PL108957B2 - Method of executing metal or metal alloy castings containing high-melting additives for changing mechanical properties of said castings,especially for heightening their abrasion resistance - Google Patents
Method of executing metal or metal alloy castings containing high-melting additives for changing mechanical properties of said castings,especially for heightening their abrasion resistance Download PDFInfo
- Publication number
- PL108957B2 PL108957B2 PL20156277A PL20156277A PL108957B2 PL 108957 B2 PL108957 B2 PL 108957B2 PL 20156277 A PL20156277 A PL 20156277A PL 20156277 A PL20156277 A PL 20156277A PL 108957 B2 PL108957 B2 PL 108957B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- castings
- abrasion resistance
- mechanical properties
- magnetic field
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- -1 chromium carbides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N methylidynechromium Chemical compound [Cr]#[C] FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania odlewów z metali lub stopów metali z dodatkami trudm topliwymi, zmieniajacymi wlasnosci mechaniczne, zwlaszcza zwiekszajacymi odpornosc na scieranie.Znany sposób preparowania wneki formy odlewniczej, polega na nanoszeniu na wybrane powierzchnie wneki formy ziarnistych materialów metalicznych lub niemetalicznych odpornych na scieranie, polaczonych spoiwem wraz z topnikiem. Po zalaniu formy cieklym metalem wskutek jego penetracji, nastepuje trwale pola¬ czenie powloki z odlewem. Sposób napawania twardymi stopniami polega na nanoszeniu na zadana powierzchnie odlewu trudnoscieralnych metali metoda napawania (Poradnik Spawalniczy - WNT Warszawa, 1970) Znany jest równiez sposób zwiekszania odpornosci na scieranie powierzchni odlewów metoda galwaniczna i polega na elektrolitycznym wydzielaniu trudnoscieralnych metali, w procesie galwanizowania.Sposób utwardzania powierzchni odlewów zeliwnych przez ochladzanie, polega na zmianie struktury zada¬ nej powierzchni odlewu poprzez uzyskanie struktury twardej, dzieki intensywnemu chlodzeniu np. zewne¬ trznymi ochladzalnikami metalowymi.Sposób wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu stalych, trudno topliwych. ziarnistych czastek do cieklego metalu, znajdujacego sie w kadzi odlewniczej, wymieszaniu cieklego metalu a nastepnie wlaniu *do formy odlewniczej. Forme odlewnicza umieszcza sie w polu magnetycznym. Do wneki formy wprowadza sie elektrody doprowadzajace prad elektryczny o regulowanym natezeniu. Po wypelnieniu formy wczesniej przygo¬ towanym cieklym metalem z dodatkiem ziarnistych trudno topliwych czastek, dzieki przeplywowi pradu elektry¬ cznego miedzy elektrodami poprzez ciekly metal oraz wskutek dzialania zewnetrznego pola magnetycznego, nastepuje ruch czasteczek w cieklym metalu powodowany istnieniem sil elektrodynamicznych.Poprzez wlasciwy wybór parametrów pola magnetycznego, natezenia pradu elektrycznego przeplywaja¬ cego pizez ciekly metal, gestosci cieklego metalu odlewu i gestosci dodatku ziarnistego, przewodnosci elektry¬ cznej wlasciwej metalu odlewu i materialu dodatku ziarnistego uzyskuje sie równomierne rozmieszczenie do¬ datku ziarnistego w calej objetosci odlewu i osadza sie na wybranych powierzchniach zewnetrznych odlewu lub w wybranych strefach odlewu.2 108957 Przy kladl. Wegliki wolframu o ziarnistosci 0,3 - 0,8 mm osadza sie na powierzchni bocznej odlewu prostopadlosciennego i walcowego z zeliwa. Do wneki formy odlewniczej umieszczonej pomiedzy biegunami elektromagnesu doprowadza sie elektrody polaczone do zródla pradu stalego. Forma wykonana jest w skrzynce formierskiej wytworzonej z materialu niemagnetycznego. Mase formierska stanowia tradycyjne masy powsze¬ chnie stosowane w odlewnictwie. Do wneki formy ciekly metal doprowadza sie ukladem wlewowym. Forme umieszcza sie w wirujacym polu magnetycznym wytwarzanym przez zespól elektromagnesów. Do wneki formy doprowadza sie prad elektryczny za pomoca elektrod. Do elektrod doprowadza sie prad zmienny o czestotli¬ wosci zsynchronizowanej z predkoscia wirowania pola magnetycznego. Przy predkosci obrotowej pola magnety-^ cznego 50 rad/s zapewniona jest pozadana synchronizacja w przypadku doprowadzenia do elektrod pradu zmiennego o czestotliwosci 50 Hz i przy odpowiednim ustawieniu elektrod wzgledem ukladu elektromagnesów.W celu wytworzenia odlewów z czastkami osadzonymi na ich bocznych powierzchniach do stopionego i przegrzanego do ok. 1670 K zeliwa znajdujacego sie w kadzi wrzuca sie ziarnisty weglik wolframu, a nastepnie zawartosc kadzi wlewa sie do formy, przy czym forma znajduje sie od chwili zalania, az do calkowitego zakrzepniecia metalu pod wplywem pola magnetycznego, a poprzez metal w tym okresie czasu przeplywa prad elektryczny. Wielkosc indukcji stosowanego pola magnetycznego w celu osadzenia weglika wolframu na powierz¬ chni odlewu zeliwnego wynosi 0,1 — 0,5 T natomiast natezenie pradu elektrycznego przeplywajacego poprzez metal zmienia sie w granicach 200 - 1000 A w zaleznosci od wielkosci odlewu.Przyklad II. W odlewie zeliwnym osadza sie wegliki chromu o ziarnistosci 0,5 — 1 mm równomiernie w calej objetosci. Weglik chromu wprowadza sie do cieklego zeliwa w kadzi, przegrzanego do temperatury okolo 1600 K, a nastepnie zawartosc kadzi wlewa sie do formy. W celu równomiernego rozmieszczenia weglika w objetosci odlewu walcowego konieczne jest umieszczenie elektrod wzgledem ukladu elektromagnesów. Forma wraz z elektrodami obrócona jest wzgledem elektromagnesów o pewien kat okreslony na drodze obliczen lub eksperymentalnie. Odlew znajduje sie pod wplywem oddzialywania pola magnetycznego az do momentu calko¬ witego zakrzepniecia a przez caly okres pozostawania odlewu w polu magnetycznym przeplywa poprzez niego prad elektryczny. Wielkosci indukcji stosowanego pola magnetycznego i natezenia pradu przeplywajacego przez metal okresla sie na drodze analitycznej. Wielkosc indukcji stosowanego pola magnetycznego waha sie w grani¬ cach 0,1 — 1,5 T, natomiast natezenie pradu elektrycznego przeplywajacego poprzez metal zmienia sie w zakre¬ sie 100 — 500 A, w zaleznosci od wielkosci odlewu.Zastrzezenie patent o w e Sposób wykonywania odlewów z metali lub stopów metali z dodatkami trudno topliwymi zmieniajacymi wlasnosci mechaniczne, zwlaszcza zwiekszajacymi odpornosc na scieranie, polegajacy na kierowanym oddzialy¬ waniu pola magnetycznego i przeplywajacego pradu przez ciekly metal na poszczególne czasteczki dodatku, znamienny tym, ze forme odlewnicza wypelniona krzepnacym metalem z wprowadzonymi uprzednio dodatkami ziarnistymi, trudno topliwymi umieszcza sie w polu magnetycznym, zas do wneki formy wprowadza sie elektrody doprowadzajace prad o regulowanym natezeniu.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patent o w e Sposób wykonywania odlewów z metali lub stopów metali z dodatkami trudno topliwymi zmieniajacymi wlasnosci mechaniczne, zwlaszcza zwiekszajacymi odpornosc na scieranie, polegajacy na kierowanym oddzialy¬ waniu pola magnetycznego i przeplywajacego pradu przez ciekly metal na poszczególne czasteczki dodatku, znamienny tym, ze forme odlewnicza wypelniona krzepnacym metalem z wprowadzonymi uprzednio dodatkami ziarnistymi, trudno topliwymi umieszcza sie w polu magnetycznym, zas do wneki formy wprowadza sie elektrody doprowadzajace prad o regulowanym natezeniu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20156277A PL108957B2 (en) | 1977-10-15 | 1977-10-15 | Method of executing metal or metal alloy castings containing high-melting additives for changing mechanical properties of said castings,especially for heightening their abrasion resistance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20156277A PL108957B2 (en) | 1977-10-15 | 1977-10-15 | Method of executing metal or metal alloy castings containing high-melting additives for changing mechanical properties of said castings,especially for heightening their abrasion resistance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL201562A1 PL201562A1 (pl) | 1978-09-11 |
| PL108957B2 true PL108957B2 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19985099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20156277A PL108957B2 (en) | 1977-10-15 | 1977-10-15 | Method of executing metal or metal alloy castings containing high-melting additives for changing mechanical properties of said castings,especially for heightening their abrasion resistance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108957B2 (pl) |
-
1977
- 1977-10-15 PL PL20156277A patent/PL108957B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL201562A1 (pl) | 1978-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1117321A (en) | Method for the preparation of thixotropic slurries | |
| EP0071822B1 (en) | Mold for use in metal or metal alloy casting systems and process for mixing a molten metal or metal alloy | |
| US3619866A (en) | Magnetizable mass casting device | |
| UA76439C2 (en) | Method for production of metal castings and alloys by discontinuous or continuous casting, apparatus for formation of mobile electric arc over surface of liquid metal and alloy and electrode of this apparatus | |
| JP2002501437A (ja) | 金属ストリップの鋳造 | |
| ES8202062A1 (es) | Un metodo para producir piezas de acero fundido | |
| PL108957B2 (en) | Method of executing metal or metal alloy castings containing high-melting additives for changing mechanical properties of said castings,especially for heightening their abrasion resistance | |
| US3620286A (en) | Casting method | |
| Blazek et al. | The development of a continuous rheocaster for ferrous and high melting point alloys | |
| Kumar et al. | Casting | |
| WO2011058568A1 (en) | Treating and stirring metal parts cast in non-conductive mold | |
| KR20170025487A (ko) | Ａｌ-Ｓｎ 합금 용탕의 전자기 교반장치 및 방법 | |
| Nakada et al. | Reduction of macrosegregation by applying a DC magnetic field at the final stage of solidification | |
| Srinivasan et al. | Tribological Studies of Shrinkage Defect and Effective Yield Upgrade of Grey Cast-Iron Castings | |
| JPS635184B2 (pl) | ||
| EP2817113B1 (en) | Electromagnetically stirred sand castings | |
| CZ2004256A3 (cs) | Redukce velikosti nálitku a/nebo zlepšení kvality kovu při gravitačním odlévání tvarovaných výrobků pohybem elektrického oblouku | |
| Santhi et al. | Design of gating and riser system for grate bar casting | |
| SU558754A1 (ru) | Способ получени биметаллических заготовок | |
| JPS60255256A (ja) | 鋳造方法 | |
| JPH04500335A (ja) | 電磁ポンプ | |
| CN113365758B (zh) | 用于控制金属连铸结晶器中的流速的装置和相关系统 | |
| JPH06234050A (ja) | 半凝固金属の連続鋳造方法とその装置 | |
| JP2000246396A (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法 | |
| JP3318451B2 (ja) | 複層鋳片の連続鋳造方法 |