SU1122217A3 - Способ одновременного разделени потоков т желых и легких углеводородов на ароматические и неароматические углеводороды - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ ТЯЖЕЛЫХ И ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ НА АРОМАТИЧЕСКИЕ И НЕАРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ путем раздельной экстракции ароматических углеводородов из потока т желых углеводородов селективным растворителем, имеющим температуру кипени  вьвпе температуры кипени  потока легких углеводородов , с получением т жёлого экстрактного и т желого рафинатного растворов с регенерацией растворител  из рафинатного раствора и вьделеннем т желых неароматических углево- I дородов и экстракции ароматических углеводородов из потока легких углеводородов с получением легкого экстрактного и легкого рафинатного растворов с регенерацией растворител  из, легкого, рафинатного раствора, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  степени разделени , т желый экстрактный раствор подают на экстракцию ароматических углеводородов из потока легких углеводородов с последующим вьщелением из полученного легкого рафинатного раствора селективного растворител  и смеси т желых ароматических и легких неароматических углеводородов, легкш экстрактный раствор подвергают экстрактивной дистилл ции и полученную при этом остаточную фракцию подвергают дистилл ции с ньвделением легких ароматических углеводородов и селективного растворител , ксторьй рециркулируют на стадию экстракции из потоО ) ка т желых углеводородов. 2.Способ по п. 1, отличаюс щийс  тем, что в качестве растворител  на стадии экстракции из потока т желых углеводородов используют сульфолан. 3.Способ по пп. 1и2, отличаю щ и и с   тем, что легкие угк леводороды имеют температуру кипени  ю to 50-170С. 4.Способ по пп. 1-3, о т л и чающийс  тем, что т желые углеводороды имеют темаературу кипени  150-350°С. 5.Способ по пп. 1-4, отличающийс  тем, что селективный растворитель удал ют из рафинатных растворов промывкой водой.

Description

Изобретение относитс  к способу одновременного разделени  на ароматические и неароматические углеводороды потоков т желых и легких углеводородов , Известно разделение ароматических и неароматических соединений, присутствующих в потоке углеводородов, путем экстракции ароматических соединений с помощью селективного растворител  с последующим разделением полученной экстрактной фазы на арома тические соединени  и растворитель дистилл цией. Такой способ очень удобен дл  потоков углеводородов, которые имеют температурные пределы кипени  более низкие, чем у селективного растворител , поскольку различие в температурах кипени  между ароматическими соединени ми и сепективным растворителем обуславливает хорошее разделение путем дистипл ции 1 . Разделение потоков углеводородов, имеющих температурные пределы кипени  близкие или сравнимые с температурой кипени  селективного раствори тел , более затруднительно, поскольку дистилл ционное разделение ароматических соединений, экстрагированны из тако1:о потока углеводородов, и селективного растворител  невозможно и требуетс  применение более слож ных способов дл  осуществлени  разделени . Известен способ одновременного разделени  потоков т желых и легких углеводородов на ароматические и неароматические углеводороды, заключающийс  в том, что поток т желой фракции смешивают с селективным раст ворителем, имеющим температуру кипени  нише температуры кипени  потока легких кглеводородов, например сульфоланом , с получением т желого рс1финатного и экстрактного растворов. Поток легких углеводородов также смешивают с селективным растворителем и получают легкий экстрактный и рафинатный растворы. Рафинатные раст воры с каждой стадии экстракции нап равл ют на регенерацию растворител  Экстрактные растворы с обеих стадий подвергают совместно дистилл ции с получением легких неароматических углеводородов, которые направл ют на стадию экстракции потока легких угле водородов, и т желых неароматических углеводородсл, которые направл ют на стадию экстракции потока т желых углеводородов, а также остатка, который подвергают дистилл ции с получением растворител  и ароматических углеводородов. Растворитель возвращают на стадии экстракции Г2. Однако в известном способе не достигаетс  четкое разделение ароматических углеводородов на легкие и т желые и становитс  невозможным такое разделение просто дистилл цией, если температура кипени  т желых ароматических углеводородов перекрываетс  с температурой кипени  растворител . Цель изобретени  - улучшение степени разделени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласие способу одновременного разделени  потоков т желых и легких углеводородов на ароматические и неароматические углеводороды путем раздельной экстракции ароматических углеводородов из потока т желых углеводородов растворителем, имеюцим температуру кипени  выше температуры кипени  потока легких углеводородов, с получением т желого экстрактного и т желого рафинатного растворов с регенерацией растворител  из рафинатного раствора и выделением т желых неароматических углеводородов и экстракции ароматических углеводородов с получением легкого экстрактного и легкого рафинатного растворов с регенерацией растворител  из легкого рафинатного раствора, т желый экстрактный раствор подают на экстракцию ароматических углеводородов из потока легких углеводородов с последующим вьделением из полученного легкого рафинатного раствора селективного растворител  и смеси т желых ароматических и легких неароматических углеводородов , легкий экстрактный раствор подвергают экстрактивной дистилл ции и полученную при этом остаточную фракцию подвергают дистилл ции с выделением легшос ароматических углеводородов и селективного растворител , который рециркулируют на стадию экстракции иа потока т желых углеводородов . В качестве растворител  на стадии экстрак1рт из потока т желых углеводородов используют сульфолан. Легкие углеводородыимеют температуру кипени  50-170 С. Т желые углеводороды имеют температуру кипени  150-350 0. 31 Селективный растворитель удал ют из рафинатных растворов промывкой водой. Использование в качестве селективного растворител  сульфолана  вл етс  особенно предпочтительным. Однако могут быть использованы и друг известные селективные растворители, нгп1Я1мер Фурфурол,фенол,сульфоксид, .алкиламиды жирных кислот. Могут быть использованы также гликоль, морфолин и/или типа пирролидин-пиперидин , низшие полиапкилен гликоли (такие, как дизтилен-, триэтштен- , тетраэтилен- и дипропилен гликоль). Если это необходимо, селективный растворитель может содержать некоторое количество воды, котора  оказывает благопри тное дейс вие на селективность и/нли растворимость растворител . Поток легких углеводбродов по , изобретению представл ет собой пото углеводородов, которые имеют температурные пределы кипени  более низкие , чем температура кипени  (или температурные пределы кипени ) примен емого селективного растворител  Поток т желых углеводородов пред ставл ет собой поток углеводородов, которые имеют температурные пределы кипени  более высокие, чем у потока легких углеводородов. Может существовать некоторое перекрытие температурньк пределов кипени  потоков легких и т желых углеводородов, однако желательно, чтобы такого перекрыти  не было. Температурные преде лы кипени  потока т желых углеводцородов могут быть ниже или выше или сравни14ыми с температурой кипени  (или температурными пределами кипени ) примен емого селективного раст ворител  . Предпочтительными  вл ютс  потоки легких углеводородов, которые кип т в интервале температур 50 -i , таких как бензиновые фракции которые могут быть непосредственно перегнаны или получены в процессе конверсии, в частности при каталитическом реформинге или в нроцессе пи ролиза . Подход щими потоками т желых уг,леводородов  вл ютс  потоки, кип щи в пределах температур ISO-SSO C, та кие как керосины, газойли, которые могут быть получены как фракции при .непосредственной перегонке или при 74 каталитических и некаталитических процессах, например термическом крекинге , каталитическом крекинге и/нли гидрокрекинге. Экстрагирование из потоков предпочтительно осуществл ют многостадийно , можно использовать любое подход щее оборудование. Экстрагирование можно например, осуществл ть с помощью р да смешивающих и отстаивающих ступеней. Рафинатные растворы со стадий экстракции содержат неб.ольшое количество селективного растворител , который необходимо удалить. Предпочтительно промывать эти растворы водой , чтобы удалить из них селективный растворитель. Т желый экстрактный раствор используют как экстрагирующий раствор дл  потока легких углеводородов. В результате такого экстрагировани  получают рафинатный раствор, который включает все или большую часть т желых ароматических соединений и неароматические соединени  из потока легких углеводородов (называемые также легкими неароматическими соединени ми ) вместе с небольшим количеством селективного растворител , а экстрактна  фаза содержит все или большую часть аронатическ1гх соединений из потока легких углеводородов (называеьшк также легкими ароматическими соединени ми). Рафинатный раствор (после пpo вllвки водой) может быть, если это необходимо, легко разделен на легкие неароматичсские соединени  и т желые ароматические соединени  путем дистилл ции благодар  различию в температурных пределах кипеш  между этими фракци ми. Экстрактна  фаза из потока легких углеводородов содержит легкие ароматические соединени  и часть легких неароматических соединений. Ее подвергают экстрактивной дистилл ции дл  удалени  легких неароматических соединений. При экстрактивной дистилл ции углеводороды, по крайней мере частично в паровой фазе контактируют с жидким селективным растворителем , в результате чего ароматические соединени  отдел ют от неароматических соединений, причем последние вывод т в виде пара. Отбираема  с верха фракци  при экстрактивной дистилл ции, котора  содержит легкие неароматические сое динени  и небольшое количество легк ароматических соединений, очень лег ко конденсируетс , вода (если она имеетс ) удал етс , а углеводород рециркулирует на стадию экстракции ИЗ потока легких углеводородов.. Больша  часть легких ароматических соединений остаетс  в остаточной фракции при экстрактивной дистил л ции. Легкие ароматические соединени  отдел ют от селективного растворител  путем дистилл ции остаточной фракции, получившейс  в процессе экстрактивной дистилл ции. Дистилл цию очень удобно осуществл ть в разделительной колонне при пониженном давлении. Предвочти-рельно ввод т пар дп  улучшени  разделени  Отбираемый с верха продукт, который содержит пар и легкие ароматически .соединени , охлаждают, воду отдел ют , а легкие ароматические соединени  (которые могут быть рециркулированы в ректификационной колонне) удал ют. Селективный растворитель, полученный после удалени  легких аромати ческих соединений, рециркулирует на стадию экстракции т желых углеводородов . Часть его может быть рециркулирована на стадию экстракции ароматических углеводородов из потока легких углеводородов и может быть введена в него вместе с экстрактной фазой со стадии экстракции т желых углеводородов и/или в точке, наиболее близкой к входу потока легких углеводородов во второй экстрактор (на стадию экстракции легких углеводородов ) . селективного растворител  может быть также введена в экстрактивную ректификационную колонну . На чертеже показана схема осущест влени  предлагаемого способа. Поток т желых углеводородов ввод  по линии 1 в первый экстрактор 2, причем в первый экстрактор ввод т селективный растворитель по линии 3 Рафинатную фазу вывод т из экстрактора по 4 и промывают водой (не показано). Экстрактную фазу удал ют по линии 5 и ввод т во второй экстрактор 6. Поток легких углеводородов ввод т в экстрактор 6 по линии 7. Селективный растворитель ввод т в экстрактор 6 по линии 8. Рафинатную фазу вывод т из экстрактора по линии 9, промывают водой (не показа но) и дистиллируют (не показано) с получением т желых ароматических сое динений и легких неароматических соединений . Экстрактную фазу вывод т из экстрактора по линии 10 и направл ют через теплообменник 11 к экстрактивной ректификационной колонне 12, Оттуда легкую фракцию направл ют в сепарационный резервуар по линии 13. Из этого резервуара углеводород рециркулируют в экстрактор б по линии 14, а воду удал ют по линии 15, остаток из экстрактивной ректификационной колонны 12 направл ют по лиНИИ 16 к ректификационной колонне 17.. В эту колонну ввод т пар по линии 18. Легкую фракцию напраш1 ют по линии 19 к сепарационному резервуару 20. Из этого резервуара углеводород (легкие ароматические соединени ) частично рециркулируют к ректификаг ционной колонне 17 по линии 21 и частично вывод т по линии 22, а воду удал ют по линии 23. Регенерированный селективный растворитель, полученный в виде остатка в ректификационной колонне 17, удал ют оттуда по линии 24 и направл ют через теплообменники 25 и 11 частично в экстрактор 2 и частично в экстрактор 6. Пример 1.61 т/день керосиновой фракции с температурными пределами кипени  190-240 С, котора  содержит 20% по весу ароматических соединений, ввод т в экстрактор 2. Экстрактор представл ет собой контактный аппарат с вращающимс  диском. Экстрагирование осуществл ют при С сульЛоланом введенным по ли3 в количестве 555 т/день. Рафинатную фазу промывают водой, дава  37 т/день т желых неароматических соединений (содержание ароматических соединений ниже 1% по весу). К экстрактору 6 (который также представл ет собой контактный аппарат с вращающимс  диском) подвод т по три линии 7 122 т/день легкой полученной непосредственной перегонкой углеводородной фракции с температурными пределами кипени  55-85 С, котора  содержит 5% по весу бензола. Экстрактную фазу из экстрактора 2 (579 т/день) ввод т в экстрактор 6. Температура в экстракторе 6 составл ет 90С. По линии 8 430 т/день сульфолана также ввод т в экстрактор 6, Рафинатную фазу из экстрактора 6 промывают водой. получа  134 т/день рафината. Экстрактную фазу из экстрактора 6 (1025 т/день) ввод т через теплообме ник 11 в экстрактивную ректификацион ную колонну 12 по линии 10. Экстрактивное дистиллирование в колонне 12 осуществл ют при давлении 0,2 ат и температуре остатка 175°С. Вз тый с верха продзпст направл ют по линии 13 к сепаратору и раздел ют его на воду и углеводород; угдеводород рециркулирует к экстрактору 6 по линии 14. Остаток из колонны 12 отвод т по линии t6 к ректификационной колон не 17, котора  нагреваетс  паром из линии 18. Вз тый с верха продукт нап равл ют по линии 19 к сепаратору 20, а углеводород (легкие ароматические соединени ), полученный там, частично рециркулирует к ректификационной колонне по линии 21 и частично удал етс  по линии 22 в количестве 12 т/день. Рафинатную фазу, выход щую по линии 9 из экстрактора 6 (который содержит менее, чем 100 рр m бензола), Промывают водой и дистиллируют , получа  24 т/день т желых ароматических соединений и 110 т/ден пищевого гексана. Пример 2. 61 т/день корогиновой фракции с температурой кипени  190-240 С, котора  содержит 20 вес.% ароматических углеводородов подают в экстрактор 2. Экстрактор представл ет собой контактор с вращающимс  диском такого типа. Экстрак цию осуществл ют при , подава  сульфолан по трубопроводу 3 в количестве 540 т/день. Рафинатную фазу из экстрактора промывают водой и получают 39 т/день т желых ароматических углеводородов (содержание ароматических продуктов ниже 1 вес.%). В экстрактор 6 (также представл ющий собой контактор с вращающимс  диском ) по трубопроводу 7 подают 122 т/день фракции легких углеводородов , полученной пр мой перегонкой, имеющей температуру кипени  55-85 С и содержащей 5 вес. % бензола. Экстрактный раствор из экстрактора 2 (572 т/день) подают в экстрактор 6. Температура в экстракторе 6 равна . Экстрактный раствор из экстрактора 6 (572 т/день) подают через теплообменник 11 в колонну 12 дл  экстрактивной дистилл ции по трубопроводу 10. Экстрактивную дистилл цию в колонне 12 осуществл ют при давлении 0,2 ат и нижней температуре 175°С. Дистилл тный продукт направл ют по трубопроводу 13 в сепаратор и раздел ют на водную и углеводородную фазы; углеводородную фазу рециркулируют в экстрактор 6 по трубопроводу 14. Остаточньш продукт из колонны 12 по трубопроводу 16 подают в дистилл ционную колонну 17, которую нагревают паром, поступающим по трубопроводу 18. Легкие фракции по трубопроводу 19 направлю т в сепаратор 20, полученную в нем углеводородную фазу (легкие ароматические углеводороды) частично рециркулируют в дистилл ционную колонну по трубопроводу 21, а частично удал ют по трубопроводу 22 в количестве 9 т/день. Рафинатный раствор, полученный из экстрактора 6 (содержащий 136 рр «Yi бензола), промывают водой и подвергают -дистилл ции, получа  24 т/день т желых ароматических углеводородов и 110 т/день пищевого гексана. Предлагаемый способ  вл етс  более простым, чем прототип, в котором дистилл цией раздел ют смесь легких ароматических углеводородов и т желых ароматических углеводородов и селективный растворитель. Это разделение путем дистилл ции затруднительно, если смесь ароматических углеводородов из потока т желых углеводородов имеет температуру кипени , близкую к температуре кипени  селективного растворител , и невозможно , если этот диапазон температур кипени  включает температуру кипени  растворител . Б соответствии с изоГфетемием т желые ароматические углеводороды содержатс  в рафинате во втором экстракторе , а легкие ароматические углеводороды - в экстракте во втором экстракторе . Этот экстрактный раствор путем дистилл ции легко можно разделить на легкие ароматические углеводороды и селективный растворитель, причем температура кипени  растворител  вьше диапазона температур кипени  смеси легких ароматических углеводородов . Таким образом, т желые ароматические углеводороды и растворитель получают раздельно.

ь

SJ

«N

iQ

i

G

I

N

.

/

«м

Claims (5)

1. СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ ТЯЖЕЛЫХ И ЛЕГКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ НА АРОМАТИЧЕСКИЕ И НЕАРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ путем раздельной экстракции ароматических углеводородов из потока тяжелых углеводородов селективным растворителем, имеющим температуру кипения выше температуры кипения потока легких углеводородов, с получением тяжёлого экстрактного и тяжелого рафинатного растворов с регенерацией растворителя из рафинатного раствора и выделением тяжелых неароматических углево- < дородов и экстракции ароматических углеводородов из потока легких углеводородов с получением легкого экстрактного и легкого рафинатного растворов с регенерацией растворителя из. легкого рафинатного раствора, от личающийся тем, что, с целью улучшения степени разделения, тяжелый экстрактный раствор подают · на экстракцию ароматических углеводородов из потока легких углеводородов с последующим выделением из полученного легкого рафинатного раствора селективного растворителя и смеси тяжелых ароматических и легких неароматических углеводородов, легкий экстрактный раствор подвергают экстрактивной дистилляции и полученную при этом остаточную фракцию подвергают дистилляции с выделением легких ароматических углеводородов и селективного растворителя, который рециркулируют на стадию экстракции из потока тяжелых углеводородов.

2. Способ по п. ^отличающийся тем, что в качестве растворителя на стадии экстракции из •потока тяжелых углеводородов используют сульфолан.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и чающийся тем, что легкие углеводороды имеют температуру кипения 50-170°С.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и чающийся тем, что тяжелые углеводороды имеют температуру кипения 150-350°C.

5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что селективный растворитель удаляют из рафинатных растворов промывкой водой.

SU ,_ю 1122217