PL109686B1 - Method of purifying sodium sulfide solutions - Google Patents

Method of purifying sodium sulfide solutions Download PDF

Info

Publication number
PL109686B1
PL109686B1 PL19998777A PL19998777A PL109686B1 PL 109686 B1 PL109686 B1 PL 109686B1 PL 19998777 A PL19998777 A PL 19998777A PL 19998777 A PL19998777 A PL 19998777A PL 109686 B1 PL109686 B1 PL 109686B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
solutions
weight
na2s
concentration
Prior art date
Application number
PL19998777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199987A1 (pl
Inventor
Kazimierz Boron
Zygmunt Kowalski
Zofia Wyjadlowska
Stanislaw Papiez
Jozef Mostowik
Barbara Bradecka
Anna Strojna
Franciszek Bahr
Jan Lizonczyk
Czeslaw Warywocki
Stanislaw Kama
Kazimiera Kocot
Original Assignee
Zaklady Chemiczne Alwernia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne Alwernia filed Critical Zaklady Chemiczne Alwernia
Priority to PL19998777A priority Critical patent/PL109686B1/pl
Publication of PL199987A1 publication Critical patent/PL199987A1/pl
Publication of PL109686B1 publication Critical patent/PL109686B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/22Alkali metal sulfides or polysulfides
    • C01B17/36Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/22Alkali metal sulfides or polysulfides
    • C01B17/24Preparation by reduction
    • C01B17/26Preparation by reduction with carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania roztworów siarczku sodowego, otrzymywanych w wyniku rozpuszczania stopu siarczku sodowego, wy¬ twarzanego w procesie termicznej redukcji siarcza¬ nu sodowego, wytwarzanego w procesie termicznej redukcji siarczanu sodowego, weglem.Wedlug - dotychczas znanego sposobu, stop siar¬ czku sodowego rozpuszcza sie na goraco w roztwo¬ rach siarczku sodowego o stezeniu 20—22 % wago¬ wych Na2S. W wyniku rozpuszczenia stopu siar¬ czku sodowego, otrzymuje sie roztwór o zawartosci 28—29 % wagowych Na2S. Otrzymany w ten spo¬ sób roztwór siarczku sodowego zanieczyszczony jest szlamem, w sklad którego wchodzi nieprze- reagowany siarczan sodowy oraz sole sodowe pow¬ stale w reakcjach ubocznych procesu piecowego, takie jak: siarczyn sodowy, weglan sodowy i tio¬ siarczan sodowy.Szlam ten, w roztworach siarczku sodowego, tworzy zawiesine o duzym stopniu rozdrobnienia i mocno rozwinietej powierzchni, która w tempera¬ turze 50—60°C bardzo trudno filtruje sie na po¬ wszechnie znanych i stosowanych -urzadzeniach.Z racji wysokiego stopnia rozproszenia tej zawiesi¬ ny i duzego ciezaru wlasciwego roztworów siar¬ czku sodowego, przy stezeniu 28—29 % wagowych Na2S, oddzielenie zawiesiny przez sedymentacje jest niemozliwe. Poniewaz oczyszczenie roztworów siar¬ czku sodowego prowadzi sie metoda sedymentacji, dlatego tez dla uzyskania pozadanego efektu oczy- 15 25 szczania, roztwory te rozciencza sie woda do ste¬ zenia 20—21 % wagowych Na2S. W wyniku roz¬ cienczania tych roztworów nastepuje jednak cal¬ kowite rozpuszczenie sie soli sodowych znajduja¬ cych sie w osadzie.Rozcienczone roztwory siarczku sodowego, po kil¬ kugodzinnym procesie sedymentacji, zalewa sie znad osadu i podaje do wstepnego zatezenia. Osad zas, utworzony z mialu weglowego i popiolu, kil¬ kakrotnie przemywa sie i periodycznie filtruje na nuczach prózniowych o recznej i pracochlonnej ob¬ sludze. Oddzielony osad, zawierajacy 60 % wago¬ wych wody, wywozi sie na skladowisko odpadów produkcyjnych. Roztwory siarczku sodowego, uzy¬ skiwane z przemywania osadu o stezeniu od 3 % wagowych Na2S do 12 % wagowych Na2S, w za¬ leznosci od potrzeb, podaje sje do wstepnego zate¬ zenia lub do rozpuszczenia stopu siarczku sodo¬ wego.Proces wstepnego zatezenia prowadzi sie perio¬ dycznie na wyparkach atmosferycznych do momen¬ tu uzyskania stezenia 27—28 % wagowych Na2S. W wyniku wstepnego zatezenia roztworów siarczku sodowego, wytracaja sie sole sodowe oraz nieprze- reagowany siarczan sodowy.Zatezone wstepnie roztwory o stezeniu 27—28 % wagowych Na2S, oddziela sie periodycznie przez dekantacje znad wytraconych soli sodowych i po¬ daje do koncowego zatezenia na gotowy produkt, ^którym jest siarczek sodowy o zawartosci mini- 109 6863 109 086 4 mum 60 % wagowych Na2S. Wytracone, w proce¬ sie wstepnego zatezenia, sole sodowe w sposób per¬ iodyczny filtruje sie na cisnieniowych d pracochlo¬ nnych w obsludze aparatach filtracyjnych Sole so¬ dowe, oddzielone w aparatach filtracyjnych, Wy¬ wozi sie na skladowisko odpadów produkcyjnych.Stosowany dotychczas sposób oczyszczania roz¬ tworów siarczku sodowego wymaga dwuetapowe¬ go oczyszczania na szeregu urzadzeniach, bardzo , pracochlonnych i niebezpiecznych w obsludze przy równoczesnym zuzywaniu znacznych ilosci energii w postaci pary. W pierwszym etapie oczyszczania, oddzielony jest osad, skladajacy sie z mialu weglo¬ wego i popiolu. W drugim^ etapie oczyszczania, oddzielony osad tworza sole sodowe powstale w reakcjach ubocznych procesu redukcji jak tez nie- przereagowany siarczan sodowy.Metoda dwuetapowego oczyszczania roztworów siarczku sodowego . nie gwarantuje równiez odpo¬ wiedniej czystosci roztworów siarczku sodowego, bowiem przy zlewaniu 'znad osadu zdekantowanych roztworów w pierwszym jak i w drugim etapie oczyszczania, porywany jest czesciowo osad, który przechodzi do gotowego produktu. Niezbedne roz¬ cienczanie roztworów dla polepszenia procesu se¬ dymentacji, zwiazane jest z wprowadzeniem do ukladu znacznych ilosci wody, na której odparo¬ wanie zuzywa sie kosztowny czynnik energetyczny w postaci pary.Celem wynalazku jest opracowanie prostego i skutecznego sposobu oczyszczania roztworów siar¬ czku sodowego.Niespodziewanie stwierdzono, ze w scisle dobra¬ nych parametrach stezenia i temperatury nastepuje ilosciowe oddzielenie osadu od roztworu. Równo¬ czesnie w tych warunkach, sole sodowe bedace produktami niepelnej redukcji siarczanu sodowego lub reakcji ubocznych procesu piecowego pozosta¬ jace w osadzie spelniaja role pomocy filtracyjnej dla trudmoiltirowalnego w dotychczasowych warun¬ kach osadu.Sposób oczyszczania roztworów siarczku sodowe¬ go wedlug wynalazku polega na tym, ze rozpu¬ szczanie stopu siarczku sodowego o stezeniu 20—22 % wagowych Na2S prowadzi sie tak, aby stezenie koncowe wynosilo 31—32 % wagowych Na2S, a otrzymane roztwory oczyszcza sie w jednoetapo¬ wym procesie, który prowadzi sie w temperaturze 85—90°C, na urzadzeniach powszechnie znanych.W takich warunkach uzyskuje sie wysokozatezone roztwory siarczku sodowego pozbawione osadu, w sklad którego wchodzi mial weglowy, popiól i sole sodowe bedace produktami niepelnej redukcji siarczanu sodowego i reakcji ubocznych procesu piecowego. Czyste wysokostezone roztwory poddaje sie zatezeniu, w celu uzyskania* produktu.Otrzymany osad po odfiltrowaniu wysokostezo- nego roztworu siarczku sodu, miesza sie przy temperaturze 85^90°C z woda w stosunku objeto¬ sciowym 1:1 i ponownie filtruje na filtrze obroto¬ wym.Roztwory siarczku sodowego z drugiej filtracji o stezeniu 14—16,0 % wagowych Na2S zuzywa sie do procesu rozpuszczania stopu siarczku sodowego.Oddzielone szlamy na drugim stopniu filtracji o zawartosci 30 % wagowych wody, wywozi sie na skladowisko odpadów produkcyjnych. Tylko scisle przestrzeganie parametrów stezenia i temperatury gwarantuje uzyskanie roztworu siarczku sodowego o wysokiej czystosci/ Wszelkie odstepstwa od tych parametrów powoduja badz to otrzymanie roztwo¬ rów o niskim stezeniu siarczku sodowego i zanie¬ czyszczonych solami^ gdy roztwór filtrowany po¬ siada wysoka temperature lecz niskiex stezenie; badz to krystalizacje siarczku sodowego, gdy roz¬ twór posiada wysokie stezenie lecz niska tempe¬ rature. Wszelkie odstepstwa od parametrów steze¬ nia i temperatury, bedacych istota wynalazku po¬ woduja pogorszenie czystosci roztworów i zmniej¬ szenie wydajnosci procesu filtracji.Dzieki zastosowaniu sposobu oczyszczania roz¬ tworów siarczku sodowego wedlug wynalazku, uni¬ ka sie dwuetapowego oddzielania osadu. Stalo sie to mozliwe dlatego, ze w dobranych parametrach ste¬ zenia i temperatury sole sodowe bedace produkta7 mi niepelnej redukcji siarczanu sodowego lub rea¬ kcji ubocznych procesu piecowego znajdujace sie w osadaie, spelniaja role pomocy filtracyjnej dla trudnofiltrowalnego, w normalnych warunkach szlamu. W wyniku jednej prostej operacji otrzy¬ muje sie stezone roztwory siarczku sodowego wy¬ sokiej czystosci, które bez dalszego oczyszczania i wstepnego zatezenia poddaje sie bezposrednio operacji koncowego odparowywania na gotowy produkt. Niezaleznie od tego, mieszanie odfiltrowa¬ nego osadu z woda w odpowiednim stosunku obje¬ tosciowym daje mozliwosc ponownego filtrowania osadu przy równoczesnym zachowaniu dobrej wy¬ dajnosci tego procesu.Zastosowanie Sposobu oczyszczania roztworów siarczku sodowego wedlug wynalazku, pozwala na zaoszczedzenie znacznych ilosci drogiej -i deficyto¬ wej energii w postaci pary, która przy dwuetapo¬ wym oczyszczaniu zuzywalo sie do wstepnego zate¬ zenia roztworów. Zastosowanie mechanicznych, prostych w obsludze urzadzen filtrujacych, pozwo¬ lilo uciaglic proces oczyszczania roztworów siar¬ czku sodowego, wyeliminowac prace reczne, uciaz¬ liwe i niebezpieczne na szeregu urzadzeniach, co radykalnie wplynelo na poprawe warunków pracy i bhp oraz zmniejszenie zatrudnienia. Jednoetapo¬ wy proces. oczyszczania roztworów siarczku sodo¬ wego, poprawia bilans materialowy tej produkcji.Celem lepszego zilustrowania wynalazku, podano ponizej przyklady nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Stop siarczku sodowego zawiera¬ jacy 62 % wagowych Na2S, otrzymany w wyniku redukcji siarczanu sodowego weglem w piecu obro¬ towym, rozpuszczono w 3000 litrów roztworu siar¬ czku sodowego o stezeniu 20 % wagowych Na2S az do uzyskania roztworu o stezeniu 31 % wagowych Na2S. Roztwór ten, zanieczyszczony mialem weglo¬ wym, popiolem i solami sodowymi o temperaturze 90°C filtrowano na podgrzanym wczesniej para filtrze obrotowym o powierzchni filtracyjnej 8 m2, przy podcisnieniu 0,5 atn i 0,7 obrotach na minute bebna filtra. Tkanine filtracyjna stanowilo plótno PT-41, odporne na dzialanie siarczku* sodu. Wy- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60109 686 dajnosc filtracji wynosila 600 l/mVh filtratu. Otrzy¬ mano 2800 litrów filtratu o stezeniu 31 % wago¬ wych Na2S pozbawionego soli sodowych, wegla i popiolu oraz 2400 kg osadu zawierajacego 12 % wagowych siarczku sodowego i 25 %' wagowych wody. Osad ten zmieszano nastepnie z 1200 litrami/ wody, (w stosunku objetosciowym 1:1), a otrzyma¬ na zawiesine filtrowano na filtrze obrotowym przy " takich samych parametrach i zastosowaniu takiej samej tkaniny filtracyjnej, z wydajnoscia 500 l/m2/ /h filtratu. Uzyskano 1300 litrów filtratu zawiera¬ jacego 15 % wagowych Na2S oraz 2100 kg osadu o zawartosci 30 % wagowych wody. Filtrat podano do procesu rozpuszczania stopu siarczkowego, osad zas wywieziono na skladowisko odpadów produk¬ cyjnych.Przyklad II. Stop siarczku sodowego zawie¬ rajacy 64 % wagowych Na2S, otrzymany w wyniku redukcji siarczku sodowego weglem w piec^. obro¬ towym, rozpuszczono w 2000 litrów roztworu siar¬ czku sodowego o zawartosci 22 ¦% wagowych Na2S az do uzyskania stezenia 32 % wagowych Na2S.Roztwór ten, zanieczyszczony mialem weglowym, popiolem i solami sodowymi filtrowano na dobrze ogrzanym para filtrze obrotowym przy parame¬ trach pracy takich jak w przykladzie I. Tempera¬ tura filtrowanego medium wynosila 85°C. Wydaj¬ nosc filtracji 650 17m2/h filtratu. Otrzymano 1850 litrów filtratu o stezeniu 32 % wagowych Na2S, po¬ lo 15 20 6 zbawionego mialu weglowego, popiolu i soli sodo¬ wych oraz 1600 kg osadu zawierajacego 13,5 % wagowych Na2S i 23 % wagowych wody. Osad ten zmieszano z 800 litrami wody (w stosunku objeto¬ sciowym 1:1), a otrzymana zawiesine filtrowano przy parametrach pracy jak wyzej z wydajnoscia 520 l/m2/h. Uzyskano 860 litrów filtratu zawiera¬ jacego 16 % wagowych Na2S i 1365 kg osadu. Fil¬ trat zawrócono do procesu rozpuszczania stopu siarczku sodowego, osad zas wywieziono na skla¬ dowisko odpadów produkcyjnych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania roztworów siarczku so¬ dowego, otrzymanych w wyniku rozpuszczania sto¬ pu siarczku sodowego wytworzonego w procesie termicznej redukcji siarczanu sodowego weglem, w roztworach siarczku sodowego o stezeniu 20—22 % wagowych Na2S, znamienny tym, ze proces roz¬ puszczania stopu siarczku sodowego prowadzi sie tak, aby stezenie, koncowe wynosilo 31—32 % wa¬ gowych Na2S, a otrzymane roztwory oczyszcza sie w jednoetapowym procesie, ~~który prowadzi sie w temperaturze 85—90°C na urzadzeniach powsze¬ chnie znanych. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze faze stala otrzymana po filtracji zawiesiny, miesza sie przy temperaturze 85—90°C z woda w stosunku 1:1 i filtruje na urzadzeniach powszechnie znanych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania roztworów siarczku so¬ dowego, otrzymanych w wyniku rozpuszczania sto¬ pu siarczku sodowego wytworzonego w procesie termicznej redukcji siarczanu sodowego weglem, w roztworach siarczku sodowego o stezeniu 20—22 % wagowych Na2S, znamienny tym, ze proces roz¬ puszczania stopu siarczku sodowego prowadzi sie tak, aby stezenie, koncowe wynosilo 31—32 % wa¬ gowych Na2S, a otrzymane roztwory oczyszcza sie w jednoetapowym procesie, ~~który prowadzi sie w temperaturze 85—90°C na urzadzeniach powsze¬ chnie znanych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze faze stala otrzymana po filtracji zawiesiny, miesza sie przy temperaturze 85—90°C z woda w stosunku 1:1 i filtruje na urzadzeniach powszechnie znanych. PL
PL19998777A 1977-07-30 1977-07-30 Method of purifying sodium sulfide solutions PL109686B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19998777A PL109686B1 (en) 1977-07-30 1977-07-30 Method of purifying sodium sulfide solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19998777A PL109686B1 (en) 1977-07-30 1977-07-30 Method of purifying sodium sulfide solutions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199987A1 PL199987A1 (pl) 1979-03-12
PL109686B1 true PL109686B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=19983908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19998777A PL109686B1 (en) 1977-07-30 1977-07-30 Method of purifying sodium sulfide solutions

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109686B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199987A1 (pl) 1979-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5085027B2 (ja) 塩素含有廃棄物の処理方法及び処理装置
DE69114472T2 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid unter Bildung von Gips und Magnesiumhydroxid.
DE69011301T2 (de) Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxyd aus Rauchgasen.
US5053144A (en) Method for the multistage, waste-free processing of red mud to recover basic materials of chemical industry
DE3545388C2 (pl)
US5312604A (en) Work-up of waste materials from barium or strontium sulfide leaching
US6074521A (en) Method of separating impurities from lime and lime sludge
CA2431403C (en) Process for recovering arsenic from acidic aqueous solution
DE69601110T2 (de) Auslaugungsverfahren
JPS638210A (ja) バイヤ−法赤デイから合成かすみ石を含む有用材料を製造する方法
EP0313715B1 (de) Verfahren zur energie- und materialsparenden Aufarbeitung der bei der Titandioxidherstellung nach dem Sulfatverfahren anfallenden Dünnsäure
DE3208200A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen entfernung von kieselsaeure aus zellstoffablaugen
CA1170791A (en) Process and apparatus for treatment of thiosulfate containing liquors
US5922171A (en) Method and apparatus for removing sodium chloride from pulping chemicals using an amphoteric ion-exchange resin
MXPA96004583A (en) Process for the recovery of the salon bathroom components of the detem workshops
DE3800616A1 (de) Verfahren zur beseitigung von schwermetallen aus veralteten, alkalischen abfall-loesungen, loesungen, schlaemmen, suspensionen und abfall-feststoffen, mit der aufarbeitung von schwermetallen zu vermarktbaren produkten oder fuer sichere deponie
PL109686B1 (en) Method of purifying sodium sulfide solutions
JPS58151303A (ja) 次亜塩素酸カルシウムの製法
CA1158021A (en) Method of producing strontium nitrate
US4012297A (en) Mercury recovery and recycle process
US4519989A (en) Removal of organic contaminants from bauxite and other ores
FI56866C (fi) Saett att foerhindra utslaepp av klorhaltiga foeroreningar vid natriumbaserade cellulosafabriker
US4762693A (en) Process for working up heavy metal-containing residues originally from the decontamination of crude phosphoric acid
US4610853A (en) Process for producing purified monoammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US3099527A (en) Purification of leach liquor containing lithium values