Przedmiotem wynalazku jest tynkownica, czyli maszyna do doprowadzania i nanoszenia budowla¬ nych zapraw tynkarskich, majaca pojemnik wloto¬ wy z umieszczonymi w jego wnetrzu mieszadlami oraz cylindry robocze, na których koncach usytuo¬ wane sa komory ssaco — sprezajace.Znane sa maszyny tlokowe do doprowadzania i nanoszenia budowlanych zapraw tynkarskich, za¬ wierajace wlotowy pojemnik na zaprawe, miesza¬ dlo, komore ssaco — sprezajaca, cylinder, tlok i uszczelnienia, w których to maszynach naped tlo¬ ka odbywa sie jednostronnie, poprzez uklad korbo¬ wy, za pomoca mechanicznego reduktora. Wade te¬ go rodzaju maszyn stanowia znaczne róznice cis¬ nien powstajace na drodze doprowadzania zapra¬ wy i powodujace nierównomierne nanoszenie tyn¬ ku, jak równiez uszkodzenia przewodów gumo¬ wych.Napedowe urzadzenie mechaniczne jest natomiast ciezkie i kosztowne, wytrzymuje tylko stosunko¬ wo male obciazenia i nie daje mozliwosci uzyska¬ nia wydatku maszyny, dajacego sie regulowac bezstopniowo, w jak najszerszym zakresie.Zadaniem wynalazku jest konstrukcja maszyny tlokowej dwustronnego dzialania do doprowadza¬ nia i nanoszenia budowlanych zapraw tynkarskich, która odznaczajac sie zwarta i lzejsza niz dotych¬ czasowe konstrukcja, zapewnialaby odbywajacy sie bezstopniowo wytrysk tynku i wysokie cisnienie robocze przy uzyciu malej mocy, a to dzieki moz¬ liwosci szerokiej, bezstopniowej regulacji wydatku maszyny.Powyzsze zadanie zostalo rozwiazane dzieki tyn- kownicy wedlug wynalazku, w której mieszadla sa 5 osadzone symetrycznie wzgledem walu napedowego i sa z nim polaczone za pomoca nastawnych sworzni. Dolna czesc pojemnika wlotowego pola¬ czona jest, poprzez komory ssaco — sprezajace i poprzez przewody rurowe z cylindrami roboczy- w mi, które to cylindry robocze sa usytuowane wspól¬ osiowo i symetrycznie wzgledem cylindra napedo¬ wego, który polaczony jest z regulatorem wydatku poprzez rozdzielacz hydrauliczny. Cylinder nape¬ dowy polaczony jest z cylindrami roboczymi za po- 15 srednictwem centrujacych komór posrednich, któ¬ re z kolei polaczone sa za pomoca przewodów ru¬ rowych ze wspólnym pojemnikiem, natomiast w scianach komór sa indukcyjne przelaczniki kran¬ cowe zas u dolu tych komór umieszczone sa wy- 20 mienne osadniki.Korzysci plynace z wynalazku polegaja glównie na tym, ze zostaje zapewnione doprowadzanie ma¬ terialu umozliwiajace w szerokim zakresie bez- stopniowa regulacje wydatku tynkownicy. Kon- 35 strukcja tynkownicy jest zwarta, lekka i sklada sie z elementów o dlugiej zywotnosci, pozwalaja¬ cych na latwa obsluge i konserwacje. Hydraulicz¬ ny naped stwarza mozliwosc przenoszenia tynku na duze odleglosci, przy malym zapotrzebowaniu 30 mocy od zródla napedu. 106 926i Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia widok ogólny maszyny, fig. 2 — mieszadlo w widoku z boku i w czesciowym przekroju, fig. 3 — cylinder napedowy i cylindry robocze w prze¬ kroju .ppdluzn^rTpig. 4 przekrój poprzeczny cen¬ trujacej komory posredniej.Pokazana na figi 1 maszyna do doprowadzania i nanoszenia budowlanych zapraw tynkarskich po¬ siada osadzone. ,syjnetrycznie wzgledem osi walu napedowego 3 mieszadla 2, polaczone z tym walem za pomoca nastawnych sworzni 4. Dolna czesc wlotowego pojemnika 1 polaczona jest z cylindrami roboczymi 7 (fig. 2) za pomoca przewodów ruro¬ wych 5. poprzez ssaco-sprezajace komory 6, usy¬ tuowane wspólosiowo i symetrycznie wzgledem cylindra napedowego 8, który ze swej strony po¬ laczony jest z regulatorem 10 wydatku, poprzez rozdzielacz hydrauliczny 9.Cylinder napedowy 8 polaczony jest z cylindra¬ mi roboczymi 7 poprzez centrujace komory posred¬ nie 11, które ze swej strony sa polaczone, za po¬ moca przewodów rurowych 12, ze wspólnym po¬ jemnikiem 13. Przy scianach komór 11 osadzone sa indukcyjne przelaczniki krancowe 14 (fig. 4), u dolu zas tych komór 11 sa usytuowane osadniki 15. Wspólne tloczysko 16 sluzy do uruchamiania tloków roboczych 17 i tloka napedowego 18. W komorach ssaco-sprezajacych 6 zamontowane sa zawory ssace 19 i zawory sprezajace 20. Silnik 21 za posrednictwem przekladni pasowych napedza pompe tloczaca 22 oraz umieszczony na sicie 24, ponad wlotem pojemnika 1» wibrator 23.Silnik 25 napedza mieszadlo 12 za pomoca prze¬ kladni pasowej. Komory ssaco-sprezajace 11 sa po¬ laczone za pomoca przewodów rurowych z kom¬ pensatorem cisnienia 26, do którego podlaczony jest równiez króciec 27 sprezania. Przewód ruro¬ wy 29 zapewnia polaczenie kompensatora 26 cis¬ nienia z sitem 24 za posrednictwem kurka 28. Re¬ gulator. 10 wydatku laczy pompe 30 z hydraulicz¬ nym rozdzielaczem 9.Instalacja powietrzna jest wyposazona w zbior¬ nik, zawór bezpieczenstwa, przewody rurowe i ma¬ nometr stykowy, przy czym ten ostatni jest tak ustawiony, ze w przypadku przekroczenia cisnie¬ nia 6 atm., powoduje wylaczenie silnika 31 zespolu hydraulicznego. dzc i Dzialanie opisanej tynkownicy jest nastepujace.* Zespól hydrauliczny tloczy olej do prawej lub lewej komory cylindra napedowego 8. Przelacza¬ nie rozdzielacza hydraulicznego 9 na doprowadza- 5 nie oleju do lewej wzglednie prawej komory cy¬ lindra napedowego 8 nastepuje elektrycznie za po¬ moca indukcyjnego przelacznika krancowego 14.Tym sposobem zostaje wywolany ruch postepo¬ wo — zwrotny tloka napedowego 18. 10 Prawy cylinder roboczy 7 dziala w sposób na¬ stepujacy (analogicznie pracuje równiez cylinder lewy): gdy tlok 17 (fig. 3) porusza sie w lewo, zo¬ staje wytworzone podcisnienie w prawej komorze cylindra roboczego 7 oraz w ssaco-sprezajacej ko- 15 morze 6. Nastepuje równiez otwarcie zaworu 19 oraz zassanie zaprawy z pojemnika wlotowego 1, poprzez ssacy przewód rurowy 5. Podczas powrotu tlok wywiera nacisk na zaprawe, zawór 19 zamyka otwór ssacy, a zawór 20 zostaje uniesiony i prze- 20 puszcza zaprawe do kompensatora 26. cisnienia.Ten ostatni doprowadza zaprawe do krócca 27 sprezania.Zastrzezenie patentowe Tynkownica, majaca pojemnik wlotowy z umie¬ szczonymi w jego wnetrzu mieszadlami oraz cy- 30 lindry robocze, na których koncach usytuowane sa komory ssaco-sprezajace, znamienna tym, ze mieszadla (2) sa osadzone symetrycznie wzgledem walu napedowego (3) i sa z nim polaczone za po¬ moca nastawnych sworzni (4), przy czym dolna » czesc pojemnika wlotowego (1) polaczona jest, po¬ przez komory ssaco — sprezajace (6) i poprzez przewody rurowe (5) z cylindrami roboczymi (7), które to cylindry robocze sa usytuowane wspól¬ osiowo i symetrycznie wzgledem cylindra nape- 40 dowego (8), który polaczony jest, przez rozdzie¬ lacz hydrauliczny (9) z regulatorem (10) i z cy¬ lindrami roboczymi (7), za posrednictwem centru¬ jacych komór posrednich (11), które z kolei pola¬ czone sa za pomoca przewodów rurowych (12) ze 45 wspólnym pojemnikiem, a w scianach komór (11) sa indukcyjne przelaczniki krancowe (14), zas u dolu tych komór umieszczone sa wymienne osadni¬ ki.106 92S Fi a 2 PLThe subject of the invention is a plastering machine, i.e. a machine for feeding and applying construction plastering mortars, having an inlet container with agitators placed inside it and working cylinders, at the ends of which suction and compression chambers are located. and the application of construction plaster mortars, comprising an inlet mortar container, a stirrer, a suction-compression chamber, a cylinder, a piston and seals, in which machines the piston is driven on one side, through a crank system, by means of a mechanical reducer. The disadvantages of this type of machine are the significant differences in pressure caused by the mortar application and cause uneven application of plaster, as well as damage to the rubber hoses. The mechanical drive device, on the other hand, is heavy and expensive, only relatively small. The task of the invention is the construction of a double-acting piston machine for feeding and applying plastering mortars, which is characterized by a compact and lighter structure than previously used. , would ensure a stepless plaster spray and a high working pressure with the use of low power, thanks to the possibility of a wide, stepless adjustment of the machine output. and are connected to it via adjustable pins. The lower part of the inlet container is connected by suction-compression chambers and through tubing to the working cylinders, which working cylinders are located coaxially and symmetrically with respect to the fuel cylinder, which is connected to the flow rate regulator through a distributor hydraulic. The drive cylinder is connected to the working cylinders by means of centering intermediate chambers, which in turn are connected by means of pipelines to a common container, while in the walls of the chambers there are inductive limit switches at the bottom of these chambers there are replaceable settling tanks. The advantages of the invention consist mainly in the fact that the supply of material is provided which enables a wide range of stepless regulation of the output of the plastering machine. The structure of the plastering machine is compact, light and consists of elements with a long service life, allowing for easy operation and maintenance. The hydraulic drive makes it possible to transfer the plaster over long distances with a low power requirement from the drive source. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a general view of the machine, Fig. 2 - a side view and a partial section view of the agitator, Fig. 3 - a drive cylinder and working cylinders in section. typeface .ppdluzn ^ rTpig. 4 is a cross-section of the centering intermediate chamber. The machine for feeding and applying plastering mortars for building plasters, shown in FIG. 1, is seated. connected to the shaft 3 by means of adjustable bolts 4, linearly related to the axis of the drive shaft 3 of the agitator 4. The lower part of the inlet container 1 is connected to the working cylinders 7 (Fig. 2) by means of tubing 5. through suction-compression chambers 6 positioned coaxially and symmetrically with respect to the drive cylinder 8, which in turn is connected to the flow rate regulator 10 via a hydraulic distributor 9. The drive cylinder 8 is connected to the working cylinders 7 via centering intermediate chambers 11 which for their part they are connected by means of pipelines 12 to a common container 13. At the walls of the chambers 11 are mounted inductive limit switches 14 (Fig. 4), and at the bottom of these chambers 11 are settling tanks 15. Common piston rod 16 is used to actuate the working pistons 17 and the drive piston 18. In the suction-compression chambers 6 there are suction valves 19 and compression valves 20. The engine 21 is driven by belt gears a pump 22 and a vibrator 23 located on the screen 24 above the inlet of the container 1. The motor 25 drives the agitator 12 by means of a belt transmission. The suction-compression chambers 11 are connected by means of pipes to a pressure compensator 26, to which the compression stub pipe 27 is also connected. The tubing 29 connects the pressure compensator 26 to the screen 24 via a tap 28. The regulator. The flow rate 10 connects the pump 30 to the hydraulic distributor 9. The air system is provided with a reservoir, a safety valve, pipes and a contact pressure gauge, the latter being set so that when a pressure is exceeded 6 atm. causes the motor 31 of the hydraulic unit to be switched off. The operation of the described plastering machine is as follows. * The hydraulic unit presses oil to the right or left chamber of the drive cylinder 8. The switching of the hydraulic distributor 9 to the oil supply to the left or right chamber of the drive cylinder 8 takes place electrically by means of inductive limit switch 14. This causes the reciprocating movement of the drive piston 18. 10 The right working cylinder 7 operates in a tapping manner (the left cylinder also works analogously): when the piston 17 (Fig. 3) moves to the left , a vacuum is created in the right chamber of the working cylinder 7 and in the suction-compressing chamber 6. The valve 19 is also opened and the mortar is sucked from the inlet container 1 through the suction pipe 5. During the return, the piston exerts pressure on the mortar, valve 19 closes the suction opening and valve 20 is lifted and passes the mortar to the pressure compensator 26. The latter supplies mortar to port 27 Patent claim A plastering machine having an inlet container with agitators placed inside it and working cylinders, at the ends of which there are suction-compression chambers, characterized by the fact that the agitators (2) are symmetrically mounted in relation to the drive shaft (3 ) and are connected to it by means of adjustable bolts (4), the lower part of the inlet container (1) being connected by suction-compressing chambers (6) and through pipes (5) with the working cylinders ( 7), which working cylinders are coaxial and symmetrical with respect to the drive cylinder (8) which is connected via a hydraulic distributor (9) to the regulator (10) and the working cylinders (7), by means of central intermediate chambers (11), which in turn are connected by means of pipes (12) with a common container, and in the walls of the chambers (11) there are inductive limit switches (14), and at the bottom of these chambers are interchangeable. 106 92S Fi a 2 PL