PL106358B1 - Masa formierska i rdzeniowa - Google Patents
Masa formierska i rdzeniowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL106358B1 PL106358B1 PL18021275A PL18021275A PL106358B1 PL 106358 B1 PL106358 B1 PL 106358B1 PL 18021275 A PL18021275 A PL 18021275A PL 18021275 A PL18021275 A PL 18021275A PL 106358 B1 PL106358 B1 PL 106358B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- sand
- minutes
- molding
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGVHNLRUAMRIEW-UHFFFAOYSA-N 4-methylcyclohexan-1-one Chemical compound CC1CCC(=O)CC1 VGVHNLRUAMRIEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 238000007171 acid catalysis Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- OPZGHHMHHWXKAA-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid;hydrochloride Chemical compound Cl.OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 OPZGHHMHHWXKAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- IKFJXNLSXNKTHY-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone;ethanol Chemical compound CCO.O=C1CCCCC1 IKFJXNLSXNKTHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSKROPPOPPCYRH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone;hydrate Chemical compound O.O=C1CCCCC1 CSKROPPOPPCYRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest masa formierska
i rdzeniowa sporzadzona ize spoiwem w postaci
zywic furainowych z dodatkiem kompozycji katali¬
tycznej.
Znane dotychczas miedzy innymi z publikacji:
Z. Wertz „Biuletyn Techniczny Zakladu Metalur¬
gicznego Pomet—Poznan" nr 1—4 str. 10—21,
1969 r.: Z. Wertz, H. Wiekluk — „Biuletyn Tech¬
niczny Zakladu Metalurgicznego Pomet—Poznan"
nr 6 str. 2—7, 1970 r.: Z. Wertz — Przeglad Od¬
lewnictwa nr 1 str. 3—7, 1-972 r. furanowe masy
formierskie i rdzeniowe zawieraja: spoiwo piasku
kwarcowego w postaci zywic wytwarzanych na
bazie pochodnych furainu, najczesciej furfurylowo-
-formaldehydowych, otrzymanych na drodze kon¬
densacji kwasnej alkoholu furfurylowego i formal¬
dehydu lub w postaci zywic fenolowoformalde-
hydowo-furfurylowych oraz kataliza/tor kwasny w
postaci kwasów organicznych takich jak kwas
p-»toulenosulfonowy, ibenzenosulfonowy, ftalowy
oraz kwasy nieorganicznie. Stosowanie tych zywic
jako spoiwa ze znanymi katalizatorami kwaisnymi
nie pozwala jednak na uzyskanie wysokich wy¬
trzymalosci mechanicznych masy po utwardzeniu,
przy jednoczesnym wstepnym czasie wiazania nie
przekraczajacym 30 minut.
Uzywanie wiekszych ilosci katalizatorów kwas¬
nych powoduje nadmierna osypliwosc oraz slaba
wytrzymalosc mas utwardzonych. Celem wynalaz¬
ku jest opracowanie skladu masy formierskiej
i rdzeniowej posiadajacej dobre wlasnosci techno¬
logiczne i charakteryzujacej sie krótkim czasem
utwardzania.
Istota wynalazku jest masa formierska i rdze¬
niowa sporzadzona na bazie piasku kwarcowego,
zawierajaca spoiwo w postaci pochodnych zywicy
furanowej oraz kompozycje w postaci kwasów
organicznych i/lub nieorganicznych a takze do¬
datek przyspieszajacy utwardzanie masy w postaci
ketonu cykloalifatycznego lub mieszaniny ketonów
cyklealifatycznych, który dodawany jest w ilosci
0,1—10 cz. wagowych w odniesieniu do 100 cz.
wagowych piasku.
Okazalo sie, ze maisa foirmierska i rdzeniowa
zawierajaca na 100 czesci wagowych piasku kwar¬
cowego, najkorzystniej 1—5 czesci wagowych
zywicy wytwarzanej na bazie pochodnych furanu
oraz najkorzystniej 0,1—5,0 czesci wagowych ka-
talflzjaitora kwasnego z dodatkiem 0,1—10 cz. wago¬
wych ketonu cykloalifatycznego lub mieszaniny
ketonów cyklcalifaitycznych, posiada po utwardze¬
niu wlasnoisci mechaniczne o okolo 50% wyzsze
niz masy znane z dotychczasowego stosowania.
Czas wstepnego wiazania tych mas wynosi okolo
—25 minut. Dodatkowe korzysci stwarza pod¬
grzanie piasku kwarcowego do sporzadzania masy
wadlug wynalazku do temperatury okolo 30°C.
Przykladly skladu masy sporzadzanej wedlug
wynalazku i sposobu jej wytwarzania.
Przyklad I. Do 100 czesci wagowych piasku
106 358106 358
% wagowych
60% wagowych
% wagowych
kwarcowego dodaje sie 4,8 czesci wagowych ka¬
talizatora o skladizie:
kwas p-toluenosulfonowy
woda
cykloheksanon
po czyim skladniki te miesza sie w ciagu okolo
2 minut. Nastepnie dodaje sie 4,8 czesci wagowych
zywicy furfurylowo-formaidehydowej, modyfiko¬
wanej styrenem w ilosci 20% wagowych i miesza
ponownie 2 minuty.
Wytrzymalosc masy na rozrywanie wynosi
3,9 kG/cm1 po 30 minutach utwardzania, 12,5
kG/om2 po godzinie i 18,0 kG/cm* po 24 godzinach
utwardzania.
Przyklad II. Do 100 czesci wagowych piasku
kwarcowego podgrzanego do temperatury okolo
°C dodaje sie 2 czesci wagowe katalizatora
o skladzie:
kwas benzenosulfonowy
kwas solny 30%
etanol
cykloheksanon
metylocyklohekisanon
po czym skladniki te miesza sie okolo 2 minut.
Nastepnie dodaje sie 2 czesci wagowe zywicy
fuirfurylowo^formaldehyidowej modyfikowanej sty¬
renem w ilosci 10% wagowych i miesza sie po¬
nownie okolo 2 minuty. Wytrzymalosc masy na
rozrywanie wynosi 2 kG/cm1 po 30 minutach
uitwardizanjia, 7,5 kG/cm* po godzinie utwardzania
i 20,0 kG/om2 po 24 godzinach utwardzania.
Przyklad III. Do 100 czesci wagowych piasku
kwarcowego dodaje sie 0,2 czesci wagowych ka¬
talizatora o skladzie:
— 50% wagowych
— 8% wagowych
— 40% wagowych
— 1% wagowych
— 1% wagowych
kwas p-ntolueinosulfonowy — 70% wagowych
kwas 0-fos.forowy — 4,5% wagowych
woda — 26% wagowych
metyiocykloheksanon — 0,)&% wagowych
po czym skladniki te miesza sie w ciagu 2 minut.
Nastepnie dodlaje sie 1,2 czesci wagowej zywicy
fu^rfurylowo-formaldehydowej modyfikowanej sty¬
renem w ilosci 15% wagowych i miesza sie po¬
nownie 2 minuty.
Wytrzymalosc masy na rozrywanie wynosi 0,8
kG/cm* po 30 minutach utwatrdzania, 3,0 kG/cm*
po godzinie utwardzania i 16 kG/cm* po 24
godzinach utwardzania.
Przy k la d . IV. Do 100 czesci wagowych piasku
kwarcowego z kompozycja katalizujaca wedlug
przykladu II, dodaje sie 1,2 czesci wagowe zywicy
fenolowo-formaldtehydowo-furfurylowej i miesza
ponownie 2 minuty. Wytrzymalosc masy na
sciskanie wynosi 0,5 kG/icml po 30 minutach
utwardzania i 12 kG/cm* wytrzymaloisci ma roz¬
rywanie po 24 godzinach utwardzania.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa formierska i rdzeniowa sporzadzona na bazie piasku kwaarcowego, zawierajaca spoiwo w postaci pochodnych zywicy furanowej oraz kom¬ pozycje katalityczna w postaci roztworów orga¬ nicznych i/lub nieorganicznych, znamienna tym, ze zawiera1 takze dodatek ketonu cykloaliifatyczne- go lub mieszaniny ketonów cykloalifatycznych w ilosci 0,1—10 czesci wagowych w odniesieniu do 100 cz. wagowych piasku. Zaklady Poligraficzne w Koszalinie D-164B 115 egz. A-4 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18021275A PL106358B1 (pl) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Masa formierska i rdzeniowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18021275A PL106358B1 (pl) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Masa formierska i rdzeniowa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106358B1 true PL106358B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=19971997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18021275A PL106358B1 (pl) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Masa formierska i rdzeniowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106358B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-06 PL PL18021275A patent/PL106358B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63112444A (ja) | 乾式鉱物結合剤と該結合剤を用いたコンクリ−ト組成物 | |
| US3285756A (en) | Mold or core composition for metal casting purposes | |
| DE1252853B (de) | Bindemittel fuer Giessereisande | |
| PL106358B1 (pl) | Masa formierska i rdzeniowa | |
| US3144347A (en) | Monohydroxy organic acid compounds for improving the properties of cement, concrete,and mortars | |
| US4478269A (en) | Furan Resin coated aggregate | |
| DE2604492C2 (de) | Gießerei-Formstoffe für säurehärtendes Bindemittel | |
| SU1505909A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| JPH09142904A (ja) | コンクリート防水剤 | |
| SU829163A1 (ru) | Катализатор отверждени фенолокар-бАМидНыХ СВ зующиХ | |
| JPS5835945B2 (ja) | 天然ゼオライトを充てん材とするレジンコンクリ−ト | |
| SU801957A1 (ru) | Смесь дл изготовлени оболочковыхСТЕРжНЕй и фОРМ пО гОР чЕй OCHACTKE | |
| SU639833A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
| SU697242A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке | |
| SU1318259A1 (ru) | Фильтрующий пористый материал | |
| RU2057732C1 (ru) | Вяжущее | |
| PL107493B1 (pl) | Spoiwo fenolowo-formaldehydowo-furfurylowe | |
| SU387777A1 (ru) | Смесь для литейных форм и стержней | |
| SU1629132A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
| SU458529A1 (ru) | Кислотоупорна масса | |
| SU833789A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
| JPS5829984B2 (ja) | セメントグラウトの配合方法 | |
| JPS6142449A (ja) | 砂型の造形方法 | |
| SU452556A1 (ru) | Теплоизол ционна масса | |
| SU1276422A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней |