PL109770B1 - Method of modifying cylindrical surfaces of profiles from thermoplastic plastics - Google Patents

Method of modifying cylindrical surfaces of profiles from thermoplastic plastics Download PDF

Info

Publication number
PL109770B1
PL109770B1 PL20067277A PL20067277A PL109770B1 PL 109770 B1 PL109770 B1 PL 109770B1 PL 20067277 A PL20067277 A PL 20067277A PL 20067277 A PL20067277 A PL 20067277A PL 109770 B1 PL109770 B1 PL 109770B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
speed
modifying
roller
profiles
cylindrical surfaces
Prior art date
Application number
PL20067277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200672A1 (pl
Inventor
Jerzy Krzeminski
Ewa Kowalska
Pawel Olczyk
Jozef Menes
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL20067277A priority Critical patent/PL109770B1/pl
Publication of PL200672A1 publication Critical patent/PL200672A1/pl
Publication of PL109770B1 publication Critical patent/PL109770B1/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfika¬ cji powierzchni cylindrycznych ksztaltek z tworzyw termoplastycznych, w szczególnosci wewnetrznej po¬ wierzchni tulei wykonanych metoda wtrysku z tworzywa termoplastycznego.Wedlug dotychczasowego stanu techniki nie sto¬ suje sie modyfikacji wewnetrznych powierzchni tu¬ lei z tworzyw termoplastycznych. Uwaza sie ze tu¬ leje, wykonane metoda wtrysku i zastosowane na przyklad jako lozyska, maja wystarczajaco duza od¬ pornosc na zuzycie i wystarczajaco maly wspólczyn¬ nik tarcia tworzywa o metal.Wynalazek ma na celu opracowanie takiego spoco- bu modyfikacji powierzchni tulei, który pozwolil by na dalsze obnizenie wspólczynnika tarcia tworzywa o metal oraz zapewnil by wzrost odpornosci na zu¬ zycie powierzchni wspólpracujacej z metalem.Wedlug wynalazku cel ten osiagnieto przez pod¬ danie wewnetrznej powierzchni ksztaltki dzialaniu szybko obracajacego sie walka metalowego. Rów¬ noczesnie ksztaltke przesuwa sie ruchem jednostaj¬ nym w kierunku równoleglym do osi wspomnianego walka, zas walek wciska sie w powierzchnie tworzy¬ wa na glebokosc od 0,1 do 0,6 mm. Predkosc posliz¬ gowa walka wynosi korzystnie od 1 do 3 m/sek.Tuleje przesuwa sie z predkoscia od 10 do 30 mm/min i obraca z predkoscia od 20 do $0 mm/ min. Uzyskuje sie utwardzenie powierzchni tulei i obnizenie wspólczynnika tarcia tworzywa wzgledem 10 15 20 30 metalu jak równiez zwiekszenie odpornosci two¬ rzywa na zuzycie.Wynalazek jest dokladniej objasniony na przykla¬ dzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia poddawana modyfikacja tuleje w przekroju wzdluznym, a fig. 2 — ta sama tuleje w przekroju poprzecznym.Stalowy walek 1 wprawia sie w ruch obrotowy z predkoscia 2 m/sek. Do styku z walkiem 1 dopro¬ wadza sie powierzchnie otworu tulei 2 z tworzywa termoplastycznego przeznaczonej na lozysko slizgo¬ we. Tuleje 2 dociska sie do walka 1 z taka sila, aby uzyskac jego wcisniecie w powierzchnie otworu na glebokosc 0,2 mm. Równoczesnie tuleje 2 przsuwa sie wzgledem walka 1 z predkoscia 10 mm/min. w kierunku zaznaczonym strzalka 3 i wprawia w ruch obrotowy z predkoscia 30 mm/min. w kierunku za¬ znaczonym strzalka 4.Na skutek jednoczesnego obracania walka ze zna¬ czna predkoscia oraz jego dociskania — w miejscu styku wydziela sie cieplo. W wierzchniej warstwie tworzywa powstaja znaczne predkosci scinania, któ¬ re powoduja miejscowe plyniecie tworzywa na po¬ wierzchni otworu oraz jednoczesna jego struktural¬ na orientacje. Staly przesuw i obrót tuleji 2 wzgle¬ dem walka 1 powoduje, ze tworzywo po wyjsciu z obszaru styku z walkiem schladza sie i zestala w stanie dynamicznego plyniecia. W efekcie na po¬ wierzchni otworu powstaje wysoko zorientowana warstwa o strukturze wlóknistej. Zwarta i zoriento- 109 770109 770 wana budowa tej warstwy daje korzysci, o których na wstepie wspomniano.Zastrzezenie patentowe Sposób modyfikacji powierzchni cylindrycznych ksztaltek z tworzyw termoplastycznych, znamienny tym, ze powierzchnie ksztaltki wykonanej z tworzy¬ wa termoplastycznego poddaje sie dzialaniu po¬ wierzchni obracajacego sie z predkoscia od 1 do 3 m/sek metalowego walka a walek ten wciska sie w powierzchnie tworzywa na glebokosc od 0,1 do 0,6 mm przemieszczajac równoczesnie tuleje stycz¬ nie do walka z predkoscia od 10 do 30 mm/min i obracajac ja z predkoscia od 20 do 60 mm/min.ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZI ^^ Fig.1 Bltk Zam. 1996/80 pr. 115t+16 egz. A4 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób modyfikacji powierzchni cylindrycznych ksztaltek z tworzyw termoplastycznych, znamienny tym, ze powierzchnie ksztaltki wykonanej z tworzy¬ wa termoplastycznego poddaje sie dzialaniu po¬ wierzchni obracajacego sie z predkoscia od 1 do 3 m/sek metalowego walka a walek ten wciska sie w powierzchnie tworzywa na glebokosc od 0,1 do 0,6 mm przemieszczajac równoczesnie tuleje stycz¬ nie do walka z predkoscia od 10 do 30 mm/min i obracajac ja z predkoscia od 20 do 60 mm/min. ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZI ^^ Fig.1 Bltk Zam. 1996/80 pr. 115t+16 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL20067277A 1977-09-06 1977-09-06 Method of modifying cylindrical surfaces of profiles from thermoplastic plastics PL109770B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20067277A PL109770B1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Method of modifying cylindrical surfaces of profiles from thermoplastic plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20067277A PL109770B1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Method of modifying cylindrical surfaces of profiles from thermoplastic plastics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200672A1 PL200672A1 (pl) 1979-04-09
PL109770B1 true PL109770B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=19984424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20067277A PL109770B1 (en) 1977-09-06 1977-09-06 Method of modifying cylindrical surfaces of profiles from thermoplastic plastics

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109770B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200672A1 (pl) 1979-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Amirruddin et al. Effect of layer thickness and raster angle on the tribological behavior of 3D printed materials
Mimaroglu et al. Friction and wear performance of pure and glass fibre reinforced poly-ether-imide on polymer and steel counterface materials
KR900003786A (ko) 종이의 성질 및 상태 검지장치
US4800792A (en) Cutting device for hot granulation of thermoplastic polymers
PL109770B1 (en) Method of modifying cylindrical surfaces of profiles from thermoplastic plastics
US6554603B1 (en) Plastifying unit in injection-moulding machines with a nonreturn valve
FR2300931A1 (fr) Palier lisse
JPH06511208A (ja) リトルーダ
KR970703845A (ko) 인서트 가능한 스크류 요소를 구비한 스크류형 압출기(Schneckenmaschine mit aufsteckbaren Schneckensatzelementen)
Ohyama et al. Influence of Surface Contamination on Adhesion Force Between Wheel and Rail at Higher Speeds. III. Behavior of Adhesion Force Under the Formation of Lubricant Film
DE2129256C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gleitlagern
KR830006512A (ko) 쿳숀재의 예비성형(豫備成形)방법 및 그 장치
EP0167744A1 (de) Verfahren zur Temperaturmessung auf der Gleitfläche von Gleitlagern
DE1039325B (de) Armierter Dichtring
PL109755B1 (en) Method of modifying ski sliding surfaces
JPS5774132A (en) Manufacture of journal member of spiral groove bearing
CN213918458U (zh) 一种耐磨阻燃输送带切割装置
JPS57149623A (en) Bearing and its manufacturing method
SU1622684A1 (ru) Манжетное уплотнение дл вращающегос вала
SU1237461A1 (ru) Устройство дл изготовлени полимерных изделий
CN2042789U (zh) 阻燃输送带生产装置
AT503994B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bestimmen der viskosität einer flüssigkeit
JPS54134242A (en) Manufacture of plain bearing member
JPS57116928A (en) Under-water bearing device for hydraulic machinery
SU672000A1 (ru) Инструмент дл чистовой обработки торцовых поверхностей методом пластического деформировани