PL108625B1 - Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects - Google Patents
Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects Download PDFInfo
- Publication number
- PL108625B1 PL108625B1 PL19960877A PL19960877A PL108625B1 PL 108625 B1 PL108625 B1 PL 108625B1 PL 19960877 A PL19960877 A PL 19960877A PL 19960877 A PL19960877 A PL 19960877A PL 108625 B1 PL108625 B1 PL 108625B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- powder
- powders
- boron
- boron carbide
- destined
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 13
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- PPWPWBNSKBDSPK-UHFFFAOYSA-N [B].[C] Chemical compound [B].[C] PPWPWBNSKBDSPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 iron halides Chemical class 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalowych.Proszki naborowujace zawieraja w swym skladzie 15— 50% wagowych weglika boru, 1—3% halogenków metali 5 alkalicznych jako aktywatorów procesu dyfuzji boru do stali, reszte stanowi wypelniacz w postaci A1203. Proszki te stosowane do naborowywania przedmiotów stalowych w osrodkach stalych, po 8—10 krotnym uzyciu traca zdolnosci naborowujace i stanowia odpady produkcyjne. 10 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu regeneracji zuzytych proszków naborowujacych, pozwalajacego na ponowne 8—10 krotne stosowanie tych proszków i umozli¬ wiajacego uzyskanie takiej przyczepnosci warstwy naboro- wanej do stali jak przyczepnosc warstwy wykonanej przy 15 uzyciu nowych proszków.Zgodnie z wynalazkiem sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalowych, polega na tym, ze zuzyty proszek naborowujacy przemywa sie woda, korzystnie o tempera- 20 turze 40—60 °C, a nastepnie po odfiltrowaniu lub dekan- tacji suszy sie w temperaturze nie przekraczajacej 105 °C.Zbrylony w czasie suszenia proszek, poddaje sie procesowi mielenia do uzyskania ziarn 40—60 jum i dodaje sie do niego aktywator w postaci halogenków metali alkalicznych 25 tv ilosci 0,5—3,0% wagowych w stosunku do masy zmie^ lonego proszku.W trakcie prowadzonych dlugotrwalych badan nieoczeki¬ wanie stwierdzono, ze proces dyfuzji boru do stali hamowa¬ ny jest wskutek zawartosci w proszku halogenków zelaza, 30 których zawartosc zwieksza sie z krotnoscia uzycia proszku.Zwiekszanie sie zawartosci halogenków zelaza w proszku naborowujacym, uniemozliwia otrzymanie powlok o wyma¬ ganej jakosci, a zwlaszcza przyczepnosci do podloza, po¬ mimo tego, ze zawartosc podstawowych skladników che¬ micznych proszku odpowiada skladowi chemicznemu zapewniajacemu prawidlowa dyfuzje boru do stali.Naborowywanie przedmiotów stalowych proszkiem zre¬ generowanym sposobem wedlug wynalazku, nie wymaga przedluzenia czasu ani podwyzszenia temperatury zarzenia dyfuzyjnego.Regeneracja zuzytych proszków w znacznym stopniu zmniejszy zuzycie weglika boru i wplynie korzystnie na ochrone srodowiska naturalnego poprzez zmniejszenie odpadów w postaci zuzytego proszku.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono szczególowo w ponizszym przykladzie.Przyklad. Pret stalowy w gatunku 10, o srednicy 30 mm i dlugosci 150 mm, zasypany 1 kg proszku nabo¬ rowujacego, zawierajacego wagowo: 20% weglika boru, 1% chlorku amonu, 1% fluorku sodu i 78% tlenku alu¬ minium, poddawano procesowi naborowywania, w szczelnie zamknietym pojemniku, w czasie 6 godzin, przy tempera¬ turze 950 °C. Po zakonczonym procesie, w miejsce pretu naborowanego, umieszczono pret nowy, zasypujac go tym samym proszkiem naborowujacym. Nie wymieniajac proszku, operacje naborowywania przeprowadzono 8-kro- tnie.Przy ósmym precie stwierdzono, ze przyczepnosc war¬ stwy naborowanej ulegla pogorszeniu i dalsze naborowy- 108 625108 625 3 wanie w tym samym proszku doprowadzi do pekania i zlu- szczania sie warstwy z powierzchni stali pod wplywem niewielkiego nawet nacisku. Przystapiono wiec do regene¬ racji zuzytego proszku. Cala objetosc zuzytego proszku naborowujacego wsypano do naczynia o pojemnosci 6 1 i zalano 4 1 wody o temperaturze 55 °C, po czym calosc mieszano energicznie przez 5 minut. Po zdekantowaniu, osad ponownie zalano woda o temperaturze 55°C. Proces wymywania i dekantacji przeprowadzano w sumie trzy¬ krotnie. Nastepnie proszek przeniesiono na geste sito i po ocieknieciu resztek wody poddano go procesowi suszenia w temperaturze 100°C w czasie 1 godziny. Po wysuszeniu zbrylony proszek zmielono do ziarnistosci nie przekracza¬ jacej 60 firn, a do zmielonego proszku dodano 10 g chlorku amonu i 10 g fluorku sodu i calosc dokladnie wymieszano.Tak zregenerowany proszek zastosowano ponownie w pro¬ cesie naborowywania, przy czym naborowywanie wykonano 8-krotnie, bez wymiany proszku i uzyskano warstwy nabo- 4 rowane o przyczepnosci do stali nie rózniacej sie od przy¬ czepnosci warstw naborowanych za pomoca swiezego nieregenerowanego proszku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalo¬ wych, znamienny tym, ze zuzyty proszek naborowujacy przemywa sie woda, a nastepnie po odfiltrowaniu lub de¬ kantacji suszy sie go w temperaturze nie przekraczajacej 105 °C, po czym poddaje sie go procesowi mielenia i dodaje sie do niego aktywator w postaci halogenków metali alkali¬ cznych w ilosci 0,5—3,0% wagowych w stosunku do masy zmielonego proszku. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek przemywa sie woda o temperaturze 40—60 °C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek miele sie do uzyskania ziarn o wielkosci 40—60 urn. 10 LZG Z-d 3, z. 824/1400/80, n. 100+20 egz.Cena 45 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalo¬ wych, znamienny tym, ze zuzyty proszek naborowujacy przemywa sie woda, a nastepnie po odfiltrowaniu lub de¬ kantacji suszy sie go w temperaturze nie przekraczajacej 105 °C, po czym poddaje sie go procesowi mielenia i dodaje sie do niego aktywator w postaci halogenków metali alkali¬ cznych w ilosci 0,5—3,0% wagowych w stosunku do masy zmielonego proszku.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek przemywa sie woda o temperaturze 40—60 °C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek miele sie do uzyskania ziarn o wielkosci 40—60 urn. 10 LZG Z-d 3, z. 824/1400/80, n. 100+20 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19960877A PL108625B1 (en) | 1977-07-12 | 1977-07-12 | Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19960877A PL108625B1 (en) | 1977-07-12 | 1977-07-12 | Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199608A1 PL199608A1 (pl) | 1979-02-12 |
| PL108625B1 true PL108625B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=19983637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19960877A PL108625B1 (en) | 1977-07-12 | 1977-07-12 | Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108625B1 (pl) |
-
1977
- 1977-07-12 PL PL19960877A patent/PL108625B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL199608A1 (pl) | 1979-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2947124A (en) | Process for tumble finishing | |
| CA2059879C (en) | Waste treatment process | |
| EP0294245A1 (en) | Metal surface refinement using dense alumina-based media | |
| PL108625B1 (en) | Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects | |
| US4533395A (en) | Method of making a leach resistant fixation product of harmful water-containing waste and cement | |
| EP0295754B1 (en) | Surface technique that accelerates the mass grinding and polishing of metal articles in roto finish equipment | |
| DE2732211A1 (de) | Verfahren zur beseitigung des magnetismus aus synthetischen diamanten | |
| US3791995A (en) | Braunite-glass catalytic particles and method of preparation | |
| EP0040090B1 (en) | Process for mechanically depositing heavy metallic coatings | |
| JP3495784B2 (ja) | アルカリ金属成分含有使用済れんがの再生方法 | |
| DE1223562B (de) | Flussmittel zum Umschmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| US4477009A (en) | Tungsten carbide reactive process | |
| US3296141A (en) | Bright dip compositions for the treatment of steel | |
| US3932243A (en) | Cleaning and polishing compound for barrel and vibratory finishing of ferrous and non-ferrous metals | |
| GB2262465A (en) | Casting of aluminium-lithium alloys | |
| US3658565A (en) | Parting compound containing chromium oxide manganese dioxide and a liquid inorganic carrier | |
| SE175084C1 (pl) | ||
| US3948687A (en) | High temperature resistant diffusion coating | |
| RU2122924C1 (ru) | Способ получения металлизированной шихты | |
| EP0247351A1 (de) | Feuerfeste thixotrope Vibrations-Masse zur Vibrationszustellung von metallurgischen Gefässen | |
| JPS58113285A (ja) | レジノイド砥石用アルミナ砥粒 | |
| NZ260060A (en) | Material for protecting anode hanger nipples, comprising waste particles from used anodes, calcium aluminate cement, water, and a catalyst | |
| PL29641B1 (pl) | ||
| WO2003018850A1 (en) | Method in the manufacture of steel | |
| US2126119A (en) | Metal polish and rust remover |