PL107288B3 - Sposob wytwarzania srodka antykorozyjnego - Google Patents

Sposob wytwarzania srodka antykorozyjnego Download PDF

Info

Publication number
PL107288B3
PL107288B3 PL19011776A PL19011776A PL107288B3 PL 107288 B3 PL107288 B3 PL 107288B3 PL 19011776 A PL19011776 A PL 19011776A PL 19011776 A PL19011776 A PL 19011776A PL 107288 B3 PL107288 B3 PL 107288B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
agent
steam
water
Prior art date
Application number
PL19011776A
Other languages
English (en)
Other versions
PL190117A1 (pl
Inventor
Wojciech Jarzykiewicz
Zbigniew Krasnodebski
Bronislaw Naraniecki
Marzenna Maczynska
Ludwik Frychel
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL19011776A priority Critical patent/PL107288B3/pl
Publication of PL190117A1 publication Critical patent/PL190117A1/pl
Publication of PL107288B3 publication Critical patent/PL107288B3/pl

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka antykorozyjnego intensyfikujacego wymia¬ na ciepla stosowanego do ochrony przed korozja urzadzen parowo-wodnych.Przedmiotem patentu nr 73617 jest sposób wy¬ twarzania srodka antykorozyjnego do ochrony przed korozja urzadzen parowo-wodnych polega¬ jacy na stapianiu 0,002^10 czesci wagowych oksy- etylowanych .wyzszych amin z dodatkiem do 10 cze¬ sci wagowych wyzszych amin i rozpuszczeniu w 90—i9i9i^ czesciach wagowych wody, najlepiej jed¬ nak 0,01—12 czesci wagowych oksyetylowanych wyz¬ szych amtin z dodatkiem do 0,02 czesci wagowych wyzszych amin i 98—99 czesciami wagowymi wo¬ dy. Talk otrzymany produkt dozowany jest do urza¬ dzen parowo-wodnych w ilosci 2—250 mfl, najlepiej 10-^50 ml na tone pary wodnej lub wody w czasie jednej godziny z tym, ze w pierwszych go¬ dzinach po rozpoczeciu dozowania ilosci te moga byc od kilka do kilkadziesiat krotnie wyzsze od ilosci przy stalym dozowaniu.Korzystny efekt ochrony przed korozja uzyskuje sie jesli jako oksyetylowane wyzsze aminy uzyje sie produkty przylaczenia 1—15 moli tlenku etylu do 1 mola wyzszych amin. Srodek otrzymany w powyzszy sposób jest emulsja o dosc wysokiej lep¬ kosci. Emulsja ta ma tendencje do rozwarstwiania sie i nie jest odporna na zmiany temperatur, prze¬ chowywana w temperaturach ,ponizej 0°C rozwar¬ stwia sie calkowicie. Srodek ten jakkolwiek zwie- 10 15 20 25 30 ksza odpornosc powierzchni metalicznych na ko¬ rozje i poprawia zdolnosc wymiany ciepla urza¬ dzen grzewczych parowo-wodnych, to jednak stwa¬ rza pewne problemy zwiazane z osadzaniem sie na metalicznych powierzchniach wymiany ciepla obok osadów mineralnych tworzacych kamien koltowy, osadów organicznych, co nieznacznie zmniejsza efekt wymiany ciepla. Srodek ten dozowany do urzadzen czystych, to znaczy pozbawionych kamie¬ nia kotlowego zapobiega tworzeniu sie tego ka¬ mienia w czasie pracy urzadzen grzewczych paro- wo-wodnych ale dozowany do urzadzen obrosnie¬ tych kamieniem kotlowym ma minimalne zdolnosci usuwania go z powierzchni metalowych.Istota wynalazku stanowiacego sposób otrzymy¬ wania srodka antykorozyjnego intensyfikujacego wymiane ciepla w grzejnych urzadzeniach wodno- -parowych, polegajacy na stapianiu 0,0012^10 czesci wagowych oksyetylowanych wyzszych amin z do¬ datkiem do 10 czesci wagowych wyzszych amin i rozpuszczeniu w 90^-99,5 czesciach wagowych wody, wedlug patentu nr 736)17 jest to, ze do mie¬ szaniny oksyetylowanych wyzszych amin z wyz¬ szymi aminami dodaje sie 2—5 czesci wagowych kwasu octowego i calosc miesza z 90—99J5 czescia¬ mi wagowymi goracej wody utrzymujac tempe¬ rature reakcji w granicach 60—ilO0°C, po czym produlkt reakcji schladza sie do teimfperatury oto¬ czenia iluib niiizszej.Korzystne wlasciwosci posiada srodek powsta- 107 288I 107 288 ? 4 jacy w reakcji 0^01—2: czesci wagowych produfc- «1ÓwrjliaiytALuijpd—fl5 moli tlenku etylenu do aftiln^aiiiatjncznySifzawierajacych, w lancuchu we¬ glowodorowym 12^il8 atomów wegla z 2 czesciami wagowymi arnin^ alifatycznych zawierajacych w ¦ lancuchu ..#^'4flj|^orowyim 12—\1S atomów wegla, 'po stopieniu lBtfliryCh do ich mieszaniny dodaje sie 2 czesci wagowe kwasu octowego i calosc miesza z 98 czesciami wagowymi goracej wody utrzy¬ mujac temperature reakcji w granicach 60—10O°C po *ckym-produkt reakcji poddaje sie lagodnemu schlodzeniu stale mieszajac.Otrzymany produkt jest emulsja odporna na zmiany temperatur i stalbilna w czasie przecho¬ wywania. Srodek wedlug wynalazku za korozji oraz powstawaniu kamienia kotlowego w urzadzeniach parowo-wodnych, intensyfikuje wy¬ miane ciepia^ófaz' posiada" zdolnosc usuwania ka¬ mienia kotlowego, olejów, produktów korozji z urzadzen.Przyklad I. 1,95 czesci wagowych aminy ste¬ arynowej I rzedowej i 0,2 czesci wagowe produktu przylaczenia 8 mola tlenku etylenu do 1 mola ami¬ ny stearynowej topi sie i miesza ze soiba, nastep¬ nie dodaje 0,06 czesci wagowych lodowatego kwasu octowego. Calosc uzupelnia 97,8 czesciami wago¬ wymi wody w temperaturze minimum 60°C i mie¬ sza utrzymujac temperature reakcji w granicach 80—®5°C w czasie 60 minut. Po tym czasie za¬ wartosc reaktora schladza sie do temperatury 20—2l2°C.Otrzymany srodek dozuje sie do rurociagu pa¬ rowego zasilajacego wymiennik ciepla typu pla- szczowo-rurowego w którym para ma temperature 146°C przy cisnieniu 3 ata, dozowanie przepro¬ wadza sie w ten sposób, ze przez pierwsze 2 go¬ dziny za pomoca pompy wprowadza sie srodek w ilosci 100 ml/t^h, nastepnie oo dwie godziny zminiejlsza sie dawke srodka o polowe az do osiag¬ niecia 12,6 ml/t/h i taka ilosc srodka dozuje sie do rurociagu parowego w sposób ciagly. W wyniku zastosowania srodka uzyskano wzrost wydajnosci wymiennika o 12%. Poztfom zelaza w kondensacie obnizyl sie o 98% w stosunku do korozji wyste¬ pujacej przy zastosowaniu hydrazyny jako inhi¬ bitora korozji1, a o 12% w stosunku do korozji wystepujacej przy zastosowaniu jako inhibitora korozji srodka otrzymanego wedlug opisu patento¬ wego nr 736117. Sirodek wykazuje stabilnosc na zmiany temperatur w zakresie —6—60°C oraz trwalosc przechowywania powyzej 6 miesiecy.Przyklad II. 1,96 czesci wagowych aminy oleinowej I-rzedowej i 1,05 czesci wagowych pro¬ duktu przylaczenia 11 moli tlenku etylenu do 1 mola aminy oleilowej topi sie i miesza ze soba, nastepnie dodaje 5 czesci wagowych 80% kwasu octowego. Do calosci dodaje sie 95,05 czesci wa¬ gowych wody o temperaturze 70°C i poddaje re¬ akcji w tej temperaturze do otrzymania jedno¬ rodnej emulsji, po czym produkt schladza sie do. temperatury 10°C.Srodek dozuje sie do rurociagu parowego, zasi¬ lajacego wyparke kolumny rektyfikacyjnej. Para w rurociagu ma temperature 158.yl0C przy cisnie¬ niu 6 ata, dozowanie srodka za pomoca pompy 5 rozpoczyna sie od ilosci 180 ml/t.h, a nastepnie co 3 godziny ilosc srodka zmniejsza sie o polowe, az do osiagniecia ilosci 11 ml/t.h i te dawke nalezy wprowadzac do rurociagu w sposób ciagly. Stwier¬ dzono zmniejszenie zuzycia pary o 20% przy nie- 10 zmienionych parametrach medium grzanego. Po 600 godzinach stosowania stwierdzono znikniecie nalotów, które znajdowaly sie na powierzchni ru¬ rociagu. Poziom zelaza w kondensacie, obnizyl sie o 90% w stosunku do korozji wystepujacej w cza- 15 sie stosowania hydrazyny, a o;. 10% w stosunku do korozji wystepujacej przy zastosowaniu jako inhibitora korozji srodka otrzymanego wedlug pa¬ tentu nr 736)17. Srodek ten wykazuje stabilnosc na zmiany temperatur w zakresie od —5 ¦ | 6 20 trwalosc przechowywania powyzej szesciu miesiecy.Przyklad III. 2 czesci wagowe aminy ste¬ arynowej I rzedowej i 4 czesci wagowe produktu przylaczenia 15 moli tlenku etylenu do 1 mola 25 aminy oleinowej topi sie i miesza ze soba., na¬ stepnie dodaje 0,24 czesci wagowe lodowatego kwa¬ su octowego. Do calosci dodaje sie 93,76 czesci wa¬ gowych wody o temperaturze 80?C i poddaje re¬ akcji w tej temperaturze, do otrzymania jedno- 30 rodnej emulsji, po czym produkt schladza sie do temperatury 25°C.Srodek dozuje sie do rurociagu parowego, za¬ silajacego kociol kolumrty neultralizacyjnej, w któ- 35 rym para ma temperature 131°C przy cisnieniu 2 ata. Dozowanie srodka za pomoca pompy rozpo¬ czyna sie od ilosci 3O0 ml/t.h a nastepnie co 4 godzimy ilosc srodka zmniejsza sie do 100 ml/itii, 50 ml/.t.h, 20 ml/Ui i 10 ml/t.h. W efekcie ciaglego 40 dozowania srodka nastapila obnizka zuzycia pary z 3,5 t/h do 3 t/h przy identycznej wydajnosci kotla. Srodek iten wykazuje stabilnosc na zmiany temperatur w zakresie —5—H50°C oraz trwalosc przechowywania powyzej szesciu miesiecy. 45 Srodek otrzymany wedlug przykladów 1—3 wpro¬ wadzony moze byc równiez do wody zasilajacej kotly parowe. Dozuje sie go za pomoca pomp w w sposób ciagly w ilosci 0,1—0,5 l/h. W wyndku 50 stosowania srodka stwierdzono w rózmych punk¬ tach oibiegu zmniejszenie korozji od 96 do 99\J2Plo w stosunku do korozji wystejpujacej przy stoso¬ waniu hydrazyny, a w 16% w stosunku do korozji wystepujacej przy zastosowaniu jako inhibitora 55 korozji srodka otrzymanego wedlug opisu patento¬ wego nr 736d7, Zastrzezenie patentowe 60 Sposób wyttwarzanria srodka antykorozyjnego in¬ tensyfikujacego wymiane ciepla w urzadzeniach parowo-wodinych polegajacy na stapianiu 0,00(2—410 czesci wagowych oksyetyilowanych wyzszych amin 95 z dodaitkiem do 10 czesci wagowych wyzszych107 288 5 6 amdn i rozpuszczeniu w 90—©9,9 czesciach wago- wagowych kwasu octowego i calosc miesza z go- wych wody wedlug patentu nr 736117, znamienny raca woda utrzymujac temperature reakcji w tym, ze do mieszaniny oksyetyllowanych wyzszych granicach 00—d.00°C, po czym produkt reakcji amin z wyziszyimi aminami dodaje sie 2—5 czesci schlacLza sie do temperatury otoczenia lub nizszej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 60 Sposób wyttwarzanria srodka antykorozyjnego in¬ tensyfikujacego wymiane ciepla w urzadzeniach parowo-wodinych polegajacy na stapianiu 0,00(2—410 czesci wagowych oksyetyilowanych wyzszych amin 95 z dodaitkiem do 10 czesci wagowych wyzszych107 288 5 6 amdn i rozpuszczeniu w 90—©9,9 czesciach wago- wagowych kwasu octowego i calosc miesza z go- wych wody wedlug patentu nr 736117, znamienny raca woda utrzymujac temperature reakcji w tym, ze do mieszaniny oksyetyllowanych wyzszych granicach 00—d.00°C, po czym produkt reakcji amin z wyziszyimi aminami dodaje sie 2—5 czesci schlacLza sie do temperatury otoczenia lub nizszej. PL
PL19011776A 1976-06-02 1976-06-02 Sposob wytwarzania srodka antykorozyjnego PL107288B3 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19011776A PL107288B3 (pl) 1976-06-02 1976-06-02 Sposob wytwarzania srodka antykorozyjnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19011776A PL107288B3 (pl) 1976-06-02 1976-06-02 Sposob wytwarzania srodka antykorozyjnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL190117A1 PL190117A1 (pl) 1978-01-16
PL107288B3 true PL107288B3 (pl) 1980-02-29

Family

ID=19977159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19011776A PL107288B3 (pl) 1976-06-02 1976-06-02 Sposob wytwarzania srodka antykorozyjnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107288B3 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL190117A1 (pl) 1978-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4066398A (en) Corrosion inhibition
US3935125A (en) Method and composition for inhibiting corrosion in aqueous systems
DE69303349T2 (de) Verfahren zur Korrosionsinhibierung in wässerigen Systemen
US3072502A (en) Process for removing copper-containing iron oxide scale from metal surfaces
US3623979A (en) Composition and process for inhibiting corrosion in oil wells
US2643977A (en) Method of inhibiting corrosion of metals
US3247053A (en) Inhibiting the growth of algae in water with nu-(2-aminoalkyl) alkylamine
US3029125A (en) Inhibition of corrosion in return steam condensate lines
US2935474A (en) Process of inhibiting corrosion and corrosion inhibiting compositions
PL107288B3 (pl) Sposob wytwarzania srodka antykorozyjnego
US3931043A (en) Filming amine emulsions
US3382186A (en) Aliphatic hydrocarbon amine corrosion inhibitors
KR100689569B1 (ko) 가압경수로의 증기발생기를 세척하는 방법
US2888399A (en) Process for inhibiting corrosion in oil and gas wells
JPH02305982A (ja) 新規な銅および銅合金腐食防止剤としての高級アルキルベンゾトリアゾール
US2375759A (en) Treatment of heat transfer salts
US4216076A (en) Antifoulant additives for hydrocarbon streams
DE1916628A1 (de) Korrosionsinhibitor fuer wasserfuehrende Kuehl- und Heizungssysteme
US3096147A (en) Process for inhibiting corrosion in acid solutions with guanamine-propylene oxide condensation product
CN112939241A (zh) 一种应用于煤气化化工岛设备循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂
US3018246A (en) Process of preventing corrosion
RU2205157C2 (ru) Состав для ингибирования солеотложений и коррозии и способ его получения
JP2768538B2 (ja) 銅および銅合金の新規な腐食抑制剤
CN105016489B (zh) 一种用于水系统的组合物、其制备方法及其使用方法
JPS6038464B2 (ja) 鉄鋼材の防錆処理法