PL109357B2 - Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals - Google Patents
Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals Download PDFInfo
- Publication number
- PL109357B2 PL109357B2 PL18662276A PL18662276A PL109357B2 PL 109357 B2 PL109357 B2 PL 109357B2 PL 18662276 A PL18662276 A PL 18662276A PL 18662276 A PL18662276 A PL 18662276A PL 109357 B2 PL109357 B2 PL 109357B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- concentration
- plastics
- sulfuric acid
- metals
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 7
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 claims description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 claims description 6
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 claims description 5
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 claims description 4
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 claims description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCQRWCFGZARAMR-UHFFFAOYSA-N [F].[F] Chemical class [F].[F] WCQRWCFGZARAMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- LNGNZSMIUVQZOX-UHFFFAOYSA-L disodium;dioxido(sulfanylidene)-$l^{4}-sulfane Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=S LNGNZSMIUVQZOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical class FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 description 1
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 229910001432 tin ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania powierzchni tworzyw, zwlaszcza modyfikowanego polistyrenu do galwanicznego pokrywania metalami.Stan techniki. Wedlug dotychczasowego stanu techniki (,Poradnik galwanotechnika" WTN W-wa 1973) wyroby przeznaczone do pokrywania galwanicznego wytwarza sie z tworzywa ABS. Wyroby te musza byc calkowicie wolne od tluszczów, smaru i brudu. Z tego wzgledu nie mozna przy ich produkcji stosowac srodków ulatwiajacych wyjmowanie wyprasek z form wtryskowych. Szczególnie szkodliwe dzialaja olej i smary pochodze¬ nia naftowego oraz srodki silikonowe, które wnikaja w tworzywo i nie daja sie pózniej usunac zadna ze znanych metod.Znane metody przygotowania powierzchni tworzyw do galwanicznego pokrywania metalami polegaja na oczyszczaniu wstepnym wyprasek, trawieniu, neutralizacji, uczulaniu i aktywowaniu. Oczyszczanie wstepne polega na myciu w benzynie ekstrakcyjnej i odtluszczaniu chemicznym w 5% roztworze wodorotlenku sodowego w temperaturze 50°C. Po wyjeciu z roztworu wyrób nalezy dokladnie wyplukac i ewentualnie wysuszyc.Trawienie majace na celu uzyskanie przyczepnosci pózniej nalozonej powloki galwanicznej przeprowadza sie za pomoca roztworu zawierajacego miedzy innymi bezwodnik kwasu chromowego lub dwuchiomianu sodu wzglednie potasu jako czynnik utleniajacy oraz kwas siarkowy o znacznym stezeniu. Przykladowo kapiel taka otrzymuje sie przez rozpuszczenie 50 gram bezwodnika kwasu chromowego w 250 ml wody i dodanie 1500 cm3 stezonego kwasu siarkowego (d = 1,84 g/cm3) lub przez rozpuszczenie 40 g dwuchromianu potasu w 800 cm3 wody oraz dodanie 1500 cm3 kwasu siarkowego, (d = 1,84 g/cm3) i kwasu fosforowego (d = 1,7 g/cm3) w ilosci 500 cm3. Temperatura trawienia 60UC — 70°C czas trawienia zalezny od gatunku ABS-u i wielkosci wypraski. Po trawieniu wyrób oplukuje sie dokladnie woda wodociagowa. W dalszej kolejnosci procesu wypraski poddaje sie neutralizacji majacej na celu zredukowanie resztek chromu szesciowartosciowego do chromu trójwartosciowego.2 109 357 Neutralizacje prowadzi sie w 5% roztworze kwasu solnego w temperaturze otoczenia, po czym detale dokladnie plucze sie w wodzie biezacej.Nastepnym etapem procesu przygotowania powierzchni tworzyw jest operacja uczulenia polegajaca na zanurzaniu wyprasek na czas 1 —3 minut w roztworze soli cynowych. '•-"¦* Przykladowy sklad kapieli: chlorek cynawySnCl2 — 1 og/1 kwas solny stez. (d = 1,17 g/cm3/HCl 40 cm3/l Po uczulaniu wyroby poddaje sie dokladnemu plukaniu w biezacej wodzie, a nastepnie w wodzie destylowanej. Nastepnym etapem procesu przygotowania jest aktywowanie polegajace na zanurzaniu uczulonych detali w roztworze azotanu srebra na 1—3 minut w temperaturze otoczenia. W czasie tej operacji zaadsorbowane uprzednio jony cynowe redukuja zwiazki srebrowe do srebra metalicznego, które osadza sie, na powierzchni, wyprasek powodujac wyrazne zaciemnienie powierzchni wyrobu.Przykladowy sklad kapieli: azotan srebra AgNo3-,' +- 2 g/l woda amoniaklana 25%NH3 — 10 cm3/l W koncowym etapie procesu tak przygotowane wypraski poddaje sie znanemu sposobowi miedziowania chemicznego.Istota wynalazku. Istota wynalazku polega na poddaniu wyprasek z tworzywa sztucznego dzialaniu kapieli, która jest jednoczesnie kapiela oczyszczajaca i trawiaca. Proces ten prowadzi sie w temperaturze 75°C — 80°C w kapieli zawierajacej kwas siarkowy o d = 1,84 g/cm3 i stezeniu 300—500 g/dm3 kwas ortofosforowy o d = 1,70 g/cm3 i stezeniu 50—80 g/dm1, bezwodnik kwasu chromowego o stezeniu 200—400 g/dm oraz srodek powierzchniowo-czynny na bazie zwiazków fluoróweglowych o HLB 7—8 i stezeniu 0,1—0,2 g/dm3. Kapiel ta pracuje w wannie z wykladzina olowiana poniewaz na powierzchni olowiu wytwarza sie pasywacyjna warstwa siarczanu olowiu zapobiegajaca szybkiemu zniszczeniu wanny. Dalszym etapem procesu jest neutralizacja powierzchni wyprasek w roztworze kwasu siarkowego o stezeniu 1,5-3,0 g/dm3 i pirosiarczynu sodu lub tiosiarczynu sodu w ilosciach 0,3-0,6 g/dm3. Po neutralizacji wypraski poddaje sie uczulaniu w kapieli zawierajacej chlorek cynawy SnCl2 o stezeniu 15-35 g/dm3 i kwas solny od =1,19 g/cm3 i stezeniu 70,0-100,0 g/dm3. W dalszych etapach procesu przygotowania powierzchni tworzyw detale poddaje sie znanemu procesowi aktywowania i miedziowania chemicznego.W.odniesieniu do dotychczasowego stanu techniki sposób wedlug wynalazku posiada szereg zalet, o których ponizej.Zastosowanie w procesie przygotowania powierzchni tworzyw zamiast dwóch oddzielnych kapieli oczysz¬ czajacej i trawiacej-jedna kapiel oczyszczaj aco-trawiaca; umozliwia skrócenie czasu technologicznego oraz dlugosci linii technologicznej o jedna wanne galwaniczna.Zaleznie od powyzszego eliminuje sie w ten sposób mozliwosc przeniesienia zanieczyszczen (glównie ben-zyny ekstrakcyjnej i lugu) do kapieli trawiacej. Prowadzenie procesu w wyzszych jak dotychczas temperatu¬ rach Ij. 75—85°C zapobiega krystalizacji zwiazków chromu na sciankach wanny galwanicznej.W odróznieniu do stanu techniki kapiel wedlug wynalazku zawiera okolo 1000 g/dm3 mniejsza ilosc kwasu siarkowego co znacznie obniza agresywnosc kapieli. Duza zawartosc kwasu siarkowego-jak w stanie techniki-jest bardzo niekorzystna poniewaz powoduje szybkie zuzywanie sie materialu, z którego wykonana jest wanna galwaniczna oraz beben/wieszak galwaniczny/.Zastosowanie w kapieli oczyszczajaco-trawiacej srodka powierzchniowo-czynnego na bazie zwiazków fluoróweglowych o HLB 7—8 umozliwia oczyszczanie powierzchni z wszelkich zanieczyszczen pochodzenia organicznego i nieorganicznego co bylo niemozliwe w znanych procesach wedlug dotychczasowego stanu techniki. Zarówno nizsza zawartosc kwasu siarkowego jak i zastosowanie srodka powierzchniowo-czynnego odpornego na agresywnosc kapieli wysokie temperatury i charakteryzujacego sie szczególnie wysokimi wlasnos¬ ciami zwilzajacymi, gwarantuje dluzsza zywotnosc kapieli i jej stabilnosc.Sporzadzenie kapieli neutralizujacej wedlug skladu podanego w istocie wynalazku gwarantuje w odniesie¬ niu do znanych zestawów kapieli neutralizujacych wedlug stanu technikijej wieksza trwalosc i stabilnosc.Stwierdzono równiez praktycznie, ze kapiel wedlug stanu techniki nie moze byc stosowana do metalizowa¬ nia polistyrenu, gdyz otrzymana metaliczna warstwa jest nieprzyczepna do podloza, latwo luszczy sie, a tym samym nie spelnia wymogów dla tworzywa metalizowanego.Przyklady wykonania wynalazku P r z y k l a d I. Proces odtluszczajaco-trawiacy przeprowadza siew kapieli zawierajacej : kwas siarkowy (d = 1,84g/cm3 300 g/dm3 kwas fosforowy (d = 1,70g/cm3 50 g/dm3 bezwodnik kwasu chromowego 200g/dm3. .109 357 .< srodek powierzchniowo czynny (fluorowany dlugi rodnik hydrofobowy zjedna lub dwiema grupami hydrofilowymi) o wartosci HLB =7-8 0,1 g/dm3 temperatura kapieli 75°C.Wytrawione detale przemywa sie roztworem zawierajacym: kwas siarkowy (d = 1,84 g/cm3 1,5 g/dm3 pirosiarczynsodu 0,3 g/dm3 W ten sposób przygotowana powierzchnie uczula sie w kapieli zawierajacej chlorekcynawy 15,0 g/dm3 kwas solny (d = 1,19 g/cm3 70 g/dm3.Nastepnie wypraski poddaje sie znanemu procesowi aktywacji oraz chemicznego miedziowania.Wszystkie etapy procesu przeprowadza sie w bebnie.Przyklad II. Proces odtluszczajaco-trawiacy przeprowadza sie w kapieli zawierajacej: kwas siarkowy (d = 1,84g/cm3 500 g/dm3 kwas fosforowy (d = 1,70g/cm3 80 g/dm3 bezwodnik kwasu chromowego 400 g/dm3 srodek powierzchniowo-czynny (fluorowany dlugi rodnik hydrofobowy zjedna lub dwiema grupami hydrofilowymi) owartosciHLB7-8 0,2 g/dm3 temperatura kapieli 85°C.Wytrawione detale przemywa sie roztworem zawierajacym: kwas siarkowy (d = 1,84 g/cm3 3,0 g/dm3 tiosiarczansodu 0,6 g/dm3.W ten sposób przygotowana powierzchnie uczula sie w kapieli zawierajacej chlorek cynawy 35,0 g/dm3 35,0 g/dm3 kwas solny (d = 1,19 g/cm3, 100,0 g/dm Nastepnie wypraski poddaje sie znanemu procesowi aktywacji oraz chemicznego miedziowania.Wszystkie etapy procesu przeprowadza sie w bebnie.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania powierzchni tworzyw, zwlaszcza modyfikowanego polistyrenu do galwanicznego pokrywania metalami, polegajacy na oddzielnie prowadzonych operacjach: oczyszczania wstepnego wyprasek, trawienia, neutralizacji, uczulania i aktywowania, znamienny tym, ze powierzchnie detali z tworzywa sztucznego poddaje sie dzialaniu kapieli, która jest jednoczesnie kapiela oczyszczajaco-trawiaca o temperaturze 75 do 85°C, zawierajaca kwas siarkowy o gestosci d = 1,84 g/cm3 i stezeniu równym 300—500 g/dm3 kwas fosforowy o gestosci d = 1,70 g/cm3, stezeniu 50-80 g/dm3, bezwodnik kwasu chromowego w ilosci od 200—400 g/dm3 oraz srodek powierzchniowo-czynny na bazie zwiazków fluoroweglowyeh o HLB 7—8 o steze¬ niu 0,1—0,2 g/dm3, a nastepnie wypraski neutralizuje sie w roztworze kwasu siarkowego o stezeniu 1,5—3,0g/dm3 i pirosiarczynie sodu lub tiosiarczanie sodu w ilosciach 0,3—0,6 g/dm3, po czym detale poddaje sie uczulaniu w kapielach zawierajacych chlorek cynawy o stezeniach od 15,0 — 35 g/dm3 oraz kwas solny o gestosci 1,19 g/cm3 i stezeniu 70-100 g/dm3. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze proces prowadzi sie w bebnach lub na wieszakach. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania powierzchni tworzyw, zwlaszcza modyfikowanego polistyrenu do galwanicznego pokrywania metalami, polegajacy na oddzielnie prowadzonych operacjach: oczyszczania wstepnego wyprasek, trawienia, neutralizacji, uczulania i aktywowania, znamienny tym, ze powierzchnie detali z tworzywa sztucznego poddaje sie dzialaniu kapieli, która jest jednoczesnie kapiela oczyszczajaco-trawiaca o temperaturze 75 do 85°C, zawierajaca kwas siarkowy o gestosci d = 1,84 g/cm3 i stezeniu równym 300—500 g/dm3 kwas fosforowy o gestosci d = 1,70 g/cm3, stezeniu 50-80 g/dm3, bezwodnik kwasu chromowego w ilosci od 200—400 g/dm3 oraz srodek powierzchniowo-czynny na bazie zwiazków fluoroweglowyeh o HLB 7—8 o steze¬ niu 0,1—0,2 g/dm3, a nastepnie wypraski neutralizuje sie w roztworze kwasu siarkowego o stezeniu 1,5—3,0g/dm3 i pirosiarczynie sodu lub tiosiarczanie sodu w ilosciach 0,3—0,6 g/dm3, po czym detale poddaje sie uczulaniu w kapielach zawierajacych chlorek cynawy o stezeniach od 15,0 — 35 g/dm3 oraz kwas solny o gestosci 1,19 g/cm3 i stezeniu 70-100 g/dm3.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze proces prowadzi sie w bebnach lub na wieszakach. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18662276A PL109357B2 (en) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18662276A PL109357B2 (en) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL109357B2 true PL109357B2 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19975335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18662276A PL109357B2 (en) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109357B2 (pl) |
-
1976
- 1976-01-17 PL PL18662276A patent/PL109357B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3682786A (en) | Method of treating plastic substrates and process for plating thereon | |
| US4814205A (en) | Process for rejuvenation electroless nickel solution | |
| EP0913502B1 (en) | Method of electroplating nonconductive plastic molded product | |
| US4204013A (en) | Method for treating polymeric substrates prior to plating employing accelerating composition containing an alkyl amine | |
| US5376248A (en) | Direct metallization process | |
| CN1284137A (zh) | 减低含铅铜合金铅溶出的处理方法及含铅铜合金制水道用器具 | |
| KR20010025001A (ko) | 저부식 알칼리 징케이트 조성물 및 알루미늄의 징케이트화방법 | |
| CN100999819A (zh) | 一种锌压铸件无氰碱性浸镀铜的方法 | |
| EP0156167B1 (en) | Process for the deposition of a metal from an electroless plating composition | |
| PL109357B2 (en) | Method of preparing surfaces of plastics,specially modified polystyrene for galvanic covering by metals | |
| US3507681A (en) | Metal plating of plastics | |
| CA1184359A (en) | Metallic impurity control for electroless copper plating | |
| US3121033A (en) | Composition and method for coating stainless metal articles | |
| US3097117A (en) | Method of and composition for producing electroless black nickel coatings | |
| US5332050A (en) | Well drilling tool | |
| US3726707A (en) | Porcelain enameling of steel | |
| US4328046A (en) | Chromate conversion coatings | |
| US3862850A (en) | Electroless gold plating on refractory metals | |
| US3565667A (en) | Method of chemical nickeling and cadmium chemical plating of metallic and nonmetallic substrates | |
| US3959564A (en) | Method for the preliminary treatment of plastic surfaces for electroplating | |
| US2491839A (en) | Process for electroplating a sintered ferrous article | |
| JP2741070B2 (ja) | 亜鉛又は亜鉛合金の無電解ニッケルめっき方法 | |
| DE2026571C3 (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Kupfer auf Eisen- oder Stahloberflächen | |
| US2829995A (en) | Process for sulfide-coating ferrous alloys | |
| CA1232104A (en) | Electroless nickel initiator solution and process for rejuvenation |