PL106689B3 - Urzadzenie do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln - Google Patents

Urzadzenie do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln Download PDF

Info

Publication number
PL106689B3
PL106689B3 PL19354676A PL19354676A PL106689B3 PL 106689 B3 PL106689 B3 PL 106689B3 PL 19354676 A PL19354676 A PL 19354676A PL 19354676 A PL19354676 A PL 19354676A PL 106689 B3 PL106689 B3 PL 106689B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
unloading
car
driver
hopper
station
Prior art date
Application number
PL19354676A
Other languages
English (en)
Other versions
PL193546A1 (pl
Inventor
Zbigniew Potoczny
Jozef Grund
Jozef Maciejczyk
Ginter Grzesik
Jozef Skiba
Henryk Sterzyk
Original Assignee
Ts Osrodek P K Maszyn Gorniczy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Osrodek P K Maszyn Gorniczy filed Critical Ts Osrodek P K Maszyn Gorniczy
Priority to PL19354676A priority Critical patent/PL106689B3/pl
Publication of PL193546A1 publication Critical patent/PL193546A1/pl
Publication of PL106689B3 publication Critical patent/PL106689B3/pl

Links

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uzupelnienie urza¬ dzenia do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln wedlug patentu nr 102641 skladajacego sie z wozu samowyladowczego i stacji wyladowczej. Urzadzanie 4° sluzy do transporto¬ wania urobku w nachylonych wyrobiskach kory¬ tarzowych oraz do samoczynnego przeladowywania urobku z wozu samówyladowczego na wozy ko¬ palniane.Znane z patentu nr 10l2(64il urzadzenie zawiera wóz samowyladowczy z otwieranym dnem zamo¬ cowanym obrotowo do bocznej krawedzi skrzyni wozu. Do dna wozu sa przymocowane co najmniej dwa zestawy kolowe, których osie zaopatrzono w rolki prowadzace. Bioczne sciany wozu wyposazono W jezdne rolki, które podczas wjezdzania wozu na stacje wyladowcza przesuwaja sie w prowadni¬ cach umieszczonych wzdluz scian bocznych wy¬ robiska korytarzowego. Prowadnice te sa zamoco¬ wane na wspornikach umieszczonych na plycie fundamentowej wyrobiska i wspartych na slupach rozmieszczonych po obu stronach wykopu wykona¬ nego w spagu wyrobiska na stacji wyladowczej.Pirzy wjeiz/dzianiiu wozu samowyladowczego na stacje wyladowcza, zestawy kolowe wozu opusz¬ czaja szyny a dno wozu. otwiera sie stopniowo w miare jak wóz transportujacy przesuwa sie wzdluz S'tacjiil Lagodne i stopniowe otwiierajnie sde dna wozu umozliwia umieszczona w wykopie stacji wyladowczej krzywka, po której biezni przesuwaja 20 25 30 sie rolki zestawów kolowych zamocowanych do dna wozu.Urobek z wozów samowyladowczych jest prze¬ sypywany na stacji wyladowczej do urzadzen znajdujacych sie w wykopie wykonanym w spagu wyrobiska korytarzowego. Sa to- najczesciej prze¬ nosniki odbierajace lub zbiorniki magazynujace wistepnie urobek, z których jest on stopniowo' do¬ zowany do wozów transportujacych. Natomiast bezposrednie przesypywanie urobku z wozu somo- wyladowczego do- wozu odbierajacego jest prak¬ tycznie niemozliwe, poniewaz podczas stopniowego otwierania sie dna wozu samowyladowczego', przesuwajacego sie wzdluz stojacego w wykopie stacji wozu odbierajacego', nastepuje wysypywanie sie urobku poza obreb wozu.Celem wynalazku jest zapewnienie równomier¬ nego' i kontrolowanego przeladowywania urobku bezposrednio z wozu samowyladowczego' do* odbie¬ rajacego, przy zachowaniu dotychczasowej ciaglosci pracy urzadzenia, to znaczy tak, aby przeladunek odbywal sie podczas przesuwania sie wozu samo¬ wyladowczego' wzdluz stacji, w trakcie stopniowe¬ go otwierania sie dna wozu^ Cel ten osiagnieto przez sprzezenie podczas prze¬ ladowywania urobku wozów samowyladowczego * i odbierajacego za pomoca zabieraka. Zabierak sprzega wozy w momencie wejscia wozu somo- wyladbwczego na stacje. Sklada sie on z dzwigni zaczepowej wspólpracujacej z wozem odbieraja- 106 6893 106 689 4 cym, polaczonej przegubowo ze wspornikiem 4 wspófcracujacyan z wozem samowyladowczym.Dzwignia zaczepowa jest taik zamocowana do wspornika, ze moze wychylac sie w plaszczyznie pionowej, wzdluz wyrobiska tylko w kierunku jnichui woiCH odbierajacego podczas zaladunku urobku. I "Wispomik iibieraka jest osadzony przegubowo ¦•¦ w zastawie lalkowym podtrzymujacym oraz ma aestaw rolkowy kierujacy, który zapewnia prowa- dBeinie^ Sbieraka w plaszczyznie równoleglej do scian bocznych wozu wyladowczego. Obydwa ze¬ stawy rolkowe sa prowadzone w odpowiednich prowadnikach* usyifcuowanych w stacjli wyladow¬ czej. Na wozie samowyladowczym jest umieszczony zatrzask zawierajacy dzwignie blokujace dociska¬ nie do siebie sprezynami1. Podczas sprzezania wozów samowyladowczego i odbierajacego1, dzwig¬ nie! zatrzaskali obejmuja element zabieraka-. Urza¬ dzenie jest wyposazone dodatkowo w uklad na- x pinajacy, prowadzony poprzez rolki kierujace i na¬ pinajace oraz zespól zaciskowy.Przedmiot wynalazku- uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny widok stacji przeladun¬ kowej w kierunku wzdluznym wyrobiska, fig. 2 — uklad polaczen wozów samowyladowczego i od- bierajacegoi a fig. 3 — zatrzask.ZabieraJk 16 sprzegajacy wóz samowyladowczy 15 z wozem odbierajacym 14 podczas' wyladowy¬ wania urobku, sklada sie ze wspornika 1 i po¬ laczonej z mim przegubowo zaczepowej dzwigni 2.Dzwignia ta wychyla sie tylko w plaszczyznie pionowej, wzdluz wyrobiska w kierunku posuwu wozu 14 podczas przeladunku urobku. Wychyleniu dzwigni 2 w przeciwnym kierunku zapobiega blo¬ kada. Wspornik 1 jest osadzony przegubowo w jrolkowym zestawie poditrzymujacym 3, zamocowa¬ nym do stacji wyladowczej.Prowadzenie zabieraka 16 w plaszczyznie rów¬ noleglej do scian bocznych wozu- 14 zapewnia rol¬ kowy zestaw kierujacy 4. Do wozu 15 samowyla¬ dowczego jest przytwierdzony zatrzask 6 zawie¬ rajacy dwie dzwignie blokujace 7, dociskane do siebie sprezynami 8. W celu wyeliminowania nie- pozadanego wychylenia wspornika 1, osadzonego przegubowo w zestawie rolkowym 3 urzadzenie jest wyposazone dodatkowo w uklad napdnajacy 9."Uklad ten jest prowadizony poprzez rolki kieruja¬ ce 11 i rolke napinajaca 10. Wlstepne napiecie ukladlui jest ustalane za pomoca zaciskowego ze¬ spolu 13, a dokladna regulacja naciagu za pomoca napinajacych srub 12.Dzwignia 2 zabieraka 16 usytuowanego u wejscia stacjti. wyladowczej jest ustawiana wewnajtrz wozu 14 odbierajacego i opiera sie na wewnetrznej czolowej scianie wozu. Przy wjezdzaniu wozu 15 na stacje, dzwignia 7 zatrzasku 6 zamocowanego na scianie czolowej wozu otwierajac sie pod na¬ porem palca 5 zabieraka 16 a nastepnie zatrzas¬ kuja obejmujac w ten sposób palec 5. Od tej chwilli wozy wyladowczy i odbierajacy poruszaja sie razem w tym samym kierunku. W' miare po¬ suwu woizów otwiera sie dno wozu samowyladow¬ czego i urobek przesypuje sie bezposrednio do wozu odbierajacego.Po wyladowaniu urobku wóz 14 wraz z urob¬ kiem jest kierowany do skipu lub szybu a wóz 15 powraca w kierunku przodka wyrobiska. Za¬ trzask 6, pomiedzy którego dzwigniami 7 znajduje sie palec 5 zabieraka, umozliwia powrót zabieraka do .pozycji wyjsciowej, to znaczy, przy wejisciu na stacje wyladowcza.Przegubowe osadzenie wspornika 1 w zestawie rolkowym 3 eliminuje powstawanie momentów gnacych w prowadniku rolkowego zestawu 3, a jednoczesnie umozDiwia elastyczne równomierne przemieszczanie sie wozów podczas rozladunku'.Zastrzezenia patentowe 1. Urzajdizance do transportu, i roz^adiuinku uirofoku w podziemiach kopaln, skladajace sie z wozu sa¬ mowyladowczego i stacji wyladowczej, przeznaczo¬ ne do transportu i przeladowywania urobku na wozy kopalniane, w którym to urzadzeniu wóz samowyladowczy ma uchyilne dno zamocowane za¬ wiasami do dluzi&zej krawedzi skrzyni wozu, a do dna tego sa zamocowane zestawy kolowe za¬ opatrzone na osiach w rolki prowadzace, przy czym do obydwu* dluzszych scian skrzyni wozu samowyladowczego- sa zamocowane rolki prowa¬ dzace, które przesuwaja sie w prowadnicach stacji wyladowczej, a w wykopie ^stacji wyladowczej znajduje sie krzywika, która stanowi bieznie 'dla rolek prowadzacych zestawów kolowych podczas otwierania sie dna, wediug patentu nr 102641,. znamienne tym, ze wóz samowyladowczy (15) jest sprzezony z wozem odbierajacym (14) za pomoca zabieraka (16), kitóry sklada sie z dzwigtnli zacze¬ powej (2), wspólpracujacej z wozem odbierajacym (14), polaczonej przegubowo ze wspornikiem (1),. którego palec (5) jest polaczony z wozem samo¬ wyladowczym (15) za pomoca zatrzasku (6). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym ze wspornik (1) zabieraka (16) jest osadzony prze¬ gubowo w rolkowym zestawie podtrzymujacym (3) przy czym prowadzenie zabieraka (16) w plasz¬ czyznie równoleglej do scian bocznych wozu samo¬ wyladowczego (15) zapewjnia rolkowy zestaw pod¬ trzymujacy (4). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wspornik (1) posiada uklad napinajacy (9), którym to uklad jest wyposazony w rolke napinajaca (10), rolki kierujace (11), zespól zaciskowy (13) i sruby napinajace (12). 4. Urzadzenie wedftug zasttnz. 1, znamienne tym* £e oaitrzask (6) skLadk1 sie z dwiu dzwigom bilo- kujacych (7), które sa dociskane do siebie sprezy¬ nami (8). 10 1S 20 25 30 35 *0 45 60 55 \106 689 Fig.1 9 10 12 13 C|Q * PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzajdizance do transportu, i roz^adiuinku uirofoku w podziemiach kopaln, skladajace sie z wozu sa¬ mowyladowczego i stacji wyladowczej, przeznaczo¬ ne do transportu i przeladowywania urobku na wozy kopalniane, w którym to urzadzeniu wóz samowyladowczy ma uchyilne dno zamocowane za¬ wiasami do dluzi&zej krawedzi skrzyni wozu, a do dna tego sa zamocowane zestawy kolowe za¬ opatrzone na osiach w rolki prowadzace, przy czym do obydwu* dluzszych scian skrzyni wozu samowyladowczego- sa zamocowane rolki prowa¬ dzace, które przesuwaja sie w prowadnicach stacji wyladowczej, a w wykopie ^stacji wyladowczej znajduje sie krzywika, która stanowi bieznie 'dla rolek prowadzacych zestawów kolowych podczas otwierania sie dna, wediug patentu nr 102641,. znamienne tym, ze wóz samowyladowczy (15) jest sprzezony z wozem odbierajacym (14) za pomoca zabieraka (16), kitóry sklada sie z dzwigtnli zacze¬ powej (2), wspólpracujacej z wozem odbierajacym (14), polaczonej przegubowo ze wspornikiem (1),. którego palec (5) jest polaczony z wozem samo¬ wyladowczym (15) za pomoca zatrzasku (6).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym ze wspornik (1) zabieraka (16) jest osadzony prze¬ gubowo w rolkowym zestawie podtrzymujacym (3) przy czym prowadzenie zabieraka (16) w plasz¬ czyznie równoleglej do scian bocznych wozu samo¬ wyladowczego (15) zapewjnia rolkowy zestaw pod¬ trzymujacy (4).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wspornik (1) posiada uklad napinajacy (9), którym to uklad jest wyposazony w rolke napinajaca (10), rolki kierujace (11), zespól zaciskowy (13) i sruby napinajace (12).
  4. 4. Urzadzenie wedftug zasttnz. 1, znamienne tym* £e oaitrzask (6) skLadk1 sie z dwiu dzwigom bilo- kujacych (7), które sa dociskane do siebie sprezy¬ nami (8). 10 1S 20 25 30 35 *0 45 60 55 \106 689 Fig.1 9 10 12 13 C|Q * PL
PL19354676A 1976-11-06 1976-11-06 Urzadzenie do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln PL106689B3 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19354676A PL106689B3 (pl) 1976-11-06 1976-11-06 Urzadzenie do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19354676A PL106689B3 (pl) 1976-11-06 1976-11-06 Urzadzenie do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL193546A1 PL193546A1 (pl) 1978-05-08
PL106689B3 true PL106689B3 (pl) 1980-01-31

Family

ID=19979270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19354676A PL106689B3 (pl) 1976-11-06 1976-11-06 Urzadzenie do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106689B3 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL193546A1 (pl) 1978-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3199935B2 (ja) ばら荷輸送用積載車
PL167591B1 (pl) Wagon zaladowczy do materialów sypkich PL
US3516368A (en) Self-loading and unloading railroad car
US6450753B1 (en) Cargo transfer system
JPH10129472A (ja) ばら荷積載貨車
GB1602278A (en) Loading and unloading of vehicles
US7438515B2 (en) Container dump truck and oblique transfer system
US3782566A (en) Nutting truck unloading arrangement for mail bag loading apparatus
PL106689B3 (pl) Urzadzenie do transportu i rozladunku urobku w podziemiach kopaln
IE49467B1 (en) Semi-trailer body for a bulk material transport vehicle,in particular a lorry
US3889826A (en) Reversible car plow feeder for stock pile recovery systems
US5178073A (en) Open top tipping rail vehicle with side projection progressively engaging formations at dump site for rotating body 360 degrees and dumping load
US3358858A (en) Unloading system for bulk materials
US3396926A (en) Hitch for piggyback trailer car
CZ31592A3 (en) set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material
KR0139700Y1 (ko) 화물차량의 덤핑장치
US3254875A (en) Transporting equipment
US4688489A (en) Pivotal bridge plate between laterally tiltable dumping wagon bodies
US4453871A (en) Goods wagon unloading mechanism
US3446517A (en) Freight vehicle with a rollback body
CN113264331B (zh) 运输设备及物流运输系统
SU1078106A1 (ru) Конвейерный поезд
SU883520A1 (ru) Передвижной конвейер-перегружатель
SU1572857A1 (ru) Транспортное средство
SU1098840A1 (ru) Кузов самосвального транспортного средства дл перевозки легковесных грузов

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification