PL109115B3 - Method of manufaturing gold electrodeposits - Google Patents

Method of manufaturing gold electrodeposits Download PDF

Info

Publication number
PL109115B3
PL109115B3 PL20042077A PL20042077A PL109115B3 PL 109115 B3 PL109115 B3 PL 109115B3 PL 20042077 A PL20042077 A PL 20042077A PL 20042077 A PL20042077 A PL 20042077A PL 109115 B3 PL109115 B3 PL 109115B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonium
alkali metal
bath
potassium
sulfite
Prior art date
Application number
PL20042077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200420A1 (pl
Inventor
Lech Dziulka
Urszula Wnuk
Zdzislaw Albinowski
Original Assignee
Zaklady Przemyslu Elektroniczn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Przemyslu Elektroniczn filed Critical Zaklady Przemyslu Elektroniczn
Priority to PL20042077A priority Critical patent/PL109115B3/pl
Publication of PL200420A1 publication Critical patent/PL200420A1/pl
Publication of PL109115B3 publication Critical patent/PL109115B3/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia powlok zlotych metoda elektrochemiczna, zwlaszcza na elementach dla przemyslu elektro¬ nicznego.W procesie technologicznym dotyczacym wytwa¬ rzania powlok zlotych metoda elektrochemiczna wedlug patentu nr 85 154 wykorzystuje sie kapiel skladajaca sie z wodnego roztworu cyjanozlocinu metalu alkalicznego lub amonu, cytrynianu me¬ talu alkalicznego lub amonu, ortofosforanu metalu alkalicznego lub amonu 'i wodorotlenku potaso¬ wego lub kwasu ortofosforowego. Do kapieli tej wprowadzono pirofosforan jednego lub kilku me¬ tali alkalicznych lub amonu.Kapiel wedlug wynalazku nr 85 154 zawiera cy- janozlocin potasowy w ilosci 3,5—27 g/l, cytrynian trójpotasowy w ilosci 4—250 g/l, ortofosforan po¬ tasowy dwuzasadowy w ilosci 1—200 g/l, wodoro¬ tlenek potasowy lub kwas ortofosforowy w ilosci zapewniajacej utrzymanie pH w granicach 4,5—9 oraz pirofosforan czteropotasowy w ilosci 1—200 . g/l. Wytwarzanie powlok zlotych w tej kapieli prowadzi sie przy temperaturze kapieli 30—80°C, korzystnie przy temperaturze 45—75°C i gestosci pradu katodowego 0,05—2 A/dm2, korzystnie 0,05— 1 A/dm2. W miare wyczerpywania sie skladników kapieli uzupelnia sie ja wodnym roztworem cyja¬ nozlocinu metalu alkalicznego lub amonu, przy czym korzystnie jest, jesli wodny roztwór sklada sie z cyjanozlocinu potasowego i dwuzasadowego, 10 15 20 25 30 fosforanu potasowego o stezeniu 80—300 g/l, w ilo¬ sci 1 ml na 0,4—4 g cyjanozlocinu.Niedogodnoscia wytwarzania powlok zlotych we¬ dlug opisu patentowego nr 85154 jest brak mo¬ zliwosci otrzymywania powlok o jednakowej gru¬ bosci i jednakowej strukturze, korzystnej do pro¬ wadzenia termokompresji i lutowania.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nie¬ dogodnosci przez podwyzszenie stabilnosci pracy kapieli co pozwoli uzyskac powloki o jednakowej grubosci i strukturze.Sposób wedlug wynalazku polega na wykorzy¬ staniu do wytwarzania powlok zlotych kapieli o skladzie podanym w opisie nr 85 154, do której wprowadzono sól indowa, korzystnie siarczan in- dowy. Ponadto do kapieli wprowadza sie dodat¬ kowo siarczyn lub pirosiarczyn albo kwasny siar¬ czyn metalu alkalicznego lub amonu, korzystnie pirosiarczyn potasowy. W miare wyczerpywania sie skladników, kapiel uzupelnia sie mieszanina .wodnego roztworu cyjanozlocinu metalu alkalicz¬ nego lub amonu, korzystnie cyjanozlocinu potaso¬ wego, dwuzasadowego fosforanu metalu alkalicz¬ nego lub amonu, korzystanie dwuzasadowego fos¬ foranu potasowego i soli indowej, korzystnie siarczanu indowego. Mieszanine te uzupelnia sie dodatkowo siarczynem lub pirosiarczynem albo kwasnym siarczynem metalu alkalicznego lub amonu, korzystnie pirosiarczynem potasowym. 109 1153 109 115 4 Sposób wedlug wynalazku pozwala wyelimino¬ wac wystepujace niedogodnosci rozwiazania omó¬ wionego w opisie patentowym nr 85154. Znajdu¬ jaca sie w kapieli sól indowa poprawila jednorod¬ nosc, wyglad i strukture wykonywanych powlok, co ulatwilo prowadzenie termokompresji i lutownia.Dzieki natomiast siarczynom dzialajacym jako czynniki redukujace, wiazace podczas elektrolizy tlen wydzielajacy sie na anodzie, uzyskuje sie bardzo wysoka wydajnosc wytwarzania powlok s^ zlotych. Proces ten mozna prowadzic przez dlugi okres czasu i uzyskiwac przy tych samych para¬ metrach jednakowa grubosc powlok. Ponadto wia¬ zanie tlenu przez siarczyny w kapieli powoduje wzrost,.stezenia jonów siarczanowych, a to ko¬ rzystnie wplywa na przewodnosc elektrolitu, po- • lepszenie rozkladu gestosci pradowej oraz wgleb- nosc powlok.Ponizsze przyklady dokladniej' obrazuja sposób wytwarzania powlok zlotych metoda wedlug wy¬ nalazku.Przyklad I. Sporzadzono kapiel o nastepu¬ jacym skladzie: cyjanozlocin potasowy — 15 g/l,, cytrynian potasowy — 150 g/l, dwuzasadowy orto- fosforan potasowy — 35 g/l, pirofosforan potaso¬ wy — 8 g/l, siarczan indowy -r- 7 mg/l i kwas ortofosforowy do pH = 7.Proces wytwarzania powlok zlotych prowadzono w bebnie, stosujac gestosc pradu 0,15 A/dim2 i tem¬ perature kapieli 55°C. Podczas prowadzenia tego procesu sklad kapieli uzupelniono wodnym roz¬ tworem dwuzasa^owego fosforanu potasowego o stezeniu 170 g/l i siarczanu indowego o stezeniu 0,7 g/l w ilosci 1 ml na 1,5 g cyjanozlocinu po- .tasowego wprowadzonego do kapieli.Przyklad II. Sporzadzono kapiel o nastepu¬ jacym skladzie: cyjanozlocin potasowy — 13 g/l, cytrynian potasowy — 160 g/l, dwuzasadowy orto- fosforan potasowy — 30 g/l, pirofosforan potaso¬ wy — 10 g/l, siarczan indowy — 8 mg/l, pirosiar- czyn potasowy — 0,5 g/l i kwas ortofosforowy do pH = 8.Proces wytwarzania powlok zlotych prowadzono w kapieli o temperaturze 60°C i gestosci pradu 0,4 A/dm2. Podczas prowadzenia tego procesu sklad kapieli uzupelniono wodnym roztworem dwuzasa- dowego fosforanu potasowego o stezeniu 160 g/l, siarczanu indowego o stezeniu 0,7 g/l i pirosiar- 5 czynu potasowego o stezeniu 35 g/l w ilosci 1 ml na 1,5 g cyjanozlocinu potasowego wprowadzonego do kapieli.Przyklad III. Sporzadzono kapiel o naste¬ pujacym skladzie: cyjanozlocin potasowy — 18 g/l, 10 cytrynian potasowy 150 g/l, dwuzasadowy ortofos- foran potasowy — 35 g/l, pirofosforan potasowy — 8 g/l, azotan indowy — 15 mg/l oraz kwas orto¬ fosforowy do pH= 7,2.Proces nakladania powloki zlotej prowadzono 15 w bebnie przy gestosci katodowej pradu 0,2 A/dm2 i temperaturze kapieli 60°C. Podczas prowadzenia tego procesu sklad kapieli uzupelniono wodnym roztworem dwuzasadowego fosforanu potasowego o stezeniu 170 g/l i azotanu indowego — 1,5 g/l 20 w ilosci 1 ml na 1,5 g cyjanozlocinu potasowego wprowadzonego do kapieli.Zastrzezenia patentowe 25 1. Sposób wytwarzania powlok zlotych metoda elektrochemiczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego lub amonu, cytrynianu metalu alkalicznego lub amo¬ nu, ortofosforanu metalu alkalicznego lub amonu, 30 wodorotlenku potasowego lub kwasu ortofosforo¬ wego i pirofiosforanu jednego lub kilku metali alkalicznych lub amonu wedlug patentu nr 85 154, znamienny tym, ze do kapieli dodaje sie sól indo¬ wa oraz dodatkowo siarczyn lub pirosiarczyn albo 35 kwasny siarczyn metalu alkalicznego lub amonu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kapiel uzupelnia sie znana mieszanina wodnego roztworu cyjanozlocinu metalu alkalicznego lub amonu i dwuzasadowego fosforanu metalu alka- 40 licznego lub amonu z dodatkiem soli indowej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze kapiel uzupelnia sie dodatkowo siarczy¬ nem lub pirosiarczynem albo kwasnym siarczynem metalu alkalicznego lub amonu.KZG 2, zam. 1273/80 105 egz.Cena 45 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Sposób wytwarzania powlok zlotych metoda elektrochemiczna w kapieli stanowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego lub amonu, cytrynianu metalu alkalicznego lub amo¬ nu, ortofosforanu metalu alkalicznego lub amonu, 30 wodorotlenku potasowego lub kwasu ortofosforo¬ wego i pirofiosforanu jednego lub kilku metali alkalicznych lub amonu wedlug patentu nr 85 154, znamienny tym, ze do kapieli dodaje sie sól indo¬ wa oraz dodatkowo siarczyn lub pirosiarczyn albo 35 kwasny siarczyn metalu alkalicznego lub amonu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kapiel uzupelnia sie znana mieszanina wodnego roztworu cyjanozlocinu metalu alkalicznego lub amonu i dwuzasadowego fosforanu metalu alka- 40 licznego lub amonu z dodatkiem soli indowej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze kapiel uzupelnia sie dodatkowo siarczy¬ nem lub pirosiarczynem albo kwasnym siarczynem metalu alkalicznego lub amonu. KZG 2, zam. 1273/80 105 egz. Cena 45 zl PL
PL20042077A 1977-08-23 1977-08-23 Method of manufaturing gold electrodeposits PL109115B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20042077A PL109115B3 (en) 1977-08-23 1977-08-23 Method of manufaturing gold electrodeposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20042077A PL109115B3 (en) 1977-08-23 1977-08-23 Method of manufaturing gold electrodeposits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200420A1 PL200420A1 (pl) 1979-03-12
PL109115B3 true PL109115B3 (en) 1980-05-31

Family

ID=19984232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20042077A PL109115B3 (en) 1977-08-23 1977-08-23 Method of manufaturing gold electrodeposits

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109115B3 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL200420A1 (pl) 1979-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2859316B2 (ja) 白金または白金合金の電気めっき浴および電気めっき方法
EP0611840B1 (en) Cyanide-free plating solutions for monovalent metals
DE19629658C2 (de) Cyanidfreies galvanisches Bad zur Abscheidung von Gold und Goldlegierungen
US4163700A (en) Method for stabilizing tin or tin alloy electroplating baths
US4419192A (en) Method for galvanic deposition of copper
JPS6220279B2 (pl)
CA1132940A (en) Electroplating solution including trivalent chromium, formate, and reducing agent
US3380898A (en) Electrolyte and method for electrodepositing a pink gold alloy
US4356067A (en) Alkaline plating baths and electroplating process
US4069113A (en) Electroplating gold alloys and electrolytes therefor
US4417956A (en) Alkaline plating baths and electroplating process
GB2046794A (en) Silver and gold/silver alloy plating bath and method
JPS6250560B2 (pl)
PL109115B3 (en) Method of manufaturing gold electrodeposits
NL8104859A (nl) Werkwijze om een laag goud aan te brengen.
US3617452A (en) Gold plating
US3380814A (en) Electrolyte and method for coating articles with a gold-copper-antimony alloy and article thereof
US2488246A (en) Process of electroplating zinc, and baths and compositions for use therein
US4253920A (en) Composition and method for gold plating
SU922186A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытий из сплава олово-кобальт
CA1089796A (en) Electroplating palladium
Yokoi et al. Interactions of Cl exp-- and Brightener-Components in Copper Plating From an Acid Sulfate Bath
JPS63161186A (ja) リフロ−処理錫−鉛合金めつき材の製造方法
CA1045577A (en) Electrodeposition of bright tin-nickel alloy
GB2077763A (en) Strongly acidic gold alloy electroplating bath

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification