PL109376B1 - Method of producing bleached cellulose pulp,destined specially for parchment papers - Google Patents
Method of producing bleached cellulose pulp,destined specially for parchment papers Download PDFInfo
- Publication number
- PL109376B1 PL109376B1 PL19479776A PL19479776A PL109376B1 PL 109376 B1 PL109376 B1 PL 109376B1 PL 19479776 A PL19479776 A PL 19479776A PL 19479776 A PL19479776 A PL 19479776A PL 109376 B1 PL109376 B1 PL 109376B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stage
- bleaching
- sulphite
- digestion
- chlorine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 title claims description 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 25
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 15
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 14
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 14
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- LPHFLPKXBKBHRW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen sulfite Chemical compound [Mg+2].OS([O-])=O.OS([O-])=O LPHFLPKXBKBHRW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L calcium bisulfite Chemical compound [Ca+2].OS([O-])=O.OS([O-])=O LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010260 calcium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- DXRFSTNITSDOKK-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;sulfurous acid Chemical compound O=C.OS(O)=O DXRFSTNITSDOKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JESHZQPNPCJVNG-UHFFFAOYSA-L magnesium;sulfite Chemical compound [Mg+2].[O-]S([O-])=O JESHZQPNPCJVNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia bielonej masy celulozowej, przeznaczonej zwlaszcza na papiery pergaminowe.Mase otrzymuje sie na drodze dwustopniowego gotowania metoda siarczynowa i wielostopniowe¬ go bielenia.Od mas przeznaczonych na papiery pergamino¬ we wymaga sie odpowiedniego skladu chemiczne¬ go, a zwlaszcza wysokiej zawartosci frakcji weglo¬ wodanowej, co wplywajac na zdolnosc pecznienia wlókien, zapewnia wyprodukowanym z tych mas papierom niska przepuszczalnosc powietrza, oraz odpowiednie wlasnosci optyczne i wytrzymaloscio¬ we. Jako surowiec stosuje sie tu przede wszyst¬ kim drewno swierkowe lub jodlowe. Dla uzyska¬ nia masy o takich wlasnosciach nalezy stosowac odpowiedni proces roztwarzania, dobierajac pa¬ rametry pozwalajace na uzyskanie pozadanego stopnia roztworzenia masy, przy iloczynie perga- minowania nie przekraczajacym 4000, przy dob¬ rych wlasnosciach wytrzymalosciowych.Przeprowadzane bielenie powinno polepszyc wla¬ snosci optyczne, przy równoczesnym zachowaniu innych korzystnych wlasnosci otrzymanych w wy¬ niku roztwarzania.Znane i stosowane do wytwarzania mas celulo¬ zowych metody dwustopniowego roztwarzania stwarzaja mozliwosc uzyskania mas celulozowych o podwyzszonej zawartosci weglowodanów, 10 15 ao zwlaszcza hemiceluloz, gdyz dzieki wymianie cie¬ czy . w poszczególnych stopniach procesu, mozna w szerszym zakresie zmieniac temperature, sro¬ dowisko reakcji oraz czas obróbki. Uzyskane masy charakteryzuja sie przy tym wyzsza wydajnoscia z drewna niz przy metodach jednostopniowych.Znane jest stosowanie w pierwszym stopniu, jako cieczy impregnujacych, roztworów wodorosiar- datkiem formaldehydu oraz siarczynu sodowego, i wodorosiarczynu sodowego, weglanu sodowego, wo¬ dorosiarczynu magnezowego, lugu sodowego z do¬ datkiem formaldehydu oraz siarczanu sodowego, przy czym rozpietosc stosowanego zakresu tempe¬ ratur wynosi od 2Ó°C do 150°C.W drugim stopniu roztwarzania znane jest sto¬ sowanie roztworu dwutlenku siarki, wodorosiarczy¬ nu magnezowego, mieszaniny wodorosiarczynu mag¬ nezowego i tlenku magnezowego, weglanu sodo¬ wego, wodorosiarczynu sodowego, wodorosiarczynu wapnia bez nadmiaru S02 i z nadmiarem S02.W ostatnim przypadku jest to tzw. siarczynowy kwas warzelny o zasadzie wapniowej.W znanej metodzie Kramfors w pierwszym stop¬ niu roztwarzania stosuje sie roztwór siarczynu so¬ dowego o stezeniu 20 g/l i temperaturze 120°C, a w drugim stopniu, siarczynowy kwas warzelny o zasadzie wapniowej i temperaturze 130°C. Gzas roztwarzania w pierwszym stopniu wynosi ok, 2,5 godziny, a w drugim stopniu ok, 12 godz. 109 3763 109 376 4 Do wytwarzania mas przeznaczonych na papie¬ ry pergaminowe, od których wymaga sie okreslo¬ nych, podanych poprzednio wlasnosci, znane jest xoz£waxzanie-~ drejwna metoda jednostopniowego sofc+Mczajkia ciecza I warzelna siarczynowa o zasa¬ dzie wapniowej. Tjemperatura roztwarzania nie przekracza ,128°, a Sczas gotowania wynosi ok. 24 gadznu , -Znane-jest równiez uzyskiwanie mas na papie¬ ry pergaminowe przy zastosowaniu dwóch stopni roztwarzania, przy czym w obydwu stopniach sto¬ suje sie ciecz warzelna siarczynowa o zasadzie sodowej. Ph wynosi w pierwszym stopniu 6—8, a w drugim ok. 1,5.Znany jest tez wielostopniowy proces bielenia mas wytwarzanych podanymi wyzej sposobami z przeznaczeniem na papiery pergaminowe, w któ¬ rym stosuje sie chlor, a nastepnie ekstrakcje al¬ kaliczna oraz je<1no- lub dwustopniowe dobielanie podchlorynem. W procesie tym udzial czynnego chloru dozowanego w pierwszym stopniu bielenia wynosi zazwyczaj ok. 70—80% ogólnej ilosci sto¬ sowanego chloru.Przeprowadzone próby wykazaly jednak, ze taki rozklad chloru wywoluje niekorzystny wzrost ilo¬ czynu pergaminowania w stosunku do uzyskiwa¬ nego w masach niebielonych.Celem wynalazku jest opracowanie efektywnego sposobu uzyskiwania bielonej masy celulozowej, posiadajacej wlasnosci wymagane dla mas prze¬ znaczonych do wyrobu papieru pergaminowego, które okreslane sa przez iloczyn pergaminowania, wskazniki wytrzymalosciowe, optyczne i uzytkowe.Cel ten osiagnieto dzieki zastosowaniu odpowied¬ niego poziomu temperatur i wlasciwego pH w dwustopniowym procesie roztwarzania zrebków metoda siarczynowa, przy doborze jako cieczy im¬ pregnacyjnej do pierwszego stopnia roztwarzania obojetnego siarczynu sodowego, a do drugiego sto¬ pnia roztwarzania kwasu warzelnego siarczyno¬ wego.Dzieki zapewnieniu alkalicznego srodowiska w pierwszym stopniu roztwarzania o pH 9—11 za¬ pobiega sie niepozadanej degradacji hemiceluloz w drugim stopniu roztwarzania, szczególnie przy zastosowaniu w tym stopniu kwasu warzelnego o zasadzie wapniowej. W wyniku takiej impregnacji zrebków, przy zachowaniu odpowiednich warun¬ ków prowadzenia procesu nastepuje stabilizacja glukomannanów, czego wynikiem jest wyzsza wy¬ dajnosc masy.Nastepnie zastosowano czterostopniowe bielenie z takim rozkladem procentowym czynnego chloru na poszczególne stopnie, ze uzyskano bielona mase o wlasnosciach nie zmienionych w stosunku do wlasnosci masy niebielonej.Zgodnie z wynalazkiem sposób wytwarzania bie¬ lonej masy celulozowej, przeznaczonej zwlaszcza na papiery pergaminowe, przeprowadzany jest dwustopniowo i polega na impregnacji zrebków, w pierwszym stopniu, wodnym roztworem obojet¬ nego siarczynu sodowego o stezeniu 15—25 g/l w temperaturze maksymalnej 120°C. Ph cieczy im¬ pregnacyjnej wynosi 9—10.Ciecz impregnacyjna odciaga sie i nastepuje dru¬ gi stopien obróbki polegajacy na gotowaniu w siar¬ czynowym kwasie warzelnym do uzyskania poza¬ danego stopnia roztworzenia, w temperaturze mak¬ symalnej procesu 140—170°C.Po skonczonym gotowaniu mase celulozowa myje sie, sortuje i bieli.Bielenie przeprowadza sie czterostopniowo, sto¬ sujac nastepujaca kolejnosc: chlorowanie, ekstrak¬ cja alkaliczna, pierwsze bielenie podchlorynowe, drugie bielenie podchlorynowe.Udzial czynnego chloru dozowanego w stopniach podchlorynowych stanowi 35—45% ogólnej ilosci chloru dodawanego w procesie bielenia. Ekstrakcje alkaliczna przeprowadza sie w warunkach lagod¬ nych, koncowe pH w granicach 8—9.Uzyskana masa charakteryzuje sie dobra wy¬ dajnoscia, niskim iloczynem pergaminowania oraz wlasnosciami wytrzymalosciowymi i optycznymi wymaganymi dla mas przeznaczonych na papiery pergaminowe.Zastosowany sposób bielenia zapewnia utrzyma¬ nie korzystnych wlasnosci, uzyskanych dla mas niebielonych, a zwlaszcza nie wplywa na wzrost iloczynu pergaminowania.Przyklad. Pierwszy stopien. Wprowadzone do warnika zrebki impregnuje sie roztworem siarczy¬ nu sodowego o pH 9. Temperatura na poczatku procesu wynosi 80°C, po czym podnosi sie ja stop¬ niowo do 120°. Stezenie roztworu impregnacyjne¬ go wynosi 20 g/l. Impregnacje prowadzi sie przez 2,5 godziny, a nastepnie ciecz odciaga sie i po u- zupelnieniu stosuje do nastepnej impregnacji.Drugi stopien. Warnik napelnia sie siarczynowym kwasem warzelnym o zasadzie wapniowej o skla¬ dzie: S02 ogólnie ok. 6%, CaO ok. 0,95%. Tempe¬ ratura poczatkowa wynosi 80°C, a nastepnie pod¬ nosi sie ja do 160°. Czas roztwarzania 5 godzin.Nastepnie mase myje sie, sortuje i bieli cztero¬ stopniowo wedlug nastepujacej kolejnosci: chlo¬ rowanie, ekstrakcja alkaliczna, pierwsze bielenie podchlorynowe, drugie bielenie podchlorynowe, stosujac nastepujacy rozdzial chloru: chlorowanie 60%, pierwsze bielenie podchlorynem 26%, drugie bielenie podchlorynem 14%. Ekstrakcje alkaliczna po pierwszym stopniu prowadzi sie w temperatu¬ rze ok. 40°C, przez 30 minut, a koncowe pH po ekstrakcji wynosi 8.Uzyskana bielona masa, po zmieleniu do 50 SR wykazuje nastepujace wlasnosci: Wydajnosc z drewna % Samozerwalnosc m Przepuklenie kG/cm2 Przedarcie g Liczba podwójnych zgiec Bialosc Nieprzezroczystosc % Wspólczynnik rozproszenia swiatla Iloczyn pergaminowania 52 9500 7 70 1200 90 70 180 3000 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania bielonej masy celulozowej, przeznaczonej zwlaszcza na papiery pergaminowe, 10 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60? lód 3 5 obejmujacy dwustopniowe roztwarzanie zrebków metoda siarczynowa, z zastosowaniem w pierw¬ szym stopniu cieczy impregnacyjnej zapewniaja¬ cej utrzymanie srodowiska alkalicznego do pH 11, 5 w drugim stopniu cieczy warzelnej siarczynowej, a nastepnie wielostopniowe bielenie zwiazkami chloru, znamienny tym, ze w pierwszym stopniu roztwarzania przeprowadza sie impregnacje zreb¬ ków roztworem siarczynu sodowego o pH 9—10 10 i stezeniu 15—25 gA, w temperaturze do 120°C, 6 w drugim stopniu roztwarzania prowadzi sie go¬ towanie siarczynowym kwasem warzelnym o za¬ sadzie wapniowej w temperaturze maksymalnej 140—170°C, do uzyskania pozadanego stopnia roz¬ tworzenia, a nastepnie mase myje sie, sortuje i poddaje czterostopniowemu bieleniu, stosujac ko¬ lejno chlor, ekstrakcje alkaliczna, pierwsze biele¬ nie podchlorynem i drugie belenie podchlorynem, przy czym udzial czynnego chloru dozowanego w stopniach podchlorynowych wynosi 35—45°/o ogól¬ nej ilosci chloru dodawanego w procesie bielenia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania bielonej masy celulozowej, przeznaczonej zwlaszcza na papiery pergaminowe, 10 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60? lód 3 5 obejmujacy dwustopniowe roztwarzanie zrebków metoda siarczynowa, z zastosowaniem w pierw¬ szym stopniu cieczy impregnacyjnej zapewniaja¬ cej utrzymanie srodowiska alkalicznego do pH 11, 5 w drugim stopniu cieczy warzelnej siarczynowej, a nastepnie wielostopniowe bielenie zwiazkami chloru, znamienny tym, ze w pierwszym stopniu roztwarzania przeprowadza sie impregnacje zreb¬ ków roztworem siarczynu sodowego o pH 9—10 10 i stezeniu 15—25 gA, w temperaturze do 120°C, 6 w drugim stopniu roztwarzania prowadzi sie go¬ towanie siarczynowym kwasem warzelnym o za¬ sadzie wapniowej w temperaturze maksymalnej 140—170°C, do uzyskania pozadanego stopnia roz¬ tworzenia, a nastepnie mase myje sie, sortuje i poddaje czterostopniowemu bieleniu, stosujac ko¬ lejno chlor, ekstrakcje alkaliczna, pierwsze biele¬ nie podchlorynem i drugie belenie podchlorynem, przy czym udzial czynnego chloru dozowanego w stopniach podchlorynowych wynosi 35—45°/o ogól¬ nej ilosci chloru dodawanego w procesie bielenia. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19479776A PL109376B1 (en) | 1976-12-29 | 1976-12-29 | Method of producing bleached cellulose pulp,destined specially for parchment papers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19479776A PL109376B1 (en) | 1976-12-29 | 1976-12-29 | Method of producing bleached cellulose pulp,destined specially for parchment papers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194797A1 PL194797A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL109376B1 true PL109376B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19980094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19479776A PL109376B1 (en) | 1976-12-29 | 1976-12-29 | Method of producing bleached cellulose pulp,destined specially for parchment papers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109376B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-29 PL PL19479776A patent/PL109376B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194797A1 (pl) | 1978-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3888727A (en) | Treatment of lignocellulosic material in an alkaline pulping liquor containing anthraquinone sulphonic acid followed by oxygen delignification | |
| US2494542A (en) | Method of bleaching pulp | |
| US3433702A (en) | Woodpulp bleaching process | |
| PT99980A (pt) | Processo de pre-tratamento de materiais lignocelulosicos antes da obtencao de polpa de celulose de elevado rendimento com peroxido alcalino | |
| US2924547A (en) | Rapid neutral sulfite process for pulping bagasse and other non-woody plant lignocellulose | |
| US3462344A (en) | Superbleaching of wood pulps | |
| AU650962B2 (en) | Process for preparing bleached paper pulp in high yield | |
| US4906331A (en) | Method of enhancing the cooking of wood chips for pulp production | |
| NO152096B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av xantan ved kontinuerlig dyrking av polysakkaridproduserende bakterier | |
| US3532597A (en) | Preparation of dissolving pulps from wood by hydrolysis and alkaline sulfite digestion | |
| EP2092116A1 (en) | Method for bleaching chemical paper pulps by final ozone treatment at high temperature | |
| US3017316A (en) | Method of bleaching wood pulp with chlorine dioxide and sodium borohydride | |
| US3558428A (en) | Method in the manufacture of chemomechanical pulps | |
| US3177111A (en) | Hypochlorite sulfamic acid process of bleaching cellulosic materials | |
| US2920011A (en) | Elevated temperature and pressure two stage hypochlorite peroxide pulp bleaching process | |
| US2694631A (en) | Process of preparing wood pulp | |
| US2661261A (en) | Method of superbleaching chemical pulp | |
| PL109376B1 (en) | Method of producing bleached cellulose pulp,destined specially for parchment papers | |
| USRE28884E (en) | Woodpulp bleaching process | |
| US3536577A (en) | Bleaching of cellulosic materials with chlorine dioxide | |
| US4244780A (en) | Use of thiourea dioxide in pulp bleaching processes to preserve pulp strength and aid in brightness | |
| US4657633A (en) | Delignification and bleaching of a cellulose pulp with an alkalioxygen-hypochlorite single stage sequential extraction | |
| KR20150093825A (ko) | 셀룰로스 펄프화 공정에서 나트륨 다이티오나이트의 용도 | |
| US3507744A (en) | Wood pulp bleaching process utilizing peroxide pyrophosphate high concentration compositions | |
| US4295928A (en) | Phenolic compounds as viscosity preservatives during hypochlorite pulp bleaching |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |