PL107009B1 - Sposob wykonania przegubu kulowego - Google Patents

Sposob wykonania przegubu kulowego Download PDF

Info

Publication number
PL107009B1
PL107009B1 PL1977199268A PL19926877A PL107009B1 PL 107009 B1 PL107009 B1 PL 107009B1 PL 1977199268 A PL1977199268 A PL 1977199268A PL 19926877 A PL19926877 A PL 19926877A PL 107009 B1 PL107009 B1 PL 107009B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe section
pipe
ring
joint
ball joint
Prior art date
Application number
PL1977199268A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199268A1 (pl
Inventor
Wilchelm Knepper
Original Assignee
Ehrenreich U Co A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ehrenreich U Co A filed Critical Ehrenreich U Co A
Publication of PL199268A1 publication Critical patent/PL199268A1/pl
Publication of PL107009B1 publication Critical patent/PL107009B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623Construction or details of the socket member
    • F16C11/0628Construction or details of the socket member with linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0685Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0695Mounting of ball-joints, e.g. fixing them to a connecting rod
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/01Parts of vehicles in general

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania przegubu kulowego, którego obudowa ma kolnierz obwodowy.Obudowy tego rodzaju przegubów odkuwa sie, nastepnie obrabia skrawaniem i po wlozeniu czesci wewnetrznych zamyka zawalcowana pokrywa. Mo¬ zna je wykonywac za pomoca wyciskania, albo tez wykonujac z dwóch czesci gleboko ciagnionych z blachy, które laczy sie ze soba, na przyklad przez spawanie lub nitowanie. Wszystkie trzy sposoby zostaly sprawdzone praktycznie i sa równolegle stosowane.Celem wynalazku jest potanienie procesu wytwa¬ rzania tego rodzaju przegubów. Cel ten osiagnie¬ to wedlug wynalazku dzieki temu, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury, na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien z blachy, któ¬ rego zarys zewnetrzny odpowiada zadanemu zary¬ sowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kie¬ runku osiowym tak, ze na jej powierzchni ze¬ wnetrznej z obu stron pierscienia z blachy po¬ wstaje falda obwodowa ustalajaca pierscien na od¬ cinku rury, po czym zawija sie jeden koniec rury promieniowo do wewnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury do powierzchni lba kulistego wywierajac nacisk osiowy. W taki sposób cala obudowe przegubu kulowego wykonuje sie z jed¬ nego tylko odcinka rury, jak równiez z uprzednio przygotowanego kolnierza. Celowe jest wykonanie 10 15 20 25 30 2 tego oatatniego przez tloczenie, dzieki czemu mo¬ ze on miec dowolny ksztalt.Rura nie wymaga wstepnej obróbki ani we¬ wnatrz, ani tez na zewnatrz. W razie potrzeby mo¬ zna przygotowac powierzchnie czolowe konców ru¬ ry przed obróbka plastyczna. Kolnierz obwodowy, sluzacy poza tym tylko do polaczenia z pojazdem, ma tu dodatkowe znaczenie, to znaczy usztywnia on odcinek rury podczas nastepnej operacji od¬ ksztalcania jego konców. Przy tej operacji powsta¬ je niebezpieczenstwo wybrzuszenia odcinka cylin¬ drycznego wskutek koniecznego obciazenia osiowe¬ go, a wiec wywolania we wnetrzu przegubu nie¬ kontrolowanych naprezen, które objawiaja sie tym, iz uzyskuje sie bardzo rózna swobode ruchów prze¬ gubu. Opisany sposób umozliwia wytwarzanie prze¬ gubów kulowych o swobodzie ruchu, lezacej w o- kreslonych granicach, bez potrzeby zapewnienia szczególnej dokladnosci odcinków rury.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia odcinek rury z nasunietym piers¬ cieniem z blachy, fig. 2 — odcinek rury z fig. 1 po speczeniu, fig. 3 — odcinek rury z fig. 2 po zawinieciu promieniowym jednego konca, fig. 4 — odcinek rury z fig. 3 po wlozeniu wewnetrznych czesci przegubu, a fig. 5 — gotowy przegub po przygieciu drugiego konca odcinka rury wedlug fig. 4.Na fig. 1 odcinek rury oznaczono liczba 1, a 107 009107 009 hasuniety pierscien z blachy liczba 2. Rure specza sie nastepnie w kierunku osiowym zgodnie z fig. 2 tak, ze z obu stron pierscienia powstaje falda obwodowa 3 i 4, ustalajaca go na odcinku rury 1.Fig. 3 przedstawia rure 1 po zawinieciu jednego jej konca promieniowo do srodka i utworzenia odsadzenia 5.Wedlug fig. 4 wklada sie do odcinka rury w znany sposób czesci wewnetrzne przegubu; miske kulista 6 i czop kulisty 7 az do oparcia o odsa¬ dzenie 5. Drugi koniec przygina sie do powierzchni kulistej za pomoca stempla 8, majacego wklesla czesciowo kulista powierzchnie robocza 9 oraz o- twór na przepuszczenie czopa, jak to pokazano na fig. 5.Do przegubu kulowego wykonanego sposobem wedlug wynalazku mozna oczywiscie wbudowac równiez czop wystajacy w obie strony z obudowy.W pewnych przypadkach jest tez celowe zastoso- 15 20 wanie pokrywki blaszanej miedzy odsadzeniem 5 i miska kulista 6.Zastrzezenie patentowe Spcsób wykonania przegubu kulowego o obudo¬ wie z kolnierzem obwodowym, znamienny tym, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury (1), na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien (2) wykonany z blachy, którego zarys zewnetrzny od¬ powiada zadanemu zarysowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kierunku osiowym tak, ze na jej powierzchni zewnetrznej z obu stron pierscienia (£) powstaje falda obwodowa (3, 4) ustalajaca pierscien (2) na odcinku rury (1), po czym zawija sie jeden koniec rury (1) promieniowo do we¬ wnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury (1) do powierzchni lba kulistego wywierajac na¬ cisk osiowy.DN-3, z. 59/80 Cena 45 zl PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Spcsób wykonania przegubu kulowego o obudo¬ wie z kolnierzem obwodowym, znamienny tym, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury (1), na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien (2) wykonany z blachy, którego zarys zewnetrzny od¬ powiada zadanemu zarysowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kierunku osiowym tak, ze na jej powierzchni zewnetrznej z obu stron pierscienia (£) powstaje falda obwodowa (3, 4) ustalajaca pierscien (2) na odcinku rury (1), po czym zawija sie jeden koniec rury (1) promieniowo do we¬ wnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury (1) do powierzchni lba kulistego wywierajac na¬ cisk osiowy. DN-3, z. 59/80 Cena 45 zl PL PL PL PL PL
PL1977199268A 1976-07-03 1977-06-30 Sposob wykonania przegubu kulowego PL107009B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2630083A DE2630083B2 (de) 1976-07-03 1976-07-03 Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenkes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199268A1 PL199268A1 (pl) 1978-03-13
PL107009B1 true PL107009B1 (pl) 1980-01-31

Family

ID=5982192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977199268A PL107009B1 (pl) 1976-07-03 1977-06-30 Sposob wykonania przegubu kulowego

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS535358A (pl)
AU (1) AU2473277A (pl)
BE (1) BE856034A (pl)
BR (1) BR7704353A (pl)
DD (1) DD131627A5 (pl)
DE (1) DE2630083B2 (pl)
ES (1) ES457726A1 (pl)
GB (1) GB1517901A (pl)
GR (1) GR70074B (pl)
HU (1) HU174295B (pl)
IT (1) IT1078224B (pl)
NL (1) NL7702665A (pl)
PL (1) PL107009B1 (pl)
RO (1) RO73125A (pl)
SE (1) SE7703888L (pl)
SU (1) SU641862A3 (pl)
ZA (1) ZA772930B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2642121B1 (fr) * 1989-01-24 1991-04-12 Caoutchouc Manuf Plastique Articulation elastique a limitation d'excentrage
US5112153A (en) * 1990-07-17 1992-05-12 Maremont Corporation End connector assembly with ball held captive in socket bearing and shell housing and method of assembly
DE19858324C1 (de) * 1998-12-17 2000-03-16 Gkn Loebro Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Gelenkaußenteils
DE10206622A1 (de) 2002-02-15 2003-08-28 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Montage von Kugelgelenken mit mindestens einem Anschlussteil
DE202010000258U1 (de) * 2010-02-26 2011-08-26 Hqm Sachsenring Gmbh Kugelgelenk, insbesondere für ein Fahrwerk eines Kraftfahrzeuges
DE102015202092A1 (de) * 2015-02-05 2016-08-11 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung einer Fügeverbindung zwischen einem Gelenkgehäuse und einem Anbindungsbauteil, sowie verfahrensgemäß hergestelltes Fahrwerkbauteil
CN114619074B (zh) * 2022-05-16 2022-09-20 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种薄壁曲面零件快速装夹制孔装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES457726A1 (es) 1978-02-16
GR70074B (pl) 1982-07-27
BR7704353A (pt) 1978-04-04
JPS5541363B2 (pl) 1980-10-23
JPS535358A (en) 1978-01-18
AU2473277A (en) 1978-11-02
IT1078224B (it) 1985-05-08
NL7702665A (nl) 1978-01-05
DE2630083A1 (de) 1978-01-12
RO73125A (ro) 1981-11-04
ZA772930B (en) 1978-05-30
BE856034A (fr) 1977-10-17
DE2630083B2 (de) 1979-03-15
PL199268A1 (pl) 1978-03-13
GB1517901A (en) 1978-07-19
HU174295B (hu) 1979-12-28
DD131627A5 (de) 1978-07-12
SE7703888L (sv) 1978-01-04
SU641862A3 (ru) 1979-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8051949B2 (en) Vehicle exhaust muffler
JP3821064B2 (ja) 配管継手構造およびその製造方法
PL107009B1 (pl) Sposob wykonania przegubu kulowego
US5477015A (en) Vehicular muffler with improved mechanical lock joints
JP4801087B2 (ja) 旋回モータを備えた、分割された管形スタビライザを製造するための方法ならびに旋回モータを備えた、分割された管形スタビライザ
US1898100A (en) Permanent connecting unit and method of forming same
JPH09503964A (ja) 三次元の枠組み構造とその製造プロセス
JP2008272828A (ja) 管体の加工方法、シリンダ装置の製造方法及びシリンダ装置
US10272730B2 (en) Structural component for a motor vehicle
US5152630A (en) Swage with after-swage dimension indicator
JP2008075653A (ja) 組立て式のカム軸並びに該カム軸を製造するための方法
PL108689B1 (en) Method of manufacturing ball joints
CZ297096B6 (cs) Spínací válec prevodovky
GB2150999A (en) A tubular housing for a shock absorber
US7143618B2 (en) Method of making pre-formed tubular members
US20030178808A1 (en) Process for making a bicycle frame part, and bicycle frame including the bicycle frame part
CN104416323A (zh) 用于保持高硬度销的轴承销镦粗方法
US6112567A (en) Method and apparatus for manufacturing a hollow body from a tubular blank by internal high-pressure shaping
JP5053874B2 (ja) 車両用サスペンションアーム及びその製造方法
US1991199A (en) Method of forming rear axle housings
US5579577A (en) Improved method for fabricating a muffler
US2199502A (en) Method of making axle housings
JPH11156461A (ja) 円筒体の製造方法
US2300013A (en) Torsion joint
JP6292849B2 (ja) シリンダ装置の製造方法