Przedmiotem wynalazku jest nagrzewnica drutu elektro¬ dowego, szczególnie do spawania automatycznego lukiem krytym.Znany jest sposób automatycznego spawania lukiem krytym polegajacy na tym, ze drut elektrodowy topiony jest cieplem luku elektrycznego jarzacego sie miedzy koncem elektrody i przedmiotem spawanym. Zadaniem glowicy w tym sposobie spawania jest, oprócz podawania wyprostowanego drutu elektrodowego do strefy stapiania, takze doprowadzenie pradu spawania mozliwie blisko stapiajacego sie konca elektrody. Zwiekszenie szybkosci stapiania elektrody, a zatem i wydajnosci spawania, w tej metodzie jest mozliwe jedynie poprzez podwyzszenie para¬ metrów pradowych spawania.Znany jest sposób podgrzewania elektrody podczas spawania lukiem krytym, w którym nagrzewnice stanowi dodatkowe zródlo, na przyklad transformator podlaczony do glowicy automatu spawalniczego niezaleznie od zródla pradu spawania.Wada tego sposobu podgrzewania jest znaczne rozbudo¬ wanie stanowiska spawalniczego. Wymagane sa wówczas dwa zródla pradu duzej mocy (prad podgrzewajacy jest w przyblizeniu równy pradowi spawania — do 900A).Glowica automatu musi posiadac dodatkowe zaciski pra¬ dowe; do automatu zamiast jednego doprowadzone sa trzy przewody o duzych przekrojach (pow. 200 mm2).Zwieksza to ciezar i utrudnia operowanie automatem.Wzrasta takze prawie 2-krotnie zuzycie energii elektrycznej podczas spawania. 10 15 20 25 30 Znany jest równiez inny elektryczny sposób podgrze¬ wania elektrody w czasie spawania zwany indukcyjnym.W tym sposobie nagrzewnice stanowi wzbudnik w postaci cewki indukcyjnej umieszczony w glowicy automatu i zasilany pradem wysokiej czestotliwosci, ze specjalnego zródla pradu na przyklad generatora. Wady tego sposobu podgrzewania sa podobne jak w poprzednim przypadku.Podwyzszanie parametrów pradowych spawania, w celu zwiekszenia szybkosci stopienia elektrody, jest niekorzystne z punktu widzenia struktury i wlasnosci zlacza spawanego.Zaznacza sie to szczególnie wyraznie w przypadku spawa¬ nia stali o podwyzszonej wytrzymalosci, wrazliwych na cieplo.Natomiast stosowanie specjalnych zabiegów technolo¬ gicznych wymaga uzycia bardzo skomplikowanych auto¬ matów oraz dodatkowych materialów spawalniczych na przyklad, dodatkowych zacisków osobno zasilanych. Wy¬ mienione niedogodnosci zwiekszaja jednostkowy koszt wykonania polaczenia spawanego.Istota wynalazku polega na tym ze, nagrzewnica drutu elektrodowego zawiera pradowy zacisk glowicy spawalni¬ czej polaczony z elementem ksztaltujaco-prowadzacym za posrednicwem izolacyjnego lacznika. Element ten usytuowany jest pomiedzy zaciskiem doprowadzajacym prad do elektrody, a stapiajacym sie koncem tej elektrody.Zaleta wynalazku jest zwiekszenie szybkosci stapiania elektrody bez zasilania z dodatkowego zródla pradu i bez obnizenia jakosci zlacza spawanego. Przez zwiekszenie szybkosci stapiania elektrody uzyskuje sie wieksza ilosc 108 69010S 690 3 stopiwa, dzieki czemu mozliwe jest wykonanie zlacza o duzej grubosci, przy mniejszej ilosci warstw oraz obnizo¬ nej pracochlonnosci.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku 5fSj^aWc2mT^.ZJEJrut elektrodowy przechodzi miedzy rolkamr prostu*jacyiii 1 do zespolu rolek podajnika 2.Wyprostowany drut w formie elektrody 3, przesuwany j£s£,p£zez zacisk.4 doprowadzajacy prad spawania i stano- f rmiacy kitegrakia,lczesc glowicy spawalniczej - — -, el< Zacisk ten polaczony Jest z "elementem 5 ksztaltujaco-prowadzacym za pomoca izolacyjnego lacznika 6. Element 5 usytuowany jest pomiedzy pradowym zaciskiem 4 i koncem elektrody 3, na którym jarzy sie luk elektryczny stykajacy sie ze spawa¬ nym przedmiotem 7. Nagrzana cieplem spawania elektroda 3, przesuwa sie stopniowo w odpowiednie miejsce spawane¬ go przedmiotu 7, zas element 5 polaczony z zaciskiem 4 zapobiega wymianie ciepla z otoczeniem. Blacha ze stali niskoweglowej o podwyzszonej wytrzymalosci grubosci 26 mm ukosowana pod katem 56—60° z pozostawionym progiem 6 mm, zestawiona jest doczolowo. Tak przygoto¬ wane brzegi spawa sie czterowarstwowo z podpawka, automatem spawalniczym z glowica wyposazona w nagrze- 15 20 wnice 5, stosujac materialy przeznaczone dla tego gatunku stali oraz nastepujace parametry spawania: — dla 1-szej warstwy: J = 600 A, U = 30V, V = 25 m/h — dla 2-giej wartstwy: J = 650 A, U = 32V, V = 30 m/h — dla 3-ej warstwy: J = 700 A, U = 32V, V = 30 m/h — dla 4-ej warstwy: J = 650 A, U = 34V, V = 25 m/h — dla podpawki: J = 700 A, U = 32V, V = 25 m/h Rodzaj pradu — staly biegunowosc — odwrotna, dlugosc nagrzewanego odcinka elektrody — 150 mm.Przy wykonywaniu zlacza spawanego ze stali o podwyz¬ szonej wytrzymalosci wedlug podanej technologii uzyskuje sie zwiekszenie wydajnosci spawania o okolo 50%, w po¬ równaniu z dotychczas stosowanym sposobem.Zastrzezenie patento we Nagrzewnica drutu elektrodowego szczególnie do spa¬ wania automatycznego lukiem krytym, znamienna tym, ze pradowy zacisk (4) glowicy spawalniczej polaczony jest z elementem (5) ksztaltujaco-prowadzacym za pomoca izolacyjnego lacznika (6), przy czym element ten usytuo¬ wany jest pomiedzy zaciskiem (4) doprowadzajacym prad do elektrody (3) i stapiajacym sie koncem tej elektrody.LZG Z-d 3, z. 92/1400/81, n. 105+20 egz.Cena 45 zl PL