PL108016B1 - Sposob wytwarzania elementow prefabrykowanych o glmethod of manufacturing prefabricated smooth wall elements adkich scianach - Google Patents

Sposob wytwarzania elementow prefabrykowanych o glmethod of manufacturing prefabricated smooth wall elements adkich scianach Download PDF

Info

Publication number
PL108016B1
PL108016B1 PL18141075A PL18141075A PL108016B1 PL 108016 B1 PL108016 B1 PL 108016B1 PL 18141075 A PL18141075 A PL 18141075A PL 18141075 A PL18141075 A PL 18141075A PL 108016 B1 PL108016 B1 PL 108016B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temporary
prefabricated
mold
core
glmethod
Prior art date
Application number
PL18141075A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18141075A priority Critical patent/PL108016B1/pl
Publication of PL108016B1 publication Critical patent/PL108016B1/pl

Links

Landscapes

  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów prefabrykowanych o gladkich scianach przystosowanych do bezposredniego malowania lub tapetowania.Elementy prefabrykowane, scian wewnetrznych budynków produkuje sie zwlaszcza w fabrykach domów w bateryjnych formach pionowych w ten sposób, ze do przygotowanej formy, której sciany pokrywa sie srodkiem antyprzyczepnosciowym wklada sie zbrojenie stalowe, dostarcza mase beto¬ nowa o odpowiednim skladzie i konsystencji, po czym zageszcza sie ja najczesciej w sposób mecha¬ niczny, na przyklad wibratorami wglebnymi lub przyczepnymi.Po zageszczeniu masy betonowej odbywa sie obróbka termiczna elementu, lub element dojrzewa w formie w sposób naturalny. Po zakonczonym procesie dojrzewania nastepuje rozformowanie ele¬ mentu i gotowy element scienny kierowany jest na skladowisko. Powierzchnie scian elementów produkowanych w opisany powyzej sposób, mimo scislego przestrzegania technologii produkcji i duzej starannosci wykonania nie posiadaja wystarczaja¬ cej gladkosci umozliwiajacej bezposrednie malo¬ wanie lub nakladanie tapet. Na duzej powierzchni elementów wystepuja drobne pecherzyki i pory, oraz co jest szczególnie niepozadane, miejsca o nie¬ dostatecznym zageszczeniu betonu. Podczas reali¬ zacji robót wykonczeniowych w zmontowanych prefabrykowanych budynkach zachodzi potrzeba 10 15 20 30 wygladzania powierzchni elementów, a nawet na¬ kladania tynków na elementy w celu doprowadze¬ nia ich powierzchni do stanu gladkosci umozliwia¬ jacej nakladanie tapet lub malowanie.Istota wynalazku jest wykonywanie faktury na rdzeniu betonowym dzieki zamocowaniu w formie, której boki pokrywa sie srodkiem antyprzyczep¬ nosciowym, wkladów tymczasowych plaskich, pel¬ nych lub o konstrukcji pólskrzynkowej wzglednie skrzynkowej o grubosci zaleznej od wymaganej grubosci faktury oraz dlugosci i szerokosci okres¬ lonej wymiarami boków formy.W przygotowanej w powyzszy sposób formie, po ulozeniu zbrojenia betonuje sie rdzen elementu, a nastepnie poddaje sie gó obróbce termicznej lub procesowi naturalnego dojrzewania, po czym w trakcie obróbki termicznej lub procesu naturalnego dojrzewania rdzenia, w okreslonym doswiadczalnie momencie wyciaga sie wklady tymczasowe z formy, a powstale po wyciagnieciu wkladów tymczasowych szczeliny wypelnia sie zaczynem lub zaprawa ce¬ mentowa, wzglednie masa z tworzyw nieorganicz¬ nych lub organicznych albo mieszanina tych two¬ rzyw, korzystnie pod cisnieniem kilku atmosfer.Sposób wytwarzania elementów prefabrykowa¬ nych o gladkich scianach omówiony jest blizej w przykladzie wykonania w oparciu o rysunek przedstawiajacy forme elementu prefabrykowanego przygotowana do betonowania. Boki formy 1 po¬ krywa sie srodkiem antyprzyczepnosciowym. 108 016s 108 016 Do formy 1 wklada sie i mocuje np. spinka sta¬ lowa tymczasowy wklad plaski 2 pelny lub o kon¬ strukcji skrzynkowej wzglednie pólskrzynkowej o grubosci zaleznej od wymaganej grubosci faktury, która wynosic moze na przyklad od okolo 3 mm do 10 mm. Dlugosc i wysokosc wkladu tymczaso¬ wego 2 okreslona jest wymiarami boku formy 1.Do produkcji scian z otworami drzwiowymi wklady tymczasowe Z musza posiadac odpowiednie wycie¬ cia na futryny. Od strony wewnetrznej wklad tym¬ czasowy 2 moze byc wyprofilowany celem stwo¬ rzenia warunków do lepszego polaczenia warstwy fakturowej z rdzeniem betonowym 3, który pow¬ staje po zabetonowaniu formy 1 z zamocowanymi w niej wkladami tymczasowymi 2.Dla ulatwienia oderwania wkladów 2 od rdzenia 3 wklady tymczasowe 2 moga byc lekko zfazowane.Wkladów tymczasowych 2 nie nalezy powlekac srodkiem antyprzyczepnosciowym, gdyz moze to odbic sie ujemnie na przyczepnosci warstwy faktu¬ rowej do rdzenia 3 elementu. W przygotowanej w powyzszy sposób formie, po ulozeniu zbrojenia betonuje sie rdzen 3 elementu, a nastepnie poddaje sie go obróbce termicznej.W trakcie trwania cyklu obróbki termicznej wy¬ ciaga sie wklady tymczasowe 2 z formy 1 na przy¬ klad suwnice. Dokladny moment wyciagniecia wkla¬ dów 2 ustala sie doswiadczalnie dla konkretnych^ warunków produkcyjnych w zaleznosci od rodzaju stosowanego cementu, okreslonej marki betonu, rezimu obróbki cieplnej, itp.Celem tego ustalenia jest uchwycenie momentu, w którym mozna wyciagnac wklady tymczasowe 2 z formy 1 nie naruszajac struktury rdzenia 3 ele¬ mentu. Po wyjeciu wkladów 2 z formy 1, pomiedzy rdzeniem 3 a bokami formy 1 powstaja waskie szczeliny na cala dlugosc i wysokosc for¬ my 1. Szczeliny te wypelnia sie zaczynem lub za¬ prawa cementowa o ustalonym doswiadczalnie 20 25 skladzie i konsystencji. Zaczyn lub zaprawe w za¬ leznosci cd potrzeb mozna uszlachetniac dodatkami i domieszkami polepszajacymi jakosc zaczynu lub zaprawy (np. piastyfikujacymi). Szczeliny te mozna wypelniac tez masa z tworzyw nieorganicznych lub organicznych, albo mieszanina tych tworzyw.Najlepsze efekty daje wtryskiwanie zaczynu lub zaprawy pod cisnieniem kilku atmosfer. Do wtrys¬ kiwania zaczynu lub zaprawy mozna stosowac agregaty tynkarskie, torkretnice, itp. Po zakoncze¬ niu procesu obróbki termicznej element prefabry¬ kowany zostaje wyciagniety z formy 1 i odsta¬ wiony na skladowisko. Powierzchnie wykonanego w ten sposób elementu prefabrykowanego posiadaja gladkosc umozliwiajaca bezposrednie naklejanie tapet lub malowanie.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania elementów prefabrykowa¬ nych o gladkich scianach w formie pionowej, któ¬ rej boki pokrywa sie srodkiem antyprzyczepnoscio¬ wym, znamienny tym, ze do formy (1) wklada sie i mocuje tymczasowy wklad plaski (2) pelny lub o konstrukcji pólskrzynkowej, wzglednie skrzyn¬ kowej o grubosci zaleznej od wymaganej grubosci faktury oraz dlugosci i szerokosci okreslonej wy¬ miarami boków formy (1), a nastepnie betonuje sie rdzen elementu prefabrykowanego (3) i poddaje sie go obróbce termicznej lub naturalnemu dojrzewa¬ niu, po czym w trakcie obróbki termicznej lub procesu naturalnego dojrzewania rdzenia (3) w okreslonym doswiadczalnie momencie wyciaga sie wklady tymczasowe (2) z formy (1), a powstale po wyciagnieciu wkladów tymczasowych (2) szczeliny wypelnia sie zaczynem lub zaprawa cementowa, wzglednie masa z tworzyw nieorganicznych lub organicznych albo miaszanina tych tworzyw ko¬ rzystnie pod cisnieniem./ OZGraf. Z.P. Dz-wo, z, 533 (10a+20) 12.1 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania elementów prefabrykowa¬ nych o gladkich scianach w formie pionowej, któ¬ rej boki pokrywa sie srodkiem antyprzyczepnoscio¬ wym, znamienny tym, ze do formy (1) wklada sie i mocuje tymczasowy wklad plaski (2) pelny lub o konstrukcji pólskrzynkowej, wzglednie skrzyn¬ kowej o grubosci zaleznej od wymaganej grubosci faktury oraz dlugosci i szerokosci okreslonej wy¬ miarami boków formy (1), a nastepnie betonuje sie rdzen elementu prefabrykowanego (3) i poddaje sie go obróbce termicznej lub naturalnemu dojrzewa¬ niu, po czym w trakcie obróbki termicznej lub procesu naturalnego dojrzewania rdzenia (3) w okreslonym doswiadczalnie momencie wyciaga sie wklady tymczasowe (2) z formy (1), a powstale po wyciagnieciu wkladów tymczasowych (2) szczeliny wypelnia sie zaczynem lub zaprawa cementowa, wzglednie masa z tworzyw nieorganicznych lub organicznych albo miaszanina tych tworzyw ko¬ rzystnie pod cisnieniem. / OZGraf. Z.P. Dz-wo, z, 533 (10a+20) 12.1 Cena 45 zl PL
PL18141075A 1975-06-20 1975-06-20 Sposob wytwarzania elementow prefabrykowanych o glmethod of manufacturing prefabricated smooth wall elements adkich scianach PL108016B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18141075A PL108016B1 (pl) 1975-06-20 1975-06-20 Sposob wytwarzania elementow prefabrykowanych o glmethod of manufacturing prefabricated smooth wall elements adkich scianach

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18141075A PL108016B1 (pl) 1975-06-20 1975-06-20 Sposob wytwarzania elementow prefabrykowanych o glmethod of manufacturing prefabricated smooth wall elements adkich scianach

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108016B1 true PL108016B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=19972642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18141075A PL108016B1 (pl) 1975-06-20 1975-06-20 Sposob wytwarzania elementow prefabrykowanych o glmethod of manufacturing prefabricated smooth wall elements adkich scianach

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108016B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6237294B1 (en) Decorative three dimensional panels and method of producing the same
US3954377A (en) Vertical mold for making textured concrete panels
CN108858665A (zh) 一种瓷板饰面反打成型外墙板/挂板的生产工艺
US3843089A (en) Textured concrete mold construction for vertically pouring concrete slabs
US12098547B2 (en) Method of forming a composite wall structure
CN103276916A (zh) 一种固封轻质混凝土板墙墙洞的构造方法及填充板件
US2577215A (en) Method for making building blocks
US2017587A (en) Masonry faced wall board and process of producing the same
PL108016B1 (pl) Sposob wytwarzania elementow prefabrykowanych o glmethod of manufacturing prefabricated smooth wall elements adkich scianach
DE3104955A1 (de) Herstellung feuchtigkeitsbestaendiger besonders duenner bautafeln oder platten
SU896216A1 (ru) Способ устройства мозаичного покрыти
DE2647521A1 (de) Zweischaliges mauerwerk aus kalksandsteinen mit kerndaemmung zwischen den beiden steinschalen
EP0170218A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Mauerwerkelementes, nach diesem Verfahren hergestelltes Mauerwerkselement und Trägerplatte hierzu
ATE135072T1 (de) Verfahren zur herstellung eines wärmegedämpften/wärmedämpfbaren verstärkten betonbauelementes
US1517244A (en) Method of building construction
PL199057B1 (pl) Sposób wytwarzania prefabrykowanych elementów ściennych z powłoką tynkową
JPH0473342A (ja) 鋼材の耐火被覆工法
RU218808U1 (ru) Заглушка устья металлической формы для формования бетонных элементов
RU2423230C2 (ru) Цельный стеновой блок из древесной шерсти, стабилизированной цементом
US1926791A (en) Bed for plastic material
US1233265A (en) Manufacture of artificial-stone structures.
US1739231A (en) Method of and apparatus for forming concrete floors or the like
DE3426433A1 (de) Mehrschichtige bauwerksteile
RU2658849C1 (ru) Переставная опалубка
DE822151C (de) Verfahren zum Herstellen eines plattenfoermigen Bauelementes und nach diesem Verfahren Verfahren hergestelltes Bauelement