cisnieniowy w widoku z góry, fig. 2 — bezpiecznik cisnieniowy w przekroju wzdluz linii II—II na fig. 1, fig. 3 — bezpiecznik cisnieniowy zamocowany w ogniwie elektroche¬ micznym, w czesciowym przekroju.Bezpiecznik cisnieniowy 10 ma otwór 3, o malej srednicy, usytuowany przy obrzezu plytkiego za¬ glebienia 4 wykonanego w pokrywie 5 stanowiacej górna czesc ogniwa. Usytuowanie otworu 3 w za¬ glebieniu 4 jest dowolne (fig. 1).Fig. 2 przedstawia pokrywe '5 z nalozonym na \powierzchinie zaglebienia 4 i do oitworu 3 go¬ racym i plastycznym klejacym materialem 6.Gdy w ogniwie zamknietym przez pokrywe 5 zwieksza sie cisnienie, jak to uwidoczniono za pomoca strzalek 8, plastyczny klejacy material 6 w otworze 3 i w plytkim zaglebieniu 4, pokrywy 5 jestc wyciskany poza otwór 3 bezpiecznika cis¬ nieniowego 10, przy uprzednio okreslonym pozio¬ mie cisnienia dla otworzenia otworu 3, co powo¬ duje spadek cisnienia w ogniwie. Korzystnie, plastyczny klejacy material 6 wypelnia calkowi¬ cie otwór 3 bezpiecznika cisnieniowego 10, dla zapewnienia niezawodnego wyciskania otworu 3 i zmniejszenia cisnienia gazu w ogniwie.Elektrochemiczne ogniwo 20 ma pojemnik 22, którego otwarty koniec 24 jest zamkniety za po¬ moca bezpiecznika cisnieniowego 10. Bezpiecznik cisnieniowy 10 jest usytuowany w otwartym kon¬ cu 24, pojemnika 22 tak, ze plytkie zaglebienie 4 jest skierowane do wnetrza elektrycznego ogni¬ wa 20. Gdy cisnienie wewnatrz ogniwa 20 osia¬ gnie wartosc wyzsza niz dopuszczalna, plastyczny material 6 jest wyciskany przez otwór 3 bezpie¬ cznika cisnieniowego, co powoduje zmniejszenie cisnienia i uniemozliwia rozerwanie pojemnika 22.Ogniwo 20 ma dodatkowa elektrode 26 z tlenku metalu, ujemna elektrode 25 z zasadniczo czystego metalu, alkaliczny elektrolit w pochlaniaczu 27 oraz izolacyjna warstwe 28.W jednym z typów elektrochemicznego alka¬ licznego ogniwa wykorzystuje sie elektrode dodat¬ nia z dwutlenku niklu (NiÓ2), elektrode ujemna z zelaza (Fe) oraz elektrolit zawierajacy wodo¬ rotlenek potasu (KOH) z woda destylowana (H20).Elektrochemiczne ogniwa alkaliczne innych typów maja elektrody z dwutlenku niklu (Ni02) i ka¬ dmu (Cd), tlenku srebra (Ag20) i cynku (Zn) lub dwutlenku manganu (Mn02) i cynku (Zn).Pokrywa 5 wykonana jest z nylonu i zastoso¬ wana jako czesc szczytowa ogniwa w alkalicz¬ nych ogniwach rozmiaru AA, przy czym pokrywa 5 ma otwór 3 o srednicy 10 mm. Otwór 3 rozciaga sie od powierzchni zaglebienia 4 pokrywy 5 do powie- K rzchni odsadzenia i ma dlugosc 7,5 mm.Zaglebienie 4 pokrywy 5 jest wstepnie podgrzane do temperatury 70°C. Za¬ glebienie 4 moze byc podgrzane przed nalozeniem plastycznego materialu klejacego 6 do tempera- w tury 95°C. Goracy plastyczny material 6, korzys¬ tnie termoplastyczny poliamid, majacy lepkosc 280 cps przy temperaturze 195°C i 184 cps przy temperaturze 215°C oraz zalecana temperature nakladania od 195°C—212°C, jest nakladany do - otworu 3 i na uprzednio podgrzana powierzchnie5 109 877 6 plytkiego zaglebienia 4. Ilosc plastycznego mater- rialu 6 nakladanego na wewnetrzna powierzchnie pokrywy 5 wynosi od 0,050 do 0,75 g. Plastyczny material 6 . i powierzchnia plytkiego zaglebienia 4 sa tym samym polaczone ze soba, zas bez¬ piecznik cisnieniowy o takich parametrach za¬ czyna dzialac przy cisnieniu 42 kg/cm2 ± 4 kg/cm2.Plastyczny material 6 klejacy, zamykajacy otw6r 3 bezpiecznika cisnieniowego 10, musi la¬ czyc sie z otaczajaca go powierzchnia plytkiego zaglebienia 4 pokrywy 5. Laczenie plastycznego materialu 6 z powierzchnia plytkiego zaglebienia 4 i z bocznymi sciankami otworu 3 jest istotne z kilku powodów. Jednym z powodów jest to, ze plastyczny material klejacy 6 ma wytrzymac za¬ lozone cisnienia i musi byc wyciskany przez -otwór 3 bezpiecznika cisnieniowego 10, gdy jest poddawany dzialaniu wyzszego cisnienia. Polacze¬ nie pomiedzy plastycznym materialem 6 i po¬ wierzchnia .plytkiego zaglebienia 4 poimaga utrzy¬ mac elektr-oliit w ogniwie i chronic ogniwo przed wchlanianiem* szkodliwych zanieczyszczen. Odpo¬ wiedni plastyczny material klejacy zawiera ter¬ moplastyczny poliamidowy material podstawowy, korzystnie silikon, gume silikonowa, inne gumy i podobne. Plastyczny material klejacy moze za¬ wierac wypelniacz, dla zmniejszenia plynnosci i/lub zwiekszenia wytrzymalosci materialu. Wy¬ pelniacze zawieraja proszek azbestowy, talk, gline, material wlóknisty i podobne.Pokrywa 5 jest wykonana z dowolnego, od¬ powiedniego, zasadniczo sztywnego materialu, ta¬ kiego jak metal, stop metalu, ceramika, zywica termoutwardzalna lub termoplastyczna, na który nie oddzialuja skladniki ogniwa elektrycznego.Z uwagi na niski koszt, dobra izolacje elektrycz¬ na, mala przenikalnosc dla gazu, wytrzymalosc i trwalosc zalecane sa zywice termoplastyczne, takie jak poliamidy, korzystnie nylon, polipropyle¬ ny, polietylen i zmodyfikowane polistyreny lub zywice u1vwardzalne, takie jak epoksydy i wie¬ kszosc fluoropochodnych weglowodorów.Bezpiecznik cisnieniowy moze byc stosowany nie tylko w ogniwach alkalicznych lecz równiez w urzadzeniach elektrycznych takich jak konden¬ satory i podobne.Zastrzezenia patentowe 1. Bezpiecznik cisnieniowy do urzadzenia ele¬ ktrycznego majacego czesc z otworem i srodek 5 zamykajacy otwór, znamienny tym, ze ma pokry¬ we (5) z otworem (3) oraz plastyczny material (6), przystosowany do zamykania lub czesciowego wypelniania otworu (3), przy czym plastyczny ma¬ terial (6) jest polaczony z pokrywa (5). 10 2. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plastyczny material (6) jest polaczony z powierzchnia pokrywy (5) wokól jej otworu (3) i jest usytuowany ponad powierzchnie pokrywy (5). 15 3. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plastyczny material (6) jest usytuowany, w plytkim zaglebieniu (4) pokrywy (5). 20 4. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plastyczny material (6) stano¬ wi stopiony klej. 5. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pokrywa (5) jest z tworzywa 25 sztucznego. 6. Sposób wytwarzania bezpiecznika cisnienio¬ wego do urzadzenia elektrycznego, znamienny tym, ze naklada sie plastyczny material na po¬ krywe, przy czym pokrywe podgrzewa sie pod¬ czas i/lub przed nakladaniem goracego plasty¬ cznego materialu na pokrywe do plytkiego za¬ glebienia i do otworu, zas plastyczny material, korzystnie klej, topi sie na goraco, a nastepnie chlodzi sie i utwardza po skonczeniu nakladania. 7. Sposób wytwarzania bezpiecznika cisnienio¬ wego do urzadzenia elektrycznego, znamienny tym, ze naklada sie plastyczny material na po¬ krywe w postaci goracego \ plynu za pomoca dy- 40 szy usytuowanej blisko powierzchni, na która sie go naklada, przy czym ilosc ciepla koniecznego do polaczenia plastycznego materialu z powierz¬ chnia pokrywy jest przenoszona od dyszy do¬ zownika do powierzchni pokrywy za pomoca kleju, 45 a nastepnie nalozony plastyczny material chlodzi sie i utwardza.Vfctf cUl109 877 FIG.1 I 1 FIG. 2 FIG.3 PZGraf. Koszalin D-151 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Bezpiecznik cisnieniowy do urzadzenia ele¬ ktrycznego majacego czesc z otworem i srodek 5 zamykajacy otwór, znamienny tym, ze ma pokry¬ we (5) z otworem (3) oraz plastyczny material (6), przystosowany do zamykania lub czesciowego wypelniania otworu (3), przy czym plastyczny ma¬ terial (6) jest polaczony z pokrywa (5). 10
2. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plastyczny material (6) jest polaczony z powierzchnia pokrywy (5) wokól jej otworu (3) i jest usytuowany ponad powierzchnie pokrywy (5). 15
3. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plastyczny material (6) jest usytuowany, w plytkim zaglebieniu (4) pokrywy (5). 20
4. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plastyczny material (6) stano¬ wi stopiony klej.
5. Bezpiecznik cisnieniowy, wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pokrywa (5) jest z tworzywa 25 sztucznego.
6. Sposób wytwarzania bezpiecznika cisnienio¬ wego do urzadzenia elektrycznego, znamienny tym, ze naklada sie plastyczny material na po¬ krywe, przy czym pokrywe podgrzewa sie pod¬ czas i/lub przed nakladaniem goracego plasty¬ cznego materialu na pokrywe do plytkiego za¬ glebienia i do otworu, zas plastyczny material, korzystnie klej, topi sie na goraco, a nastepnie chlodzi sie i utwardza po skonczeniu nakladania.
7. Sposób wytwarzania bezpiecznika cisnienio¬ wego do urzadzenia elektrycznego, znamienny tym, ze naklada sie plastyczny material na po¬ krywe w postaci goracego \ plynu za pomoca dy- 40 szy usytuowanej blisko powierzchni, na która sie go naklada, przy czym ilosc ciepla koniecznego do polaczenia plastycznego materialu z powierz¬ chnia pokrywy jest przenoszona od dyszy do¬ zownika do powierzchni pokrywy za pomoca kleju, 45 a nastepnie nalozony plastyczny material chlodzi sie i utwardza. Vfctf cUl109 877 FIG.1 I 1 FIG. 2 FIG.3 PZGraf. Koszalin D-151 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/576,406 US4008354A (en) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Pressure vent-sealed primary and secondary alkaline cells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL109877B1 true PL109877B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=24304287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976189511A PL109877B1 (en) | 1975-05-12 | 1976-05-12 | Pressure safety device for electric apparatus and method of manufacturing pressure safety device for electric apparatus |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4008354A (pl) |
JP (1) | JPS51140133A (pl) |
AR (1) | AR217053A1 (pl) |
AU (1) | AU502199B2 (pl) |
BE (1) | BE841713A (pl) |
BR (1) | BR7602905A (pl) |
CA (1) | CA1067570A (pl) |
CH (1) | CH600582A5 (pl) |
DD (1) | DD127035A5 (pl) |
DE (1) | DE2620466C3 (pl) |
DK (1) | DK142187B (pl) |
ES (2) | ES447809A1 (pl) |
FR (1) | FR2311413A1 (pl) |
GB (1) | GB1525417A (pl) |
IL (1) | IL49281A (pl) |
IT (1) | IT1060426B (pl) |
NL (1) | NL7604267A (pl) |
PL (1) | PL109877B1 (pl) |
SE (1) | SE422512B (pl) |
ZA (1) | ZA762444B (pl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4075398A (en) * | 1976-10-26 | 1978-02-21 | Esb Incorporated | Means of providing pressure relief to sealed galvanic cell |
US4079172A (en) * | 1977-03-30 | 1978-03-14 | Union Carbide Corporation | Galvanic cell having a high pressure vent closure |
EP0078263A1 (en) * | 1980-12-10 | 1983-05-11 | Macgar Holdings Proprietary Limited | Electric storage battery |
US4567118A (en) * | 1983-07-11 | 1986-01-28 | Duracell Inc. | Cell vent |
JPH052366U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-14 | 富士電気化学株式会社 | 筒形アルカリ電池 |
US5188909A (en) * | 1991-09-12 | 1993-02-23 | Eveready Battery Co., Inc. | Electrochemical cell with circuit disconnect device |
US7923137B2 (en) * | 2003-10-09 | 2011-04-12 | Eveready Battery Company, Inc. | Nonaqueous cell with improved thermoplastic sealing member |
US8252458B2 (en) * | 2003-10-09 | 2012-08-28 | Eveready Battery Company, Inc. | Electrolyte-absoring, non-permeable sealing materials |
BRPI0814464A2 (pt) * | 2007-07-27 | 2015-01-20 | Jr Steve Foldesi | Método para fixar uma gaxeta a uma superfície de plástico, e, artigo |
KR101275791B1 (ko) * | 2011-09-09 | 2013-06-18 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 이차 전지 및 그 모듈 |
DE102012020011A1 (de) * | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Entgasen einer elektrochemischen Zelle |
US11047508B2 (en) | 2017-03-30 | 2021-06-29 | Donaldson Company, Inc. | Vent with relief valve |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2144959A (en) * | 1937-09-24 | 1939-01-24 | Mallory & Co Inc P R | Condenser construction |
US2282459A (en) * | 1940-08-30 | 1942-05-12 | Cornell Dubilier Electric | Electrolytic capacitor |
US3669302A (en) * | 1970-08-24 | 1972-06-13 | Sprague Electric Co | Molded cover and vent for electrolytic capacitors |
US3855006A (en) * | 1971-09-14 | 1974-12-17 | Du Pont | High energy density battery heat fusible venting means |
US3877992A (en) * | 1973-08-01 | 1975-04-15 | Union Carbide Corp | Primary dry cell with fail-safe vent |
-
1975
- 1975-05-12 US US05/576,406 patent/US4008354A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-24 IL IL49281A patent/IL49281A/xx unknown
- 1976-04-13 AU AU12947/76A patent/AU502199B2/en not_active Expired
- 1976-04-22 NL NL7604267A patent/NL7604267A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-04-23 ZA ZA762444A patent/ZA762444B/xx unknown
- 1976-04-23 GB GB16549/76A patent/GB1525417A/en not_active Expired
- 1976-04-27 CA CA251,223A patent/CA1067570A/en not_active Expired
- 1976-05-07 CH CH573276A patent/CH600582A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-08 DE DE2620466A patent/DE2620466C3/de not_active Expired
- 1976-05-10 BR BR2905/76A patent/BR7602905A/pt unknown
- 1976-05-11 IT IT23155/76A patent/IT1060426B/it active
- 1976-05-11 DK DK207676AA patent/DK142187B/da unknown
- 1976-05-11 ES ES447809A patent/ES447809A1/es not_active Expired
- 1976-05-11 SE SE7605352A patent/SE422512B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-11 DD DD192775A patent/DD127035A5/xx unknown
- 1976-05-11 AR AR263249A patent/AR217053A1/es active
- 1976-05-12 FR FR7614297A patent/FR2311413A1/fr active Granted
- 1976-05-12 BE BE2055021A patent/BE841713A/xx unknown
- 1976-05-12 JP JP51054217A patent/JPS51140133A/ja active Pending
- 1976-05-12 PL PL1976189511A patent/PL109877B1/pl unknown
-
1977
- 1977-08-08 ES ES461443A patent/ES461443A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK207676A (pl) | 1976-11-13 |
NL7604267A (nl) | 1976-11-16 |
AR217053A1 (es) | 1980-02-29 |
SE7605352L (sv) | 1976-11-13 |
FR2311413A1 (fr) | 1976-12-10 |
DE2620466C3 (de) | 1980-04-03 |
DK142187C (pl) | 1981-02-09 |
DE2620466B2 (de) | 1979-08-02 |
ES461443A1 (es) | 1978-07-01 |
US4008354A (en) | 1977-02-15 |
AU502199B2 (en) | 1979-07-19 |
DE2620466A1 (de) | 1976-12-02 |
SE422512B (sv) | 1982-03-08 |
JPS51140133A (en) | 1976-12-02 |
CH600582A5 (pl) | 1978-06-30 |
AU1294776A (en) | 1977-10-20 |
ZA762444B (en) | 1977-04-27 |
IL49281A0 (en) | 1976-05-31 |
DK142187B (da) | 1980-09-15 |
GB1525417A (en) | 1978-09-20 |
IL49281A (en) | 1979-07-25 |
ES447809A1 (es) | 1977-12-01 |
FR2311413B1 (pl) | 1981-04-10 |
DD127035A5 (pl) | 1977-08-31 |
IT1060426B (it) | 1982-08-20 |
BR7602905A (pt) | 1976-11-23 |
BE841713A (fr) | 1976-09-01 |
CA1067570A (en) | 1979-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL109877B1 (en) | Pressure safety device for electric apparatus and method of manufacturing pressure safety device for electric apparatus | |
PL124831B1 (en) | Voltaic cell and method of making the same | |
US6187472B1 (en) | Thin battery | |
US4183600A (en) | Electrolytic capacitor cover-terminal assembly | |
US7550229B2 (en) | Secondary battery having lead plate attached thereto | |
US4752545A (en) | Post seal and method of manufacture for lead-acid batteries | |
US4486514A (en) | Hermetically sealed galvanic cell having safety vent construction | |
US4804593A (en) | Enclosed cell having safety valve mechanism and fabricating method of the same | |
EP1380059A2 (en) | Battery case with edge seal | |
JP2020514950A (ja) | 二次電池及びその二次電池の製造方法 | |
JP2870152B2 (ja) | 絶縁端子付き封口板の製法とそれを用いた密閉形アルカリ電池 | |
US6440599B1 (en) | Hermetically sealed cell | |
GB2058440A (en) | Improvements in or Relating to Galvanic Cells | |
KR20200142451A (ko) | 소형 이차전지 및 그 제조방법 | |
KR102456873B1 (ko) | 소형 이차전지 및 그 제조방법 | |
KR100357957B1 (ko) | 각형 밀폐전지 | |
EP0246590A2 (en) | Enclosed cell having safety valve mechanism and fabricating method of the same | |
US2552405A (en) | Electric storage battery | |
US323902A (en) | Horatio j | |
DE2742869A1 (de) | Gasdicht verschlossene galvanische zelle mit kunststoffgehaeuse | |
JPS6146944B2 (pl) | ||
CN117134052A (zh) | 密闭型蓄电设备和密闭型蓄电设备的制造方法 | |
JP2009110779A (ja) | 電気部品、非水電解質電池、並びに、それらに用いられるリード線及び封入容器 | |
CN117374490A (zh) | 电池的制备方法以及电池 | |
US421801A (en) | liebig |