PL107306B1 - Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego - Google Patents

Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego Download PDF

Info

Publication number
PL107306B1
PL107306B1 PL19946277A PL19946277A PL107306B1 PL 107306 B1 PL107306 B1 PL 107306B1 PL 19946277 A PL19946277 A PL 19946277A PL 19946277 A PL19946277 A PL 19946277A PL 107306 B1 PL107306 B1 PL 107306B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fraction
cooling
benzol
hydrorafination
dichalid
Prior art date
Application number
PL19946277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199462A1 (pl
Inventor
Joachim Kiklas
Wieslawa Orzechowska
Dieter Gornig
Stanislaw Zurek
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL19946277A priority Critical patent/PL107306B1/pl
Publication of PL199462A1 publication Critical patent/PL199462A1/pl
Publication of PL107306B1 publication Critical patent/PL107306B1/pl

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przeróbki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafi¬ nacji benzolu koksowniczego.
Dwusiarczek wegla wystepujacy w benzolu kok¬ sowniczym w ilosciach od 0,5 do 1,5% jest tok¬ syczna ciecza, wrzaca w temperaturze 46°C. Jest on latwopalny, a w mieszankach z powietrzem tworzy mieszaniny wybuchowe. Utylizacja dwu¬ siarczku wegla w procesie przerobu benzolu kok¬ sowniczego mimo rozwoju nowoczesnych metod hydrorafinacji stanowi nadal powazny, wciaz nie¬ rozwiazany problem. Wyodrebnienie CS2 w postaci produktu handlowego jest nieoplacalne, a inny sposób wykorzystania tej frakcjii, na przyklad jako paliwa i dodatku do olejów spalanych pod kotlami energetycznymi nie wchodzi w rachube ze wzgle¬ du na niebezpieczenstwo skazenia atmosfery dwu¬ tlenkiem siarki, stanowiacym ostateczny produkt spalania CS2 i innych organicznych zwiazków siarki zawartych w benzolu koksowniczym.
Stosowane dotychczas sposoby hydrorafinacji frakcji benzolowych polegaja na obróbce uwodar- niajacej tych frakcji przy uzyciu wodoru i wobec katalizatorów uwodornienia, przy czym procesowi hydrorafinacji poddaje sie zazwyczaj poszczególne frakcje odpowiadajace frakcji benzenowej, frakcji toluenowej, ksylenowej i frakcji tak zwanej sol- went-nafty po ich destylacyjnym oddzieleniu od pozostalosci podestylacyjnej zwanej równiez ben¬ zolem ciezkim. 10 15 20 30 Inne czesciej stosowane schematy technologicz¬ ne hydrorafinacji benzolu przewiduja jedynie wstepne rozdzielenie destylacyjne benzolu na ben¬ zol lekki i na benzol ciezki. Benzol lekki obej¬ mujacy wszystkie lzejsze frakcje od frakcji dwu¬ siarczku wegla i cyklopentadienu az do solvent- -nafty wlacznie poddaje sie procesowi hydrorafi¬ nacji, przy czym w procesie uwodornienia zwiazki siarkowe pochodne weglowodorów ulegaja prze¬ tworzeniu do siarkowodoru i odpowiedniego we¬ glowodoru, podczas gdy dwusiarczek wegla prze¬ ksztalca sie w H2S i metan. 'Wydzielony w dal¬ szym procesie oczyszczania ze strumienia weglo¬ wodorów siarkowodór kierowany jest do instalacji Clausa, gdzie w obecnosci powietrza spalany jest do siarki elementarnej.
Omówiony sposób hydrorafinacji benzolu spro¬ wadzajacy sie do katalitycznej obróbki wodorem szerokiej frakcji stanowiacej tak zwany lekki ben¬ zol pociaga za soba ze wzgledu na zawarty tam CS2 i cyklopentadien wysokie zuzycie wodoru. Na kazdy mol zawartego tam CS2 zuzywa sie 4 mole H2, na kazdy mol cyklopentadieniu 2—3 moli H2.
Poza tym traci sie w ten sposób zawarty we frakcji dwusiarczku wegla cenny cyklopentadien, ulegajacy w procesie hydrorafinacji uwodornieniu do cyklopentanu i pentanu. Ponadto obecnosc frakcji dwusiarczku wegla w surowcu poddawa¬ nym hydrorafinacji wplywa niekorzystnie na zy- 107 306^ I wotnosc uzytych w procesie uwodornienia katali¬ zatorów.
Istota wynalazku polega na tym, ze wydzielona destylacyjnie z benzolu koksowniczego lekka frak¬ cje, zwana przedgonem benzolowymi, wrzaca w temperaturze 40—75°C, zawierajaca glównie dwu¬ siarczek wegla i cyklopentadien obok innych zwiazków nienasyconych i siarkowych oraz pew¬ nej ilosci weglowodorów aromatycznych glównie benzenu, poddaje sie w znamy sposób procesowi wydzielania cyklopentadienu poprzez jego dime- ryzacje i oddestylowanie od pozostalosci, stano¬ wiacej dimer cyfclopentadienu, frakcji dwusiarczku wegla, która kieruje sie bezposrednio do spalania i spala w palniku przy niewielkim nadmiarze po¬ wietrza siegajacym do 4%", a gazowe produkty spa¬ lania w postaci S02 i C02 wprowadza do insta¬ lacji Clausa, gdzie nastepuje zmieszanie w odpo¬ wiednim stosunku ze strumieniem S02 i H2S, po¬ chodzacym z procesu hydrarafimacji glównych frakcji benzolowych i spalenie polaczonych stru¬ mieni do siarki elementarnej.
Sposobem wedlug wynalazku w procesie rekty¬ fikacyjnego rozdzialu benzolu surowego na benzol ciezki i frakcje benzolu lekkiego z trudno konden- sujacych sie najlzejszych skladników benzolowych wyikrapla sie dzieki glebokiemu schlodzeniu tych gazów przy pomocy krazacej w obiegu Chlodni¬ czym solanki frakcje dwusiarczku wegla, zawiera¬ jaca w swoim skladzie obok CS2, cyklopentadien, inne zwiazki alifatyczne nienasycone i siarkowe oraz pewien udzial weglowodorów aromatycznych, glównie benzenu. Frakcje te poddaje sie obróbce prowadzacej do wydzielenia cyklopentadienu na drodze samorzutnej lub termicznej dimeryzacji i oddestylowaniu skladników lzejszych w tym glównie CS2, benzenu i innych od pozostalosci po¬ destylacyjnej, stanowiacej glównie dwucyklopen- tadien, który z pozostalosci podestylacyjnej wy¬ dziela sie przez 4 oddestylowanie pod zmniejszonym cisnieniem lub przez destylacje z para wodna.
Natomiast frakcje dwusiarczku wegla juz po¬ zbawiona cyikloperutadienu kieruje sie bezposred¬ nio do palnika i spala przy 4% nadmiarze powie¬ trza. Gazy spalinowe, których glównymi skladni¬ kami sa S02 i C02 kieruje sie nastepnie do in¬ stalacji Clausa, gdzie doprowadzany jest równiez siarkowodór z hydroodsiarcznia zasadniczych frakcji benzolowych, jak równiez z procesów hy¬ droodsiarczania frakcji weglowodorowych innego pochodzenia, na przyklad z przeróbki ropy na¬ ftowej.
Zmieszane w odpowiednim stosunku strumienie PZG Koszalin 1306 4 H2S i S02, zapewniajacym przebieg reakcji we¬ dlug równania ZH^S-hSO* > 3S + 2HdO ulegaja przereagowaniu z wytworzeniem siarki elementar¬ nej. W razie potrzeby przy niedoborze S02 z 5 procesu spalania frakcji dwusiarczku wegla spala sie do S02 czesc strumienia siarkowodoru, pocho¬ dzacego z hydroodsiarczania podstawowych frakcji benzolu lekkiego.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na znaczne 0 obnizenie kosztów procesu hydroodsiarczania przez obnizenie zuzycia wodoru w porównaniu ze sposo¬ bami przewidujacymi hydroodsiarczanie frakcji benzolu lekkiego z wlaczeniem frakcji dwusiarcz¬ ku wegla. Poza tym umozliwia odzyskanie dwu- 15 cyklopentadienu, cennego pólproduktu do wytwa¬ rzania zywic i lakierów, przynosi oszczednosci na zmniejszeniu gabarytów aparatów instalacji hy¬ droodsiarczania, odciaza w znacznym stopniu ka¬ talizatory uwodornienia dienów i hydroodsiarcza- ^ nia zwiekszajac w ten sposób ich zywotnosc i ula¬ twia koncowy proces rektyfikacji rafinowanego benzolu.
Zas/trzezenie patentowe , Sposób przeróbka frakcji dwusiarczku wegla w, procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego po¬ przez wstepne destylacyjne wydzielanie z benzolu surowego na drodze destylacji i niskotemperatu- 30 rowej kondensacji frakcji lekkiej, wrzacej w za¬ kresie od 40—75°C zawierajacej glównie dwusiar¬ czek wegla i cyklopentadien obok innych zwiaz¬ ków nienasyconych i siarkowych oraz weglowodo¬ rów aromatycznych glównie benzenu, znamienny M tym, ze lekka frakcje, wrzaca w zakresie 40—75°C, poddaje sie w znany sposób procesowi wydziele¬ nia cyklopentadienu poprzez jego dimeryzacje i oddestylowanie frakcji dwusiarczku wegla od pozostalosci zawierajacej dimer cyklopentadienu, 40 po czym frakcje dwusiarczku wegla kieruje sie bezposrednio do spalania i spala w palniku przy niewielkim nadmiarze powietrza wynoszacym do 4%, a gazowe produkty spalania zawierajace glów¬ nie S02 i C02 wprowadza do instalacji Clausa, ^ gdzie nastepuje zmieszanie w odpowiednim sto¬ sunku ze strumieniem S02 i H2S, otrzymanym przez czesciowe wstepne spalenie siarkowodoru wydzielonego po procesie hydroodsiarczania glów¬ nej frakcji benzolowej oraz z siarkowodorem po- ^ chodzacym z innych zródel, zwlaszcza z hydrood¬ siarczania destylatów ropy naftowej i przereago- wanie polaczonych strumieni do siarki elemen¬ tarnej.
/ D-2164 95 egz. A-4 a 45 il
PL19946277A 1977-07-06 1977-07-06 Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego PL107306B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19946277A PL107306B1 (pl) 1977-07-06 1977-07-06 Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19946277A PL107306B1 (pl) 1977-07-06 1977-07-06 Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199462A1 PL199462A1 (pl) 1979-01-29
PL107306B1 true PL107306B1 (pl) 1980-02-29

Family

ID=19983541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19946277A PL107306B1 (pl) 1977-07-06 1977-07-06 Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107306B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199462A1 (pl) 1979-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Asinger Paraffins: chemistry and technology
ES2656073T3 (es) Mejoramiento de materias primas de petróleo que usan metales alcalinos e hidrocarburos
US2995511A (en) Method of refining hydrocarbons boiling below 400 u deg. c
JP6062936B2 (ja) アルカリ金属を使用する石油原料の改質
BR9904376A (pt) Processo para o hidrocraqueamento de uma alimentação hidrocarbonácea
US2001715A (en) Method of preparing organic disulphides
ES2556753T3 (es) Catalizador en suspensión y valorización de copos de suspensión
JPH08199173A (ja) 新しい炭化水素の分解法
GB730562A (en) Improvements relating to the refining of crude petroleum
US2697682A (en) Catalytic desulfurization of petroleum hydrocarbons
GB980223A (en) Catalytic selective hydrogenation of light,diene-containing cracked hydrocarbon oils
CA1171101A (en) Process for enhanced benzene-synthetic natural gas production from gas condensate
US3732085A (en) Thermally efficient nonpolluting system for production of substitute natural gas
US3891403A (en) Oil shale hydrogasification process
US3179586A (en) Process for preparing heavy fuel oils
Keller et al. Life cycle inventory data generation by process simulation for conventional, feedstock recycling and power-to-X technologies for base chemical production
PL107306B1 (pl) Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego
US11248182B1 (en) Reduction of SOx and NOx emissions from renewable diesel plants
US2951886A (en) Recovery and purification of benzene
US4382851A (en) Methylation process
US3451923A (en) Process for the utilization of high sulfur heavy oil stocks
US3428429A (en) Method for purifying hydrogen
BR102012005501B1 (pt) processo de produção de óleo hidrocraqueado a partir de óleo pesado
GB1126465A (en) Manufacture of hydrogen and carbon disulphide
Shultz et al. Pyrolysis of crude shale oil