PL107009B1 - Sposob wykonania przegubu kulowego - Google Patents
Sposob wykonania przegubu kulowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL107009B1 PL107009B1 PL1977199268A PL19926877A PL107009B1 PL 107009 B1 PL107009 B1 PL 107009B1 PL 1977199268 A PL1977199268 A PL 1977199268A PL 19926877 A PL19926877 A PL 19926877A PL 107009 B1 PL107009 B1 PL 107009B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe section
- pipe
- ring
- joint
- ball joint
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0695—Mounting of ball-joints, e.g. fixing them to a connecting rod
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania przegubu kulowego, którego obudowa ma kolnierz obwodowy.Obudowy tego rodzaju przegubów odkuwa sie, nastepnie obrabia skrawaniem i po wlozeniu czesci wewnetrznych zamyka zawalcowana pokrywa. Mo¬ zna je wykonywac za pomoca wyciskania, albo tez wykonujac z dwóch czesci gleboko ciagnionych z blachy, które laczy sie ze soba, na przyklad przez spawanie lub nitowanie. Wszystkie trzy sposoby zostaly sprawdzone praktycznie i sa równolegle stosowane.Celem wynalazku jest potanienie procesu wytwa¬ rzania tego rodzaju przegubów. Cel ten osiagnie¬ to wedlug wynalazku dzieki temu, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury, na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien z blachy, któ¬ rego zarys zewnetrzny odpowiada zadanemu zary¬ sowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kie¬ runku osiowym tak, ze na jej powierzchni ze¬ wnetrznej z obu stron pierscienia z blachy po¬ wstaje falda obwodowa ustalajaca pierscien na od¬ cinku rury, po czym zawija sie jeden koniec rury promieniowo do wewnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury do powierzchni lba kulistego wywierajac nacisk osiowy. W taki sposób cala obudowe przegubu kulowego wykonuje sie z jed¬ nego tylko odcinka rury, jak równiez z uprzednio przygotowanego kolnierza. Celowe jest wykonanie 10 15 20 25 30 2 tego oatatniego przez tloczenie, dzieki czemu mo¬ ze on miec dowolny ksztalt.Rura nie wymaga wstepnej obróbki ani we¬ wnatrz, ani tez na zewnatrz. W razie potrzeby mo¬ zna przygotowac powierzchnie czolowe konców ru¬ ry przed obróbka plastyczna. Kolnierz obwodowy, sluzacy poza tym tylko do polaczenia z pojazdem, ma tu dodatkowe znaczenie, to znaczy usztywnia on odcinek rury podczas nastepnej operacji od¬ ksztalcania jego konców. Przy tej operacji powsta¬ je niebezpieczenstwo wybrzuszenia odcinka cylin¬ drycznego wskutek koniecznego obciazenia osiowe¬ go, a wiec wywolania we wnetrzu przegubu nie¬ kontrolowanych naprezen, które objawiaja sie tym, iz uzyskuje sie bardzo rózna swobode ruchów prze¬ gubu. Opisany sposób umozliwia wytwarzanie prze¬ gubów kulowych o swobodzie ruchu, lezacej w o- kreslonych granicach, bez potrzeby zapewnienia szczególnej dokladnosci odcinków rury.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia odcinek rury z nasunietym piers¬ cieniem z blachy, fig. 2 — odcinek rury z fig. 1 po speczeniu, fig. 3 — odcinek rury z fig. 2 po zawinieciu promieniowym jednego konca, fig. 4 — odcinek rury z fig. 3 po wlozeniu wewnetrznych czesci przegubu, a fig. 5 — gotowy przegub po przygieciu drugiego konca odcinka rury wedlug fig. 4.Na fig. 1 odcinek rury oznaczono liczba 1, a 107 009107 009 hasuniety pierscien z blachy liczba 2. Rure specza sie nastepnie w kierunku osiowym zgodnie z fig. 2 tak, ze z obu stron pierscienia powstaje falda obwodowa 3 i 4, ustalajaca go na odcinku rury 1.Fig. 3 przedstawia rure 1 po zawinieciu jednego jej konca promieniowo do srodka i utworzenia odsadzenia 5.Wedlug fig. 4 wklada sie do odcinka rury w znany sposób czesci wewnetrzne przegubu; miske kulista 6 i czop kulisty 7 az do oparcia o odsa¬ dzenie 5. Drugi koniec przygina sie do powierzchni kulistej za pomoca stempla 8, majacego wklesla czesciowo kulista powierzchnie robocza 9 oraz o- twór na przepuszczenie czopa, jak to pokazano na fig. 5.Do przegubu kulowego wykonanego sposobem wedlug wynalazku mozna oczywiscie wbudowac równiez czop wystajacy w obie strony z obudowy.W pewnych przypadkach jest tez celowe zastoso- 15 20 wanie pokrywki blaszanej miedzy odsadzeniem 5 i miska kulista 6.Zastrzezenie patentowe Spcsób wykonania przegubu kulowego o obudo¬ wie z kolnierzem obwodowym, znamienny tym, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury (1), na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien (2) wykonany z blachy, którego zarys zewnetrzny od¬ powiada zadanemu zarysowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kierunku osiowym tak, ze na jej powierzchni zewnetrznej z obu stron pierscienia (£) powstaje falda obwodowa (3, 4) ustalajaca pierscien (2) na odcinku rury (1), po czym zawija sie jeden koniec rury (1) promieniowo do we¬ wnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury (1) do powierzchni lba kulistego wywierajac na¬ cisk osiowy.DN-3, z. 59/80 Cena 45 zl PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Spcsób wykonania przegubu kulowego o obudo¬ wie z kolnierzem obwodowym, znamienny tym, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury (1), na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien (2) wykonany z blachy, którego zarys zewnetrzny od¬ powiada zadanemu zarysowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kierunku osiowym tak, ze na jej powierzchni zewnetrznej z obu stron pierscienia (£) powstaje falda obwodowa (3, 4) ustalajaca pierscien (2) na odcinku rury (1), po czym zawija sie jeden koniec rury (1) promieniowo do we¬ wnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury (1) do powierzchni lba kulistego wywierajac na¬ cisk osiowy. DN-3, z. 59/80 Cena 45 zl PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2630083A DE2630083B2 (de) | 1976-07-03 | 1976-07-03 | Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenkes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL199268A1 PL199268A1 (pl) | 1978-03-13 |
PL107009B1 true PL107009B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=5982192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977199268A PL107009B1 (pl) | 1976-07-03 | 1977-06-30 | Sposob wykonania przegubu kulowego |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS535358A (pl) |
AU (1) | AU2473277A (pl) |
BE (1) | BE856034A (pl) |
BR (1) | BR7704353A (pl) |
DD (1) | DD131627A5 (pl) |
DE (1) | DE2630083B2 (pl) |
ES (1) | ES457726A1 (pl) |
GB (1) | GB1517901A (pl) |
GR (1) | GR70074B (pl) |
HU (1) | HU174295B (pl) |
IT (1) | IT1078224B (pl) |
NL (1) | NL7702665A (pl) |
PL (1) | PL107009B1 (pl) |
RO (1) | RO73125A (pl) |
SE (1) | SE7703888L (pl) |
SU (1) | SU641862A3 (pl) |
ZA (1) | ZA772930B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2642121B1 (fr) * | 1989-01-24 | 1991-04-12 | Caoutchouc Manuf Plastique | Articulation elastique a limitation d'excentrage |
US5112153A (en) * | 1990-07-17 | 1992-05-12 | Maremont Corporation | End connector assembly with ball held captive in socket bearing and shell housing and method of assembly |
DE19858324C1 (de) * | 1998-12-17 | 2000-03-16 | Gkn Loebro Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Gelenkaußenteils |
DE10206622A1 (de) | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Montage von Kugelgelenken mit mindestens einem Anschlussteil |
DE202010000258U1 (de) * | 2010-02-26 | 2011-08-26 | Hqm Sachsenring Gmbh | Kugelgelenk, insbesondere für ein Fahrwerk eines Kraftfahrzeuges |
DE102015202092A1 (de) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Fügeverbindung zwischen einem Gelenkgehäuse und einem Anbindungsbauteil, sowie verfahrensgemäß hergestelltes Fahrwerkbauteil |
CN114619074B (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-20 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种薄壁曲面零件快速装夹制孔装置及方法 |
-
1972
- 1972-03-14 SU SU722459304A patent/SU641862A3/ru active
-
1976
- 1976-07-03 DE DE2630083A patent/DE2630083B2/de not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-02-14 GR GR52778A patent/GR70074B/el unknown
- 1977-02-22 IT IT20584/77A patent/IT1078224B/it active
- 1977-03-11 NL NL7702665A patent/NL7702665A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-28 HU HU77EE2488A patent/HU174295B/hu unknown
- 1977-03-30 GB GB13450/77A patent/GB1517901A/en not_active Expired
- 1977-04-04 SE SE7703888A patent/SE7703888L/xx unknown
- 1977-04-12 ES ES457726A patent/ES457726A1/es not_active Expired
- 1977-04-23 RO RO7790135A patent/RO73125A/ro unknown
- 1977-04-29 AU AU24732/77A patent/AU2473277A/en not_active Expired
- 1977-05-17 ZA ZA00772930A patent/ZA772930B/xx unknown
- 1977-06-08 JP JP6776677A patent/JPS535358A/ja active Granted
- 1977-06-23 BE BE178714A patent/BE856034A/xx unknown
- 1977-06-30 DD DD7700199811A patent/DD131627A5/xx unknown
- 1977-06-30 PL PL1977199268A patent/PL107009B1/pl unknown
- 1977-07-01 BR BR7704353A patent/BR7704353A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES457726A1 (es) | 1978-02-16 |
GR70074B (pl) | 1982-07-27 |
BR7704353A (pt) | 1978-04-04 |
JPS5541363B2 (pl) | 1980-10-23 |
JPS535358A (en) | 1978-01-18 |
AU2473277A (en) | 1978-11-02 |
IT1078224B (it) | 1985-05-08 |
NL7702665A (nl) | 1978-01-05 |
DE2630083A1 (de) | 1978-01-12 |
RO73125A (ro) | 1981-11-04 |
ZA772930B (en) | 1978-05-30 |
BE856034A (fr) | 1977-10-17 |
DE2630083B2 (de) | 1979-03-15 |
PL199268A1 (pl) | 1978-03-13 |
GB1517901A (en) | 1978-07-19 |
HU174295B (hu) | 1979-12-28 |
DD131627A5 (de) | 1978-07-12 |
SE7703888L (sv) | 1978-01-04 |
SU641862A3 (ru) | 1979-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8051949B2 (en) | Vehicle exhaust muffler | |
JP3821064B2 (ja) | 配管継手構造およびその製造方法 | |
PL107009B1 (pl) | Sposob wykonania przegubu kulowego | |
US5477015A (en) | Vehicular muffler with improved mechanical lock joints | |
JP4801087B2 (ja) | 旋回モータを備えた、分割された管形スタビライザを製造するための方法ならびに旋回モータを備えた、分割された管形スタビライザ | |
US1898100A (en) | Permanent connecting unit and method of forming same | |
JPH09503964A (ja) | 三次元の枠組み構造とその製造プロセス | |
JP2008272828A (ja) | 管体の加工方法、シリンダ装置の製造方法及びシリンダ装置 | |
US10272730B2 (en) | Structural component for a motor vehicle | |
US5152630A (en) | Swage with after-swage dimension indicator | |
JP2008075653A (ja) | 組立て式のカム軸並びに該カム軸を製造するための方法 | |
PL108689B1 (en) | Method of manufacturing ball joints | |
CZ297096B6 (cs) | Spínací válec prevodovky | |
GB2150999A (en) | A tubular housing for a shock absorber | |
US7143618B2 (en) | Method of making pre-formed tubular members | |
US20030178808A1 (en) | Process for making a bicycle frame part, and bicycle frame including the bicycle frame part | |
CN104416323A (zh) | 用于保持高硬度销的轴承销镦粗方法 | |
US6112567A (en) | Method and apparatus for manufacturing a hollow body from a tubular blank by internal high-pressure shaping | |
JP5053874B2 (ja) | 車両用サスペンションアーム及びその製造方法 | |
US1991199A (en) | Method of forming rear axle housings | |
US5579577A (en) | Improved method for fabricating a muffler | |
US2199502A (en) | Method of making axle housings | |
JPH11156461A (ja) | 円筒体の製造方法 | |
US2300013A (en) | Torsion joint | |
JP6292849B2 (ja) | シリンダ装置の製造方法 |