PL107009B1 - Sposob wykonania przegubu kulowego - Google Patents
Sposob wykonania przegubu kulowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL107009B1 PL107009B1 PL1977199268A PL19926877A PL107009B1 PL 107009 B1 PL107009 B1 PL 107009B1 PL 1977199268 A PL1977199268 A PL 1977199268A PL 19926877 A PL19926877 A PL 19926877A PL 107009 B1 PL107009 B1 PL 107009B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe section
- pipe
- ring
- joint
- ball joint
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0695—Mounting of ball-joints, e.g. fixing them to a connecting rod
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Forging (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania przegubu kulowego, którego obudowa ma kolnierz obwodowy.Obudowy tego rodzaju przegubów odkuwa sie, nastepnie obrabia skrawaniem i po wlozeniu czesci wewnetrznych zamyka zawalcowana pokrywa. Mo¬ zna je wykonywac za pomoca wyciskania, albo tez wykonujac z dwóch czesci gleboko ciagnionych z blachy, które laczy sie ze soba, na przyklad przez spawanie lub nitowanie. Wszystkie trzy sposoby zostaly sprawdzone praktycznie i sa równolegle stosowane.Celem wynalazku jest potanienie procesu wytwa¬ rzania tego rodzaju przegubów. Cel ten osiagnie¬ to wedlug wynalazku dzieki temu, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury, na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien z blachy, któ¬ rego zarys zewnetrzny odpowiada zadanemu zary¬ sowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kie¬ runku osiowym tak, ze na jej powierzchni ze¬ wnetrznej z obu stron pierscienia z blachy po¬ wstaje falda obwodowa ustalajaca pierscien na od¬ cinku rury, po czym zawija sie jeden koniec rury promieniowo do wewnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury do powierzchni lba kulistego wywierajac nacisk osiowy. W taki sposób cala obudowe przegubu kulowego wykonuje sie z jed¬ nego tylko odcinka rury, jak równiez z uprzednio przygotowanego kolnierza. Celowe jest wykonanie 10 15 20 25 30 2 tego oatatniego przez tloczenie, dzieki czemu mo¬ ze on miec dowolny ksztalt.Rura nie wymaga wstepnej obróbki ani we¬ wnatrz, ani tez na zewnatrz. W razie potrzeby mo¬ zna przygotowac powierzchnie czolowe konców ru¬ ry przed obróbka plastyczna. Kolnierz obwodowy, sluzacy poza tym tylko do polaczenia z pojazdem, ma tu dodatkowe znaczenie, to znaczy usztywnia on odcinek rury podczas nastepnej operacji od¬ ksztalcania jego konców. Przy tej operacji powsta¬ je niebezpieczenstwo wybrzuszenia odcinka cylin¬ drycznego wskutek koniecznego obciazenia osiowe¬ go, a wiec wywolania we wnetrzu przegubu nie¬ kontrolowanych naprezen, które objawiaja sie tym, iz uzyskuje sie bardzo rózna swobode ruchów prze¬ gubu. Opisany sposób umozliwia wytwarzanie prze¬ gubów kulowych o swobodzie ruchu, lezacej w o- kreslonych granicach, bez potrzeby zapewnienia szczególnej dokladnosci odcinków rury.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia odcinek rury z nasunietym piers¬ cieniem z blachy, fig. 2 — odcinek rury z fig. 1 po speczeniu, fig. 3 — odcinek rury z fig. 2 po zawinieciu promieniowym jednego konca, fig. 4 — odcinek rury z fig. 3 po wlozeniu wewnetrznych czesci przegubu, a fig. 5 — gotowy przegub po przygieciu drugiego konca odcinka rury wedlug fig. 4.Na fig. 1 odcinek rury oznaczono liczba 1, a 107 009107 009 hasuniety pierscien z blachy liczba 2. Rure specza sie nastepnie w kierunku osiowym zgodnie z fig. 2 tak, ze z obu stron pierscienia powstaje falda obwodowa 3 i 4, ustalajaca go na odcinku rury 1.Fig. 3 przedstawia rure 1 po zawinieciu jednego jej konca promieniowo do srodka i utworzenia odsadzenia 5.Wedlug fig. 4 wklada sie do odcinka rury w znany sposób czesci wewnetrzne przegubu; miske kulista 6 i czop kulisty 7 az do oparcia o odsa¬ dzenie 5. Drugi koniec przygina sie do powierzchni kulistej za pomoca stempla 8, majacego wklesla czesciowo kulista powierzchnie robocza 9 oraz o- twór na przepuszczenie czopa, jak to pokazano na fig. 5.Do przegubu kulowego wykonanego sposobem wedlug wynalazku mozna oczywiscie wbudowac równiez czop wystajacy w obie strony z obudowy.W pewnych przypadkach jest tez celowe zastoso- 15 20 wanie pokrywki blaszanej miedzy odsadzeniem 5 i miska kulista 6.Zastrzezenie patentowe Spcsób wykonania przegubu kulowego o obudo¬ wie z kolnierzem obwodowym, znamienny tym, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury (1), na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien (2) wykonany z blachy, którego zarys zewnetrzny od¬ powiada zadanemu zarysowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kierunku osiowym tak, ze na jej powierzchni zewnetrznej z obu stron pierscienia (£) powstaje falda obwodowa (3, 4) ustalajaca pierscien (2) na odcinku rury (1), po czym zawija sie jeden koniec rury (1) promieniowo do we¬ wnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury (1) do powierzchni lba kulistego wywierajac na¬ cisk osiowy.DN-3, z. 59/80 Cena 45 zl PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Spcsób wykonania przegubu kulowego o obudo¬ wie z kolnierzem obwodowym, znamienny tym, ze najpierw wykonuje sie odcinek rury (1), na ten odcinek rury nasuwa sie wspólosiowo pierscien (2) wykonany z blachy, którego zarys zewnetrzny od¬ powiada zadanemu zarysowi kolnierza, nastepnie specza sie rure w kierunku osiowym tak, ze na jej powierzchni zewnetrznej z obu stron pierscienia (£) powstaje falda obwodowa (3, 4) ustalajaca pierscien (2) na odcinku rury (1), po czym zawija sie jeden koniec rury (1) promieniowo do we¬ wnatrz oraz wklada w znany sposób wewnetrzne czesci przegubu i przygina sie drugi koniec rury (1) do powierzchni lba kulistego wywierajac na¬ cisk osiowy. DN-3, z. 59/80 Cena 45 zl PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2630083A DE2630083B2 (de) | 1976-07-03 | 1976-07-03 | Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenkes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199268A1 PL199268A1 (pl) | 1978-03-13 |
| PL107009B1 true PL107009B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=5982192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977199268A PL107009B1 (pl) | 1976-07-03 | 1977-06-30 | Sposob wykonania przegubu kulowego |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS535358A (pl) |
| AU (1) | AU2473277A (pl) |
| BE (1) | BE856034A (pl) |
| BR (1) | BR7704353A (pl) |
| DD (1) | DD131627A5 (pl) |
| DE (1) | DE2630083B2 (pl) |
| ES (1) | ES457726A1 (pl) |
| GB (1) | GB1517901A (pl) |
| GR (1) | GR70074B (pl) |
| HU (1) | HU174295B (pl) |
| IT (1) | IT1078224B (pl) |
| NL (1) | NL7702665A (pl) |
| PL (1) | PL107009B1 (pl) |
| RO (1) | RO73125A (pl) |
| SE (1) | SE7703888L (pl) |
| SU (1) | SU641862A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA772930B (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2642121B1 (fr) * | 1989-01-24 | 1991-04-12 | Caoutchouc Manuf Plastique | Articulation elastique a limitation d'excentrage |
| US5112153A (en) * | 1990-07-17 | 1992-05-12 | Maremont Corporation | End connector assembly with ball held captive in socket bearing and shell housing and method of assembly |
| DE19858324C1 (de) * | 1998-12-17 | 2000-03-16 | Gkn Loebro Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Gelenkaußenteils |
| DE10206622A1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Montage von Kugelgelenken mit mindestens einem Anschlussteil |
| RU2232661C2 (ru) * | 2002-09-09 | 2004-07-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Способ изготовления шарового шарнира |
| DE202010000258U1 (de) | 2010-02-26 | 2011-08-26 | Hqm Sachsenring Gmbh | Kugelgelenk, insbesondere für ein Fahrwerk eines Kraftfahrzeuges |
| DE102015202092A1 (de) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Fügeverbindung zwischen einem Gelenkgehäuse und einem Anbindungsbauteil, sowie verfahrensgemäß hergestelltes Fahrwerkbauteil |
| CN114619074B (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-20 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种薄壁曲面零件快速装夹制孔装置及方法 |
-
1972
- 1972-03-14 SU SU722459304A patent/SU641862A3/ru active
-
1976
- 1976-07-03 DE DE2630083A patent/DE2630083B2/de not_active Withdrawn
-
1977
- 1977-02-14 GR GR52778A patent/GR70074B/el unknown
- 1977-02-22 IT IT20584/77A patent/IT1078224B/it active
- 1977-03-11 NL NL7702665A patent/NL7702665A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-28 HU HU77EE2488A patent/HU174295B/hu unknown
- 1977-03-30 GB GB13450/77A patent/GB1517901A/en not_active Expired
- 1977-04-04 SE SE7703888A patent/SE7703888L/xx unknown
- 1977-04-12 ES ES457726A patent/ES457726A1/es not_active Expired
- 1977-04-23 RO RO7790135A patent/RO73125A/ro unknown
- 1977-04-29 AU AU24732/77A patent/AU2473277A/en not_active Expired
- 1977-05-17 ZA ZA00772930A patent/ZA772930B/xx unknown
- 1977-06-08 JP JP6776677A patent/JPS535358A/ja active Granted
- 1977-06-23 BE BE178714A patent/BE856034A/xx unknown
- 1977-06-30 PL PL1977199268A patent/PL107009B1/pl unknown
- 1977-06-30 DD DD7700199811A patent/DD131627A5/xx unknown
- 1977-07-01 BR BR7704353A patent/BR7704353A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO73125A (ro) | 1981-11-04 |
| GR70074B (pl) | 1982-07-27 |
| JPS535358A (en) | 1978-01-18 |
| BE856034A (fr) | 1977-10-17 |
| SE7703888L (sv) | 1978-01-04 |
| ZA772930B (en) | 1978-05-30 |
| BR7704353A (pt) | 1978-04-04 |
| HU174295B (hu) | 1979-12-28 |
| AU2473277A (en) | 1978-11-02 |
| NL7702665A (nl) | 1978-01-05 |
| DD131627A5 (de) | 1978-07-12 |
| IT1078224B (it) | 1985-05-08 |
| GB1517901A (en) | 1978-07-19 |
| SU641862A3 (ru) | 1979-01-05 |
| ES457726A1 (es) | 1978-02-16 |
| PL199268A1 (pl) | 1978-03-13 |
| DE2630083A1 (de) | 1978-01-12 |
| JPS5541363B2 (pl) | 1980-10-23 |
| DE2630083B2 (de) | 1979-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL107009B1 (pl) | Sposob wykonania przegubu kulowego | |
| US5517843A (en) | Method for making upset ends on metal pipe and resulting product | |
| US8051949B2 (en) | Vehicle exhaust muffler | |
| JP3821064B2 (ja) | 配管継手構造およびその製造方法 | |
| US5189790A (en) | Method of fabricating a double walled pipe elbow | |
| US5477015A (en) | Vehicular muffler with improved mechanical lock joints | |
| US1898100A (en) | Permanent connecting unit and method of forming same | |
| JPH09503964A (ja) | 三次元の枠組み構造とその製造プロセス | |
| JP2008272828A (ja) | 管体の加工方法、シリンダ装置の製造方法及びシリンダ装置 | |
| JP6546684B1 (ja) | 曲げパイプの製造方法 | |
| US5152630A (en) | Swage with after-swage dimension indicator | |
| US7896359B2 (en) | Method of producing divided tube stabilizers having a swivel motor | |
| US7143618B2 (en) | Method of making pre-formed tubular members | |
| PL108689B1 (en) | Method of manufacturing ball joints | |
| CZ297096B6 (cs) | Spínací válec prevodovky | |
| JP2008075653A (ja) | 組立て式のカム軸並びに該カム軸を製造するための方法 | |
| GB2150999A (en) | A tubular housing for a shock absorber | |
| US3213531A (en) | Axle housing and method of construction | |
| US2112312A (en) | One-piece shrouded hinge member and method of forming same | |
| JP2019011777A (ja) | 口金具の製造方法 | |
| CN104416323A (zh) | 用于保持高硬度销的轴承销镦粗方法 | |
| EP3543498B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schalldämpfers | |
| CA2266529A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a hollow body from a tubular blank by internal high-pressure shaping | |
| JPH11156461A (ja) | 円筒体の製造方法 | |
| JP5053874B2 (ja) | 車両用サスペンションアーム及びその製造方法 |