Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do skladania i podluznego nakladania w postaci mieszka ciaglej tasmy materialu, zwlaszcza zasilajacego pakowaczke, w odcinki nalozonych warstw materialu do tworzenia wielokrotnych opakowan z pojedynczej ciaglej tasmy przecietej podluznie 5 na dwie czesci, z których jedna, zlozona na pewna ilosc podluznych czesci w postaci mieszka zostaje uzyta jako opakowanie wewnetrzne, zas druga nalozona na pierwsza zostaje uzyta jako opakowanie zewnetrzne.Znane jest pakowanie, zwlaszcza wyrobów cukierniczych 10 o ksztalcie prostopadloscianu w opakowanie dwuwarstwo¬ we, to znaczy opakowanie wewnetrzne i zewnetrzne, przy czym materialy na opakowania sa podawane jako nalozone na siebie. Oba opakowania sa owijane na wyrobie przez pakowaczke. 15 Odcinki tasmy o szerokosci równej lub mniejszej od szerokosci wyrobu uzywa sie jako opakowania wewnetrzne, które w formie rury obejmuje cztery z szesciu boków wy¬ robu. Zewnetrzne opakowanie jest dostarczane w odcinkach tasmy o dlugosci takiej samej jak opakowanie wewnetrzne, 20 lecz o szerokosci wiekszej niz opakowanie wewnetrzne, tak ze po zakonczeniu pakowania, poza okryciem czterech scian wyrobu, okrywane sa równiez dwie sciany wyrobu, które nie zostaly owiniete przez opakowanie wewnetrzne.Oba odcinki tasmy uzyskuje sie zwykle w pojedynczej 23 operacji, polegajacej na cieciu tasm podawanych z dwu oddzielnych rolek. Zwykle druga para rolek sluzy jako rezerwa.Znane jest równiez pakowanie tego samego typu wy¬ robów w opakowanie zawierajace wkladke reklamowa 30 umieszczona pomiedzy opakowaniem zewnetrznym i wy¬ robem, na miejsce opakowania wewnetrznego.Aby umozliwic umieszczenie pomiedzy opakowaniem zewnetrznym i wyrobem wkladki o stosunkowo duzej powierzchni, wkladki owija sie na wyrobach tak jak opako¬ wania wewnetrzne. Wkladki uzyskuje sie z tasmy poddanej wstepnej operacji skladania podluznego.W obu rozwiazaniach urzadzenie do pakowania zawiera jedna rolke materialu, z której uzyskuje sie w jednej operacji podluznego ciecia zarówno material uzywany na opakowa¬ nie zewnetrzne, jak i szersze odcinki tasmy, na których kolejno sa wydrukowane obrazki. Po zakonczeniu ciecia podluznego, szersza tasma materialu jest prowadzona przez zespól przenoszacy tak, ze zbliza sie do wezszej tasmy ma¬ terialu i jest na niego nakladana tak, ze pojedyncze urzadze¬ nie rozcinajace, pracujace w kierunku poprzecznym równo¬ czesnie odcina od obu tasm poszczególne odcinki opakowa¬ nia. Zespól swiatloczuly, wspólpracujacy z dwoma tasmami materialu kontroluje i reguluje prace obu tasm wzgledem urzadzenia tnacego.Operacja podluznego skladania materialu, na którym znajduja sie kolejno wydrukowane wkladki z ilustracja wymaga zlozenia tasmy na przynajmniej trzy nakladajace sie czesci, aby zmniejszyc jej szerokosc do wielkosci mniej¬ szej lub równej szerokosci wyrobu.Operacje skladania uzyskuje sie w znanych urzadzeniach przy uzyciu szeregu nieruchomych plyt, które sa usta¬ wione pod róznymi katami wzdluz drogi przebywanej przez material. Plyty kieruja przesuwajaca sie tasme i przy¬ gotowuja ja do skladania na trzy lub wiecej czesci nalozonych 108 663108 663 na siebie. Plyty sa zaopatrzone w krawedzie, które stykaja Mtg'21 UUdilUmllfl llfrtBtii materialu, stanowiacymi linie jego Imalmr. ^w nir*aTCfriiu tym material jest poddawany wysokim naprezeniom!spowodowanym tarciem, w wyniku feeHrnieciajsit z^ejuctiomymi plytami, co moze powaznie PtaM&ys JQiP\ia^9^U»#^aterial uzywany na opakowania jest TzCJlU WOSkUWUliyrW znaczy pokryty warstewka wosku w celu nadania mu wlasciwosci tluszczoodpornych, zas dzialanie tnace ze strony nieruchomych plyt powoduje zeskrobywanie czesci warstewki wosku, w wyniku czego pewne ilosci wosku spadaja na dól do znajdujacych sie ponizej czesci urzadzenia, a material przeznaczony na opakowanie wewnetrzne traci wlasciwosci tluszczoodporne.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku zewnetrzne powierzchnie rolek skladajacych urzadzenia sa wyznaczone przez przeciwlegle sekcje w ksztalcie stozka scietego.Dlugosc tworzacej przynajmniej posrednich sekcji stozka scietego jest równa szerokosci srodkowego zlozenia po¬ dluznego, powstajacego na czesci tasmy. Kat pomiedzy kolejnymi przeciwleglymi sekcjami w ksztalcie' stozka scietego nizszej pary rolek skladajacych jest mniejszy niz kat pomiedzy kolejnymi sekcjami, w ksztalcie stozka scie¬ tego, wyzszej pary rolek skladajacych. Ponadto ponizej rolek skladajacych znajduje sie pierwsza para rolek przeno¬ szacych usytuowanych równolegle wzgledem siebie, prosto¬ padle do rolek skladajacych, pomiedzy którymi przechodzi zagieta czesc tasmy, oraz druga para rolek przenoszacych, o osiach równoleglych do pierwszej pary rolek przenosza¬ cych, pomiedzy którymi przechodza obie czesci tasmy.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schematycznie w widoku perspektywicznym urza¬ dzenie wedlug wynalazku, zas fig. 2 — w widoku z przodu urzadzenie z fig. 1.Jak przedstawiono na fig. 1, tasma 1, podawana w znany sposób z pojedynczej rolki (nie pokazanej na rysunku) jest rozcinana podluznie na dwie tasmy la i Ib przez ciagly nóz 2 tarczowy, wspólpracujacy z rolka przeciwdzialajaca 3, co powszechnie jest stosowane przy podawaniu tasmy opakowujacej material w znanych urzadzeniach.Tasma la jest przeznaczona na opakowanie zewnetrzne, a na powierzchni zewnetrznej materialu tasma ma wzór lc.Tasma Ib, szersza niz tasma la jest przeznaczona, po pod¬ luznym zlozeniu, na opakowanie wewnetrzne, a na jej powierzchni znajduje sie wzór Id, który nie zostal uwidocz¬ niony na rysunku. Tasma Ib przechodzi, odpowiednio pod i nad rolkami 4 i 5, po czym jest poczatkowo prowa¬ dzona pomiedzy pierwsza para rolek skladajacych 6 i 7, a nastepnie pomiedzy druga para rolek skladajacych 8 i 9.Rolki skladajace 6, 7 i 8,9 sa uksztaltowane w taki sposób, ze ich zewnetrzna powierzchnia jest wyznaczona przez przeciwlegle czesci stozka scietego, przy czym dlugosc tworzacej przynajmniej posrednich sekcji 6a, 7a i 8a, 9a jest równa szerokosci srodkowego zlozenia podluznego le, jakie ma powstac na tasmie.Rolki skladajace 5, 7 i &,& Kazdej pary zamykaja sie na tasmie Ib, wspólpracujac ze soba, a poniewaz kat pomiedzy kolejnymi przeciwleglymi sekqami scietego stozka w parze rolek 8, 9 jest mniejszy niz w parze rolek 6, 7 (patrz fig. 2, na której rolki 6 i 8 uwidoczniono obrócone o 90 ° wzgledem osi rolek 7, 9) gdy tasma Ib przechodzi pomiedzy rolkami 6, 7, zostaje ona stopniowo scisnieta, a nastepnie przy 5 przechodzeniu pomiedzy rolkami 8, 9, uzyskuje bardziej zauwazalne trzy zlozenia le, lf, Ig, które stopniowo zbli¬ zaja sie do siebie, gdy tasma przesuwa sie w kierunku pary rolek przenoszacych 10, 11. Pomiedzy rolkami 10, 11 tasma zostaje ciasno zacisnieta w ksztalcie mieszka i jest 10 gotowa do przeniesienia w poblize tasmy la, i z nia zostaje zlozona przy pomocy rolek przenoszacych 12, 13, 14.Nastepnie zlozona tasma zostaje podana do urzadzenia tnacego tak, ze moze zostac pocieta na odcinki, które po¬ daje sie do pakowaczki w zwykly sposób. 15 Rolki w parach rolek skladajacych 6, 7 i 8, 9 sa osadzone obrotowo na wrzecionach 6', 7' i 8', 9', w sposób umozli¬ wiajacy im luzne obracanie sie lub napedzanie przez urza¬ dzenie przenoszace z taka sama predkoscia, z jaka prze¬ suwa sie tasma Ib. 20 W korzystnym przykladzie wykonania wynalazku pary rolek 6, 7 i 8, 9 mozna zastapic przez ruchome elementy zlozone z szeregu par pasów w postaci zamknietych pier¬ scieni i ustawionych w taki sposób, ze jedna para znajduje sie po jednej stronie skladanej tasmy Ib, a druga znajduje 25 sie po drugiej stronie tasmy. W tym przypadku, pary pasów powinny byc umieszczone poprzecznie wzgledem tasmy Ib w dwu równoleglych rzedach z przesunieciem o polowe skoku pomiedzy jednym rzedem i drugim, a ich ruch powinien odbywac sie wzdluz zbieznych plaszczyzn z góry 30 na dól wzgledem kierunku przesuwania sie tasmy Ib w celu skladania.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do skladania i podluznego nakladania w po- 35 staci mieszka ciaglej tasmy materialu, zwlaszcza zasilajace pakowaczke w odcinki nalozonych warstw materialu do tworzenia wielokrotnych opakowan z jednej ciaglej tasmy przecietej podluznie na dwie czesci, majace wiele par rolek skladajacych tasme, oraz rolek przenoszacych, rozmiesz- 40 czonych wzdluz obu czesci tasmy, znamienne tym, ze zewnetrzne powierzchnie rolek skladajacych (6, 7) i (8, 9) sa wyznaczone przez przeciwlegle sekcje w ksztalcie stozka scietego, przy czym dlugosc tworzacej przynajmniej po¬ srednich sekcji (6a, 7a) i (8a, 9a) stozka scietego jest 43 równa szerokosci srodkowego zlozenia podluznego (le), powstajacego na czesci (Ib) tasmy, zas kat pomiedzy kolejnymi przeciwleglymi sekcjami (8a, 9a) w ksztalcie stozka scietego nizszej pary rolek skladajacych (8, 9) jóst mniejszy niz kat pomiedzy kolejnymi sekcjami (6a, 7a), 50 w ksztalcie stozka scietego, wyzszej pary rolek skladajacych (6, 7), a ponadto ponizej rolek skladajacych (8, 9) znajduje sie pierwsza para rolek przenoszacych (10, 11), usytuowa¬ nych równolegle wzgledem siebie, prostopadle do rolek skladajacych (6, 7) (8, 9), pomiedzy którymi przechodzi 55 zagieta czesc (Ib) tasmy oraz druga para rolek przenosza¬ cych, (12, 13), o osiach równoleglych do pierwszej pary rolek przenoszacych (10, 11), pomiedzy którymi prze¬ chodza obie czesci (la, Ib) tasmy.108 663 PLThe subject of the invention is a device for folding and longitudinal application in the form of a bellows continuous tape of material, in particular supplying a packer, into sections of overlapping layers of material for creating multiple packages from a single continuous tape cut longitudinally into two parts, one of which consists of a number of longitudinal parts in the form of a bellows is used as an inner packaging, and the second superimposed on the first is used as an outer packaging. It is known to pack, in particular, rectangular-shaped confectionery products 10 into a double-layer packaging, that is, an inner and an outer packaging, the packaging materials being served as superimposed. Both packages are wrapped on the product by a wrapping machine. Tape lengths equal to or less than the width of the product are used as inner packagings which, in the form of a tube, span four of the six sides of the product. The outer packaging is supplied in lengths of tape with the same length as the inner packaging, but with a width greater than the inner packaging, so that after the packaging is completed, apart from covering the four product walls, two product walls are also covered that have not been wrapped by the inner packaging. The two lengths of tape are normally obtained in a single operation, slitting the tapes fed from two separate rolls. Typically, the second pair of rolls serves as a reserve. It is also known to pack the same type of articles in a package including an advertising insert 30 positioned between the outer packaging and the article, in place of the inner packaging. In order to allow the insertion of a relatively long insert between the outer packaging and the product. surface, the inserts wrap around the articles as do inner packagings. The inserts are obtained from a tape that has undergone an initial longitudinal folding operation. In both solutions, the packaging machine includes one roll of material, from which both the material used for the outer packaging and wider sections of the tape on which they are placed are obtained in one long cut operation. printed pictures. After the longitudinal cutting has been completed, the wider web of material is guided by the transfer unit so that it approaches the narrower web of material and is placed over it so that a single transverse slitting device simultaneously cuts the individual strips off the two strips. packing pieces. The light-sensitive unit, working with two tapes of material, controls and regulates the work of both tapes in relation to the cutting device. The operation of longitudinal folding of the material on which there are sequentially printed inserts with an illustration requires folding the tape into at least three overlapping parts in order to reduce its width to a size smaller folding operations are achieved in known apparatus by means of a series of fixed plates which are positioned at different angles along the path of the material. The plates guide the moving tape and prepare it to be assembled into three or more pieces superimposed on one another. The plates are provided with edges that touch the Mtg'21 UUdilUmllfl llfrtBtii of the material, forming the lines of its Imalmr. ^ in nir * aTCfriiu this material is subjected to high stress! due to friction, as a result of the feeHrnieciajsit with ^ ejuctiomymi plates, which can seriously PtaM & ys JQiP \ ia ^ 9 ^ U »# ^ aterial used for the packaging is THIS WAX in the purpose of the coating rendering it greaseproof, and the cutting action of the fixed plates scrapes off parts of the wax film, as a result of which some amounts of wax fall down to the parts of the device below, and the material intended for the inner packaging loses its greaseproof properties according to the invention. the surfaces of the rollers composing the apparatus are defined by the opposite taper-cone sections. The length of the at least intermediate sections of the truncated cone is equal to the width of the central longitudinal fold formed on a portion of the tape. The angle between consecutive opposing cone-shaped sections of the lower pair of folding rolls is smaller than the angle between successive sections, in the form of a taper-cone, of the upper pair of folding rolls. In addition, below the folding rollers there are a first pair of transfer rollers arranged parallel to each other, perpendicular to the folding rollers between which the bent part of the belt passes, and a second pair of transfer rollers with axes parallel to the first pair of transfer rollers between which the two parts of the tape pass. The subject of the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 is a schematic perspective view of the device according to the invention, and Fig. 2 is a front view of the device of Fig. 1. As shown in Fig. 1, the web 1, fed in a known manner from a single roll (not shown), is slit longitudinally into two tapes 1a and Ib by a continuous 2 disc cutter cooperating with an anti-counter roller 3, which is commonly used for feeding the tape packaging material in known devices. The tape la is intended for the outer packaging, and on the outer surface of the material The tape has the pattern 1c. The tape 1b, wider than the tape 1a, is intended, when folded elongated, for an inner pack, and has a pattern Id on its surface, which is not shown. The web Ib passes under and over rollers 4 and 5, respectively, and is then guided initially between the first pair of folding rolls 6 and 7, and then between the second pair of folding rolls 8 and 9. The folding rolls 6, 7 and 8, 9 are shaped in such a way that their outer surface is defined by the opposite parts of the truncated cone, the length of at least the intermediate sections 6a, 7a and 8a, 9a being equal to the width of the median longitudinal fold to be formed on the tape. and &, & Each pair is closed on the tape Ib, working together, and because the angle between successive opposite sections of the truncated cone in the pair of rolls 8, 9 is smaller than that of the pair of rolls 6, 7 (see Fig. 2, on which the rolls 6 are and 8 shows rotated 90 ° about the axis of the rollers 7, 9) when the strip Ib passes between the rollers 6, 7, it is gradually compressed, and then when passing between the rollers 8, 9, it obtains the more noticeable three folds l e, lf, Ig, which gradually converge as the belt moves towards the pair of transfer rollers 10, 11. Between the rollers 10, 11, the belt is tightly clamped in a bellows shape and is ready to be transferred to the belt. that it is folded by the conveying rollers 12, 13, 14. Then the folded ribbon is fed to a cutting device so that it can be cut into lengths which are fed to the packing machine in the usual way. 15 The rollers in the pairs of folding rollers 6, 7 and 8, 9 are rotatably mounted on the spindles 6 ', 7' and 8 ', 9', in such a way as to enable them to be loosely turned or driven by a transfer device at the same speed with which the belt Ib moves. In a preferred embodiment of the invention, the pairs of rollers 6, 7 and 8, 9 can be replaced by movable elements composed of a series of pairs of belts in the form of closed rings and arranged such that one pair is on one side of the folded belt Ib, and the other is on the other side of the belt. In this case, the pairs of belts should be placed transversely to the belt Ib in two parallel rows with an offset of half the pitch between one row and the other, and their movement should be along converging planes from the top 30 downward with respect to the direction of the belt Ib to move towards Patent claim Device for folding and longitudinal folding in the form of a continuous tape of material, in particular feeding the packer into sections of overlapped layers of material for creating multiple packages from one continuous tape cut longitudinally into two parts, having many pairs of rolls folding and transfer rollers arranged along both parts of the belt, characterized in that the outer surfaces of the folding rollers (6, 7) and (8, 9) are defined by opposite cone-shaped sections, the length of which forms at least the intermediate sections (6a, 7a) and (8a, 9a) of the truncated cone is 43 equal to the width of the middle fold on long (le), formed on part (Ib) of the tape, while the angle between successive opposite sections (8a, 9a) in the shape of a truncated cone of the lower pair of folding rolls (8, 9) is smaller than the angle between successive sections (6a, 7a), 50 in the shape of a taper cone, the higher pair of folding rollers (6, 7), and further below the folding rollers (8, 9) there is a first pair of transfer rollers (10, 11), arranged parallel to each other, perpendicular to the folding rollers ( 6, 7) (8, 9), between which the 55 bent part (Ib) of the belt passes and a second pair of transfer rollers (12, 13), with axes parallel to the first pair of transfer rollers (10, 11), between which both parts (Ia, Ib) of the belt run. 108 663 PL