PL109357B2 - Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals - Google Patents

Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals Download PDF

Info

Publication number
PL109357B2
PL109357B2 PL18662276A PL18662276A PL109357B2 PL 109357 B2 PL109357 B2 PL 109357B2 PL 18662276 A PL18662276 A PL 18662276A PL 18662276 A PL18662276 A PL 18662276A PL 109357 B2 PL109357 B2 PL 109357B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
concentration
plastics
sulfuric acid
metals
Prior art date
Application number
PL18662276A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18662276A priority Critical patent/PL109357B2/pl
Publication of PL109357B2 publication Critical patent/PL109357B2/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania powierzchni tworzyw, zwlaszcza modyfikowanego polistyrenu do galwanicznego pokrywania metalami.Stan techniki. Wedlug dotychczasowego stanu techniki (,Poradnik galwanotechnika" WTN W-wa 1973) wyroby przeznaczone do pokrywania galwanicznego wytwarza sie z tworzywa ABS. Wyroby te musza byc calkowicie wolne od tluszczów, smaru i brudu. Z tego wzgledu nie mozna przy ich produkcji stosowac srodków ulatwiajacych wyjmowanie wyprasek z form wtryskowych. Szczególnie szkodliwe dzialaja olej i smary pochodze¬ nia naftowego oraz srodki silikonowe, które wnikaja w tworzywo i nie daja sie pózniej usunac zadna ze znanych metod.Znane metody przygotowania powierzchni tworzyw do galwanicznego pokrywania metalami polegaja na oczyszczaniu wstepnym wyprasek, trawieniu, neutralizacji, uczulaniu i aktywowaniu. Oczyszczanie wstepne polega na myciu w benzynie ekstrakcyjnej i odtluszczaniu chemicznym w 5% roztworze wodorotlenku sodowego w temperaturze 50°C. Po wyjeciu z roztworu wyrób nalezy dokladnie wyplukac i ewentualnie wysuszyc.Trawienie majace na celu uzyskanie przyczepnosci pózniej nalozonej powloki galwanicznej przeprowadza sie za pomoca roztworu zawierajacego miedzy innymi bezwodnik kwasu chromowego lub dwuchiomianu sodu wzglednie potasu jako czynnik utleniajacy oraz kwas siarkowy o znacznym stezeniu. Przykladowo kapiel taka otrzymuje sie przez rozpuszczenie 50 gram bezwodnika kwasu chromowego w 250 ml wody i dodanie 1500 cm3 stezonego kwasu siarkowego (d = 1,84 g/cm3) lub przez rozpuszczenie 40 g dwuchromianu potasu w 800 cm3 wody oraz dodanie 1500 cm3 kwasu siarkowego, (d = 1,84 g/cm3) i kwasu fosforowego (d = 1,7 g/cm3) w ilosci 500 cm3. Temperatura trawienia 60UC — 70°C czas trawienia zalezny od gatunku ABS-u i wielkosci wypraski. Po trawieniu wyrób oplukuje sie dokladnie woda wodociagowa. W dalszej kolejnosci procesu wypraski poddaje sie neutralizacji majacej na celu zredukowanie resztek chromu szesciowartosciowego do chromu trójwartosciowego.2 109 357 Neutralizacje prowadzi sie w 5% roztworze kwasu solnego w temperaturze otoczenia, po czym detale dokladnie plucze sie w wodzie biezacej.Nastepnym etapem procesu przygotowania powierzchni tworzyw jest operacja uczulenia polegajaca na zanurzaniu wyprasek na czas 1 —3 minut w roztworze soli cynowych. '•-"¦* Przykladowy sklad kapieli: chlorek cynawySnCl2 — 1 og/1 kwas solny stez. (d = 1,17 g/cm3/HCl 40 cm3/l Po uczulaniu wyroby poddaje sie dokladnemu plukaniu w biezacej wodzie, a nastepnie w wodzie destylowanej. Nastepnym etapem procesu przygotowania jest aktywowanie polegajace na zanurzaniu uczulonych detali w roztworze azotanu srebra na 1—3 minut w temperaturze otoczenia. W czasie tej operacji zaadsorbowane uprzednio jony cynowe redukuja zwiazki srebrowe do srebra metalicznego, które osadza sie, na powierzchni, wyprasek powodujac wyrazne zaciemnienie powierzchni wyrobu.Przykladowy sklad kapieli: azotan srebra AgNo3-,' +- 2 g/l woda amoniaklana 25%NH3 — 10 cm3/l W koncowym etapie procesu tak przygotowane wypraski poddaje sie znanemu sposobowi miedziowania chemicznego.Istota wynalazku. Istota wynalazku polega na poddaniu wyprasek z tworzywa sztucznego dzialaniu kapieli, która jest jednoczesnie kapiela oczyszczajaca i trawiaca. Proces ten prowadzi sie w temperaturze 75°C — 80°C w kapieli zawierajacej kwas siarkowy o d = 1,84 g/cm3 i stezeniu 300—500 g/dm3 kwas ortofosforowy o d = 1,70 g/cm3 i stezeniu 50—80 g/dm1, bezwodnik kwasu chromowego o stezeniu 200—400 g/dm oraz srodek powierzchniowo-czynny na bazie zwiazków fluoróweglowych o HLB 7—8 i stezeniu 0,1—0,2 g/dm3. Kapiel ta pracuje w wannie z wykladzina olowiana poniewaz na powierzchni olowiu wytwarza sie pasywacyjna warstwa siarczanu olowiu zapobiegajaca szybkiemu zniszczeniu wanny. Dalszym etapem procesu jest neutralizacja powierzchni wyprasek w roztworze kwasu siarkowego o stezeniu 1,5-3,0 g/dm3 i pirosiarczynu sodu lub tiosiarczynu sodu w ilosciach 0,3-0,6 g/dm3. Po neutralizacji wypraski poddaje sie uczulaniu w kapieli zawierajacej chlorek cynawy SnCl2 o stezeniu 15-35 g/dm3 i kwas solny od =1,19 g/cm3 i stezeniu 70,0-100,0 g/dm3. W dalszych etapach procesu przygotowania powierzchni tworzyw detale poddaje sie znanemu procesowi aktywowania i miedziowania chemicznego.W.odniesieniu do dotychczasowego stanu techniki sposób wedlug wynalazku posiada szereg zalet, o których ponizej.Zastosowanie w procesie przygotowania powierzchni tworzyw zamiast dwóch oddzielnych kapieli oczysz¬ czajacej i trawiacej-jedna kapiel oczyszczaj aco-trawiaca; umozliwia skrócenie czasu technologicznego oraz dlugosci linii technologicznej o jedna wanne galwaniczna.Zaleznie od powyzszego eliminuje sie w ten sposób mozliwosc przeniesienia zanieczyszczen (glównie ben-zyny ekstrakcyjnej i lugu) do kapieli trawiacej. Prowadzenie procesu w wyzszych jak dotychczas temperatu¬ rach Ij. 75—85°C zapobiega krystalizacji zwiazków chromu na sciankach wanny galwanicznej.W odróznieniu do stanu techniki kapiel wedlug wynalazku zawiera okolo 1000 g/dm3 mniejsza ilosc kwasu siarkowego co znacznie obniza agresywnosc kapieli. Duza zawartosc kwasu siarkowego-jak w stanie techniki-jest bardzo niekorzystna poniewaz powoduje szybkie zuzywanie sie materialu, z którego wykonana jest wanna galwaniczna oraz beben/wieszak galwaniczny/.Zastosowanie w kapieli oczyszczajaco-trawiacej srodka powierzchniowo-czynnego na bazie zwiazków fluoróweglowych o HLB 7—8 umozliwia oczyszczanie powierzchni z wszelkich zanieczyszczen pochodzenia organicznego i nieorganicznego co bylo niemozliwe w znanych procesach wedlug dotychczasowego stanu techniki. Zarówno nizsza zawartosc kwasu siarkowego jak i zastosowanie srodka powierzchniowo-czynnego odpornego na agresywnosc kapieli wysokie temperatury i charakteryzujacego sie szczególnie wysokimi wlasnos¬ ciami zwilzajacymi, gwarantuje dluzsza zywotnosc kapieli i jej stabilnosc.Sporzadzenie kapieli neutralizujacej wedlug skladu podanego w istocie wynalazku gwarantuje w odniesie¬ niu do znanych zestawów kapieli neutralizujacych wedlug stanu technikijej wieksza trwalosc i stabilnosc.Stwierdzono równiez praktycznie, ze kapiel wedlug stanu techniki nie moze byc stosowana do metalizowa¬ nia polistyrenu, gdyz otrzymana metaliczna warstwa jest nieprzyczepna do podloza, latwo luszczy sie, a tym samym nie spelnia wymogów dla tworzywa metalizowanego.Przyklady wykonania wynalazku P r z y k l a d I. Proces odtluszczajaco-trawiacy przeprowadza siew kapieli zawierajacej : kwas siarkowy (d = 1,84g/cm3 300 g/dm3 kwas fosforowy (d = 1,70g/cm3 50 g/dm3 bezwodnik kwasu chromowego 200g/dm3. .109 357 .< srodek powierzchniowo czynny (fluorowany dlugi rodnik hydrofobowy zjedna lub dwiema grupami hydrofilowymi) o wartosci HLB =7-8 0,1 g/dm3 temperatura kapieli 75°C.Wytrawione detale przemywa sie roztworem zawierajacym: kwas siarkowy (d = 1,84 g/cm3 1,5 g/dm3 pirosiarczynsodu 0,3 g/dm3 W ten sposób przygotowana powierzchnie uczula sie w kapieli zawierajacej chlorekcynawy 15,0 g/dm3 kwas solny (d = 1,19 g/cm3 70 g/dm3.Nastepnie wypraski poddaje sie znanemu procesowi aktywacji oraz chemicznego miedziowania.Wszystkie etapy procesu przeprowadza sie w bebnie.Przyklad II. Proces odtluszczajaco-trawiacy przeprowadza sie w kapieli zawierajacej: kwas siarkowy (d = 1,84g/cm3 500 g/dm3 kwas fosforowy (d = 1,70g/cm3 80 g/dm3 bezwodnik kwasu chromowego 400 g/dm3 srodek powierzchniowo-czynny (fluorowany dlugi rodnik hydrofobowy zjedna lub dwiema grupami hydrofilowymi) owartosciHLB7-8 0,2 g/dm3 temperatura kapieli 85°C.Wytrawione detale przemywa sie roztworem zawierajacym: kwas siarkowy (d = 1,84 g/cm3 3,0 g/dm3 tiosiarczansodu 0,6 g/dm3.W ten sposób przygotowana powierzchnie uczula sie w kapieli zawierajacej chlorek cynawy 35,0 g/dm3 35,0 g/dm3 kwas solny (d = 1,19 g/cm3, 100,0 g/dm Nastepnie wypraski poddaje sie znanemu procesowi aktywacji oraz chemicznego miedziowania.Wszystkie etapy procesu przeprowadza sie w bebnie.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania powierzchni tworzyw, zwlaszcza modyfikowanego polistyrenu do galwanicznego pokrywania metalami, polegajacy na oddzielnie prowadzonych operacjach: oczyszczania wstepnego wyprasek, trawienia, neutralizacji, uczulania i aktywowania, znamienny tym, ze powierzchnie detali z tworzywa sztucznego poddaje sie dzialaniu kapieli, która jest jednoczesnie kapiela oczyszczajaco-trawiaca o temperaturze 75 do 85°C, zawierajaca kwas siarkowy o gestosci d = 1,84 g/cm3 i stezeniu równym 300—500 g/dm3 kwas fosforowy o gestosci d = 1,70 g/cm3, stezeniu 50-80 g/dm3, bezwodnik kwasu chromowego w ilosci od 200—400 g/dm3 oraz srodek powierzchniowo-czynny na bazie zwiazków fluoroweglowyeh o HLB 7—8 o steze¬ niu 0,1—0,2 g/dm3, a nastepnie wypraski neutralizuje sie w roztworze kwasu siarkowego o stezeniu 1,5—3,0g/dm3 i pirosiarczynie sodu lub tiosiarczanie sodu w ilosciach 0,3—0,6 g/dm3, po czym detale poddaje sie uczulaniu w kapielach zawierajacych chlorek cynawy o stezeniach od 15,0 — 35 g/dm3 oraz kwas solny o gestosci 1,19 g/cm3 i stezeniu 70-100 g/dm3. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze proces prowadzi sie w bebnach lub na wieszakach. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania powierzchni tworzyw, zwlaszcza modyfikowanego polistyrenu do galwanicznego pokrywania metalami, polegajacy na oddzielnie prowadzonych operacjach: oczyszczania wstepnego wyprasek, trawienia, neutralizacji, uczulania i aktywowania, znamienny tym, ze powierzchnie detali z tworzywa sztucznego poddaje sie dzialaniu kapieli, która jest jednoczesnie kapiela oczyszczajaco-trawiaca o temperaturze 75 do 85°C, zawierajaca kwas siarkowy o gestosci d = 1,84 g/cm3 i stezeniu równym 300—500 g/dm3 kwas fosforowy o gestosci d = 1,70 g/cm3, stezeniu 50-80 g/dm3, bezwodnik kwasu chromowego w ilosci od 200—400 g/dm3 oraz srodek powierzchniowo-czynny na bazie zwiazków fluoroweglowyeh o HLB 7—8 o steze¬ niu 0,1—0,2 g/dm3, a nastepnie wypraski neutralizuje sie w roztworze kwasu siarkowego o stezeniu 1,5—3,0g/dm3 i pirosiarczynie sodu lub tiosiarczanie sodu w ilosciach 0,3—0,6 g/dm3, po czym detale poddaje sie uczulaniu w kapielach zawierajacych chlorek cynawy o stezeniach od 15,0 — 35 g/dm3 oraz kwas solny o gestosci 1,19 g/cm3 i stezeniu 70-100 g/dm3.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze proces prowadzi sie w bebnach lub na wieszakach. PL
PL18662276A 1976-01-17 1976-01-17 Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals PL109357B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18662276A PL109357B2 (en) 1976-01-17 1976-01-17 Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18662276A PL109357B2 (en) 1976-01-17 1976-01-17 Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL109357B2 true PL109357B2 (en) 1980-05-31

Family

ID=19975335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18662276A PL109357B2 (en) 1976-01-17 1976-01-17 Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109357B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3682786A (en) Method of treating plastic substrates and process for plating thereon
US4814205A (en) Process for rejuvenation electroless nickel solution
EP0913502B1 (en) Method of electroplating nonconductive plastic molded product
US4204013A (en) Method for treating polymeric substrates prior to plating employing accelerating composition containing an alkyl amine
US5376248A (en) Direct metallization process
CN1284137A (zh) 减低含铅铜合金铅溶出的处理方法及含铅铜合金制水道用器具
KR20010025001A (ko) 저부식 알칼리 징케이트 조성물 및 알루미늄의 징케이트화방법
CN100999819A (zh) 一种锌压铸件无氰碱性浸镀铜的方法
EP0156167B1 (en) Process for the deposition of a metal from an electroless plating composition
PL109357B2 (en) Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals
US3507681A (en) Metal plating of plastics
CA1184359A (en) Metallic impurity control for electroless copper plating
US3121033A (en) Composition and method for coating stainless metal articles
US3097117A (en) Method of and composition for producing electroless black nickel coatings
US5332050A (en) Well drilling tool
US3726707A (en) Porcelain enameling of steel
US4328046A (en) Chromate conversion coatings
US3862850A (en) Electroless gold plating on refractory metals
US3565667A (en) Method of chemical nickeling and cadmium chemical plating of metallic and nonmetallic substrates
US3959564A (en) Method for the preliminary treatment of plastic surfaces for electroplating
US2491839A (en) Process for electroplating a sintered ferrous article
JP2741070B2 (ja) 亜鉛又は亜鉛合金の無電解ニッケルめっき方法
DE2026571C3 (de) Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Kupfer auf Eisen- oder Stahloberflächen
US2829995A (en) Process for sulfide-coating ferrous alloys
CA1232104A (en) Electroless nickel initiator solution and process for rejuvenation