PL109295B2 - Method of deasphalting residue after distillation of petroleum - Google Patents

Method of deasphalting residue after distillation of petroleum Download PDF

Info

Publication number
PL109295B2
PL109295B2 PL20944478A PL20944478A PL109295B2 PL 109295 B2 PL109295 B2 PL 109295B2 PL 20944478 A PL20944478 A PL 20944478A PL 20944478 A PL20944478 A PL 20944478A PL 109295 B2 PL109295 B2 PL 109295B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distillation
crude oil
residue
pressure
aromatic hydrocarbons
Prior art date
Application number
PL20944478A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209444A1 (pl
Inventor
Alojzy Rutkowski
Bogdan Slomka
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL20944478A priority Critical patent/PL109295B2/pl
Publication of PL209444A1 publication Critical patent/PL209444A1/pl
Publication of PL109295B2 publication Critical patent/PL109295B2/pl

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odasfaltowania pozostalosci po destylacji atmosferycznej lub próznio¬ wej ropy naftowej, w celu uzyskania deasfaltyzatu stanowiacego surowiec do dalszej przeróbki na wysokojakos- ciowe oleje smarowe badz paliwa silnikowe.Powszechnie znany i stosowany w przemysle przeróbki ropy naftowej sposób odasfaltowania pozostalosci po destylacji ropy naftowej polega na wytracaniu osadu asfaltenów w rezultacie dzialania lekkich rozpuszczalni¬ ków parafinowych, np. propanu. Uzyskany tym sposobem deasfaltyzat zawiera jeszcze pewne ilosci asfaltenów oraz znaczne ilosci substancji zywicznych, które usuwa sie w kolejnej wielostopniowej rafinacji rozpuszczalniko¬ wej za pomoca fenolu lub krezoli. Znany sposób charakteryzuje sie niska wydajnoscia deasfaltyzatu pomimo koniecznosci prowadzenia procesu w zlozonym ukladzie aparatury, niezbednym do realizacji wielostopniowej rafinacji. Np. przy odasfaltowaniu pozostalosci po destylacji ropy naftowej propanem i rafinacji deasfaltyzatu mieszanina fenolu i krezoli, proces odasfaltowania prowadzony jest w dwóch stopniach reakcji, a proces rafinaqi w dalszych 5-7 stopniach ekstrakcji. Ponadto rozdzial i odzysk rozpuszczalników z deasfaltyzatów i asfaltów, a szczególnie odzysk rozpuszczalników rafinacyjnych, jak fenol i krezole, wymaga zastosowania wielostopniowe¬ go ukladu destylacji, w tym destylacji z para wddna i destylacji prózniowej. Uzyskana wydajnosc deasfaltyzatu wynosi okolo 30% wag., zas pozostale 70% wag. stanowi asfalt zawierajacy jeszcze znaczne ilosci cennych skladników olejowych, których nie mozna oddzielic od czesci asfaltowo-zywicznej znanymi sposobami odasfaltowania.Przedmiotem wynalazku jest sposób odasfaltowania pozostalosci po destylacji ropy naftowej za pomoca jednopierscieniowych weglowodorów aromatycznych. Istota wynalazku polega na tym, ze jedna czesc wagowa pozostalosci po destylacji ropy naftowej kontaktuje sie z 3-10 czesciami wagowymi jednopierscieniowych weglowodorów aromatycznych w warunkach nadkrytycznych w stosunku do tych weglowodorów, przy cisnieniu 6—15 MPa, a nastepnie otrzymany roztwór gazowy pozostalosci po destylacji ropy naftowej w jednopierscienio¬ wych weglowodorach aromatycznych najpierw rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 2—3 MPa w temperaturze2 109 272 250—300°C, a uzyskany w wyniku tej operacji, pozbawiony substancji asfaltowo-zywicznych gazowy roztwór pozostalosci po destylacji ropy naftowej rozpreza sie nastepnie do cisnienia 0,1—1 MPa w temperaturze nizszej od temperatury krytycznej jednopierscieniowych weglowodorów, aromatycznych, a zarazem wyzszej od ich temperatury wrzenia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia glebokie odasfaltowanie pozostalosci po destylacji ropy naftowej w wysoka wydajnoscia produktu odasfaltowanego, w prostym ukladzie aparaturowym, zlozonym ze zbiornika cisnieniowego i dwóch separatorów. W zbiorniku cisnieniowym prowadzi sie kontaktowanie pozostalosci po destylacji ropy naftowej z jednopierscieniowymi weglowodarami aromatycznymi, w wyniku którego nastepuje ekstrakcja gazowa skladników pozostalosci po destylacji ropnej, wskutek czego czesc lub cala ilosc pozostalosci po destylacji ropy naftowej przechodzi do fazy nadkrytycznej i znajduje sie w tym zbiorniku w postaci roztworu gazowego. W pierwszym etapie rozpreza sie ten roztwór do pierwszego separatora, gdzie w dobranych warunkach nastepuje kondensacja z roztworu gazowego najciezszych skladników pozostalosci po destylacji ropy naftowej, to jest substancji asfaltowych i zywicznych, zas w fazie gazowej w postaci roztworu gazowego pozostaja jako lzejsze skladniki olejowe tej pozostalosci. W drugim etapie faza gazowa rozprezana jest do drugiego separatora, gdzie w dobranych warunkach nastepuje kondensacja z roztworu gazowego skladników pozostalosci po desty¬ lacji ropy naftowej, pozbawionych czesci asfaltowo-zywicznych. V/rezultacie /v drugim separatorze jako faze ciekla uzyskuje sie destylat stanowiacy produkt deasfaltyzacji pozostalosci po destylacji ropy naftowej, z wydajnoscia od 50—80% wag., w stosunku do pozostalosci poddanej procesowi odasfaltowania. Pary jednopier¬ scieniowych weglowodorów aromatycznych stosowanych jako rozpuszczalnik w procesie ekstrakcji gazowej w warunkach nadkrytycznych, moga byc odbierane z górnej czesci drugiego separatora i po ogrzaniu i sprezaniu zawracane z powrotem do obiegu. Uzyskany sposobem wedlug wynalazku produkt charakteryzuje sie niska zawartoscia substancji asfaltowo-zywicznych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania.Poddawana w przykladowym sposobie odasfaltowaniu pozostalosc po destylacji prózniowej ropy romasz- kinskiej ma ponizsza charakterystyke: gestosc—,0,986 g/cm3, zdolnosc do koksowania — 16,0% wag, lepkosc kinematyczna w 100°C - IfiOcSt, temperatura krzepniecia — 30°C. 100 kg tej pozostalosci ogrzewa sie do temperatury 350°C i wprowadza w sposób ciagly do zbiornika cisnieniowego, do którego równiez w sposób ciagly doprowadza sie pary toluenu ogrzane do temperatury 350°C w ilosci 500 kg, niezbednej do wytworzenia cisnienia okolo 15 MPA, wyzszego od cisnienia krytycznego toluenu, przy czym w zworniku utrzymuje sie stale te warunki. Z górnej czesci zbiornika cisnieniowego przez zawór redukcyjny odbiera sie roztwór gazowy pozostalosci po destylacji ropy naftowej w rozpuszczalniku. Roztwór ten ekspansyjnie rozpreza sie do pierwszego separatora, który utrzymuje sie pod cisnieniem 2 do 3 MPa w temperaturze 300°C. W tych warunkach w pierwszym separatorze zachodzi kondensacja czesci asfaltowo-zywicznej pozostalosci ropnej. Czesc te stanowiaca asfalt odbiera sie w postaci cieklej poprzez króciec spustowy umieszczony w dolnej czesci pierwszego separatora, w ilosci 25 kg. Faze gazowa z pierwszego rozdzielacza przez zawór rozpreza sie ekspansyjnie do drugiego separatora, który utrzymuje sie pod cisnieniem 0,1 MPa w temperaturze 200°C W drugim separatorze skladniki pozostalosci po destylacji ropy naftowej, pozbawione substancji asfaltowo-zywicznych, ulegaja kondensacji i jako rafinat stanowiacy produkt deasfaltyzacji sa odbierane króccem umieszczonym w dolnej czesci drugiego separatora, w ilosci 75 kg, co stanowi 75% wagowych w stosunku do pozostalosci po destylacji ropy naftowej poddanej odasfaltowaniu. Znajdujace sie w drugim separatorze pary rozpuszczalnika odbiera sie króccem w górnej czesci separatora i po podgrzaniu i sprezeniu zawraca sie do obiegu. Uzyskany rafinert stanowiacy produkt odasfaltowania pozostalosci po destylacji ropy naftowej przykladowym sposobem ma nastepujaca charakterystyke: gestosc — 0,893 kg/cm3, zdolnosc do koksowania - 0,12% wag. — lepkosc kinema¬ tyczna w 100°C 28 cSt, temperatura krzepniecia 43°C.Zastrzezenie patentowe Sposób odasfaltowania pozostalosci po destylacji ropy naftowej za pomoca jednopierscieniowych weglo¬ wodorów aromatycznych, znamienny tym, ze 1 czesc wagowa pozostalosci po destylacji ropy naftowej kontaktuje sie z 3—10 czesciami wagowymi jednopierscieniowych weglowodorów aromatycznych w warunkach nadkrytycznych w stosunku do tych weglowodorów przy cisnieniu od 6 do 15 MPa a nastepnie otrzymany roztwór gazowy pozostalosci po destylacji ropy naftowej w jednopierscieniowych weglowodorach aromatycz¬ nych najpierw rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 2—3 MPa w temperaturze 250—300°C, a uzyskany w wyniku tej operacji pozbawiony substancji asfaltowo-zywicznych gazowy roztwór pozostalosci po destylacji ropy naftowej rozpreza sie nastepnie do cisnienia 0,1-1 MPa w temperaturze nizszej od temperatury krytycznej jednopierscieniowych weglowodorów aromatycznych a zarazem wyzszej od ich temperatury wrzenia.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odasfaltowania pozostalosci po destylacji ropy naftowej za pomoca jednopierscieniowych weglo¬ wodorów aromatycznych, znamienny tym, ze 1 czesc wagowa pozostalosci po destylacji ropy naftowej kontaktuje sie z 3—10 czesciami wagowymi jednopierscieniowych weglowodorów aromatycznych w warunkach nadkrytycznych w stosunku do tych weglowodorów przy cisnieniu od 6 do 15 MPa a nastepnie otrzymany roztwór gazowy pozostalosci po destylacji ropy naftowej w jednopierscieniowych weglowodorach aromatycz¬ nych najpierw rozpreza sie ekspansyjnie do cisnienia 2—3 MPa w temperaturze 250—300°C, a uzyskany w wyniku tej operacji pozbawiony substancji asfaltowo-zywicznych gazowy roztwór pozostalosci po destylacji ropy naftowej rozpreza sie nastepnie do cisnienia 0,1-1 MPa w temperaturze nizszej od temperatury krytycznej jednopierscieniowych weglowodorów aromatycznych a zarazem wyzszej od ich temperatury wrzenia. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL
PL20944478A 1978-09-04 1978-09-04 Method of deasphalting residue after distillation of petroleum PL109295B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20944478A PL109295B2 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Method of deasphalting residue after distillation of petroleum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20944478A PL109295B2 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Method of deasphalting residue after distillation of petroleum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209444A1 PL209444A1 (pl) 1979-08-13
PL109295B2 true PL109295B2 (en) 1980-05-31

Family

ID=19991357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20944478A PL109295B2 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Method of deasphalting residue after distillation of petroleum

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109295B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209444A1 (pl) 1979-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8932450B2 (en) Decontamination of asphaltic heavy oil and bitumen
US4125458A (en) Simultaneous deasphalting-extraction process
US4125459A (en) Hydrocarbon solvent treatment of bituminous materials
US4057491A (en) Solvent recovery process for N-methyl-2-pyrrolidone in hydrocarbon extraction
JPS6158110B2 (pl)
JPS6116311B2 (pl)
EP0222631B1 (fr) Procédé de désasphaltage comportant une récupération d'énergie lors de la séparation huile désasphaltée-solvant de désasphaltage
US3975396A (en) Deasphalting process
SU1122217A3 (ru) Способ одновременного разделени потоков т желых и легких углеводородов на ароматические и неароматические углеводороды
US4279739A (en) Process for separating bituminous materials
SU953987A3 (ru) Способ обеззоливани продуктов гидрогенизации угл
CN111148823B (zh) 用于两级脱沥青的方法和装置
US2564409A (en) Extraction of oleiferous materials
US3306849A (en) Hydrocarbon solvent refining process
CA1187023A (en) Recovery of solvent in hydrocarbon processing systems
EP3746524A1 (en) Process and apparatus for deasphalting and pitch conversion
US4419227A (en) Recovery of solvent from a hydrocarbon extract
US2312912A (en) Solvent refining of oil and recovery of the solvent
CA1164390A (en) Dual solvent refining process
PL109295B2 (en) Method of deasphalting residue after distillation of petroleum
US4305813A (en) Method of extractive purification of residues from crude oil refining and heavy ends thereof
RU2036221C1 (ru) Способ экстракции тяжелого углеводородного сырья
NO155494B (no) Fremgangsmaate til utvinning av sot fra vandige suspensjoner derav.
US2030284A (en) Solvent recovery in oil extraction processes
US2163245A (en) Treatment of solvent extracts