PL106483B1 - Sposob formowania koncowek rurek polipropylenowych na zimno - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania [koncówek rurek polipropylenowych na zimno, ma¬ jacy zastosowanie zwlaszcza w produkcji mikro- pipet przelewowych uzywanych w laboratoriach analitycznych.

Znany sposób formowania koncówek rurek po¬ lipropylenowych obejmuje operacje nagrzania okreslonego odcinka rurki do temperatury wyzszej od temperatury miekniecia polipropylenu oraz ope¬ racje recznego, swobodnego, bez stosowania jakich¬ kolwiek narzedzi ksztaltujacych rozciagniecia tej rurki w celu uzyskania przewezenia. W wyniku tych zabiegów otrzymuje sie rurke z przewezonym odcinkiem o mniejiszej srednicy zewnetrznej i cien¬ szej sciance. Po rozcieciu rurki na dwie czesci w miejscu przewezonym otrzymuje sie dwie goto¬ we rurki zakonczone przewezonymi koncówkami.

Wada tego sposobu jest trudnosc uzyskania wymaganej wielkosci przewezenia, a zwlaszcza zalozonej srednicy czesci przewezonej. Ponadto praktycznie nieosiagalna jest powtarzalnosc wy¬ miarów przewezenia.

Inna wada znanego sposobu jest to, ze material rurki w miejscu uformowanego przewezenia jest miekki a grubosc scianki przewezenia jest mala, co jest przyczyna zbyt niskiej wytrzymalosci me¬ chanicznej koncówki.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu for¬ mowania rurek polipropylenowych wolnego' od powyzszych niedogodnosci, który upraszczalby 33 2 technologie produkcji tych rurek i jednoczesnie mialby szersze zastosowanie.

Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie sposobu formowania rurek polipropylenowych na zimno, zgodnie z którym na co najmniej jednym koncu rurki polipropylenowej formuje sie chwyt, wprowadza sie ten chwyt w oczko kalibrujace a nastepnie przeciaga sie przez oczko pewien okres¬ lony odcinek rurki w celu uzyskania zwezonej koncówki.

Cecha wynalazku jest równiez to, ze chwyt konieczny do wprowadzenia rurki w oczko kali¬ brujace formuje sie przez swobodne wyciagniecie na zimno okreslonego odcinka jednego z konców rurki.

Wynalazek stwarza mozliwosc formowania kon¬ cówek na zimno droga przeciagania przez oczko, które ksztaltuje i jednoczesnie kalibruje koncówke rurki. Przeciaganie na zimno przez oczko rurek polipropylenowych nie moglo byc dotychczas sto¬ sowane poza próbami laboratoryjnymi poniewaz nie znany byl prosty sposób formowania czesci chwytowej rurki.

Zgodnie z wynalazkiem rozwiazano te trudnosc stosujac prosty sposób wyciagniecia jednego lub obu konców rurki wyjsciowej z polipropylenu za¬ mocowanej koncami w szczekach zaciskowych zrywarki. W wyniku zastosowania tego sposobu otrzymuje sie na jednym lub obu koncach rurki wyjsciowej odcinki chwytów o srednicy mniejszej 106 483106 483 od sretimey ..rurki wyjsciowej latwo dajace sie przewlec ?przezj-. oczfco ksztaltujace, przy czyim wy¬ trzymalosc na zerkanie czesci chwytowych jest !^ znacznie wieksza Od wytrzymalosci surowej rurki, '„dzieki czem|i"jczejsei chwytowe nie zrywaja sie w 5 czasieT^rzeciagajnifi rurki.

Zaletami koncówek wykonanych sposobem we¬ dlug wynalazku sa: minimalne odchylenia od za¬ lozonej nominalnej srednicy przewezenia, powta¬ rzalnosc wymiarów zarówno samego przewezenia jak i strefy przejsciowej miedzy-rurka o pelnej srednicy i przewezeniem pod warunkiem zacho¬ wania w przyblizeniu stalej predkosci przeciagania, oraz duza wytrzymalosc mechaniczna i sztywnosc koncówki.

Ponadto zaleta sposobu jest to, ze umozliwia stosowanie mechanizacji i ewentualnie automaty¬ zacji formowania koncówek. Sposób eliminuje rów¬ niez operacje nagrzewania rurek, jak równiez zmniejsza zuzycie surowca dzieki znacznemu zmniejszeniu ilosci odpadów.

Przedmioty wynalazku zostala przedstawiony w przykladzie, wykonania w zastosowaniu do> pro¬ dukcji mikropipet przelewowych na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia odcinek rurki polipro¬ pylenowej stanowiacy material wyjsciowy do pro¬ dukcji mikropipety, fig. 2 — odcinek rurki z obu¬ stronnie uformowanymi chwytami przez rozciagnie¬ cie rurki zamocowanej koncami w szczekach za¬ ciskowych, fig. 3 <— w powiekszeniu sciecie konca chwytu ulatwiajace wyprowadzenie chwytu do oczka kalibrujacego, fig? 4 — formowanie jednej z koncówek mikropipety droga przeciagania przez oczko kalibrujace, fig. 5 — gotowa mikropipete po uformowaniu koncówek z obu jej stron i po ob¬ cieciu chwytów.

Sposób formowania koncówek rurek polipropy¬ lenowych na zimno wedlug wynalazku zostal szcze¬ gólowo opisany w oparciu o ponizszy przyklad zastosowania sposobu w produkcji mikropipet przelewowych o pojemnosci 10 do 200 \d.

JVJikropipeta przelewowa przedstawiona w goto¬ wej postaci na fig. 5 ma ksztalt walcowego zbior¬ niczka zakonczonego z obu .stron kapilarnymi kon¬ cówkami o przekroju kolowym. Kazda z kapilar¬ nych koncówek mikropipety przedstawionej na fig. 5 zostala uksztaltowana sposobem wedlug wy¬ nalazku.

Proces produkcji mikropipety sklada sie z na¬ stepujacych operacji: ciecie rurki polipropyleno¬ wej na odcinku o dlugosci odpowiadajacej okre¬ slonej pojemnoscd znamionowej mikropipety, obu¬ stronne formowanie chwytów na koncach rurki, wykonanie sciec na koncach obu chwytów ulat¬ wiajacych wprowadzenie w oczko, kalibrowanie pipety na pojemnosc znamionowa przez przyciecie na odpowiednia dlugosc kapilarnych koncówek.

Konce przycietego na odpowiednia dlugosc od¬ cinka ruirki wyjsciowej z polipropylenu przed¬ stawionej na fig. 1 mocuje sie w skierowanych ku sobie szczekach dowolnej maszyny typu ciagarki lub zrywarki, np. zrywarki do tkanin, i przez wla¬ czenie napedu szczeki ruchomej wyciaga sie oba 40 45 50 55 60 konce rurki do postaci przedstawionej na fig. 2.

Na skutek swobodnego wyciagniecia obu konców ruirki powstaja na obu jej koncach, miedzy za¬ cisnietymi w szczekach koncami 1 a nieodksztal- cona, majaca niezmieniona srednice czescia 3 rur¬ ki polipropylenowej, dwa chwyty 2. Uksztaltowane w ten sposób chwyty maja znacznie mniejsze po¬ le przekroju poprzecznego i mniejsza grubosc scian¬ ki, natomiast wieksza wytrzymalosc na rozerwanie w kierunku osiowym w stosunku do tych samych parametrów materialu wyjsciowego'.

Nastepnie konce uksztaltowanych w opisany spo¬ sób chwytów scina sie ostrym narzedziem jak no¬ zem nadajac im positac przedstawiona na fig. 3.

Oczywiscie przy tym zabiegu nastepuje jedno¬ czesnie usuniecie splaszczonych w szczekach ma¬ szyny zrywajacej konców 1 rurki.

Przygotowane w opisany sposób chwyty 2 rurki mozna latwo przewlec przez oczko kalibrujace, uchwycic w szczekach ciagarki i przeciagnac ko¬ lejno oba konce rurki. Po wykonaniu zabiegów przeciagania obu konców rurki otrzymuje sie mi¬ kropipete z uksztaltowanymi kapilarnymi konców¬ kami 4 o dlugosciach powiekszonych o naddatek przeznaczony do odciecia przy kalibrowaniu. Fig. 4 przedstawia mikropipete w fazie przeciagania drugiego konca przez oczko 5, przy czym wycia¬ ganie koncówki kapilarnej 4 przerywa sie w chwili, 'gdy zmniejszajacy sie wymiar dlugosci zbiorniczka 6 osiagnie wymagana wartosc.

Ostatnia operacja procesu wytwarzania mikro¬ pipety jest kalibrowanie na pojemnosc znamiono¬ wa. Operacja ta moze byc przeprowadzona w dwojaki sposób w zaleznosci od zadanej klasy do¬ kladnosci koncowego wyrobu. W produkcji pipet, których blad pojemnosci ma byc mniejszy od 5% stosuje sie kalibrowanie indywidualne znana me¬ toda objetosciowa przy uzyciu dokladnych urza¬ dzen dozujacych. W produkcji pipet, w których dopuszczalny blad pojemnosci jest wiekszy od 5% stosuje sie przycinanie kapilarnych koncówek 4 na stala dlugosc.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. iSposób formowania koncówek rurek polipro¬ pylenowych na zimno, znamienny tym, ze formuje sie chwyt na co najmniej jednym koncu rurki polipropylenowej, wprowadza sie ten chwyt w oczko kalibrujace, a nastepnie przeciaga sie przez to oczko okreslony odcinek .rurki dla uzyskania przewezonej koncówki.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze chwyt formuje sie przez swobodne wyciagniecie na zimno okreslonego odcinka jednego z konców rurki polipropylenowej zamocowanej koncami w szczekach zaciskowych, przy czym jedna z tych szczek jest szczeka ruchoma.

3. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze przed wprowadzeniem chwytu w oczko kalibrujace wykonuje sie na nim sciecie ulatwiajace jego wprowadzenie.\ 106 483