PL106235B1 - Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne - Google Patents

Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne Download PDF

Info

Publication number
PL106235B1
PL106235B1 PL1975182719A PL18271975A PL106235B1 PL 106235 B1 PL106235 B1 PL 106235B1 PL 1975182719 A PL1975182719 A PL 1975182719A PL 18271975 A PL18271975 A PL 18271975A PL 106235 B1 PL106235 B1 PL 106235B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sieve
channel
piston
screen
spindle
Prior art date
Application number
PL1975182719A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL106235B1 publication Critical patent/PL106235B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/691Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
    • B29C48/6914Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a rotatable or pivotable disc or on the circumference of a rotatable or pivotable cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2554Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of filter devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/2725Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
    • B29C48/273Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters using back flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/2725Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
    • B29C48/2735Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters using scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/694Cylindrical or conical filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 20.05.1980 106235 Int. Cl.2 B29F 3/00 B01D 35/02 Twórcy wynalazku: Helmut Rolle, Peter Wende Uprawniony z patentu: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn i Urza¬ dzen Chemicznych Metalchem, Torun (Polska) Urzadzenie sitowe, zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne Wynalazek dotyczy urzadzenia sitowego, zwla¬ szcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne, które umieszczane jest miedzy wytla¬ czarka i glowica i sluzy do oczyszczania z zanie¬ czyszczen termoplastycznych mas z tworzyw sztucznych.
Znane jest 'Urzadzenie sitowe, w którego korpu¬ sie, znajdujacym sie miedzy wytlaczarka a glo¬ wica umieszczony jest obrotowo element sitowy, zaopatrzony w równolegle rzedy otworów. Ele¬ ment sitowy posiada zdolnosc poruszania sie w korpusie posiadajacym kanaly przeplywu wstecz¬ nego polaczone z zaworami. Poruszanie sie ele¬ mentu sitowego obok kanalów przeplywu wstecz¬ nego nastepuje w ten sposób, ze nastepuje kolej¬ no po sobie kazdorazowe pokrycie miedzy rzedem otworów a kanalami przeplywu wstecznego^ i dla kazdego pojedynczego otworu elementu sitowego moze byc wytworzone za pomoca zaworu steruja¬ cego polaczenie z pomieszczeniem zewnetrznym.
Element sitowy jest przewaznie wykonany jako cylindryczny pusty korpus i moze byc umiesizczo'- ny obrotowo w korpusie wspólosiowo, albo pro¬ stopadle do osi korpusu. Inne wykonanie elemen¬ tu sitowego polega na tym, ze uformowany jest jako korpus plytowy, w którym umieszczone sa w jednym segmencie w równoleglych rzedach otwory, które przewaznie odpowiadaja plaszczy¬ znie powierzchni przekroju poprzecznego kanalu wlotowego w korpusie. 1S Element sitowy jest umieszczony przesuwnie w korpusie i prostopadle ido osi korpusu. Zawóir ste¬ rujacy w elementach zaworowych, sprzezonych z kanalami przeplywu wstecznego jest wykonany jako kurek zaworowy wzglednie jako zasuwa pla¬ ska lub jako suwak tlokowy. Zawór sterujacy wykonany jako kurek zaworowy posiada okreslo¬ na ilosc lezacych jeden na drugim otworów prze- ' lotowych, które odpowiadaja liczbie kanalów przeplywu wstecznego znajdujacych sie w jednym rzedzie. Osie otworów przelotowych w kurku zaworowym sa sukcesywnie przestawiane wzgle¬ dem siebie o pewien kat po to, by przy stopnio¬ wym obrocie kurka zaworowego zawsze tylko je¬ den otwór elementu sitowego, znajdujacego sie przy kanalach przeplywu wstecznego byl polaczo¬ ny z pomieszczeniem zewnetrznym, by przez' zmiane kierunku strumienia usunac czesc two¬ rzywa z zanieczyszczeniami.
Zawór sterujacy wykonany jako zasuwa pla¬ ska lub suwak tlokowy, posiada tylko jeden otwór przelotowy. Przez przesiuniecie zaworu sterujace¬ go wzdluz kanalów przeplywu wstecznego, otwór przelotowy wytwarza kolejno polaczenie kazdego pojedynczego otworu elementu sitowego z po¬ mieszczeniem zewnetrznym.
Znane 'urzadzenie sitowe posiada znaczne wady.
Zasadnicza wada polega na tym, ze dio przepro¬ wadzenia procesu oczyszczania masy tworzywa sztucznego, element sitowy musi byc stopniowo 106 235106 235 3 poruszany w korpusie wzdluz ukladu kanalu wstecznego. Zawór musi byc równiez stopniowo r irujchamiany, by otwory sitowe po kolei laczyc \ z pomieszczeniem zewnetrznym. W celu koordy¬ nacji stopniowego poruszania elementu sitowego 5 i zaworu, wymagany jest skomplikowany mecha¬ nizm napedowy i sterujacy, który z powodu sklonnosci do uszkodzen tego rodzaju ukladu wplywa ujemnie na niezawodnosc funkcjonowa¬ nia urzadzenia sitowego. 10 Dalsza wada urzadzenia sitowergo jest fakt, ze do uruchomienia elementu sitowego potrzebne sa znaczne sily. Wysoki naklad sil do poruszania elementu sitowego powodowany jest przez scisle uszczelnienie ruchomych czesci, wynikajace z wy- 15 sokich cisnien towarzyszacych procesowi wytla¬ czania. Z -uwagi na sprawnosc dzialania urzadze¬ nia,, jest wada to, ze przy zanieczyszczeniu otwo¬ rów sitowych przez obce ciala o wiekszych wy¬ miarach niz otwory systemu kanalu przeplywu 2Q wstecznego, urzadzenie 9 miusi byc demontowane i oczyszczone z obcych cial. Przetrwany w ten sposób proces wytlaczania powoduje zaklócenia w"(produkcji.
Celem wynalazku jest uproszczenie konstrukcji 25 urzadzenia sitowego, zwlaszcza napedu i sterowa¬ nia elementu sitowego oraz zaworów, a takze uproszczenie obslugi i konserwacji, polepszenie sprawnosci dzialania i niezawodnosci funkcjono¬ wania urzadzenia podczas procesu oczyszczania 30 mas plastycznych, unikniecie postojów produkcyj¬ nych z postoju urzadzenia oraz podniesienie stop¬ nia automatyzacji urzadzenia sitowego, co przy¬ czyni sie do polepszenia procesu wytlaczania. 4 Wynalazek dotyczy urzadzenia sitowego do 35 oczyszczania termoplastycznych mas z tworzyw sztucznych, w którym nieprzerwanie nastepuje oczyszczanie kazdego pojedynczego otworu ele¬ mentu sitowego od zanieczyszczen, a wieksze cia¬ la obce moga byc odprowadzone na zewnatrz, 40 bez przerywania procesu wytlaczania, i które dzieki szczególnemu uksztaltowaniu, umozliwia •przez (wymiane elementu sitowego szybkie bez zaklócen funkcjonowanie urzadzenia.
Dalszym celem wynalazku jest wyeliminowanie 45 zaklócen w doplywie tworzywa, jak równiez znacznego obnizenia cisnienia przy przeprowadza¬ niu procesu oczyszczania tworzywa, unikniecie przestrzeni, martwych w urzadzeniu przez odpo¬ wiednie uksztaltowanie dróg plyniecia oraz przez 50 automatyczna prace oczyszczania otrzymac w mi¬ nimalnym stopniu straty tworzywa.
Zgodnie z wynalazkiem, w korpusie glównym, znajdujacym sie miedzy wytlaczarka a glowica umieszczony jest cylindryczny, od strony czolo- 55 wej zamkniety, korpus sitowy z kanalami wloto¬ wymi, wylotowymi i spustowymi, lezacymi w jed¬ nej plaszczyznie. Korpus sitowy jest umieszczony w korpusie glównym obrotowo i prostopadle do kanalów, lezacych w jednej plaszczyznie. Korpus 60 sitowy posiada cylinder sitowy zaopatrzony w otwory, który jest umieszczony w polozeniu wspól¬ osiowym i umocowany na plaszczyznach czolowych, w którym to cylindrze znajduje sie tlok polaczony z tloczyskiem. Tlok zaopatrzony jest w kanal prze- ^ plywu wstecznego usytuowany promieniowo, który ma polaczenie z kanalem odplywowym znajduja¬ cym sie w drazonym tloczysku.
Przez zawór umieszczony w tloczysku i uru¬ chamiany przez trzpien zaworowy, uzyskuje sie odciecie kanalu przeplywu wstecznego w tloku w stosunku do kanalu odplywowego w tloczysku.
Otwór kanalu wjotowego na wewnetrznej stronie korpusu glównego posiada promieniowo przebie¬ gajacy zasobnik kanalowy, który odpowiada wy¬ cinkowi kanalu wlotowego korpusu sitowego. Wy¬ cinek kanalu wlotowego korpusu sitowego ma polaczenie z cylindrem sitowym a cylinder sito¬ wy jest zasilany od wewnatrz. przez strumien tloczywa plynacy z wytlaczarki. W otworze wy¬ cinka kanalu wlotowego korpusu sitowegio znajdu¬ je sie sito wstepne do zatrzymywania cial ob¬ cych, których rozmiary sa wieksze' od srednicy kanalu przeplywu wstecznego w tloku.
W celu usuniecia cial obcych na sicie wstep¬ nym mozna obrócic korpus sitowy za pomoca dzwigni obrotowej, umieszczonej na plaszczyznie czolowej, w takie 'polozenie, ze wycinek kanalu wlotowego bedzie mial polaczenie z kanalem spu¬ stowym w korpusie glównym i obce ciala beda odprowadzane z tworzywa na zewnatrz. Tlok od strony czolowej jest zaopatrzony w wydrazenia w celu umozliwienia równomiernego przeplywu tworzywa w cylindrze sitowym z obydwu stron tloka. Przy stronie czolowej korpusu sitowego jest umocowany osiowo korpus wrzeciona, który posiada umocowana% nakretke do prowadzenia wrzeciona z gwintem. Wrzeciono jest trwale po¬ laczone z tloczyskiem i przez odpowiedni naped powoduje ruch osiowy i obrotowy tloczyska.
Przez ruch osiowy i obrotowy tloczyska a tym samym tloka, w celu przeprowadzenia procesu oczyszczenia masy z tworzywa sztucznego, które przeplywa w cylindrze sitowym od wewnatrz na zewnatrz i odklada zanieczyszczenia przy otwo¬ rach sitowych w pomieszczeniu wewnetrznym cy¬ lindra sitowego, doprowadzony do oslony kanal przeplywu wstecznego tloka laczy sie kolejno z poszczególnymi otworami sitowymi.
W ten sposób wytwarza sie czesciowa zmiane kierunku strumienia tworzywa i nagromadzone zanieczyszczenia zostaja odprowadzane przez ka¬ nal odplywowy przeplywu wstecznego na ze¬ wnatrz. Otwory sitowe umieszczone w cylindrze sitowym w linii srubowej, maja skok gwintu rów¬ ny skokowi gwintu wrzeciona.
Cylinder sitowy, w czesci srodkowej przeciwle¬ glej do otworu wlotowego, nie posiada otworów sitowych, dzieki czemu dla przerwania procesu oczyszczania, tlok przyjmuje pozycje spoczynko¬ wa. Równiez mozna zamknac lub ograniczyc prze¬ plyw wsteczny tworzywa w kazdym dowolnym polozeniu tloka w cylindrze sitowym, przez uru- €homienie zaworu. W celu usuniecia stalych lub przyczepnych zanieczyszczen w otworach sitowych cylindra sitowego, krawedz tloka zostala uformo¬ wana jako krawedz tnaca i w ten sposób moze odcinac zanieczyszczenia i przesuwac do otworów wylotowych, znajdujacych sie w czolowych ele¬ mentach zamykajacych, z których nastepnie mo-5 106 235 6 ga byc usuwane. JDla korzystnego uksztaltowania napedu 'urzadzenia sitowego, zastosowano krzyw¬ ke sterujaca na tloczysiku i wylaczniki^krancowe na korpusie wrzeciona, które powoduja wlaczenie lub wylaczenie, jak równiez przelaczenie kierun- 5 ku obrotu silnika napedowego.
W celu wskazania polozenia tloka w cylindrze sitowym 'mozliwe jest umieszczenie wskaznika polozenia tloczyska oraz oznakowania na korpu¬ sie wrzeciona. Uproszczenie napedu a zwlaszcza ^ elementów sterujacych mozna osiagnac w ten sposób, ze wrzeciono bedzie wykonane z gwintem prawo i lewo skretnym a korpus wrzeciona be¬ dzie zaopatrzony w samoczynna nakretke prze¬ laczajaca. Beda wówczas potrzebne jedyne ele- 15 menty stykowe dla wlaczania i wylaczania nape¬ du w 'polozeniu krancowym tloka.
W celu automatyzacji przebiegu tprocesu oczy¬ szczania beda zastosowane znanev systemy stero¬ wania i regulacji z odpowiednimi czujnikami po- 20 miarowymi dila porównania wartosci zadanej z wartoscia rzeczywista, by za pomoca pomiarów cisnienia w kanale wlotowym i wylotowym i okreslenia róznicy cisnienia, wskazujacej na ilosc zani^cizyszczen w cylindrze, sitowym, ctoko- 25 nac wlaczenia Lub wylaczenia silnika napedowego.
Zalety urzadzenia sitowego wedlug Wynalazku w stosunku do znanych dotychczas urzadzen sito¬ wych polegaja na uproszczeniu budowy urzadze¬ nia jak i napedu i sterowania. Oczyszczanie w sposób ciagly poszczególnych otworów ^sitowych oraz mozliwosc usuwania " gruDych , cial oiocycfi^ bez przerywania procesu wytlaczania elimmuje zaklócenia produkcyjne. Przez automatyzacje przebiegu procesu oczyszczania mas z tworzyw sztucznych zostaje podniesiona wydajnosc proce¬ su oraz obnizone koszty obslugi. Generalne oczy¬ szczanie urzadzenia sitowego jest znacznie1 uprosz¬ czone dzieki wykonaniu urzadzenia Jako elemen¬ tu wsuwalnego. Ulepszony mechanizm dzialania urzadzenia sitowego podnosi bezpieczenstwo oraz przyczynia sie do podniesienia jakosci wytlacza¬ nych wyrobów.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie sitowe w przekroju wzdluznym, fig. 2 — szczegól C uwidoczniony na fig. 1, fig. 3 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluz linii B—B uwidocznionej na fig. 2 a fig. 4 — w przekroju wzdluz linii A—A uwidocznio¬ nej na fig. 1.
Na fig. 1 przedstawiono przekrój wzdluzny przez urzadzenie sitowe. W korpusie glównym 1 z kanalami wlotowym i wylotowym 2, 4, lezacy¬ mi w jednej plaszczyznie, umieszczony jest obro¬ towo i prostopadle do ich osi korpus sitowy 5, oddzielony od pomieszczenia zewnetrznego. Kol¬ nierze 6 przytrzymuja korpus sitowy 5 w korpu¬ sie glównym 1. Korpus sitowy 5 jest zakonczony, od strony czolowej elementami zamykajacymi 7, które posiadaja tulejki dlawikowe 8 do prowadze¬ nia tloczyska 15, 19. W elementach zamykajacych 7 znajduja sie otwory spustowe 31 zamykane srubami spustowymi 32. W korpusie sitowym 5 jest umieszczony wspólosiowo cylinder sitowy 10, 9, 11 skladajacy sie z nosnika sitowego 9, sita 10 oraz oslony sitowej 11, umocowany za pomoca elementów zamykajacych 7. Cylinder sitowy 9, 10, 11, posiada otwory sitowe 12 i ma polaczenie przez korpus sitowy 5 z kanalem wlotowym 2. W ' cylindrze sitowym 9, 10. 11 znajduje sie na tlo- czysku 15, 19 tlok 13. Tloczysko 15 jest drazone i posiada kanal odplywowy 16. Czesc tloczyska 19 jest równiez drazona i zawiera trzpien zaworo¬ wy 18. Do korpusu sitowego 5 od strony czolo¬ wej jest zamocowany za pomoca kolnierzy kor¬ pus wrzeciona 21 z dzwignia obrotowa 20. Kor¬ pus wrzeciona 21 posiada nakretke 23, w której prowadzone jest wrzeciono 22. Tloczysko 19 jest trwale polaczone z wrzecionem 22 i wykonuje ru¬ chy osiowe i obrotowe przez kolo napedowe 26 umocowane na wrzecionie 22 oraz za pomoca urzadzenia napedowego nie przedstawionego na rysunku. Na tloczyskiu 19 umieszczona jest krzyw¬ ka sterujaca 24, a na korpusie wrzeciona 21 wy¬ lacznik krancowy 25.
Dzwignia nastawcza 27 trzpienia zaworowego 18 jest ustalona przestawnie na kole napedowym 26. Fig. 2 przedstawia w powiekszeniu szczegól „C" uwidoczniony na fig. 1. W drazonym tloczy¬ ska' 15 ¦% kanaleril odplywowym 16 jest umiesz¬ czony zawór 17, którego trzpien zaworowy 18 pro¬ wadzony jest w drazonej czesci tloczyska 19. Na tloczyisku 15 znajduje sie tlok 13 zawierajacy pro¬ mieniowo' skierowany kanal przeplywu wsteczne¬ go 14. Kanal" przeplywu wstecznego 14 polaczony n yjest zv.'fesmalem^ ó^^w^wym'^iW1-* s frioze byc od- ' am^am3^^za^pomo^;;zawor^I rri'-^ r ^ Na fig. 2 pokazano przestawne polozenie tloka 13, w ten sposób, ze jest 'widoczne polaczenie iprzeplywu kanalu wstecznego 14 z jednym z otworów sitowych 12, znajdujacych sie w cy¬ lindrze sitowym 9, 10, 11.
Fig. 3 przedstawia urzadzenie sitowe w prze¬ kroju wzdluz linii B—B uwidocznionej na fig. 2.
W powiekszeniu widoczny jest równiez zawór 17 umieszczony w srodku rysunku. Na tloczysku 15 jest osadzony tlok 13 z promieniowo umieszczo¬ nym kanalem przeplywu wstecznego 14, który ma polaczenie z jednym otworem sitowym 12 cylin¬ dra sitowego .9, 10, 11. Ód strony czolowej, tlok 13 posiada wydrazenia 28.
Fig. 4 przedstawia urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku w przekroju wzdluz linii A—A uwidocznionej na fig. 1., W korpusie glównym 1 znajduja sie w jednej plaszczyznie lezace kanaly wlotowy, wylo¬ towy oraz spustowy. Kanal wlotowy 2 rozszerza sie, w wewnetrznej stronie korpusu glównego 1, promieniowo w zasobnik kanalowy 2a., Umiesz¬ czony obrotowo w korpusie glównym 1 korpus sitowy 5, który podobnie jak kurek zaworowy za¬ woru trójdzielnego moze byc kazdorazowo (pola¬ czony z kanalem, posiada wycinek kanalu wloto¬ wego 30, z którym polaczony jest cylinder sitowy .9, 10, 11. W wycinku kanalu wlotowego-30 jest umieszczone sito wstepne 29. W centrum rysunku widoczny jest tlok 13 z wydrazeniami 28 oraz za¬ wór 17, którego otwór laczy sie z kanalem prze^ plywu wstecznegio 14.
Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega106 235 7 na tym, ze z wytlaczarki, nie przedstawionej na rysunku, plynie ,struimien tworzywa przez kanal wlotowy 2 korpusu glównego 1 oraz przez wyci¬ nek kanalu wlotowego 30 korpusu sitowego 5 do cylindra sitowego, 9, 10, 11 a przez otwory sito- 5 we 12 w kanale zbiorczym 3 korpusu sitowego 5 i kanal wylotowy 4 — do glowicy nie przedsta¬ wionej na rysunku. Znajdujace sie w strumieniu masy tloczywa zanieczyszczania jak i inne nie¬ jednorodnosci beda zatrzymywane -przez sito 10 i osadzaja sie w otworach sitowych 12.
Przy wzroscie ilosci zatkanych otworów sito¬ wych 12 zmniejsza sie cisnienie w kanale wylo¬ towym 4 w stosunku do cisnienia w kanale wlo¬ towym 2. Z nie przedstawionego na rysunku urza¬ dzenia sterowniczego i regulacyjnego z czujni¬ kiem wartosci cisnienia zadanego i rzeczywistego, zostanie nadany sygnal do wlaczenia napedu wrzecipna 22. Wrzeciono 22 porusza osiowo i obro¬ towo tlok 13 poprzez tloczysko 15, 19 w cylindrze sitowym 9, 10, 11 w ten sposób, ze kanal przeply¬ wu wstecznego 14 w tloku 13 laczy sie w sposób ciagly z kazdym pojedynczym otworem 12. W ten sposób nastepuje czesciowa zmiana kierunku stru¬ mienia tloczywa w danym otworze sitowym 12 i tym samym poprzez przeplyw wsteczny uwal¬ nia ten Otwór iod zanieczyszczen i odprowadza je przez kanal przeplywu wstecznego 14 i kanal od¬ plywowy 16 na zewnatrz.
Przebieg procesu oczyszczania mozna w zalez¬ nosci od potrzeb uruchamiac i regulowac auto¬ matycznie. Znajdujace* sie w strumieniu tloczywa grube ciala obce beda zatrzymywane przez sito wstepne 29 znajdujace sie w wycinku kanalu wlo¬ towego 30. Przez obrót korpusu sitowego 5 w po¬ lozenie, w którym polaczy wycinek kanalu wloto¬ wego 30 z zasobnikiem ^kanalowym 2a oraz kana¬ lem spustowym 33, mozna odprowadzic ciala obce na zewnatrz. Istnieja równiez inne mozliwosci ustawienia korpusu sitowego 5 wzgledem kana¬ lów 2, 4 i 33 aby przykladowo, przy procesie roz¬ ruchu lub zatrzymania wytlaczarki, odprowadzic tloczywo na zewnatrz.

Claims (10)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie sitowe, zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne do oczysz¬ czania terimóplastycznych tworzyw sztucznych z zanieczyszczen, które stanowi korpus z elemen¬ tem sitowym umieszczony miedzy wytlaczarka a glowica, kanaly przeplywu wstecznego oraz za¬ wory, przy czym element sitowy wykonuje ruchy ,otook kanalów przeplywu wstecznego w sposób, ze otwory sitowe szeregowo pokrywaja sie z kana¬ lami przeplywu wstecznego i za pomoca zaworów dla kazdego pojedynczego otworu sitowego wy¬ twarzane jest polaczenie z pomieszczeniem ze¬ wnetrznym w celu oczyszczania otworów sito- wyeh przez czesciowa zmiane kierunku' przeply- ' wu tworzywa, znamienne tym, ze w cylindrycz¬ nym korpusie sitowym (5) umieszczony jest wspól¬ osiowo cylinder sitowy (9, 10, 11) zaopatrzony w otwory sitowe (12) i umocowany od strony czolo¬ wej elementami zamykajacymi (7), zawierajacy tloczysko (15, 19) z tlokiem (13), .przy czym kanal przeplywu wstecznego (14) umieszczony promie¬ niowo w tloku (13) polaczony jest z kanalem od¬ plywowym (16) znajdujacym sie w tloczystou (15) i przez wytworzony ruch osiowy i obrotowy tlo- czyska (15, 19) miedzy kanalem przeplywu wstecz¬ nego (14) i otworami sitowymi (12) wytwarza sie nastepujace kolejno po sobie polaczenie z po¬ mieszczeniem zewnetrznym.
2. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze korpus sitowy (5) jest umieszczony obrotowo w koirpusie glównym (1) i jest usytuo¬ wany prostopadle do osi znajdujacych sie w jed¬ nej plaszczyznie kanalów wlotowym, wylotowym i spustowym (2, 4 i 33).
3. Urzadzenie - sitowe wedlug zastrz. 1 albo 2. znamienne tym, ze kanal wlotowy (2) posiada we wnetrzu korpusu glównego (1) promieniowo roz¬ szerzany zasobnik kanalowy (2a), a korpus sitowy (5) posiada wycinek kanalu wlotowego <30) odpo¬ wiadajacy zasobnikowi kanalowemu (2a), z któ¬ rym polaczony jest cylinder sitowy 19, 10, 11) za¬ silany od wewnatrz,
4. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze elementy zamykajace (7), konczace od strony czolowej korpus sitowy (5), posiadaja tu¬ lejki dlawiace (8) do prowadzenia tloczyska (15, 19).
5. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, ze tloczysko (19) jest polaczone trwale z wrzecionem (22), które jest prowadzone w nakretce (23), ustalonej trwale w korpusie (21) wrzeciona, zamocowanym od strony czolowej do korpusu sitowego (5).
6. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze cylinder sitowy sklada sie z nosnika sitowego (9), sita (10) i oslony sitowej (11) oraz ze otwory sitowe (12) umieszczone sa w cylindrze sitowym (9, 10, 11) w linii srubowej, której skok odpowiada skokowi gwintu wrzeciona (22).
7. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze zawiera uruchamiany za pomoca trzpienia zaworowego (18) zawór (17), znajdujacy sie w tloczystou <19), do odcinania kanalu prze¬ plywu wstecznego (14) w tloku (13) od kanalu od¬ plywowego (16).
8. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze strona czolowa tloka (13) jest zaopa¬ trzona w wydrazenia (28).
9. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1. znamien¬ ne tym, ze wrzeciono (22) posiada kolo napedowe (26) i jest napedzane za pomoca odpowiedniego ^urzadzenia napedowego.
10. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1 albo 9, znamienne tym, ze naped wrzeciona (22) jest ste¬ rowany za pomoca krzywki sterujacej (24) umiesz¬ czonej na tloczystou (19) oraz za pomoca wylacz¬ ników krancowych (25) znajdujacych sie przy otoudowie wrzeciona (21). ' 15 20 25 30 35 40 45 50 55106 235 * 3 8 8 W 8 2 8 Id 27 1210 9 19 19 ng.3V 106 235 33 f) figi PZGraf. Koszalin D-1567 100 egz. A-4 Cena 45 zl
PL1975182719A 1974-08-19 1975-08-12 Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne PL106235B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD180563A DD114239A1 (pl) 1974-08-19 1974-08-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106235B1 true PL106235B1 (pl) 1979-12-31

Family

ID=5496970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975182719A PL106235B1 (pl) 1974-08-19 1975-08-12 Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne

Country Status (8)

Country Link
BG (1) BG28119A1 (pl)
CS (1) CS191466B1 (pl)
DD (1) DD114239A1 (pl)
DE (1) DE2522078A1 (pl)
GB (1) GB1494032A (pl)
HU (1) HU174493B (pl)
PL (1) PL106235B1 (pl)
SU (1) SU587008A1 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947673C2 (de) * 1979-11-27 1982-06-16 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Filtervorrichtung für thermoplastische Formmassen verarbeitende Schneckenextruder
JPS60112365U (ja) * 1983-12-19 1985-07-30 グツドイアー エアロスペース コーポレーシヨン スプレーノズル延長ユニツト
DE3670006D1 (en) * 1986-06-06 1990-05-10 Erema Filter.
CH673618A5 (pl) * 1987-10-29 1990-03-30 Indupack Ag
AT509706B1 (de) * 2010-07-05 2011-11-15 Erema Filtriervorrichtung für fluide
EP3088157B1 (en) * 2015-04-30 2021-05-12 Fimic S.r.l. Filter for plastic material
CN105881865A (zh) * 2016-05-09 2016-08-24 罗少堂 塑料挤出机
CN108032509A (zh) * 2017-12-14 2018-05-15 常德金德新材料科技股份有限公司 一种清除杂质的方法和装置
CN109351589B (zh) * 2018-11-29 2025-04-15 江苏安全技术职业学院 一种高效圆周筛
CN110878852B (zh) * 2019-12-24 2025-04-01 苏州东海滤机设备有限公司 联动阀
CN113442408B (zh) * 2021-07-30 2023-05-23 台州米信过滤机械有限公司 再生塑料的无网过滤模头
CN117643752B (zh) * 2023-03-14 2024-10-11 江苏玺鑫维生素有限公司 一种天然维生素e制备用提纯装置
CN116901294A (zh) * 2023-07-04 2023-10-20 南通博威莱电动工具有限公司 一种注塑原材料预处理系统
CN118342676B (zh) * 2024-06-17 2024-10-15 上海群骊企业(集团)有限公司 一种吨桶生产用原料筛选及配比装置
CN118744519B (zh) * 2024-08-08 2025-10-03 安徽康桥环保科技有限公司 塑料pe给水管成型加热装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB1494032A (en) 1977-12-07
BG28119A1 (en) 1980-03-25
HU174493B (hu) 1980-01-28
CS191466B1 (en) 1979-07-31
DE2522078A1 (de) 1976-03-04
SU587008A1 (ru) 1978-01-05
DD114239A1 (pl) 1975-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL106235B1 (pl) Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne
CN106422463B (zh) 可反冲洗的前置过滤器组件
KR100513356B1 (ko) 연속-작동 여과 방법 및 장치
DE2419296A1 (de) Reinigungsvorrichtung fuer ein fluessigkeitsstroemungssystem mit einer rohrleitungsanlage
US4566533A (en) Apparatus for cleaning heat exchanger pipes and methods of operating an apparatus of this type
DE3900390C1 (pl)
US4591436A (en) Apparatus for separation of suspensions from a fluid under pressure
KR101261437B1 (ko) 스크린 자동세척기능을 향상시킨 협잡물 종합처리기
US4442002A (en) Filtration devices
CN217139453U (zh) 具有反冲洗功能的横向前置过滤器
DE1536888C3 (de) Rückspülbare Filtervorrichtung
RU2293655C1 (ru) Фильтрующее устройство, выполненное с возможностью обратной промывки
FI84785C (fi) Filterpress.
EP0774287A1 (de) Rückspülbare Filtervorrichtung mit Druckgas
DE2827379A1 (de) Filtervorrichtung zum zerlegen einer truebe in einen festen und einen fluessigen bestandteil unter druck
CH436132A (de) Zentrifuge
KR870001153B1 (ko) 냉각수의 기계적 청정용장치
JPS5880493A (ja) ストレ−ナ
JPH0985019A (ja) 濾過装置
JP3806767B2 (ja) 流体用スクリーンチェンジャ
JP6123483B2 (ja) 濾過装置
DE4111611A1 (de) Rueckspuelfilter mit vorzugsweise mehreren filterkerzen
KR102881153B1 (ko) 역세기능을 가진 수처리 정화시스템
WO2020021708A1 (ja) ダブルストレーナ型濾過機
CN223586734U (zh) 反冲洗换网器