PL107362B1 - Sposob wytwarzania polprzewodnikowego czujnika tensooporowego - Google Patents

Sposob wytwarzania polprzewodnikowego czujnika tensooporowego Download PDF

Info

Publication number
PL107362B1
PL107362B1 PL17999575A PL17999575A PL107362B1 PL 107362 B1 PL107362 B1 PL 107362B1 PL 17999575 A PL17999575 A PL 17999575A PL 17999575 A PL17999575 A PL 17999575A PL 107362 B1 PL107362 B1 PL 107362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
resistance
plate
implanted
ions
Prior art date
Application number
PL17999575A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17999575A priority Critical patent/PL107362B1/pl
Publication of PL107362B1 publication Critical patent/PL107362B1/pl

Links

Landscapes

  • Pressure Sensors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pól¬ przewodnikowego czujnika tensooporowego, oparty na zasadzieimplantacji jonów.Znany sposób wytwarzania pólprzewodnikowych czuj¬ ników tensooporowych polega na tym, ze na podloze izola¬ cyjne, na przyklad z kwarcu lub miki, naparowuje sie w prózni warstwe pólprzewodnika na przyklad germanu.Podloze izolujace wykonuje sie bezposrednio na od- ksztalcalnych elementach konstrukcyjnych lub na mem¬ branie, co eliminuje proces klejenia czujników. Jednakze warstwy naparowane w prózni sa niestabilne i charakterys¬ tyka czujnika wykonanego tym sposobem ulega zmianie w czasie.Inny znany sposób wytwarzania pólprzewodnikowych czujników tensooporowych polega na tym, ze powierzchnie plytki z materialu pólprzewodnikowego domieszkuje sie poprzez dyfuzje termiczna a nastepnie tak otrzymana warstwe poddaje sie selektywnemu trawieniu. W miejscach wytrawionych plytka pólprzewodnikowa ma mniejsza grubosc, co w efekcie daje w plytce nierównomierny roz¬ klad naprezen pod dzialaniem sil zewnetrznych.Istota wynalazku polega na tym, ze plytke z monokrysz¬ talu krzemu, o rezystancji wlasciwej co najmniej 100 Q cm, poleruje sie optycznie po czym powierzchnie plytki im- plantuje sie jonami pierwiastków dajacych domieszki elektrycznie czynne, przez co w plytce tworzy sie przy¬ powierzchniowa warstwa niskooporowa, która nastepnie rekrystalizuje sie w prózni w temperaturze 600 °C w ciagu 0,5 godziny. Energie i doze jonów dobiera sie tak, aby po procesie rekrystalizacji opornosc wlasciwa warstwy przy- 10 15 20 25 30 powierzchniowej byla rzedu 10~2 Q cm. Na tak otrzymana warstwe naparowuje sie w prózni elektrody, z metalu elek¬ trycznie przewodzacego, utrzymujac temperature warstwy rzedu 300 °C.Implantowane jony pierwiastków dajacych domieszki elektrycznie czynne stanowia jony boru, fosforu lub galu.Czujnik wykonany sposobem wedlug wynalazku po¬ zwala na uzyskanie bardziej powtarzalnych wyników nit w przypadku czujników wykonywanych poprzez dyfuzje termczna. Ponadto czujnik charakteryzuje sie równo¬ miernym rozkladem naprezen pod dzialaniem sil zewnetrz¬ nych oraz nie^ulega zmianom w czasie.Sposób wedlug wynalazku zostanie ponizej szczególowo objasniony w oparciu o rysunek na którym fig. 1 — przed¬ stawia czujnik tensooporowy w przekroju podluznym, a fig. 2 —» charakterystyke wzglednego przyrostu rezy¬ stancji czujnika w funkcji cisnienia.Plytke 1 z monokrysztalu krzemu typu n lub p o wysokiej rezystancji wlasciwej, wynoszacej co najmniej 100 Q cm, — o grubosci 2.105 nm, poleruje sie optycznie. Nastepnie powierzchnie plytki 1 implantuje sie jonami boru o energii 60 keV i dozie 1014 cm'3, po czym rekrystalizuje sie w próz¬ ni w temperaturze 600°C w ciagu 0,5 godziny, przez co w plytce tworzy sie powierzchniowa warstwa niskooporowa 2 o grubosci okolo 300 nm i rezystancji wlasciwej 0,02 Q cm. Na warstwe 2, przy koncach plytki 1, naparowuje sie w prózni warstwe zlota o grubosci 0,1 /xm, stanowiace elektrody 3 czujnika. W czasie naparowywania elektrod 3 utrzymuje sie temperature warstwy 2 równa 300°C. Utrzy¬ mywanie takiej temperatury warstwy 2 daje niezbedna 107 362107 362 przyczepnosc elektrod 3 do tej warstwy. Po ostudzeniu plytki 1 do temperatury otoczenia, do elektrod 3 przyluto- wuje sie indem przewody elektryczne 4.Do implantowania plytki 1, zamiast jonów boru stosuje sie takze inne pierwiastki dajace domieszki elektrycznie czynne takie jak fosfor lub gal.Energie i doze jonów dobiera sie w zaleznosci od grubosci plytki 1 i rodzaju pierwiastka implantowanego, tak zeby rezystancja przypowierzchniowej warstwy 2 byla pomijalnie mala w porównaniu z rezystancja nieimplantowanej czesci plytki 1 a ponadto aby rezystancja wlasciwa warstwy 2 wynosila okolo 0,02Q cm. Takie warunki pozwalaja osia¬ gnac najwyzsza czulosc czujnika tensooporowego.Jak wynika z charakterystyki (fig. 2) wzglednego przy- ¦¦ * AR ^ L .. rostfc rezystancji czujnika — w funkcji naprezenia p, Ro wystepujacego w czujniku* pod wplywem przylozonej sily AR 1 zewnetrznej, tensoepprowy wspólczynnik k = — - wynosi okolo 80. s — stanowi odksztalcenie czujnika. 10 15 ao Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pólprzewodnikowego czujnika tensooporowego, oparty na zasadzie implantacji jonów, znamienny tym, ze plytke z monokrysztalu krzemu o rezystancji wlasciwej co najmniej 100 Q cm, poleruje sie optycznie, a nastepnie powierzchnie plytki implantuje sie jonami pierwiastków dajacych domieszki elektrycznie czynne, przez co w plytce tworzy sie przypowierzchniowa warstwa niskooporowa, po czym tak* otrzymana warstwe niskooporowa rekrystalizuje sie w prózni w temperaturze rzedu 600 °C w ciagu 0,5 godziny, przy czym energie i doze jonów dobiera sie tak, aby po procesie rekrystalizacji opor¬ nosc wlasciwa warstwy rekrystalizowanej byla rzedu 10-2 Q cm, nastepnie na warstwe te naparowuje sie w prózni elektrody z metalu elektrycznie przewodzacego, najko¬ rzystniej ze zlota o grubosci 0,1 fi m, utrzymujac tempera¬ ture warstwy niskooporowej rzedu 300°C. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po¬ wierzchnie plytki implantuje sie jonami boru, fosforu lub galu.Rg.l 4-4CT 2-40 pó^t Fig. 2 LZO ZHd & fc. BS1/H4/80, m. 1100+BO egL Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pólprzewodnikowego czujnika tensooporowego, oparty na zasadzie implantacji jonów, znamienny tym, ze plytke z monokrysztalu krzemu o rezystancji wlasciwej co najmniej 100 Q cm, poleruje sie optycznie, a nastepnie powierzchnie plytki implantuje sie jonami pierwiastków dajacych domieszki elektrycznie czynne, przez co w plytce tworzy sie przypowierzchniowa warstwa niskooporowa, po czym tak* otrzymana warstwe niskooporowa rekrystalizuje sie w prózni w temperaturze rzedu 600 °C w ciagu 0,5 godziny, przy czym energie i doze jonów dobiera sie tak, aby po procesie rekrystalizacji opor¬ nosc wlasciwa warstwy rekrystalizowanej byla rzedu 10-2 Q cm, nastepnie na warstwe te naparowuje sie w prózni elektrody z metalu elektrycznie przewodzacego, najko¬ rzystniej ze zlota o grubosci 0,1 fi m, utrzymujac tempera¬ ture warstwy niskooporowej rzedu 300°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po¬ wierzchnie plytki implantuje sie jonami boru, fosforu lub galu. Rg.l 4-4CT 2-40 pó^t Fig. 2 LZO ZHd & fc. BS1/H4/80, m. 1100+BO egL Cena 45 zl PL
PL17999575A 1975-04-28 1975-04-28 Sposob wytwarzania polprzewodnikowego czujnika tensooporowego PL107362B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17999575A PL107362B1 (pl) 1975-04-28 1975-04-28 Sposob wytwarzania polprzewodnikowego czujnika tensooporowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17999575A PL107362B1 (pl) 1975-04-28 1975-04-28 Sposob wytwarzania polprzewodnikowego czujnika tensooporowego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL107362B1 true PL107362B1 (pl) 1980-02-29

Family

ID=19971883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17999575A PL107362B1 (pl) 1975-04-28 1975-04-28 Sposob wytwarzania polprzewodnikowego czujnika tensooporowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107362B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10365240B2 (en) Flexible and stretchable sensors formed by patterned spalling
US4966663A (en) Method for forming a silicon membrane with controlled stress
Okojie et al. Characterization of highly doped n-and p-type 6H-SiC piezoresistors
US3206832A (en) Miniature photocell array and method of making the same
JP3315730B2 (ja) ピエゾ抵抗半導体センサ・ゲージ及びこれを作る方法
US5240883A (en) Method of fabricating soi substrate with uniform thin silicon film
Rajanna et al. Pressure transducer with Au-Ni thin-film strain gauges
Sato et al. Target temperature dependence of sheet resistivity and structure of Ar-implanted diamonds
Celasco et al. Electrical conduction and current noise mechanism in discontinuous metal films. II. Experimental
US2921362A (en) Process for the production of semiconductor devices
Neuman et al. Structural dependence of strain gauge effect and surface resistivity for thin gold films
JP3730868B2 (ja) 薄膜圧電抵抗センサ製作の方法
PL107362B1 (pl) Sposob wytwarzania polprzewodnikowego czujnika tensooporowego
Patel Arrangements of dislocations in plastically bent silicon crystals
JP3713008B2 (ja) 歪み量検出装置の製造方法
US4670731A (en) Semiconductor temperature sensor
EP3091586B1 (en) High temperature flexural mode piezoelectric dynamic pressure sensor and method of forming the same
Tsai et al. Gallium distribution and electrical activation in Ga+-implanted Si
US3443167A (en) Strain gage
JP2621357B2 (ja) 半導体歪検出器
Belwanshi et al. Design optimization and simulation of a diamond based piezoresistive pressure sensor for high temperature application
Sato et al. Electrical properties of Ti and Cr ion implanted diamonds dependent on target temperature
JPS59114853A (ja) 積層集積回路素子の製造方法
Pennycook et al. The Role of Trapped Interstitials During Rapid Thermal Annealing
Iida et al. Thermal behavior of residual strain in silicon-on-insulator bonded wafer and effects on electron mobility