PL108625B1 - Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects - Google Patents

Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects Download PDF

Info

Publication number
PL108625B1
PL108625B1 PL19960877A PL19960877A PL108625B1 PL 108625 B1 PL108625 B1 PL 108625B1 PL 19960877 A PL19960877 A PL 19960877A PL 19960877 A PL19960877 A PL 19960877A PL 108625 B1 PL108625 B1 PL 108625B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
powder
powders
boron
boron carbide
destined
Prior art date
Application number
PL19960877A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199608A1 (pl
Inventor
Piotr Kastner
Barbara Kastner
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL19960877A priority Critical patent/PL108625B1/pl
Publication of PL199608A1 publication Critical patent/PL199608A1/pl
Publication of PL108625B1 publication Critical patent/PL108625B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalowych.Proszki naborowujace zawieraja w swym skladzie 15— 50% wagowych weglika boru, 1—3% halogenków metali 5 alkalicznych jako aktywatorów procesu dyfuzji boru do stali, reszte stanowi wypelniacz w postaci A1203. Proszki te stosowane do naborowywania przedmiotów stalowych w osrodkach stalych, po 8—10 krotnym uzyciu traca zdolnosci naborowujace i stanowia odpady produkcyjne. 10 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu regeneracji zuzytych proszków naborowujacych, pozwalajacego na ponowne 8—10 krotne stosowanie tych proszków i umozli¬ wiajacego uzyskanie takiej przyczepnosci warstwy naboro- wanej do stali jak przyczepnosc warstwy wykonanej przy 15 uzyciu nowych proszków.Zgodnie z wynalazkiem sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalowych, polega na tym, ze zuzyty proszek naborowujacy przemywa sie woda, korzystnie o tempera- 20 turze 40—60 °C, a nastepnie po odfiltrowaniu lub dekan- tacji suszy sie w temperaturze nie przekraczajacej 105 °C.Zbrylony w czasie suszenia proszek, poddaje sie procesowi mielenia do uzyskania ziarn 40—60 jum i dodaje sie do niego aktywator w postaci halogenków metali alkalicznych 25 tv ilosci 0,5—3,0% wagowych w stosunku do masy zmie^ lonego proszku.W trakcie prowadzonych dlugotrwalych badan nieoczeki¬ wanie stwierdzono, ze proces dyfuzji boru do stali hamowa¬ ny jest wskutek zawartosci w proszku halogenków zelaza, 30 których zawartosc zwieksza sie z krotnoscia uzycia proszku.Zwiekszanie sie zawartosci halogenków zelaza w proszku naborowujacym, uniemozliwia otrzymanie powlok o wyma¬ ganej jakosci, a zwlaszcza przyczepnosci do podloza, po¬ mimo tego, ze zawartosc podstawowych skladników che¬ micznych proszku odpowiada skladowi chemicznemu zapewniajacemu prawidlowa dyfuzje boru do stali.Naborowywanie przedmiotów stalowych proszkiem zre¬ generowanym sposobem wedlug wynalazku, nie wymaga przedluzenia czasu ani podwyzszenia temperatury zarzenia dyfuzyjnego.Regeneracja zuzytych proszków w znacznym stopniu zmniejszy zuzycie weglika boru i wplynie korzystnie na ochrone srodowiska naturalnego poprzez zmniejszenie odpadów w postaci zuzytego proszku.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono szczególowo w ponizszym przykladzie.Przyklad. Pret stalowy w gatunku 10, o srednicy 30 mm i dlugosci 150 mm, zasypany 1 kg proszku nabo¬ rowujacego, zawierajacego wagowo: 20% weglika boru, 1% chlorku amonu, 1% fluorku sodu i 78% tlenku alu¬ minium, poddawano procesowi naborowywania, w szczelnie zamknietym pojemniku, w czasie 6 godzin, przy tempera¬ turze 950 °C. Po zakonczonym procesie, w miejsce pretu naborowanego, umieszczono pret nowy, zasypujac go tym samym proszkiem naborowujacym. Nie wymieniajac proszku, operacje naborowywania przeprowadzono 8-kro- tnie.Przy ósmym precie stwierdzono, ze przyczepnosc war¬ stwy naborowanej ulegla pogorszeniu i dalsze naborowy- 108 625108 625 3 wanie w tym samym proszku doprowadzi do pekania i zlu- szczania sie warstwy z powierzchni stali pod wplywem niewielkiego nawet nacisku. Przystapiono wiec do regene¬ racji zuzytego proszku. Cala objetosc zuzytego proszku naborowujacego wsypano do naczynia o pojemnosci 6 1 i zalano 4 1 wody o temperaturze 55 °C, po czym calosc mieszano energicznie przez 5 minut. Po zdekantowaniu, osad ponownie zalano woda o temperaturze 55°C. Proces wymywania i dekantacji przeprowadzano w sumie trzy¬ krotnie. Nastepnie proszek przeniesiono na geste sito i po ocieknieciu resztek wody poddano go procesowi suszenia w temperaturze 100°C w czasie 1 godziny. Po wysuszeniu zbrylony proszek zmielono do ziarnistosci nie przekracza¬ jacej 60 firn, a do zmielonego proszku dodano 10 g chlorku amonu i 10 g fluorku sodu i calosc dokladnie wymieszano.Tak zregenerowany proszek zastosowano ponownie w pro¬ cesie naborowywania, przy czym naborowywanie wykonano 8-krotnie, bez wymiany proszku i uzyskano warstwy nabo- 4 rowane o przyczepnosci do stali nie rózniacej sie od przy¬ czepnosci warstw naborowanych za pomoca swiezego nieregenerowanego proszku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalo¬ wych, znamienny tym, ze zuzyty proszek naborowujacy przemywa sie woda, a nastepnie po odfiltrowaniu lub de¬ kantacji suszy sie go w temperaturze nie przekraczajacej 105 °C, po czym poddaje sie go procesowi mielenia i dodaje sie do niego aktywator w postaci halogenków metali alkali¬ cznych w ilosci 0,5—3,0% wagowych w stosunku do masy zmielonego proszku. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek przemywa sie woda o temperaturze 40—60 °C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek miele sie do uzyskania ziarn o wielkosci 40—60 urn. 10 LZG Z-d 3, z. 824/1400/80, n. 100+20 egz.Cena 45 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji proszków na bazie weglika boru, przeznaczonych do naborowywania przedmiotów stalo¬ wych, znamienny tym, ze zuzyty proszek naborowujacy przemywa sie woda, a nastepnie po odfiltrowaniu lub de¬ kantacji suszy sie go w temperaturze nie przekraczajacej 105 °C, po czym poddaje sie go procesowi mielenia i dodaje sie do niego aktywator w postaci halogenków metali alkali¬ cznych w ilosci 0,5—3,0% wagowych w stosunku do masy zmielonego proszku.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek przemywa sie woda o temperaturze 40—60 °C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proszek miele sie do uzyskania ziarn o wielkosci 40—60 urn. 10 LZG Z-d 3, z. 824/1400/80, n. 100+20 egz. Cena 45 zl PL
PL19960877A 1977-07-12 1977-07-12 Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects PL108625B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19960877A PL108625B1 (en) 1977-07-12 1977-07-12 Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19960877A PL108625B1 (en) 1977-07-12 1977-07-12 Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199608A1 PL199608A1 (pl) 1979-02-12
PL108625B1 true PL108625B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19983637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19960877A PL108625B1 (en) 1977-07-12 1977-07-12 Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108625B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199608A1 (pl) 1979-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2947124A (en) Process for tumble finishing
CA2059879C (en) Waste treatment process
EP0294245A1 (en) Metal surface refinement using dense alumina-based media
PL108625B1 (en) Method of regenerating powders on the base of boron carbide,destined to boring steel objects
US4533395A (en) Method of making a leach resistant fixation product of harmful water-containing waste and cement
EP0295754B1 (en) Surface technique that accelerates the mass grinding and polishing of metal articles in roto finish equipment
DE2732211A1 (de) Verfahren zur beseitigung des magnetismus aus synthetischen diamanten
US3791995A (en) Braunite-glass catalytic particles and method of preparation
EP0040090B1 (en) Process for mechanically depositing heavy metallic coatings
JP3495784B2 (ja) アルカリ金属成分含有使用済れんがの再生方法
DE1223562B (de) Flussmittel zum Umschmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen
US4477009A (en) Tungsten carbide reactive process
US3296141A (en) Bright dip compositions for the treatment of steel
US3932243A (en) Cleaning and polishing compound for barrel and vibratory finishing of ferrous and non-ferrous metals
GB2262465A (en) Casting of aluminium-lithium alloys
US3658565A (en) Parting compound containing chromium oxide manganese dioxide and a liquid inorganic carrier
SE175084C1 (pl)
US3948687A (en) High temperature resistant diffusion coating
RU2122924C1 (ru) Способ получения металлизированной шихты
EP0247351A1 (de) Feuerfeste thixotrope Vibrations-Masse zur Vibrationszustellung von metallurgischen Gefässen
JPS58113285A (ja) レジノイド砥石用アルミナ砥粒
NZ260060A (en) Material for protecting anode hanger nipples, comprising waste particles from used anodes, calcium aluminate cement, water, and a catalyst
PL29641B1 (pl)
WO2003018850A1 (en) Method in the manufacture of steel
US2126119A (en) Metal polish and rust remover