PL107306B1 - Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego - Google Patents
Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego Download PDFInfo
- Publication number
- PL107306B1 PL107306B1 PL19946277A PL19946277A PL107306B1 PL 107306 B1 PL107306 B1 PL 107306B1 PL 19946277 A PL19946277 A PL 19946277A PL 19946277 A PL19946277 A PL 19946277A PL 107306 B1 PL107306 B1 PL 107306B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fraction
- cooling
- benzol
- hydrorafination
- dichalid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 3
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical compound C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 benzene Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przeróbki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafi¬ nacji benzolu koksowniczego.
Dwusiarczek wegla wystepujacy w benzolu kok¬ sowniczym w ilosciach od 0,5 do 1,5% jest tok¬ syczna ciecza, wrzaca w temperaturze 46°C. Jest on latwopalny, a w mieszankach z powietrzem tworzy mieszaniny wybuchowe. Utylizacja dwu¬ siarczku wegla w procesie przerobu benzolu kok¬ sowniczego mimo rozwoju nowoczesnych metod hydrorafinacji stanowi nadal powazny, wciaz nie¬ rozwiazany problem. Wyodrebnienie CS2 w postaci produktu handlowego jest nieoplacalne, a inny sposób wykorzystania tej frakcjii, na przyklad jako paliwa i dodatku do olejów spalanych pod kotlami energetycznymi nie wchodzi w rachube ze wzgle¬ du na niebezpieczenstwo skazenia atmosfery dwu¬ tlenkiem siarki, stanowiacym ostateczny produkt spalania CS2 i innych organicznych zwiazków siarki zawartych w benzolu koksowniczym.
Stosowane dotychczas sposoby hydrorafinacji frakcji benzolowych polegaja na obróbce uwodar- niajacej tych frakcji przy uzyciu wodoru i wobec katalizatorów uwodornienia, przy czym procesowi hydrorafinacji poddaje sie zazwyczaj poszczególne frakcje odpowiadajace frakcji benzenowej, frakcji toluenowej, ksylenowej i frakcji tak zwanej sol- went-nafty po ich destylacyjnym oddzieleniu od pozostalosci podestylacyjnej zwanej równiez ben¬ zolem ciezkim. 10 15 20 30 Inne czesciej stosowane schematy technologicz¬ ne hydrorafinacji benzolu przewiduja jedynie wstepne rozdzielenie destylacyjne benzolu na ben¬ zol lekki i na benzol ciezki. Benzol lekki obej¬ mujacy wszystkie lzejsze frakcje od frakcji dwu¬ siarczku wegla i cyklopentadienu az do solvent- -nafty wlacznie poddaje sie procesowi hydrorafi¬ nacji, przy czym w procesie uwodornienia zwiazki siarkowe pochodne weglowodorów ulegaja prze¬ tworzeniu do siarkowodoru i odpowiedniego we¬ glowodoru, podczas gdy dwusiarczek wegla prze¬ ksztalca sie w H2S i metan. 'Wydzielony w dal¬ szym procesie oczyszczania ze strumienia weglo¬ wodorów siarkowodór kierowany jest do instalacji Clausa, gdzie w obecnosci powietrza spalany jest do siarki elementarnej.
Omówiony sposób hydrorafinacji benzolu spro¬ wadzajacy sie do katalitycznej obróbki wodorem szerokiej frakcji stanowiacej tak zwany lekki ben¬ zol pociaga za soba ze wzgledu na zawarty tam CS2 i cyklopentadien wysokie zuzycie wodoru. Na kazdy mol zawartego tam CS2 zuzywa sie 4 mole H2, na kazdy mol cyklopentadieniu 2—3 moli H2.
Poza tym traci sie w ten sposób zawarty we frakcji dwusiarczku wegla cenny cyklopentadien, ulegajacy w procesie hydrorafinacji uwodornieniu do cyklopentanu i pentanu. Ponadto obecnosc frakcji dwusiarczku wegla w surowcu poddawa¬ nym hydrorafinacji wplywa niekorzystnie na zy- 107 306^ I wotnosc uzytych w procesie uwodornienia katali¬ zatorów.
Istota wynalazku polega na tym, ze wydzielona destylacyjnie z benzolu koksowniczego lekka frak¬ cje, zwana przedgonem benzolowymi, wrzaca w temperaturze 40—75°C, zawierajaca glównie dwu¬ siarczek wegla i cyklopentadien obok innych zwiazków nienasyconych i siarkowych oraz pew¬ nej ilosci weglowodorów aromatycznych glównie benzenu, poddaje sie w znamy sposób procesowi wydzielania cyklopentadienu poprzez jego dime- ryzacje i oddestylowanie od pozostalosci, stano¬ wiacej dimer cyfclopentadienu, frakcji dwusiarczku wegla, która kieruje sie bezposrednio do spalania i spala w palniku przy niewielkim nadmiarze po¬ wietrza siegajacym do 4%", a gazowe produkty spa¬ lania w postaci S02 i C02 wprowadza do insta¬ lacji Clausa, gdzie nastepuje zmieszanie w odpo¬ wiednim stosunku ze strumieniem S02 i H2S, po¬ chodzacym z procesu hydrarafimacji glównych frakcji benzolowych i spalenie polaczonych stru¬ mieni do siarki elementarnej.
Sposobem wedlug wynalazku w procesie rekty¬ fikacyjnego rozdzialu benzolu surowego na benzol ciezki i frakcje benzolu lekkiego z trudno konden- sujacych sie najlzejszych skladników benzolowych wyikrapla sie dzieki glebokiemu schlodzeniu tych gazów przy pomocy krazacej w obiegu Chlodni¬ czym solanki frakcje dwusiarczku wegla, zawiera¬ jaca w swoim skladzie obok CS2, cyklopentadien, inne zwiazki alifatyczne nienasycone i siarkowe oraz pewien udzial weglowodorów aromatycznych, glównie benzenu. Frakcje te poddaje sie obróbce prowadzacej do wydzielenia cyklopentadienu na drodze samorzutnej lub termicznej dimeryzacji i oddestylowaniu skladników lzejszych w tym glównie CS2, benzenu i innych od pozostalosci po¬ destylacyjnej, stanowiacej glównie dwucyklopen- tadien, który z pozostalosci podestylacyjnej wy¬ dziela sie przez 4 oddestylowanie pod zmniejszonym cisnieniem lub przez destylacje z para wodna.
Natomiast frakcje dwusiarczku wegla juz po¬ zbawiona cyikloperutadienu kieruje sie bezposred¬ nio do palnika i spala przy 4% nadmiarze powie¬ trza. Gazy spalinowe, których glównymi skladni¬ kami sa S02 i C02 kieruje sie nastepnie do in¬ stalacji Clausa, gdzie doprowadzany jest równiez siarkowodór z hydroodsiarcznia zasadniczych frakcji benzolowych, jak równiez z procesów hy¬ droodsiarczania frakcji weglowodorowych innego pochodzenia, na przyklad z przeróbki ropy na¬ ftowej.
Zmieszane w odpowiednim stosunku strumienie PZG Koszalin 1306 4 H2S i S02, zapewniajacym przebieg reakcji we¬ dlug równania ZH^S-hSO* > 3S + 2HdO ulegaja przereagowaniu z wytworzeniem siarki elementar¬ nej. W razie potrzeby przy niedoborze S02 z 5 procesu spalania frakcji dwusiarczku wegla spala sie do S02 czesc strumienia siarkowodoru, pocho¬ dzacego z hydroodsiarczania podstawowych frakcji benzolu lekkiego.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na znaczne 0 obnizenie kosztów procesu hydroodsiarczania przez obnizenie zuzycia wodoru w porównaniu ze sposo¬ bami przewidujacymi hydroodsiarczanie frakcji benzolu lekkiego z wlaczeniem frakcji dwusiarcz¬ ku wegla. Poza tym umozliwia odzyskanie dwu- 15 cyklopentadienu, cennego pólproduktu do wytwa¬ rzania zywic i lakierów, przynosi oszczednosci na zmniejszeniu gabarytów aparatów instalacji hy¬ droodsiarczania, odciaza w znacznym stopniu ka¬ talizatory uwodornienia dienów i hydroodsiarcza- ^ nia zwiekszajac w ten sposób ich zywotnosc i ula¬ twia koncowy proces rektyfikacji rafinowanego benzolu.
Zas/trzezenie patentowe , Sposób przeróbka frakcji dwusiarczku wegla w, procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego po¬ przez wstepne destylacyjne wydzielanie z benzolu surowego na drodze destylacji i niskotemperatu- 30 rowej kondensacji frakcji lekkiej, wrzacej w za¬ kresie od 40—75°C zawierajacej glównie dwusiar¬ czek wegla i cyklopentadien obok innych zwiaz¬ ków nienasyconych i siarkowych oraz weglowodo¬ rów aromatycznych glównie benzenu, znamienny M tym, ze lekka frakcje, wrzaca w zakresie 40—75°C, poddaje sie w znany sposób procesowi wydziele¬ nia cyklopentadienu poprzez jego dimeryzacje i oddestylowanie frakcji dwusiarczku wegla od pozostalosci zawierajacej dimer cyklopentadienu, 40 po czym frakcje dwusiarczku wegla kieruje sie bezposrednio do spalania i spala w palniku przy niewielkim nadmiarze powietrza wynoszacym do 4%, a gazowe produkty spalania zawierajace glów¬ nie S02 i C02 wprowadza do instalacji Clausa, ^ gdzie nastepuje zmieszanie w odpowiednim sto¬ sunku ze strumieniem S02 i H2S, otrzymanym przez czesciowe wstepne spalenie siarkowodoru wydzielonego po procesie hydroodsiarczania glów¬ nej frakcji benzolowej oraz z siarkowodorem po- ^ chodzacym z innych zródel, zwlaszcza z hydrood¬ siarczania destylatów ropy naftowej i przereago- wanie polaczonych strumieni do siarki elemen¬ tarnej.
/ D-2164 95 egz. A-4 a 45 il
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19946277A PL107306B1 (pl) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19946277A PL107306B1 (pl) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199462A1 PL199462A1 (pl) | 1979-01-29 |
| PL107306B1 true PL107306B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=19983541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19946277A PL107306B1 (pl) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL107306B1 (pl) |
-
1977
- 1977-07-06 PL PL19946277A patent/PL107306B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL199462A1 (pl) | 1979-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asinger | Paraffins: chemistry and technology | |
| ES2656073T3 (es) | Mejoramiento de materias primas de petróleo que usan metales alcalinos e hidrocarburos | |
| US2995511A (en) | Method of refining hydrocarbons boiling below 400 u deg. c | |
| DE69507633T2 (de) | Mehrstufiges hydroentschwefelungsverfahren | |
| JP6062936B2 (ja) | アルカリ金属を使用する石油原料の改質 | |
| DE69104461T2 (de) | Verfahren zur Erzeugung von hochreinem Wasserstoff. | |
| BR9904376A (pt) | Processo para o hidrocraqueamento de uma alimentação hidrocarbonácea | |
| US2001715A (en) | Method of preparing organic disulphides | |
| ES2556753T3 (es) | Catalizador en suspensión y valorización de copos de suspensión | |
| JPH08199173A (ja) | 新しい炭化水素の分解法 | |
| Keller et al. | Life cycle inventory data generation by process simulation for conventional, feedstock recycling and power-to-X technologies for base chemical production | |
| US4010008A (en) | Substituted natural gas via hydrocarbon steam reforming | |
| GB730562A (en) | Improvements relating to the refining of crude petroleum | |
| US2697682A (en) | Catalytic desulfurization of petroleum hydrocarbons | |
| GB980223A (en) | Catalytic selective hydrogenation of light,diene-containing cracked hydrocarbon oils | |
| CA1171101A (en) | Process for enhanced benzene-synthetic natural gas production from gas condensate | |
| US3732085A (en) | Thermally efficient nonpolluting system for production of substitute natural gas | |
| US3891403A (en) | Oil shale hydrogasification process | |
| US3179586A (en) | Process for preparing heavy fuel oils | |
| US11248182B1 (en) | Reduction of SOx and NOx emissions from renewable diesel plants | |
| PL107306B1 (pl) | Sposob przerobki frakcji dwusiarczku wegla w procesie hydrorafinacji benzolu koksowniczego | |
| GB712033A (en) | Improvements relating to the catalytic desulphurisation of petroleum hydrocarbons | |
| US4382851A (en) | Methylation process | |
| US3451923A (en) | Process for the utilization of high sulfur heavy oil stocks | |
| Ali et al. | Unlocking hydrogen from H2S: energy and resource assessment of thermochemical alternatives to the Claus process |