PL10947B3 - Otrzymywanie azotu i wodoru. - Google Patents
Otrzymywanie azotu i wodoru. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10947B3 PL10947B3 PL10947A PL1094728A PL10947B3 PL 10947 B3 PL10947 B3 PL 10947B3 PL 10947 A PL10947 A PL 10947A PL 1094728 A PL1094728 A PL 1094728A PL 10947 B3 PL10947 B3 PL 10947B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- ratio
- gas
- hydrogen
- heat
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 8
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 27 kwietnia 1944 r.Wedlug patentu Nr 10365 wytwarza sie azot i wodór do syntezy amonjaku w ten sposób, ze redukuje sie na zmiane powie- trz0 i pare wodna rozzarzonem zelazem wzglednie tlenkiem zelaza, poczem wytwo¬ rzone tlenki zelaza odtlenia sie znowu ga¬ zami redukuj acemi i to bez doplywu cie¬ pla z zewnatrz.Dla przeprowadzenia tego procesu ga¬ zy redukujace musza miec taki sklad, by dzialaly dostatecznie redukujaco i by przy redukcji tej nie zuzywaly tyle ciepla, aby glówny cel sposobu, praca bez doplywu ciepla z zewnatrz, nie zostal unice¬ stwiony.Ze wzgledu na gospodarczosc sposobu jest wazne, by na to mogly byc uzyte tanie gazy, jak np, gazy z pieców koksowych, gazy spalinowe z wegla brunatnego i t. p., które odpadaja w wielkich ilosciach w prze¬ mysle jako produkty uboczne. Takie gazy nie posiadaja jednak bez wszystkiegowspomnianych powyzej warunków, by móc przeprowadzic 5 proces *wedlug patentu Nr 10365. Do tego celu trzeba je przygotowac, co wynika z nastepujacego przykladu: przypusciwszy, ze mamy gaz spalinowy z wegla brunatnego o nastepujacym skla¬ dzie: co2 CmHn o2 co #2 CHi N2 = = = = = = = 17,3% 1,5% 1,5% 12,3% 23,6% 20,2% 23,6% 100% Sila redukujaca tego gazu jest bardzo zmniejszona z powodu wielkiej ilosci C02.Jezeli CO w temperaturze tutaj wchodza¬ cej w rachube ma dzialac dobrze reduku- jaco bez wydzielania wegla, to stosunek musi wynosic w poczatku reak- co + co2 .. . - na(lub C02 = 0,4) cji okolo0,7 .W powyzszym gazie wynosi CO CO tylko 0,4. Dlate- co+co, go trzeba gaz zwolnic z wiekszej ilosci CP2, by mógl spelnic pierwszy podany wa¬ runek—dobre redukujace dzialanie. Naj¬ odpowiedniejsze byloby uwolnic gaz od tej ilosci C02 przez przemycie, badzto alkalja- mi, woda amonjakalna, woda pod cisnie¬ niem lub innemi, zwykle stosowanemi me¬ todami. Przez to moznosc redukcyjna gazu wzroslaby natychmiast do wymaganego stopnia. Tak potraktowany gaz nie spelnil¬ by zas drugiego podanego warunku, który jest glównym celem sposobu, mianowicie posiadania takiego skladu, by wytwarzanie azotu i wodoru do syntezy amonjaku mozna wykonywac bez doplywu ciepla z zewnatrz.Wedlug wzorów redukcyjnych, podanych w glównym patencie, potrzebowalby ten gaz przy redukcji 406 WE (jednostek ciepl¬ nych) na m3 wyredukowanego tlenu. Tak wysokie zuzycie ciepla spowodowane jest w pierwszym rzedzie wielka zawartoscia metanu w stosunku do zawartosci tlenku wegla. Przy redukcji tlenkiem wegla u- walnia sie 632 a wodorem 72 jednostek cieplnych na m3 zredukowanego tlenu, metanem {CHJ zas zostaje 952 jednostki cieplne zwiazane dla tej samej ilosci tlenu.Przy zacytowanym tutaj gazie bilans cieplny tak pracujacego pieca — jak opi¬ sano w patencie glównym — nie bylby ta¬ ki, by mozna przeprowadzic proces bez do¬ prowadzania ciepla z zewnatrz. Przy re¬ dukcji tym gazem zostaje zwiazanych 406 jednostek cieplnych na ms zredukowanego tlenu.Wedlug niniejszego sposobu mozna o- siagnac wymagany stosunek pomiedzy C02 i CO równoczesnie tern, ze stosunek pomie¬ dzy CO i CH± staje sie taki, by wzmianko¬ wany w glównym patencie skutek prze¬ prowadzenia procesu bez doplywu ciepla mógl byc osiagniety.Dlatego przeprowadza sie gaz przez rozzarzona warstwe wegla, np. koksu. Nie jest koniecznem przepuscic cala ilosc gazu a tylko mala ilosc. Przytem trzeba wybrac taka temperature, by zawartosc C02 po przejsciu byla tak znikoma, iz po zmiesza¬ niu tej mniejszej czesci gazu z pozostala nieobrabiana czescia powstaje odpowiedni stosunek pomiedzy C02 i CO.Przy tern przepuszczaniu przez rozza¬ rzona warstwe wegla nastepuje taka prze¬ miana : CO + C = 2 CO.Reakcja ta potrzebuje ciepla. Cieplo to moznaby w rózny sposób doprowadzic.Moznaby tak reakcje przeprowadzic np. w elektrycznym piecu \xtb w retorcie, ze- — 2 —wnatrz ogrzewanych. Najlatwiejszy i naj- praktyczniejszy jednak sposób bedzie wprowadzenie gazu do przestrzeni reakcyj¬ nej, wypelnianej materjalem weglanym, np. koksem lub koksem grudowym, w której utrzymuje.sie wymagana temperature przez równoczesne wprowadzenie powietrza. Ta temperatura ustala stosunek miedzy C02 i CO w uchodzacym gazie. Jezeli powyz¬ szy gaz traktuje sie w ten sposób, ze mniej wiecej */£ przeprowadza sie przez rozza¬ rzona warstwe koksu gnidowego, wprowa¬ dzajac równoczesnie tyle powietrza, ze temperatura utrzymuje sie okolo 927° (1200° abs), to gaz utrzymuje po zmiesza¬ niu obydwóch czesci nastepujacy sklad: co2 C„H„ o2 co H2 CH4 N2 = = = = = = = 10,0% 1,1% 1,1% 23,1% 17,7% 15,2% 31,8% 100%.Przytem przypuszcza sie, iz C/74 prze¬ chodzi niezmieniony. To jednak w rzeczy¬ wistosci nie dzieje sie, lecz co najmniej czesc metanu zostaje przytem rozlozona na CO i H2, co nawet jest pozadane. Gazy o powyzej podanym skladzie spotrzebowuja przy redukcji 196 jednostek cieplnych na m3 wyredukowanego tlenu w przeciwsta¬ wieniu 40 jednostkom cieplnym dla pierw¬ szego gazu.Przez ten sposób osiagnieto wiec wy¬ tworzenie z gazu niezdatnego dla celów glównego patentu, gaz zupelnie zdatny, który wypelnia obydwa glówne warunki.Poza tern mozna z niniejszego sposobu wyciagnac dalsza konsekwencje, która jest wazna zwlaszcza przy przeróbce gazów spalinowych z wegla brunatnego.Gazy wystepujace wedlug paterrtu glównego z pieca mozna — jak tutaj opisa¬ no — obrócic i przez to znowu nadac im sklad, który spelnia warunki powyzej cze¬ sto cytowane. Przytem osiaga si^ wynik, ze zuzycie gazu spalinowego na kilogram wytworzonego amonjaku zmniejsza sie przy uzyciu kókstr gradowego. Mozna sie wiec stosowac do zyczen spalarni i uzy¬ wac do tej pracy tylko gazu spalinowego lub tez zastapic gaz spalinowy wieksza lub mniejsza iloscia koksu gnidowego, Przytem trzeba naturalnie zaznaczyc, ze taki sposób pracy jest ograniczony przez to, ze ta ilosc powietrza, która trzeba ko¬ niecznie doprowadzic dla utrzymania tem¬ peratury, powinnaby zawsze pomnazac zawartosc azotu, jezeli pracowaloby sie w zupelnie zamknietem kole.Zatem koniecznem jest wydalenie za¬ wsze czesci gazu z pieca, gdy gaz cel swój spelnil. O ile tlen odpadkowy stoi do dy¬ spozycji, lub gdy pracuje sie z doprowa¬ dzeniem ciepla zapomoca elektrycznosci, zmniejsza sie odpowiednio ilosc, która stale trzeba wydalac. Jasnem jest, ze tern samem dany jest srodek, zapomoca które¬ go mozna wyzyskac gazy i koks gnidowy spalarni wegla brunatnego w najrozmait¬ szych zestawieniach do wytworzenia azo¬ tu i wodoru dla syntezy amonjaku. PL
Claims (1)
1. Kali-Industrie Aktiengesellschaft Carl Theodor Thorssell. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10947B3 true PL10947B3 (pl) | 1929-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100551888C (zh) | 富碳氢工业尾气联产甲醇、车用天然气及合成氨的方法 | |
| BR112016012587B1 (pt) | método para reduzir as emissões de co2 na operação de uma fábrica metalúrgica | |
| CN108374066B (zh) | 一种粉状铁矿双窑双基联合式低温快速深度直接还原铁的方法 | |
| CN115478122A (zh) | 一种用于高炉炼铁的富氨原燃料及高炉炼铁的方法 | |
| DE2520938C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines im wesentlichen aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff bestehenden Reduktionsgases | |
| PL10947B3 (pl) | Otrzymywanie azotu i wodoru. | |
| CN106748655B (zh) | 一种降低钢铁联合企业co2排放的方法 | |
| CN112662824A (zh) | 一种高效利用冶金废气的高炉富氢冶炼工艺 | |
| US1921856A (en) | Production of gaseous mixtures containing hydrogen and nitrogen from methane | |
| CN114023176B (zh) | 地球深处石油生成原理的科学演示装置及方法 | |
| Liu et al. | Non-isothermal gasification mechanism and structure evolution characteristic of ferro-coke within CO2 atmosphere | |
| Gilyazetdinov et al. | Improving the quality of dry-quenched coke | |
| GB465548A (en) | An improved process for obtaining water gas | |
| CN205933212U (zh) | 一种制备富氢气体和电石的系统 | |
| GB326227A (en) | Process for the continuous manufacture of carbon monoxide | |
| CN205953496U (zh) | 一种制备富氢气体和电石的系统 | |
| US1801857A (en) | Producing combustible gases | |
| US1971721A (en) | Method of making low gravity gas | |
| Li et al. | Simulation and analysis of coal gasification combined with CH4 reforming | |
| GB573923A (en) | A process for the production of gas mixtures containing carbon monoxide and hydrogen | |
| US1792172A (en) | Method of producing heating and illuminating gas | |
| GB282573A (en) | Improvements in the production of water gas and hydrogen | |
| US528943A (en) | Process of and apparatus for the manufacture of iron or steel | |
| DE574081C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Koksofengas | |
| US1949810A (en) | Method of making combustible gas |