PL109817B1 - Method of waste material disposal with manufacturing usable gas product and inactive dry rests - Google Patents
Method of waste material disposal with manufacturing usable gas product and inactive dry rests Download PDFInfo
- Publication number
- PL109817B1 PL109817B1 PL1977197326A PL19732677A PL109817B1 PL 109817 B1 PL109817 B1 PL 109817B1 PL 1977197326 A PL1977197326 A PL 1977197326A PL 19732677 A PL19732677 A PL 19732677A PL 109817 B1 PL109817 B1 PL 109817B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- furnace
- briquettes
- oxygen
- briquette
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 17
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/08—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/06—Continuous processes
- C10J3/08—Continuous processes with ash-removal in liquid state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0903—Feed preparation
- C10J2300/0906—Physical processes, e.g. shredding, comminuting, chopping, sorting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
- C10J2300/092—Wood, cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1625—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with solids treatment
- C10J2300/1628—Ash post-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób likwidowa¬ nia odpadków przy jednoczesnym wytwarzaniu uzytkowego produktu gazowego i suchych pozo¬ stalosci.Znany jest 'sposób likwidowania odpadków z opi¬ su patentowego St. Zjedn. Am. nr 3 729 298, zwany sposobem Andersona. Sposób ten polega na wpro¬ wadzaniu odpadków od góry i tlenu od spodu pio¬ nowego pieca szybowego. Piec ten lub konwertor mozna opisac jako posiadajacy trzy strefy funk¬ cjonalne, to jest strefe suszenia, znajdujaca sie u szczytu, strefe rozkladu termicznego lub pirolizy, znajdujaca sie w jego czesci srodkowej oraz strefe spalania i topienia, znajdujaca sie u spodu pieca.Strefy te nie sa wyraznie rozgraniczone, to znaczy brak wyraznej linid rozdzielajacej je. Poniewaz odpadki osuwaja sie w dól pieca, najpierw sa su¬ szone przez gorace gazy, które unosza sie poprzez piec, a nastepnie sa rozkladane termicznie.Piroliza jest procesem, w którym materia orga¬ niczna w odpadkach jest rozkladana i fcrakowana termicznie w atmosferze ubogiej iw tlen z wytwo¬ rzeniem CO, H2 i innych produktów zweglenia.Kiedy odpadki przemieszczaja sie w dól, poprzez strefe rozkladu termicznego, nastepuje uwolnienie z nich substancji lotnych, które unosza sie, a zweg¬ lone odpadki osuwaja sie do strefy spalania.W niej sa palone za pomoca tlenu, powodujacego wytworzenie sie tlenku i dwutlenku wegla oraz ciepla potrzebnego do stopienia stalych czesci nie- 10 IB 90 25 30 organicznych, znajdujacych sie w odpadkach. Ciek¬ ly zuzel jest spuszczany z konwertora w sposób ciagly i gaszony w kapieli wodnej. Gaz, zawiera¬ jacy co najmniej 50% mieszaniny Co i H2, jest od¬ prowadzany ze szczytowej czesci pieca. Po oczysz¬ czeniu gaz ten nadaje sie do wykorzystania jako paliwo gazowe sredniej wartosci opalowej lub tez do syntezy chemicznej.Wraz z maleniem zasobów zlóz surowców natu¬ ralnych rosnie potrzeba- ich odzyskiwania z odpad¬ ków. Wiadomo, ze rozdrabnianie odpadków po¬ przedzajace dalsza ich przeróbke zwieksza skutecz¬ nosc odzyskiwania metali zelaznych czy innych, na przyklad cyny, aluminium lub szkla, i jest ko¬ nieczne dla ekonomicznego stosowania jakiegokol¬ wiek sposobu. W sposobach takich wykorzystuje sie pola magnetyczne i elektryczne, stosuje roz¬ dzielanie pneumatyczne do oddzielenia róznych skladników rozdrobnionych odpadków. Stopien rozdrobnienia zalezy glównie od rodzaju stosowa¬ nego sposobu rozdzielania,/ oraz od wlasnosci od¬ zyskiwanego surowca. Na przyklad metale zelazne naleza do najlatwiej odzyskiwalnych z rozdrob¬ nionych odpadków, za pomoca separatorów magne¬ tycznych, nie daja sie natomiast latwo lub ekono¬ micznie oddzielic i oczyscic z zuzla metalowego, pozostalego po sposobie Andersona.Stwierdzono, ze jezeli do pieca szybowego wpro¬ wadza sie odpadki rozdrobnione i przetwarza je sposobem Andersona, to zbijaja sie one w gesta 109 817109817 mase zaklócajaca równomiernosc przeplywu gazu poprzez szyb pieca, jaka jest potrzebna do wlasci¬ wego przebiegu tego sposobu. Jest to szczególnie uciazliwe w przypadku eksploatowania pieca w ciagu dlugiego okresu czasu.Jednym ze skutków zbijania sie rozdrobnionych odpadków jest to, ze gaz unoszacy sie z trzonu pieca nie przeplywa, równomiernie przez cale pole przekroju poprzecznego warstwy odpadkowej lecz ma sklonnosc do przebijania sie kilkoma kanalami.Kanaly te powiekszaja' sie w miare dokonywania sie rozkladu termicznego i utleniania sie zweglo¬ nej masy odpadków, na skutek czego moze utwo- -rzyc sie jeden, wielki kanal, przez który bedzie przeplywala wiekszosc gazu. Takie kanaly znacznie zmniejszaja skuteczposc stosowania sposobu, po^ niewaz .goraca, gazy przeplywajace kanalem z trzo- nu.^poprzez *szyjl pieca, ze wzgledu na szybkie utlenianie i niedóstateiczny styk powierzchniowy, nie przenosza, na wsad ciepla potrzebnego do jego zgazowania, rozkladu termicznego i wysuszenia.Gazy wychodzace ze szczytu pieca maja wiec wy¬ soka temperature, co stanowi o niskiej sprawnosci cieplnej, wzroscie zuzycia tlenu i spadku wartosci opalowej produktu gazowego. jZaidaniem wymalazku jest usuniecie niedogodnosci wynikajacych ze stosowania sposobu Andersona, poprzez opracowanie nowego sposobu, który umoz¬ liwi sprawne dzialanie pieca w przypadku wyko¬ rzystywania jego wsadu rozdrobnionych odpadków, z których zasadniczo\ zostaly usuniete metale ze¬ lazne* przy jednoczesnym wytwarzaniu z nich pa¬ liwa uzytkowego lub gazu synzezowego, a poza tym opracowanie sposobu likwidowania odpadków stalych i odzyskiwanych surowców wtórnych me¬ toda tienowo-pirolfltyczna, w którym metale zelaz¬ ne odzyskuje sie z- rozdrobnionych odpadków, któ¬ re nastepnie przetwarza sie w gaz uzytkowy i obo¬ jetne suche pozostalosci.Zadanie to zostalo osiagniete dzieki temu, ze sposób likwidowania odpadków przy jednoczesnym wytwarzaniu uzytecznego produktu gazowego i obojetnej suchej pozostalosci, polegajacy na tym, ze wprowadza sie odpadki do szczytowej czesci pionowego pieca szybowego, przy czym wprowadza sie gaz zawierajacy tlen, do spodu pieca, nastepnie rozklada sie termicznie organiczne czesci tych od¬ padków, po czym stapia sie czesci nieorganiczne odpadków, odprowadza sie produkty gazowe ze szczytowej czesci pieca, i spuszcza stopiony ma¬ terial nieorganiczny ze spodu pieca, charaktery¬ zuje sie tym, ze wprowadza sie do pieca odpadki w postaci brykietów ze sprasowanych odpadków, przy czyim brykiety rriaja dostateczna wytrzyma¬ losc strukturalna aby utrzymac spoistosc wewnatrz strefy suszenia i rozkladu termicznego pieca, dla zahamowania tworzenia sie kanalów i dla utrzy¬ mania porowate-j struktury przy przechodzeniu po¬ przez wysokosc warstwy odpadkowej, przy czym brykiety maja gestosc wieksza od wyznaczonej wedlug wzoru D _ 32 000 (10O-,0^ A) w któcym D oznacza gestosc brykietów w kg/m3, & A procent czesci nieorganicznych w brykietach odpadkowych, oraz stosunek pola powierzchni do objetosci wiekszy od wyznaczonego wzorem R = 5,64 r ° I 0,625 w którym R oznacza, stosunek pola powierzchni do objetosci brykietu w m*{m8), H wysokosc zloza odpadkowego pieca w m, a G szybkosc zasilania pieca w tonach na dzien i na m2 pola powierzchni 10 poprzecznego pieca.Korzystnie sposób ten prowadzi sie stosujac gaz zawierajacy co najmniej 40^/oj objetosciowych tlenu jako gaz wprowadzany. Ponadto stosunek wagowy tlenu do wsadu odpadkowego utrzymuje sie w za- 15 kresie 0,15 : 1 do 0,28 : 1. Mozna równiez uzyskac korzystne wyniki prowadzac sposób wedlug wy¬ nalazku w odmiennych od podanych, najkorzyst¬ niejszych warunkach i zakresach wymienionych powyzej. 20 Przedmiot wynalazku jest opisany na podstawie rysunku, na którym fig. la i Ib przedstawiaja schemat ideowy, przyblizajacy sposób likwidowa¬ nia odpadków i odzyskiwania surowców wtórnych.Pod pojeciem odpadki nalezy rozumiec smieci ii i odpadki w stanie stalym, to jest wszystkie ro¬ dzaje odpadków miejskich, przemyslowych, han¬ dlowych lub rolniczych. Masa takich odpadków zwykle zawiera zmienne ilosci materii organicznej i nieorganicznej, na przyklad papier, tworzywa *• sztuczne, gume, drewno, szklo, odpadki spozyw¬ cze, liscie, wode, puszki^ocynowane i inny zlom w postaci wyrobów metalowych. Mozna tez mie¬ szac te odpadki z osadem kanalizacyjnym i tym samym likwidowac równie? i ten material. 3* Uzyty termin „rozdrobniono" w zastosowaniu do odpadków ma obejmowac szeroko zakres wielkosci czastek, jak równiez dotyczyc dowolnego sposobu rozdrabniania, gdyz oba te czynniki sa pierwotnie uzaleznione od rodzaju obróbki wstepnej, której •w moga byc poddane odpadki w celu odzyskania su¬ rowców wtórnych przed poddaniem ich rozkladowi termicznemu. Tak wiec odpadki moga byc podda¬ wane kilkustopniowemu rozdrabnianiu do bardzo drobnych czastek lub tez moga byc lamane tylko 45 wieksze przedmioty, lub tez rozrywane torby pla^ stikowe w celu odsloniecia ich zawartosci, na przyklad w mlynach bijakowych.W tych przypadkach, kiiedy odpady suirowe w stanie stalym znajduja sle w stanie dostatecznego bo rozdrobnienia do dalszego brykietowania, moga byc prasowane bezposrednio z uprzednim oddzie¬ leniem pojedynczych, za duzych przedmiotów, przy czym glównym kryterium wielkosci czastek jest zdolnosc odpadków d© tworzenia wytrzyma¬ li lych brykietów podczas Ich prasowania.Wedlug rysunku odpadki zwykle dowozi sie do zakladu likwidowania odpadków w smieciairkach samochodowych,1, które zwalaja odpadki do dolu 2.Dzwig 3 miesza odpadki w dole 2 w celu ujedno- •o rodnienia nadawy materialu. Taki dól powinien miec pojemnosc wystarczajaca do pomieszczenia smieci z kilkudniowej dostawy ciaglej w tym celu, aby umozliwic uzyskanie mozliwie jednorodnej na¬ dawy materialu oraz aby nie dopuscic do wyczer- w pania sie jej i koniecznosci przerwania eksploatacji109 817 6 pieca podczas weekendów, kiedy to zwykle nie zwozi sie smieci z osrodków miejskich. Dzwig 3 laduje odpadki na przenosnik 4, który zasila od¬ padkami, w takim stanie w jakim zostaly zalado¬ wane nan, rozdraibniacz 5, w kitórym odpadki roz- & dratonia sie na czastki, których najwiekszy wy¬ miar wynosi okolo 10 do 15 cm, kiedy opuszczaja ten rozdraibniacz 5. Rozdrobnione odpadki przenosi sie nastepnie przenosnikiem 6 do znanego przenos¬ nikowego separatora magnetycznego 7, który usu- w wa okolo 95°/«i zawartosci metali zelaznych z od¬ padków i upuszcza ten material na przenosnik 8, który przenosi go- do przyczepy, nie przedstawionej na rysunku, za pomoca której przewozi sie go do huty. Pozostala czesc odpadków, zasadniczo nie \* zawierajaca juz zlomu metali zelaznych, spada na przenosnik 9, który przenosi odpadki R do leja zsypowego 10, który zasila odpadkami brykietów-* nice wysokocisnieniowa 11,, umieszczona w poblizu wierzcholka £ieca 12. Brykietownica 11 prasuje *° odpadki nadajac im pozadana postac i gestosc.Brykietownica 11 równiez zasila brykietami bez¬ posrednio górna czesc pieca szybowego 12. Bry¬ kiety utworzone prze* silne zageszczenie odpadków stanowia szczelna zapore dla gazów piecowych, 25 uniemozliwiajac im wydostanie sie przez otwór zaladowczy, laczacy brykietownica z wnetrzem pie¬ ca. Gazy wylotowe G sa odprowadzane z górnej Czesci pieca 12 poprzez przewód wylotowy 13. Gazy te zawieraja co najmniej 50%. objetosciowych Co 30 i Hj i moga byc stosowane jako paliwo gazowe lub gaz syntezowy do przeróbki chemicznej, na przyklad moga byc przetworzone w amoniak. Spód pieca 12 zawiera czesc trzonowa, w której znajduja sie urzadzenia do wtryskiwania tlenu poprzez je- ** den lub wiecej dyszaków 14, a takze zawór do spuszczania roztopionego metalu i zuzla, kjtóre splywaja poprzez przewód zuzlowy 15 do abiorni- ka gasniczego 16 wypelnionego woda. Woda w zbiorniku gasniczym powoduje zestalanie sie zuzla, 40 który rozpryskuje sie przy tym na bardzo drobne. szczatki . obojetnej, stalej materii nieorganicznej.Przy tym wystepuje zapora wodna, uniemozliwia¬ jaca: gazom ulatniania sie na zewnatrz pieca 12, który pracuje pod pewnym nadcisnieniem; Prze- 45 nosnik zgarniakowy 17 usuwa zestalone czastki S ze zbiornika gasniczego 16 i zsypuje je do pojem¬ nika zbiorczego, na przyklad naczepy samochodo¬ wej 18.Wytrzymalosc mechaniczna brykietów, o której 50 najlepiej swiadczy gestosc i stosunek pola powierz¬ chni do objetosci brykietów ma istotne znaczenie dla prawidlowego dzialania pieca. Brykiety musza byc dostatecznie wytrzymale, by pozostaly w nie¬ naruszonym stanie podczas osuwania sie, poprzez strefe suszenia i rozkladu termicznego, w dól pie¬ ca. Jest to niezbedne dlategpj poniewaz tworza one strukture porowata wsadu wewnatrz pieca, umoz¬ liwiajaca przeplyw gazów poprzez caly przekrój poprzeczny zloza, a tym samym utrzymuja duza M powierzchnie przejmowania ciepla przez cialo sta¬ le od gazu.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze suszenie umac¬ nia brykiety. Stad tez wytrzymalosc mechaniczna brykietów rosnie w miare osuwania sie ich w dól 65 55 szybu pieca. Wlasnie obecnosc takich, spójnych brykietów w calej wysokosci zloza uniemozliwia zlozu przeksztalcenie sie w zestalona mase nie- przepuszczalna dla gazu. Jednoczesnie brykiety moga przemieszczac sie wzgledem siebie w miare, zmniejszania sie objetosci odpadków na skutek rozpadu termicznego i spalania, odbywajacych sie w piecu. Dzieki przemieszczaniu sie brykietów wzgledem siebie wewnatrz pieca* moga one zamy. kac tworzace sie wielkie kanaly, wpadajac do nich.Ponadto zloze stale sie rusza w miare pochlaniania odpadków, a wiec nie wystepuja w nim wieksze ruchy niestateczne, zagrazajace zawaleniu sie zloza.Brykiety o zbyt malej gestosci nie maja dosta¬ tecznej wytrzymalosci mechanicznej i maja sklon¬ nosc do rozpadania sie w zlozu pieca. Na skutek tego pojawiaja sie zjawiska takie, jakie wystepuja w piecu w zlozu z odpadków niebrykietowanycii; Stwierdzono, ze jesli brykiety maja miec dosta¬ teczna wytrzymalosc mechaniczna do przetrwania w stanie spoistosci w istotnej czesci tego sposobu, to musza miec gestosc wieksza niz wyznaczona wzorem D = 32 000 (100i^O,3A) w którym D oznacza gestosc w kg/Im3, A zawar¬ tosc czesci nieorganicznych w brykietach odpad¬ kowych w procentach.Gdy brykiety sa dostatecznie geste, aby mialy pozadana wytrzymalosc mechanictzna, szybkosc su¬ szenia i przebiegu reakcji pirolizy staje sie ograni* Czona szybkoscia przejmowania ciepla przez bry¬ kiety i dyfuzji wewnatrz nich. Optymalny przebieg ma sposób wynalazku wtedy, kiedy stosunek pola powierzchni do objetosci brykietów jest wiekszy niz wyznaczony ze wzoru R*= 5,04 (-"j-j0*625 w którym: R oznacza stosunek pola powierzchni do objetosci brykietu w m2/|ra5, H wysokosc zloza odpadkowego w piecu w m, a G szybkosc zasila¬ nia pieca w odpadki w tonach na dzien i metr kwadratowy pola przekroju poprzecznego, pieca.Jesli stosunek pola. powierzchni do objetosci bry¬ kietu jest mniejszy od obliczonego z powyzszego wzoru, to energia gazów wznoszacych sie w piecu szybowym bedzie niedostatecznie wykorzystana, na skutek czego temperatura gazów wylotowych be¬ dzie wysoka, i jak to opisano- uprzednio, piec be¬ dzie dzialal niewlasciwie, pioniewaz zuzycie tlenu bedzie wysokie a wartosc opalowa wytwarzanego gazu bedzie niska.Brykiety o wysokiej gestosci stosowane w spo¬ sobie wedlug wynalazku róznia sie od kostek za¬ geszczonych odpadków, otrzymywanych za pomoca zwyklych zageszczaczy domowych czy przemyslo¬ wych. Zageszczaja one material tylko do okolo i/j jego pierwotnej objetosci za pomoca prasy ramo¬ wej o nacisku okolo 2,1 kg/qm2. Takie zageszczenie jest calkowicie niewystarczajace do wytworzenia brykietów o zadanej gestosci i wielkosci. Urzadze¬ nie nadajace sie do wytwarzania brykietów typu zadanego dla sposobu wedlug wynalazku jest opU109 817 8 sane w opisie patentowym Sit. Zjedn. Aim. nr 4133259.W sposobie wedlug wynalazku moga byc stoso¬ wane brykiety wykonane z jakichkolwiek odpad¬ ków pod warunkiem* ze beda one miec gestosc i stosunek pola powierzchni do objetosci taki, jak brykiety okreslone powyzej, które to brykiety ko¬ rzystnie wykonuje sie z odpadków rozdrobnionych, z których oddzielone zostaly przedmioty wykonane z metali zelaznych przed ich prasowaniem do po¬ staci brykietów. Korzystny zakres gestosci brykie¬ tów wynosi 400 do 800 kg/m3.Przyklad, Brykiety walcowe z odpadków miejskich, o gestosci 480 do 640 kg/m3, srednicy 33 cm i dlugosci zmieniajacej sie w zakresie 13 do 20 cn\ wytworzone pod cisnieniem sprasowy- wania wynoszacym od 28 do 70 hG/cm2 byly wpro¬ wadzane do pieca z szybkoscia wynoszaca przeciet¬ nie okolo 90 ton- metrycznych na dzien do piono¬ wego pieca o szybie metalowym, zaopatrzonym W okladzine ognioodporna, o srednicy wewnetrznej, wynoszacej 3 m i o przecietnej wysokosci zloza wynoszacej okolo 6 m. Stosunek pola powierzchni do objetosci brykietów wynosil od 2,2 do 2$ m2/m3. Cisnienie zageszczania i dlugosc brykie¬ tów zmienialy sie w zaleznosci od zawartosci wil¬ goci w odpadkach oraz w zaleznosci od skladu odpadków. Warunki dzialania pieca ustalily sie po 24 godzinach jego eksploatowania. Dzialanie pieca bylo sprawne i wydajne, co zaznaczylo sie stalo¬ scia predkosci wyitwarzania gazu, stalym spadkiem cisnienia wzdluz zloza oraz niska temperatura gazu opuszczajacego piec, wynoszaca 150 do 315°C. Piec byl zasilany tlenem w ilosci od 0^17 db 0,22 ton tlenu na tone odpadków.Zastrzezenial patentowe 1. Sposób likwidowania odpadków przy jedno¬ czesnym wytwarzaniu uzytkowego produktu gazo¬ wego o obojetnej suchej pozostalosci, polegajacy na tym ze wprowadza sie odpadki do szczytowej czesci pionowego pieca szybowego i tworzy sie warstwe wspomnianych odpadków wewnatrz pieca, przy czym doprowadza sie gaz zawierajacy tlen do spodu pieca, a nastepnie rozklada sie termicznie organiczne czesci odpadków, po czym stapia sie czesci nieorganiczne odpadków, odjprowadza sie produkty gazowe ze szczytowej czesci pieca, i spuszcza sie stopiony material nieorganiczny ze * spodu pieca, znamienny tym, ze wprowadza sie odpadki do pieca w postaci brykietów ze spraso¬ wanych odpadków, przy czym brykiety maja do¬ stateczna wytrzymalosc strukturalna aby utrzymac spoistosc wewnatrz stref suszenia i rozkladu ter- 10 mictznego pieca dla zahamowania tworzenia sie ka¬ nalów i dla utrzymania porowatej struktury przy przechodzeniu poprzez wysokosc warstwy odpad¬ kowej, przy czym brykiety maja gestosc wieksza od wyznaczonej wedlug wzoru 15 D = 25 32 000 (100)—iO,BA) w którym D oznacza gestosc brykietu w kg/m3, a A procent czesci nieorganicznych w brykiecie 20 odpadkowym, przy czym stosunek pola powierzchni brykietu do objetosci jest wiekszy od wy&naczone- gp wzorem r",5,64{"h—l0'®25 w którym R oznacza stosunek pola powierzchni do objetosci brykietu w m2/m3, H oznacza wysokosc warstwy odpadkowej pieca w m, a G oznacza szybkosc zasilania pieca w odpadki w tonaich (na 30 dzien) i na ni2 ppla przekroju poprzecznego pieca. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozdrabnia sie wstepnie odpadki, przed spmasowy- waniem ich na brykiety. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze 35 oddziela sie magnetycznie wiekszosc zawartosci metali zelaznych w odpadkach przed sprasowa¬ niem odpadków do postaci brykietów. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze brykiety sprasowuje sie do gestosci w zakresie od 40 400 do 800 kg/m3. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako gaz zawierajacy tlen stosuje sie gaz, zawie¬ rajacy co najmniej 10P/o| tlenu, przy czym stbsunek wagowy tlenu do zloza odpadkowego w pieca u utrzymuje sie w zakresie 0,15 : 1 do 0,28 : 1.FIG. la109 817 FIG. Ib c^^^r^^r^^fis^s^^^^^^^^^7' PL
Claims (1)
1. FIG. la109 817 FIG. Ib c^^^r^^r^^fis^s^^^^^^^^^7' PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/675,935 US4042345A (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Process for conversion of solid refuse to fuel gas using pelletized refuse feed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL109817B1 true PL109817B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=24712553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977197326A PL109817B1 (en) | 1976-04-12 | 1977-04-09 | Method of waste material disposal with manufacturing usable gas product and inactive dry rests |
Country Status (31)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4042345A (pl) |
| JP (1) | JPS52124003A (pl) |
| AR (1) | AR223132A1 (pl) |
| AT (1) | AT368618B (pl) |
| AU (1) | AU510151B2 (pl) |
| BE (1) | BE853450A (pl) |
| BR (1) | BR7702254A (pl) |
| CA (1) | CA1080973A (pl) |
| CH (1) | CH619486A5 (pl) |
| CS (1) | CS198238B2 (pl) |
| DE (1) | DE2619302B2 (pl) |
| DK (1) | DK153408C (pl) |
| ES (1) | ES457690A1 (pl) |
| FR (1) | FR2347956A1 (pl) |
| GB (1) | GB1543547A (pl) |
| GR (1) | GR71643B (pl) |
| HK (1) | HK62479A (pl) |
| HU (1) | HU177049B (pl) |
| IT (1) | IT1077451B (pl) |
| MX (1) | MX153612A (pl) |
| MY (1) | MY8000106A (pl) |
| NL (1) | NL7703902A (pl) |
| NO (1) | NO148599C (pl) |
| NZ (1) | NZ183830A (pl) |
| PH (1) | PH11895A (pl) |
| PL (1) | PL109817B1 (pl) |
| PT (1) | PT66421B (pl) |
| RO (1) | RO80798A (pl) |
| SE (1) | SE415030B (pl) |
| YU (1) | YU39060B (pl) |
| ZA (1) | ZA771375B (pl) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4291634A (en) * | 1980-05-29 | 1981-09-29 | Union Carbide Corporation | Solid refuse disposal apparatus |
| US4291636A (en) * | 1980-05-29 | 1981-09-29 | Union Carbide Corporation | Solid refuse disposal process |
| FR2484294B1 (fr) * | 1980-06-17 | 1985-06-28 | Lejeune Gwenole | Procede et dispositif de traitement de produits humides |
| JPS6035086A (ja) * | 1983-05-18 | 1985-02-22 | ピーケイエイ ピロライズ クラフタンラーゲン ゲーエムベーハー | 廃物を処理するための方法および装置 |
| DE3347554C2 (de) * | 1983-05-18 | 1986-08-07 | Pka Pyrolyse Kraftanlagen Gmbh, 7080 Aalen | Verfahren zur Gewinnung von verwertbarem Gas aus Müll durch Pyrolyse und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| CH678289A5 (pl) * | 1988-08-05 | 1991-08-30 | Weber Anneler Hans | |
| US5851246A (en) * | 1992-05-07 | 1998-12-22 | Hylsa, S.A. De C.V. | Apparatus for gasifying organic materials |
| US5656044A (en) * | 1992-05-07 | 1997-08-12 | Hylsa S.A. De C.V. | Method and apparatus for gasification of organic materials |
| JPH0673384A (ja) * | 1992-05-07 | 1994-03-15 | Hylsa Sa | 有機物質をガス化するための方法および装置 |
| DE4226034C1 (de) * | 1992-08-06 | 1994-02-17 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Kombiniertes Verfahren zur Vergasung von festen, pastösen und flüssigen Rest- und/oder Abfallstoffen |
| DE4226032C1 (de) * | 1992-08-06 | 1994-01-27 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Verfahren zur kombinierten Verwertung von feinkörnigen festen und pastösen Abfallstoffen im Prozeß der Festbettdruckvergasung |
| DE4309493C2 (de) * | 1993-03-24 | 2002-10-02 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Verfahren zur simultanen Verwertung von halogenierten und basisch reagierenden Reststoffen |
| DE4317319B4 (de) * | 1993-05-25 | 2005-10-20 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Verfahren der flexiblen und integrierten Reststoffvergasung |
| SE503897C2 (sv) * | 1995-01-24 | 1996-09-30 | Lennart Pettersson | Anläggning för att såsom bränsle utnyttja kulformigt biobränsle |
| DE19916271C2 (de) * | 1999-04-12 | 2002-10-17 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Verfahren zur Herstellung thermofester Pellets für die Vergasung |
| TR200705430A2 (tr) * | 2007-08-03 | 2008-12-22 | Detes Maden Enerji̇ Ve Çevre Teknoloji̇si̇ Si̇stemleri̇ Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | Katı yakıt gazlaştırma ve gaz temizleme sistemi. |
| GR20080100648A (el) * | 2008-10-06 | 2010-05-13 | Διονυσιος Χαραλαμπους Χοϊδας | Διαταξη παραγωγης πτωχου αεριου απο οργανικες υλες |
| CN116162498A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-26 | 宁波诺丁汉新材料研究院有限公司 | 一种竖式微波热解沼渣制备合成气的系统和方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US749302A (en) * | 1904-01-12 | Manufacture of gas | ||
| DE1803019A1 (de) * | 1951-01-28 | 1970-07-09 | Sfm Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Abfallmaterial |
| US3692505A (en) * | 1971-04-05 | 1972-09-19 | Consolidation Coal Co | Fixed bed coal gasification |
| BE786025A (fr) * | 1971-07-09 | 1973-01-08 | Union Carbide Corp | Procede d'incineration d'ordures |
| US3926582A (en) * | 1973-01-05 | 1975-12-16 | Urban Research & Dev Corp | Method and apparatus for pyrolytic treatment of solid waste materials |
| US3841851A (en) * | 1974-02-12 | 1974-10-15 | E Kaiser | Process and apparatus for the gasification of organic matter |
| DE2421975A1 (de) * | 1974-05-07 | 1975-11-20 | Johann Sulzberger | Verfahren zur herstellung von entgasbarem brennmaterial aus muell |
-
1976
- 1976-04-12 US US05/675,935 patent/US4042345A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-30 DE DE2619302A patent/DE2619302B2/de not_active Ceased
- 1976-04-30 JP JP4871976A patent/JPS52124003A/ja active Granted
- 1976-04-30 GB GB17629/76A patent/GB1543547A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-03-08 ZA ZA00771375A patent/ZA771375B/xx unknown
- 1977-03-21 CA CA274,364A patent/CA1080973A/en not_active Expired
- 1977-04-06 SE SE7704052A patent/SE415030B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-06 GR GR53187A patent/GR71643B/el unknown
- 1977-04-06 NO NO771233A patent/NO148599C/no unknown
- 1977-04-06 DK DK159377A patent/DK153408C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-04-07 CH CH444977A patent/CH619486A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-04-07 NZ NZ183830A patent/NZ183830A/xx unknown
- 1977-04-07 NL NL7703902A patent/NL7703902A/xx active Search and Examination
- 1977-04-07 AU AU24093/77A patent/AU510151B2/en not_active Expired
- 1977-04-08 BE BE176596A patent/BE853450A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-08 CS CS772361A patent/CS198238B2/cs unknown
- 1977-04-08 AT AT0248377A patent/AT368618B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-04-08 YU YU00935/77A patent/YU39060B/xx unknown
- 1977-04-08 FR FR7710706A patent/FR2347956A1/fr active Granted
- 1977-04-09 PL PL1977197326A patent/PL109817B1/pl unknown
- 1977-04-11 PH PH19644A patent/PH11895A/en unknown
- 1977-04-11 PT PT66421A patent/PT66421B/pt unknown
- 1977-04-11 ES ES457690A patent/ES457690A1/es not_active Expired
- 1977-04-11 RO RO7789989A patent/RO80798A/ro unknown
- 1977-04-11 MX MX168699A patent/MX153612A/es unknown
- 1977-04-11 AR AR267158A patent/AR223132A1/es active
- 1977-04-11 BR BR7702254A patent/BR7702254A/pt unknown
- 1977-04-12 HU HU77UI258A patent/HU177049B/hu unknown
- 1977-04-12 IT IT48924/77A patent/IT1077451B/it active
-
1979
- 1979-08-30 HK HK624/79A patent/HK62479A/xx unknown
-
1980
- 1980-12-30 MY MY106/80A patent/MY8000106A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL109817B1 (en) | Method of waste material disposal with manufacturing usable gas product and inactive dry rests | |
| KR100914150B1 (ko) | 도시 고형 폐기물의 리사이클링 방법 및 시스템, 및 폐기고형물 회수 연료의 이용 | |
| US5311830A (en) | Method of energetic and material utilization of waste goods of all kind and device for implementing said method | |
| CA1148794A (en) | Solid refuse disposal process | |
| US6692544B1 (en) | Municipal waste briquetting system and method of filling land | |
| DE69718020T2 (de) | Schmelzdrehrohrofen und verfahren zum vergasen von abfällen in demselben | |
| US6840184B2 (en) | Method and apparatus for the treatment and utilization of solid and liquid waste mixtures | |
| KR100584745B1 (ko) | 일반탄 및 분철광석을 이용한 용철제조공정에 있어서함철더스트 및 슬러지 재활용 장치 및 방법 | |
| US20180015515A1 (en) | A novel method and an apparatus in converting unsorted municipal solid waste into geo-polymer pellets/briquettes and geo-polymer bricks/paver blocks | |
| CN107497831A (zh) | 一种城市生活垃圾分选与炭化综合处理的资源回收方法 | |
| CA2740991A1 (en) | Apparatus and process for thermal decomposition of any kind of organic material | |
| WO2005120713A1 (en) | Method and apparatus for the treatment and utilization of solid and liquid waste mixtures | |
| US3859174A (en) | Recovery of potable water from sanitary waste using solid wastes and refuse as a heat source | |
| US4017273A (en) | Pyrolysis process for converting refuse to fuel gas | |
| RU2087559C1 (ru) | Способ переработки отходов, содержащих органические вещества, тяжелые металлы и их окислы, и устройство для его осуществления | |
| GB2251294A (en) | Incinerating refuse. | |
| CN211515532U (zh) | 一种填埋场陈腐垃圾处理系统 | |
| KR800001384B1 (ko) | 펠렛화된 폐기물 원료를 사용하여서 고체폐기물을 연료 기체로 전환시키는 방법 | |
| JP2024524473A (ja) | 電気アーク炉内で泡立ちスラグを形成するための方法 | |
| RU2126028C1 (ru) | Способ отвода и утилизации отходов и устройство для его осуществления | |
| US4116823A (en) | Vessel for stripping oil from fluidized ash and char particles | |
| RU1791672C (ru) | Способ переработки отходов, содержащих органические вещества | |
| HU213189B (en) | Method and apparatous for recycling of wastes | |
| WO2025190432A1 (zh) | 生活垃圾处理系统、方法及设备 | |
| CZ286390B6 (cs) | Metoda odstraňování a zužitkování odpadových materiálů a zařízení pro její realizaci |