PL10772B1 - Urzadzenie do wypacania i skrystalizowania wosku ziemnego. - Google Patents

Urzadzenie do wypacania i skrystalizowania wosku ziemnego. Download PDF

Info

Publication number
PL10772B1
PL10772B1 PL10772A PL1077227A PL10772B1 PL 10772 B1 PL10772 B1 PL 10772B1 PL 10772 A PL10772 A PL 10772A PL 1077227 A PL1077227 A PL 1077227A PL 10772 B1 PL10772 B1 PL 10772B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wax
coils
chambers
pipe
chamber
Prior art date
Application number
PL10772A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10772B1 publication Critical patent/PL10772B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do przerabiania wosku ziemnego, któ¬ re to urzadzenie ma postac zamknietego naczynia, napelnianego calkowicie wo¬ skiem lub mieszanina woskowa tak, aby u- sunac zen powietrze, poczem wosk podlega w tern naczyniu równomiernemu ogrzewa¬ niu i studzeniu.Urzadzenie takie, opisane w patentach polskich Nr Nr 3989 i 5930, ma postac na¬ czynia podzielonego na spietrzone komory woskowe zapomoca mniejszych komór po¬ ziomych, w których krazy czynnik grzeja¬ cy i czynnik chlodzacy.Urzadzenie niniejsze ma natomiast po¬ stac pionowego naczynia, podzielonego za¬ pomoca przegród poprzecznych na komo¬ ry woskowe, ogrzewane i chlodzone zapo¬ moca szeregu rur zwinietych zewnatrz tych komór w wezownice o niewielkim stosun¬ kowo skoku. Kazda przegródka poprzeczna sklada sie z metalowej plyty dolnej, me¬ talowej plyty podziurkowanej i sita dru¬ cianego, na którem wspiera sie masa wo¬ sku, wypelniajacego kazda z komór.Do szczytu tych komór wprowadza sie dodatkowa ilosc mieszaniny woskowej ce¬ lem zapelnienia prózni, powstalej tam wskutek kurczenia sie wosku podczas chlo¬ dzenia go. To wprowadzanie dodatkowego ladunku mieszaniny woskowej nazwie sie ,5 dopelnianiem".Plyty przegródkowe nie moga same o- grzac wosku zawartego w odstepie pomie-f dzy niemi i wymienionemi silami do tego stopnia, aby byl on w stanie cieklym az do chwili rozpoczecia wypacania tego wosku, lecz cieplo zawarte w mieszaninie wosko¬ wej, uzytej do dopelniania komór podczas okresu pocenia wosku, jest wystarczajace do utrzymania masy wosku, zawartej w wymienionym odstepie pomiedzy plyta przegrodowa i sitem w stanie plynnym.Koncowe wytapianie wypoconego juz wosku wykonywa sie zapomoca wtrysków pary wodnej lub otwartych rur parowych, umieszczonych w odstepie pomiedzy plyta przegrodowa i sitem, które tworza razem przegrode i to najlepiej przy obwodzie te¬ go odstepu, przyczem w razie potrzeby mozna wprowadzac pare wodna równiez i do szczytu kazdej komory woskowej.Dzieki zastosowaniu wzmiankowanego dopelniania komór, sito podtrzymujace wosk moze byc umieszczone w stosunkowo niewielkiej odleglosci od plyty przegrodo¬ wej, lecz gdy dopelnianie nie jest stosowa¬ ne lub gdy nie jest ono konieczne, wtedy sito mozna umiescic w takiej odleglosci od plyty przegrodowej, aby w odstepie po¬ miedzy niemi mozna bylo umiescic wezo- wnice rurowa, przez która przepuszcza sie ciepla wode lub olej celem stopienia wo¬ sku, znajdujacego sie w wymienionym od¬ stepie jeszcze przed przystapieniem do po¬ cenia go, a wytapianie ostateczne wypoco¬ nego juz wosku mozna wykonac zapomoca rur grzejnych, umieszczonych w tym od¬ stepie pomiedzy sitem i plyta przegro¬ dowa.Wynalazek opisany jest ponizej w zwiazku z rysunkami, na których fig. 1 przedstawia przekrój pionowy niniejszego urzadzenia, gdzie uwidocznione sa zapo¬ moca linij ciaglych wezownice rurowe tyl¬ ko jednej komory woskowej, a wezownice pozostalych komór oznaczone sa schema¬ tycznie linjami przerywanemi; fig. 2 — wi¬ dok zgóry tegoz urzadzenia po zdjeciu po¬ krywy; fig. 3 — przekrój pionowy szcze¬ gólów jednego rogu komory woskowej; fig. 4 — przekrój poprzeczny przez rure wtry¬ skowa 36 na fig. 3, gdzie uwidoczniony jest równiez koniec tej rury wtryskowej; fig. 5 — przekrój pionowy jednej sekcji rury centralnej niniejszego urzadzenia; fig. 6— przekrój pionowy, podobny do podanego na fig. 3 jednego rogu komory woskowej w przypadku niestosowania dopelniania ko¬ mór; fig. 7 — przekrój poziomy urzadze¬ nia przez odstep 13 na fig. 6.Urzadzenie niniejsze ma postac naczy¬ nia cylindrycznego 6, zaopatrzonego w o- kladzine korkowa lub cementowa i podzie¬ lonego na pewna ilosc spietrzonych komór woskowych 7 zapomoca przegród, maja¬ cych postac plyty 8, zaopatrzonej w otwór srodkowy 9 (fig. 5), przyczem w kazdej z tych komór znajduje sie szereg poprzecz¬ nych zwinietych spiralnie wezownic ruro¬ wych 10 o jednakowym skoku, w których to wezownicach krazy ciepla woda, olej solanka lub inny czynnik grzejacy lub chlodzacy.Plyty przegrodowe 8 sa nieco wklesle tak, ze tworza misy, ponad któremi znaj¬ duje sie sito U, wykonane z podziurkowa¬ nej blachy lub siatki drucianej, wspieraja¬ ce sie na podobnie wkleslej misie 12, wy¬ konanej z podziurkowanej blachy.W razie stosowania dopelniania komór 7 (fig. 1 do 5) blacha sitowa 12 wspiera sie na malych krazkach metalowych 35, a w przypadku niestosowania dopelniania w odstepie 13 (fig. 6) pomiedzy plyta prze¬ grodowa 8 i sitem 11 umieszczona jest we- zownica 14.Plyty przegrodowe 8 tworza wiec wraz ze sciankami bocznemi naczynie 6 komory 7, do których wprowadza sie mieszanine woskowa.Wezownice górne kazdej grupy wezow¬ nic zwojnyeh 10 w komorach 7 moga byc w wiekszych od siebie odstepach, anizeli wezownice dolne tej grupy, lecz w przy¬ padku stosowania dopelniania odstepy po-miedzy poszczególnemi zwojami wezównic powinny byc jednakowe w calej komorze 7. Do wytapiania wosku z odstepu 13 po¬ miedzy sitem U i plyta przegrodowa 8 sluza wtryskowe rury parowe 36, rozmie¬ szczone na obwodzie tego odstepu i zasila¬ ne para wodna z rury rozdzielczej 37, Stapianie wosku wewnatrz samych ko¬ mór 7 mozna równiez wykonac zapomoca wpuszczania pary wodnej do szczytu kaz¬ dej komory, a w tym celu umieszczono tam wtryskowe rury parowe 44, odgalezione od rury rozdzielczej 37, przez srodek któ¬ rej przebiega rura parowa 40, sluzaca do usuwania z kazdej takiej rury rozdzielczej skrzeplego wosku, wypuszczanego naze- wnatrz rurka spustowa 41.Dzieki powyzszemu ustrojowi urzadze¬ nia, glebokosc komór 7, wynoszaca w urza¬ dzeniu podanem w patencie polskim Nr 5930 okolo 15 cm mozna podniesc do 76 cm, osiagajac przez to duze korzysci e- konomiczne.Dzieki zas zastosowaniu grzejników w postaci wezównic rurowych, rozmieszczo¬ nych w niewielkich od siebie odstepach w calej masie przerabianego wosku, wymiana ciepla odbywa sie lepiej, wobec czego czas ogrzewania wosku jest krótszy. W dotych¬ czasowych urzadzeniach do wypacania wo¬ sku, jak np. w urzadzeniu podanem w patencie polskim Nr 5930, cieplo przeno¬ szone do wosku przechodzilo przez dlugie zebra, gdy tymczasem zastosowane w u- rzadzeniu niniejszem wezownice grzejne stykaja sie bezposrednio z woskiem, a o- trzymana w ten sposób wyzsza temperatu¬ ra regulacji umozliwia otrzymanie scislej¬ szych okresów wypacania wosku, a mia¬ nowicie pozwala obnizyc wysokosc jego punktów topliwosci do tego stopnia, iz w przypadku przeróbki wosków o bliskich so¬ bie punktach topliwosci, jak np. wosków stapiajacych sie przy 120 — 125°, 125 — 130°, 130 — 135°C, mozna otrzymac wosk o topliwosci scisle okreslonej.Wobec zastosowania dopelniania ko¬ mór 7 urzadzenia niniejszego, moze ono rozpoczac pocenie wosku odrazu z pelnym ladunkiem, gdy tymczasem w urzadzeniach dotychczas znanych ladunek komór zmniej¬ sza sie wskutek kurczenia sie wosku pod¬ czas chlodzenia. Dalsza korzysc, wynika¬ jaca ze stosowania dopelniania, polega na tern, iz szczyt masy woskowej posiada tem¬ perature wyzsza ód reszty tej masy, dzie¬ ki czemu na jej powierzchni nie tworzy sie blona woskowa, która moglaby przeszko¬ dzic olejowi sciekajacemu z dolnej po wierzchni plyty przegrodowej 8, zgroma¬ dzonemu we wglebieniach komory, prze¬ chodzeniu przez mase wosku podczas jego pocenia, a ponadto wosk zbierajacy sie na sicie 11 nie krzepnie, jak to bywa czesto w przypadkach uzycia wody do podtrzy¬ mywania wosku, przyczem bez wzgledu na to, czy pod tym sitem znajduje sie lub nie wezownica 14 (fig/6 i 7), wosk znajdu¬ jacy sie w odstepie 13 nie podlega studze¬ niu, gdyz wezownica 14 sluzy jedynie do ogrzewania, a gdy tej ostatniej niema w tym odstepie, to wosk dopelniany do ko¬ mory nastepnej ku dolowi zapobiega o- stygnieciu wosku w tym odstepie 13. Wi¬ dzimy wiec, ze dzieki zastosowaniu dopel¬ niania, wosk znajdujacy sie pod sitem 11 nie wymaga specjalnych urzadzen grzeja¬ cych lub chlodzacych.Trzeba jednak przyznac, ze stosowano juz dotychczas wezownice chlodzace i grzejne, umieszczone w dosc glebokich i otwartych panwiach wypacajacych i ze u- mieszczano równiez otwarte rury parowe pod sitami, dzwigaj acemi wosk w celu wy¬ topienia wosku z komory, znajdujacej sie pod tern sitem.Zastosowanie wezównic 10 jest równiez korzystne z tego wzgledu, iz wezownice te podtrzymuja mase wosku, a zwlaszcza gdy kolejne zwoje tych wezównic sa przesunie¬ te, czyli naprzemianlegle wzgledem zwo¬ jów wezownicy nastepnej (fig. 1), co za- — 3 -pobiega osadzaniu sie wosku na tych we- zownicach, czyli umozliwia swobodne od¬ ciaganie oleju wypoconego z wosku.Srednica rur tworzacych wezownice 10 moze byc dowolna, lecz promieniowy skok zwojów tych wezownic powienien wynosic od 5 do 10 cm, a pierwszy odstep pomie¬ dzy zwojami powinien równiez wynosic od 5 do 10 cm na calej glebokosci skrzeplego wosku, czyli w przypadku urzadzenia do¬ stosowanego do dopelniania komór 7.Dzieki naprzemianleglosci wezownic 10 kolejne ich zwoje zblizaja sie bardziej do scianki naczynia 6, zapobiegajac w ten sposób opóznianiu sie procesu pocenia wo¬ sku wpoblizu tej scianki, a jednoczesnie masa wosku podtrzymywana jest dodatko¬ wo w komorze, a cieplo rozprowadza sie w niej równomiernie.Rura doprowadzajaca wosk i rura od¬ plywowa do tegoz ma postac rury 16, przebiegajacej przez srodek urzadzenia i zaopatrzonej pod kaz dem sitem 11 w szpary 38, przyczem plyta przegrodowa 8 wygieta jest w tern miejscu ku dolowi i spojona pod ta szpara 38 z rura 16. Przez wnetrze rury 16 przebiega rura parowa 21, sluzaca do stapiania czesci wosku skrze¬ plego w rurze 16 jeszcze przed rozpocze¬ ciem wypacania.Od szczytu rury 16 odgaleziona jest ru¬ ra 39, sluzaca do zaladowywania woskiem komór 7, a od dolnego konca rury 16 bie¬ gnie rura odplywowa 23, do której wosk odplywa z komór 7 szparami 38 podczas pocenia go. Rura odplywowa 23 posiada odgalezienie 42 zaopatrzone w zawór i slu¬ zace do wprowadzania wypoconego i go¬ towego juz wosku do skrzynki rozdzielczej 43, która przesyla go do poszczególnych odbiorników, sluzacych do gromadzenia wosku rozmaitego gatunku.Z jednego boku naczynia cylindryczne¬ go 6 przebiega pionowa rura zbiorcza 17, zaopatrzona w odgalezienia 18 polaczone ze szczytami komór 7, przez która to rure 17 uchodzi z tych komór powietrze pod¬ czas ich napelniania mieszanina woskowa, przyczem jednoczesnie rura 17 sluzy do dopelniania komór 7, czyli do wprowadza¬ nia mieszaniny woskowej do komór 7 ce¬ lem wypelniania prózni, powstalej wsku¬ tek kurczenia sie wosku w czasie chlodze¬ nia go.Jezeli rury 18 sa kolankowe, to wtedy otwieraja sie one do wnetrza komór 7 tuz przy dolnej powierzchni plyt przegrodo¬ wych 8. Zaraz po rozpoczeciu pocenia sta¬ pia sie wosk zawarty w rurze zbiorczej 17 i rurze zasilajacej 16, przepuszczajac w tym celu pare wodna przez rury 20 i 21, umieszczone wewnatrz tych rur 17 i 16.Naczynie 6 posiada wklesle dno 22, za¬ pobiegajace gromadzeniu sie tam szlamu, wobec czego urzadzenie niniejsze nie trze¬ ba pochylac na jedna strone, jak tego wy¬ maga urzadzenie podane w patentach pol¬ skich Nr Nr 3989 i 5930.Dzieki wynalazkowi niniejszemu unika sie w urzadzeniu, zaopatrzonem w sita 11, podtrzymujace wosk ponad przegrodami 8, napelniania woda odstepu pomiedzy tern sitem i przegroda przed zaladowaniem ko¬ mór 7 woskiem.Urzadzeniem niniejszem nalezy poslu¬ giwac sie w sposób nastepujacy: ogrzewa sie najpierw naczynie 6 do temperatury nieco wyzszej od punktu topliwosci mie¬ szaniny woskowej zapomoca przepuszcza¬ nia cieplej wody lub oleju przez wezowni¬ ce 10, a nastepnie do szczytu tego naczynia wprowadza sie stopiona mieszanine wo¬ skowa zapomoca rury zasilajacej 16, a wtedy ciekly wosk wchodzi do komór 7 szparami 38 w rurze 16, zapelniajac ko¬ lejno kazda komore. Powietrze wypierane przez wosk uchodzi rurami 18 do rury zbiorczej 17, polaczonej z atmosfera za posrednictwem rurki wywietrznej 24, za¬ opatrzonej w zawór i biegnacej do pokry¬ wy 25 naczynia 6. Po napelnieniu calego naczynia 6 rozpoczyna sie studzenie wo-sku zapomoca obnizenia temperatury wody lub oleju, krazacego w wezównicach 10.Wskutek ochlodzenia wosku kurczy sie on, a próznia powstala przez to w komorach 7 zapelnia sie samoczynnie cieklym wo¬ skiem, doplywajacym rurami 18, po uprzed- niem zamknieciu zaworu rurki wywietrz- nej 24 i polaczeniu rury 17 z wzniesionym odpowiednio zbiornikiem wosku (nieuwi- docznionym) zapomoca otwarcia zaworu 26. Komory 7 napelniaja sie wtedy calko¬ wicie i chlodzenie wosku trwa do zadanej temperatury. Okres wypacania rozpoczyna sie po przepuszczeniu pary wodnej przez rury 20 i 21, celem usuniecia skrzeplego wosku z rur 17 i 16, przyczem stopiony wosk odplywa z rury 17 rura spustowa 27, a z rury 16 odplywa rura 23 do skrzynki rozdzielczej 43, a stad do nieuwidocznio- nego odbiornika. Wypacanie wosku prze¬ prowadza sie zapomoca przepuszczania cieplej wody lub oleju przez wezownice 10, a wkoncu wypocony juz wosk wytapia sie z komór 7, wpuszczajac w tym celu pare wodna do odstepów 13 zapomoca wtrysko¬ wych rur parowych 36. Podczas wypacania wosku, rura 17 polaczona jest z atmosfera zapomoca rurki wywietrznej 24. Rura pa¬ rowa 20 sluzy do ogrzewania powietrza, wciaganego do naczynia 6 rura 17 podczas okresu pocenia.Rury wtryskowe 36 moga byc zasilane zarówno woda jak i para wodna, co jest korzystne, poniewaz umozliwia wymycie i usuniecie wszelkich osadów zgromadzo¬ nych pod sitem 11, jakie nie zostaly od¬ ciagniete calkowicie podczas pocenia wo¬ sku.Konce wezownic 10 lacza sie w przy¬ padku przedstawionym na fig. 2 z komo¬ rami wodnemi 28 i 29, zawartemi w skrzyn¬ ce 30 przebiegajacej pionowo i z zewnatrz naczynia 6, które to komory wodne oddzie¬ lone sa od siebie pionowa przegroda 31 i sluza do doprowadzania i odprowadzania wody krazacej w wezównicach 10.W przypadku niestosowania dopelnia¬ nia wskutek skurczenia sie wosku chlodzo¬ nego, powodujacego zmniejszenie sie obje¬ tosci 7 do 12%, szczyt kazdej z komór 7 moze podczas pocenia wosku nie zawierac tak wiele wezownic 10, a ochlodzic go mozna równiez mniejsza iloscia wezownic 10, poniewaz nie nalezy wtedy oziebiac zbytnio górnej powierzchni masy wosku.W miare wypacania sie i opadania masy na dno komory 7, cala masa przyjmuje prze¬ cietna temperature wezownic dolnych.W danem urzadzeniu woda doplywa do wezownic 10 ze skrzynki 30 w taki sposób, iz nie mozna izolowac zadnej z tych we¬ zownic, lecz oczywiscie te ostatnie mozna równiez wykonac tak, aby umozliwic za¬ mykanie wezownic górnych w miare po¬ stepowania pocenia wosku.Gdy w urzadzeniu nie stosuje sie do¬ pelniania komór, wtedy w odstepie 13 po¬ miedzy sitem 11 i przegroda 8 umieszcza sie wezownice 14 (fig. 6), a to w celu wy¬ topienia wosku z tego odstepu jeszcze przed rozpoczeciem jego pocenia, przy¬ czem odstep 13 zaopatrzony jest równiez w rury wtryskowe 15, sluzace do koncowe¬ go wytapiania zen gotowego juz wosku.Wezownica 14 przechodzi, jak widac na fig. 7, przez plaszcz wodny 30 i laczy sie z zasilajaca rura wodna 32. Rura paro¬ wa 33 laczy sie z rura wodna 32 celem do¬ mieszania do pary wody krazacej w we- zownicy 14. Wtryskowe rury parowe 15 u- mieszczone sa pomiedzy petlami wezowni- cy 14 i zasilane para zapomoca rury 34. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do przerabiania wosku ziemnego, znamienne tern, ze ma postac pionowego naczynia, podzielonego zapo¬ moca wkleslych przegród na spietrzone komory woskowe (7), z których kazda miesci szereg poprzecznych wezownic ru¬ rowych, przyczem na dnie kazdej komory, — 5czyli pod jej wezownicami, znajduje sie sito dzwigajace wosk, a przez srodek wszystkich komór przebiega rura, sluzaca do zaladowywania tych komór mieszanina woskowa i wypychania z nich powietrza, które uchodzi specjalna rura .(17). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze promieniowy odstep zwo¬ jów wezownic jest jednakowy we wszyst¬ kich wezownicach. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 2, znamienne tem, ze wezownice rozmie¬ szczone sa w jednakowych od siebie odste¬ pach pionowych. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tem, ze promieniowy odstep zwo¬ jów wezownic wynosi od 5 do 10 cm, a pio¬ nowe odstepy pomiedzy niemi równiez od 5 do 10 cm. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze posiada rure (17), sluzaca do dopelniania komór podczas okresu chlodzenia wosku. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze zwoje wezownic dolnych sa w mniejszych od siebie odstepach, ani¬ zeli zwoje wezownic górnych w jednej ko¬ morze (7). 7. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, zna¬ mienne tem, ze jego przegrody poprzeczne maja postac wkleslej plyty (8), zaopatrzo¬ nej w otwór srodkowy, przez który prze¬ chodzi rura (16), doprowadzajaca wosk do tej komory w taki sposób, iz moze on przechodzic z jednej komory do nastepnej dolnej komory jedynie zapomoca wymie¬ nionej rury, która spelnia jednoczesnie ro¬ le rury wyladowczej urzadzenia. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze wokolo obwodu odstepu (13) pomiedzy sitem (11) i plyta przegro¬ dowa (8) rozmieszczone sa wtryski parowe lub wodne (36). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze w odstepie pomiedzy sitem i przegroda znajduje sie rura grzejna (14) oraz parowe lub wodne rury wtrysko¬ we (15). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, zna¬ mienne tem, ze scianki naczynia (6) i wklesle plyty przegrodowe (8) tworza ko¬ mory woskowe (7), polaczone u spodu je¬ dynie ze srodkowa rura naladowcza i roz¬ ladowcza (16). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tem, ze posiada rure rozdzielcza (17), polaczona zapomoca rur od niej od¬ galezionych (18) ze szczytami komór oraz rury (26) doprowadzajace wosk do tej rury rozdzielczej i rury (24), doprowadzajace i odprowadzajace powietrze z tej rury roz¬ dzielczej. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze zwoje wezownic, zawartych w jednej komorze, sa rozmieszczone wzgle¬ dem siebie naprzemianlegle, celem równo¬ mierniejszego ogrzewania wosku i lepszego podtrzymywania go. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tem, ze w rurze rozdzielczej (17) znajduje sie rura parowa (20), sluzaca do ogrzewania wosku, zawartego w tej rurze rozdzielczej i powietrza wchodzacego przez nia do komór (7). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 8 — 9, znamienne tem, ze rury wtryskowe (36), doprowadzajace pare wodna do odstepu (13) pomiedzy sitem (11) i przegroda (8), sluza jednoczesnie do plókania tego od¬ stepu. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze wezownice (10) lacza sie z komorami wodnemi, utworzonemi we¬ wnatrz pionowej skrzynki (30), umieszczo¬ nej zboku naczynia (6). The Burmah Oil Company Limited. Zastepca: I. Myszczydski, rzecznik patentowy [Do opisu patentowego Nr Ark. i.Do opisu patentowego Nr 10772. Ark.
  2. 2. 30- f ^ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL10772A 1927-12-28 Urzadzenie do wypacania i skrystalizowania wosku ziemnego. PL10772B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10772B1 true PL10772B1 (pl) 1929-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2041059A (en) Method of and apparatus for removing gases from milk or cream or other liquids
US2585240A (en) Ice-making machine
US3368366A (en) Machine for glazing frozen foods
PL10772B1 (pl) Urzadzenie do wypacania i skrystalizowania wosku ziemnego.
US1560473A (en) Continuous crystallizing apparatus
DE3013722C2 (de) Vorrichtung zur Trockenkühlung von glühendem Koks
JPS6152736B2 (pl)
US2638409A (en) Countercurrent extraction apparatus and process
US2703225A (en) Heat transfer apparatus for granular material
US1936575A (en) Method of and apparatus for making chip ice
US3272339A (en) Beeswax capping melter
US2332367A (en) Freezing food products
US4335746A (en) Liquid storage tank
US2919905A (en) Apparatus for cooling fluidized solids
US1945230A (en) Means for forming ice cubes
US1504923A (en) Apparatus for sweating or crystallizing paraffin or other wax
EP0136117B1 (en) Cold trap apparatus
SU392948A1 (ru) Пленочный аппарат
US337716A (en) Apparatus for treating essential oils
DE426880C (de) Vorrichtung zum Kristallisieren und Ausschwitzen von Paraffin
AT114030B (de) Vorrichtung zum Trockenschwitzen von Paraffin und sonstigen Wachsgemischen.
DE518979C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Roesten von Kakaobohnen
US1654232A (en) Poration
US2389973A (en) Apparatus and method for washing gels
PL16977B1 (pl) Aparat do przetapiania wosku lub mieszanin zawierajacych wosk.