PL106235B1 - Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne - Google Patents
Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne Download PDFInfo
- Publication number
- PL106235B1 PL106235B1 PL1975182719A PL18271975A PL106235B1 PL 106235 B1 PL106235 B1 PL 106235B1 PL 1975182719 A PL1975182719 A PL 1975182719A PL 18271975 A PL18271975 A PL 18271975A PL 106235 B1 PL106235 B1 PL 106235B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sieve
- channel
- piston
- screen
- spindle
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 208000032368 Device malfunction Diseases 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000002618 waking effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
- B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
- B29C48/6914—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a rotatable or pivotable disc or on the circumference of a rotatable or pivotable cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
- B29C48/2554—Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of filter devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
- B29C48/2725—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
- B29C48/273—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters using back flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
- B29C48/2725—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
- B29C48/2735—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters using scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
- B29C48/694—Cylindrical or conical filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 20.05.1980
106235
Int. Cl.2
B29F 3/00
B01D 35/02
Twórcy wynalazku: Helmut Rolle, Peter Wende
Uprawniony z patentu: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn i Urza¬
dzen Chemicznych Metalchem, Torun (Polska)
Urzadzenie sitowe, zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych
tworzywa sztuczne
Wynalazek dotyczy urzadzenia sitowego, zwla¬
szcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa
sztuczne, które umieszczane jest miedzy wytla¬
czarka i glowica i sluzy do oczyszczania z zanie¬
czyszczen termoplastycznych mas z tworzyw
sztucznych.
Znane jest 'Urzadzenie sitowe, w którego korpu¬
sie, znajdujacym sie miedzy wytlaczarka a glo¬
wica umieszczony jest obrotowo element sitowy,
zaopatrzony w równolegle rzedy otworów. Ele¬
ment sitowy posiada zdolnosc poruszania sie w
korpusie posiadajacym kanaly przeplywu wstecz¬
nego polaczone z zaworami. Poruszanie sie ele¬
mentu sitowego obok kanalów przeplywu wstecz¬
nego nastepuje w ten sposób, ze nastepuje kolej¬
no po sobie kazdorazowe pokrycie miedzy rzedem
otworów a kanalami przeplywu wstecznego^ i dla
kazdego pojedynczego otworu elementu sitowego
moze byc wytworzone za pomoca zaworu steruja¬
cego polaczenie z pomieszczeniem zewnetrznym.
Element sitowy jest przewaznie wykonany jako
cylindryczny pusty korpus i moze byc umiesizczo'-
ny obrotowo w korpusie wspólosiowo, albo pro¬
stopadle do osi korpusu. Inne wykonanie elemen¬
tu sitowego polega na tym, ze uformowany jest
jako korpus plytowy, w którym umieszczone sa
w jednym segmencie w równoleglych rzedach
otwory, które przewaznie odpowiadaja plaszczy¬
znie powierzchni przekroju poprzecznego kanalu
wlotowego w korpusie.
1S
Element sitowy jest umieszczony przesuwnie w
korpusie i prostopadle ido osi korpusu. Zawóir ste¬
rujacy w elementach zaworowych, sprzezonych
z kanalami przeplywu wstecznego jest wykonany
jako kurek zaworowy wzglednie jako zasuwa pla¬
ska lub jako suwak tlokowy. Zawór sterujacy
wykonany jako kurek zaworowy posiada okreslo¬
na ilosc lezacych jeden na drugim otworów prze- '
lotowych, które odpowiadaja liczbie kanalów
przeplywu wstecznego znajdujacych sie w jednym
rzedzie. Osie otworów przelotowych w kurku
zaworowym sa sukcesywnie przestawiane wzgle¬
dem siebie o pewien kat po to, by przy stopnio¬
wym obrocie kurka zaworowego zawsze tylko je¬
den otwór elementu sitowego, znajdujacego sie
przy kanalach przeplywu wstecznego byl polaczo¬
ny z pomieszczeniem zewnetrznym, by przez'
zmiane kierunku strumienia usunac czesc two¬
rzywa z zanieczyszczeniami.
Zawór sterujacy wykonany jako zasuwa pla¬
ska lub suwak tlokowy, posiada tylko jeden otwór
przelotowy. Przez przesiuniecie zaworu sterujace¬
go wzdluz kanalów przeplywu wstecznego, otwór
przelotowy wytwarza kolejno polaczenie kazdego
pojedynczego otworu elementu sitowego z po¬
mieszczeniem zewnetrznym.
Znane 'urzadzenie sitowe posiada znaczne wady.
Zasadnicza wada polega na tym, ze dio przepro¬
wadzenia procesu oczyszczania masy tworzywa
sztucznego, element sitowy musi byc stopniowo
106 235106 235
3
poruszany w korpusie wzdluz ukladu kanalu
wstecznego. Zawór musi byc równiez stopniowo
r irujchamiany, by otwory sitowe po kolei laczyc
\ z pomieszczeniem zewnetrznym. W celu koordy¬
nacji stopniowego poruszania elementu sitowego 5
i zaworu, wymagany jest skomplikowany mecha¬
nizm napedowy i sterujacy, który z powodu
sklonnosci do uszkodzen tego rodzaju ukladu
wplywa ujemnie na niezawodnosc funkcjonowa¬
nia urzadzenia sitowego. 10
Dalsza wada urzadzenia sitowergo jest fakt, ze
do uruchomienia elementu sitowego potrzebne sa
znaczne sily. Wysoki naklad sil do poruszania
elementu sitowego powodowany jest przez scisle
uszczelnienie ruchomych czesci, wynikajace z wy- 15
sokich cisnien towarzyszacych procesowi wytla¬
czania. Z -uwagi na sprawnosc dzialania urzadze¬
nia,, jest wada to, ze przy zanieczyszczeniu otwo¬
rów sitowych przez obce ciala o wiekszych wy¬
miarach niz otwory systemu kanalu przeplywu 2Q
wstecznego, urzadzenie 9 miusi byc demontowane
i oczyszczone z obcych cial. Przetrwany w ten
sposób proces wytlaczania powoduje zaklócenia
w"(produkcji.
Celem wynalazku jest uproszczenie konstrukcji 25
urzadzenia sitowego, zwlaszcza napedu i sterowa¬
nia elementu sitowego oraz zaworów, a takze
uproszczenie obslugi i konserwacji, polepszenie
sprawnosci dzialania i niezawodnosci funkcjono¬
wania urzadzenia podczas procesu oczyszczania 30
mas plastycznych, unikniecie postojów produkcyj¬
nych z postoju urzadzenia oraz podniesienie stop¬
nia automatyzacji urzadzenia sitowego, co przy¬
czyni sie do polepszenia procesu wytlaczania.
4 Wynalazek dotyczy urzadzenia sitowego do 35
oczyszczania termoplastycznych mas z tworzyw
sztucznych, w którym nieprzerwanie nastepuje
oczyszczanie kazdego pojedynczego otworu ele¬
mentu sitowego od zanieczyszczen, a wieksze cia¬
la obce moga byc odprowadzone na zewnatrz, 40
bez przerywania procesu wytlaczania, i które
dzieki szczególnemu uksztaltowaniu, umozliwia
•przez (wymiane elementu sitowego szybkie bez
zaklócen funkcjonowanie urzadzenia.
Dalszym celem wynalazku jest wyeliminowanie 45
zaklócen w doplywie tworzywa, jak równiez
znacznego obnizenia cisnienia przy przeprowadza¬
niu procesu oczyszczania tworzywa, unikniecie
przestrzeni, martwych w urzadzeniu przez odpo¬
wiednie uksztaltowanie dróg plyniecia oraz przez 50
automatyczna prace oczyszczania otrzymac w mi¬
nimalnym stopniu straty tworzywa.
Zgodnie z wynalazkiem, w korpusie glównym,
znajdujacym sie miedzy wytlaczarka a glowica
umieszczony jest cylindryczny, od strony czolo- 55
wej zamkniety, korpus sitowy z kanalami wloto¬
wymi, wylotowymi i spustowymi, lezacymi w jed¬
nej plaszczyznie. Korpus sitowy jest umieszczony
w korpusie glównym obrotowo i prostopadle do
kanalów, lezacych w jednej plaszczyznie. Korpus 60
sitowy posiada cylinder sitowy zaopatrzony w
otwory, który jest umieszczony w polozeniu wspól¬
osiowym i umocowany na plaszczyznach czolowych,
w którym to cylindrze znajduje sie tlok polaczony
z tloczyskiem. Tlok zaopatrzony jest w kanal prze- ^
plywu wstecznego usytuowany promieniowo, który
ma polaczenie z kanalem odplywowym znajduja¬
cym sie w drazonym tloczysku.
Przez zawór umieszczony w tloczysku i uru¬
chamiany przez trzpien zaworowy, uzyskuje sie
odciecie kanalu przeplywu wstecznego w tloku w
stosunku do kanalu odplywowego w tloczysku.
Otwór kanalu wjotowego na wewnetrznej stronie
korpusu glównego posiada promieniowo przebie¬
gajacy zasobnik kanalowy, który odpowiada wy¬
cinkowi kanalu wlotowego korpusu sitowego. Wy¬
cinek kanalu wlotowego korpusu sitowego ma
polaczenie z cylindrem sitowym a cylinder sito¬
wy jest zasilany od wewnatrz. przez strumien
tloczywa plynacy z wytlaczarki. W otworze wy¬
cinka kanalu wlotowego korpusu sitowegio znajdu¬
je sie sito wstepne do zatrzymywania cial ob¬
cych, których rozmiary sa wieksze' od srednicy
kanalu przeplywu wstecznego w tloku.
W celu usuniecia cial obcych na sicie wstep¬
nym mozna obrócic korpus sitowy za pomoca
dzwigni obrotowej, umieszczonej na plaszczyznie
czolowej, w takie 'polozenie, ze wycinek kanalu
wlotowego bedzie mial polaczenie z kanalem spu¬
stowym w korpusie glównym i obce ciala beda
odprowadzane z tworzywa na zewnatrz. Tlok od
strony czolowej jest zaopatrzony w wydrazenia
w celu umozliwienia równomiernego przeplywu
tworzywa w cylindrze sitowym z obydwu stron
tloka. Przy stronie czolowej korpusu sitowego
jest umocowany osiowo korpus wrzeciona, który
posiada umocowana% nakretke do prowadzenia
wrzeciona z gwintem. Wrzeciono jest trwale po¬
laczone z tloczyskiem i przez odpowiedni naped
powoduje ruch osiowy i obrotowy tloczyska.
Przez ruch osiowy i obrotowy tloczyska a tym
samym tloka, w celu przeprowadzenia procesu
oczyszczenia masy z tworzywa sztucznego, które
przeplywa w cylindrze sitowym od wewnatrz na
zewnatrz i odklada zanieczyszczenia przy otwo¬
rach sitowych w pomieszczeniu wewnetrznym cy¬
lindra sitowego, doprowadzony do oslony kanal
przeplywu wstecznego tloka laczy sie kolejno
z poszczególnymi otworami sitowymi.
W ten sposób wytwarza sie czesciowa zmiane
kierunku strumienia tworzywa i nagromadzone
zanieczyszczenia zostaja odprowadzane przez ka¬
nal odplywowy przeplywu wstecznego na ze¬
wnatrz. Otwory sitowe umieszczone w cylindrze
sitowym w linii srubowej, maja skok gwintu rów¬
ny skokowi gwintu wrzeciona.
Cylinder sitowy, w czesci srodkowej przeciwle¬
glej do otworu wlotowego, nie posiada otworów
sitowych, dzieki czemu dla przerwania procesu
oczyszczania, tlok przyjmuje pozycje spoczynko¬
wa. Równiez mozna zamknac lub ograniczyc prze¬
plyw wsteczny tworzywa w kazdym dowolnym
polozeniu tloka w cylindrze sitowym, przez uru-
€homienie zaworu. W celu usuniecia stalych lub
przyczepnych zanieczyszczen w otworach sitowych
cylindra sitowego, krawedz tloka zostala uformo¬
wana jako krawedz tnaca i w ten sposób moze
odcinac zanieczyszczenia i przesuwac do otworów
wylotowych, znajdujacych sie w czolowych ele¬
mentach zamykajacych, z których nastepnie mo-5
106 235
6
ga byc usuwane. JDla korzystnego uksztaltowania
napedu 'urzadzenia sitowego, zastosowano krzyw¬
ke sterujaca na tloczysiku i wylaczniki^krancowe
na korpusie wrzeciona, które powoduja wlaczenie
lub wylaczenie, jak równiez przelaczenie kierun- 5
ku obrotu silnika napedowego.
W celu wskazania polozenia tloka w cylindrze
sitowym 'mozliwe jest umieszczenie wskaznika
polozenia tloczyska oraz oznakowania na korpu¬
sie wrzeciona. Uproszczenie napedu a zwlaszcza ^
elementów sterujacych mozna osiagnac w ten
sposób, ze wrzeciono bedzie wykonane z gwintem
prawo i lewo skretnym a korpus wrzeciona be¬
dzie zaopatrzony w samoczynna nakretke prze¬
laczajaca. Beda wówczas potrzebne jedyne ele- 15
menty stykowe dla wlaczania i wylaczania nape¬
du w 'polozeniu krancowym tloka.
W celu automatyzacji przebiegu tprocesu oczy¬
szczania beda zastosowane znanev systemy stero¬
wania i regulacji z odpowiednimi czujnikami po- 20
miarowymi dila porównania wartosci zadanej
z wartoscia rzeczywista, by za pomoca pomiarów
cisnienia w kanale wlotowym i wylotowym
i okreslenia róznicy cisnienia, wskazujacej na
ilosc zani^cizyszczen w cylindrze, sitowym, ctoko- 25
nac wlaczenia Lub wylaczenia silnika napedowego.
Zalety urzadzenia sitowego wedlug Wynalazku
w stosunku do znanych dotychczas urzadzen sito¬
wych polegaja na uproszczeniu budowy urzadze¬
nia jak i napedu i sterowania. Oczyszczanie w
sposób ciagly poszczególnych otworów ^sitowych
oraz mozliwosc usuwania " gruDych , cial oiocycfi^
bez przerywania procesu wytlaczania elimmuje
zaklócenia produkcyjne. Przez automatyzacje
przebiegu procesu oczyszczania mas z tworzyw
sztucznych zostaje podniesiona wydajnosc proce¬
su oraz obnizone koszty obslugi. Generalne oczy¬
szczanie urzadzenia sitowego jest znacznie1 uprosz¬
czone dzieki wykonaniu urzadzenia Jako elemen¬
tu wsuwalnego. Ulepszony mechanizm dzialania
urzadzenia sitowego podnosi bezpieczenstwo oraz
przyczynia sie do podniesienia jakosci wytlacza¬
nych wyrobów.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w
przykladzie wykonania na rysunku, na którym
fig. 1 przedstawia urzadzenie sitowe w przekroju
wzdluznym, fig. 2 — szczegól C uwidoczniony na
fig. 1, fig. 3 przedstawia urzadzenie w przekroju
wzdluz linii B—B uwidocznionej na fig. 2 a fig.
4 — w przekroju wzdluz linii A—A uwidocznio¬
nej na fig. 1.
Na fig. 1 przedstawiono przekrój wzdluzny
przez urzadzenie sitowe. W korpusie glównym 1
z kanalami wlotowym i wylotowym 2, 4, lezacy¬
mi w jednej plaszczyznie, umieszczony jest obro¬
towo i prostopadle do ich osi korpus sitowy 5,
oddzielony od pomieszczenia zewnetrznego. Kol¬
nierze 6 przytrzymuja korpus sitowy 5 w korpu¬
sie glównym 1. Korpus sitowy 5 jest zakonczony,
od strony czolowej elementami zamykajacymi 7,
które posiadaja tulejki dlawikowe 8 do prowadze¬
nia tloczyska 15, 19. W elementach zamykajacych
7 znajduja sie otwory spustowe 31 zamykane
srubami spustowymi 32. W korpusie sitowym 5
jest umieszczony wspólosiowo cylinder sitowy 10,
9, 11 skladajacy sie z nosnika sitowego 9, sita 10
oraz oslony sitowej 11, umocowany za pomoca
elementów zamykajacych 7. Cylinder sitowy 9, 10,
11, posiada otwory sitowe 12 i ma polaczenie
przez korpus sitowy 5 z kanalem wlotowym 2. W
' cylindrze sitowym 9, 10. 11 znajduje sie na tlo-
czysku 15, 19 tlok 13. Tloczysko 15 jest drazone
i posiada kanal odplywowy 16. Czesc tloczyska 19
jest równiez drazona i zawiera trzpien zaworo¬
wy 18. Do korpusu sitowego 5 od strony czolo¬
wej jest zamocowany za pomoca kolnierzy kor¬
pus wrzeciona 21 z dzwignia obrotowa 20. Kor¬
pus wrzeciona 21 posiada nakretke 23, w której
prowadzone jest wrzeciono 22. Tloczysko 19 jest
trwale polaczone z wrzecionem 22 i wykonuje ru¬
chy osiowe i obrotowe przez kolo napedowe 26
umocowane na wrzecionie 22 oraz za pomoca
urzadzenia napedowego nie przedstawionego na
rysunku. Na tloczyskiu 19 umieszczona jest krzyw¬
ka sterujaca 24, a na korpusie wrzeciona 21 wy¬
lacznik krancowy 25.
Dzwignia nastawcza 27 trzpienia zaworowego
18 jest ustalona przestawnie na kole napedowym
26. Fig. 2 przedstawia w powiekszeniu szczegól
„C" uwidoczniony na fig. 1. W drazonym tloczy¬
ska' 15 ¦% kanaleril odplywowym 16 jest umiesz¬
czony zawór 17, którego trzpien zaworowy 18 pro¬
wadzony jest w drazonej czesci tloczyska 19. Na
tloczyisku 15 znajduje sie tlok 13 zawierajacy pro¬
mieniowo' skierowany kanal przeplywu wsteczne¬
go 14. Kanal" przeplywu wstecznego 14 polaczony
n yjest zv.'fesmalem^ ó^^w^wym'^iW1-* s frioze byc od-
' am^am3^^za^pomo^;;zawor^I rri'-^ r ^
Na fig. 2 pokazano przestawne polozenie tloka
13, w ten sposób, ze jest 'widoczne polaczenie
iprzeplywu kanalu wstecznego 14 z jednym
z otworów sitowych 12, znajdujacych sie w cy¬
lindrze sitowym 9, 10, 11.
Fig. 3 przedstawia urzadzenie sitowe w prze¬
kroju wzdluz linii B—B uwidocznionej na fig. 2.
W powiekszeniu widoczny jest równiez zawór 17
umieszczony w srodku rysunku. Na tloczysku 15
jest osadzony tlok 13 z promieniowo umieszczo¬
nym kanalem przeplywu wstecznego 14, który ma
polaczenie z jednym otworem sitowym 12 cylin¬
dra sitowego .9, 10, 11. Ód strony czolowej, tlok
13 posiada wydrazenia 28.
Fig. 4 przedstawia urzadzenie wedlug wynalaz¬
ku w przekroju wzdluz linii A—A uwidocznionej
na fig. 1., W korpusie glównym 1 znajduja sie w
jednej plaszczyznie lezace kanaly wlotowy, wylo¬
towy oraz spustowy. Kanal wlotowy 2 rozszerza
sie, w wewnetrznej stronie korpusu glównego 1,
promieniowo w zasobnik kanalowy 2a., Umiesz¬
czony obrotowo w korpusie glównym 1 korpus
sitowy 5, który podobnie jak kurek zaworowy za¬
woru trójdzielnego moze byc kazdorazowo (pola¬
czony z kanalem, posiada wycinek kanalu wloto¬
wego 30, z którym polaczony jest cylinder sitowy
.9, 10, 11. W wycinku kanalu wlotowego-30 jest
umieszczone sito wstepne 29. W centrum rysunku
widoczny jest tlok 13 z wydrazeniami 28 oraz za¬
wór 17, którego otwór laczy sie z kanalem prze^
plywu wstecznegio 14.
Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega106 235
7
na tym, ze z wytlaczarki, nie przedstawionej na
rysunku, plynie ,struimien tworzywa przez kanal
wlotowy 2 korpusu glównego 1 oraz przez wyci¬
nek kanalu wlotowego 30 korpusu sitowego 5 do
cylindra sitowego, 9, 10, 11 a przez otwory sito- 5
we 12 w kanale zbiorczym 3 korpusu sitowego 5
i kanal wylotowy 4 — do glowicy nie przedsta¬
wionej na rysunku. Znajdujace sie w strumieniu
masy tloczywa zanieczyszczania jak i inne nie¬
jednorodnosci beda zatrzymywane -przez sito 10
i osadzaja sie w otworach sitowych 12.
Przy wzroscie ilosci zatkanych otworów sito¬
wych 12 zmniejsza sie cisnienie w kanale wylo¬
towym 4 w stosunku do cisnienia w kanale wlo¬
towym 2. Z nie przedstawionego na rysunku urza¬
dzenia sterowniczego i regulacyjnego z czujni¬
kiem wartosci cisnienia zadanego i rzeczywistego,
zostanie nadany sygnal do wlaczenia napedu
wrzecipna 22. Wrzeciono 22 porusza osiowo i obro¬
towo tlok 13 poprzez tloczysko 15, 19 w cylindrze
sitowym 9, 10, 11 w ten sposób, ze kanal przeply¬
wu wstecznego 14 w tloku 13 laczy sie w sposób
ciagly z kazdym pojedynczym otworem 12. W ten
sposób nastepuje czesciowa zmiana kierunku stru¬
mienia tloczywa w danym otworze sitowym 12
i tym samym poprzez przeplyw wsteczny uwal¬
nia ten Otwór iod zanieczyszczen i odprowadza je
przez kanal przeplywu wstecznego 14 i kanal od¬
plywowy 16 na zewnatrz.
Przebieg procesu oczyszczania mozna w zalez¬
nosci od potrzeb uruchamiac i regulowac auto¬
matycznie. Znajdujace* sie w strumieniu tloczywa
grube ciala obce beda zatrzymywane przez sito
wstepne 29 znajdujace sie w wycinku kanalu wlo¬
towego 30. Przez obrót korpusu sitowego 5 w po¬
lozenie, w którym polaczy wycinek kanalu wloto¬
wego 30 z zasobnikiem ^kanalowym 2a oraz kana¬
lem spustowym 33, mozna odprowadzic ciala obce
na zewnatrz. Istnieja równiez inne mozliwosci
ustawienia korpusu sitowego 5 wzgledem kana¬
lów 2, 4 i 33 aby przykladowo, przy procesie roz¬
ruchu lub zatrzymania wytlaczarki, odprowadzic
tloczywo na zewnatrz.
Claims (10)
1. Urzadzenie sitowe, zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne do oczysz¬ czania terimóplastycznych tworzyw sztucznych z zanieczyszczen, które stanowi korpus z elemen¬ tem sitowym umieszczony miedzy wytlaczarka a glowica, kanaly przeplywu wstecznego oraz za¬ wory, przy czym element sitowy wykonuje ruchy ,otook kanalów przeplywu wstecznego w sposób, ze otwory sitowe szeregowo pokrywaja sie z kana¬ lami przeplywu wstecznego i za pomoca zaworów dla kazdego pojedynczego otworu sitowego wy¬ twarzane jest polaczenie z pomieszczeniem ze¬ wnetrznym w celu oczyszczania otworów sito- wyeh przez czesciowa zmiane kierunku' przeply- ' wu tworzywa, znamienne tym, ze w cylindrycz¬ nym korpusie sitowym (5) umieszczony jest wspól¬ osiowo cylinder sitowy (9, 10, 11) zaopatrzony w otwory sitowe (12) i umocowany od strony czolo¬ wej elementami zamykajacymi (7), zawierajacy tloczysko (15, 19) z tlokiem (13), .przy czym kanal przeplywu wstecznego (14) umieszczony promie¬ niowo w tloku (13) polaczony jest z kanalem od¬ plywowym (16) znajdujacym sie w tloczystou (15) i przez wytworzony ruch osiowy i obrotowy tlo- czyska (15, 19) miedzy kanalem przeplywu wstecz¬ nego (14) i otworami sitowymi (12) wytwarza sie nastepujace kolejno po sobie polaczenie z po¬ mieszczeniem zewnetrznym.
2. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze korpus sitowy (5) jest umieszczony obrotowo w koirpusie glównym (1) i jest usytuo¬ wany prostopadle do osi znajdujacych sie w jed¬ nej plaszczyznie kanalów wlotowym, wylotowym i spustowym (2, 4 i 33).
3. Urzadzenie - sitowe wedlug zastrz. 1 albo 2. znamienne tym, ze kanal wlotowy (2) posiada we wnetrzu korpusu glównego (1) promieniowo roz¬ szerzany zasobnik kanalowy (2a), a korpus sitowy (5) posiada wycinek kanalu wlotowego <30) odpo¬ wiadajacy zasobnikowi kanalowemu (2a), z któ¬ rym polaczony jest cylinder sitowy 19, 10, 11) za¬ silany od wewnatrz,
4. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze elementy zamykajace (7), konczace od strony czolowej korpus sitowy (5), posiadaja tu¬ lejki dlawiace (8) do prowadzenia tloczyska (15, 19).
5. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, ze tloczysko (19) jest polaczone trwale z wrzecionem (22), które jest prowadzone w nakretce (23), ustalonej trwale w korpusie (21) wrzeciona, zamocowanym od strony czolowej do korpusu sitowego (5).
6. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze cylinder sitowy sklada sie z nosnika sitowego (9), sita (10) i oslony sitowej (11) oraz ze otwory sitowe (12) umieszczone sa w cylindrze sitowym (9, 10, 11) w linii srubowej, której skok odpowiada skokowi gwintu wrzeciona (22).
7. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze zawiera uruchamiany za pomoca trzpienia zaworowego (18) zawór (17), znajdujacy sie w tloczystou <19), do odcinania kanalu prze¬ plywu wstecznego (14) w tloku (13) od kanalu od¬ plywowego (16).
8. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tym, ze strona czolowa tloka (13) jest zaopa¬ trzona w wydrazenia (28).
9. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1. znamien¬ ne tym, ze wrzeciono (22) posiada kolo napedowe (26) i jest napedzane za pomoca odpowiedniego ^urzadzenia napedowego.
10. Urzadzenie sitowe wedlug zastrz. 1 albo 9, znamienne tym, ze naped wrzeciona (22) jest ste¬ rowany za pomoca krzywki sterujacej (24) umiesz¬ czonej na tloczystou (19) oraz za pomoca wylacz¬ ników krancowych (25) znajdujacych sie przy otoudowie wrzeciona (21). ' 15 20 25 30 35 40 45 50 55106 235 * 3 8 8 W 8 2 8 Id 27 1210 9 19 19 ng.3V 106 235 33 f) figi PZGraf. Koszalin D-1567 100 egz. A-4 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD180563A DD114239A1 (pl) | 1974-08-19 | 1974-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106235B1 true PL106235B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=5496970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975182719A PL106235B1 (pl) | 1974-08-19 | 1975-08-12 | Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG28119A1 (pl) |
| CS (1) | CS191466B1 (pl) |
| DD (1) | DD114239A1 (pl) |
| DE (1) | DE2522078A1 (pl) |
| GB (1) | GB1494032A (pl) |
| HU (1) | HU174493B (pl) |
| PL (1) | PL106235B1 (pl) |
| SU (1) | SU587008A1 (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2947673C2 (de) * | 1979-11-27 | 1982-06-16 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Filtervorrichtung für thermoplastische Formmassen verarbeitende Schneckenextruder |
| JPS60112365U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-30 | グツドイアー エアロスペース コーポレーシヨン | スプレーノズル延長ユニツト |
| DE3670006D1 (en) * | 1986-06-06 | 1990-05-10 | Erema | Filter. |
| CH673618A5 (pl) * | 1987-10-29 | 1990-03-30 | Indupack Ag | |
| AT509706B1 (de) * | 2010-07-05 | 2011-11-15 | Erema | Filtriervorrichtung für fluide |
| EP3088157B1 (en) * | 2015-04-30 | 2021-05-12 | Fimic S.r.l. | Filter for plastic material |
| CN105881865A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-24 | 罗少堂 | 塑料挤出机 |
| CN108032509A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-15 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种清除杂质的方法和装置 |
| CN109351589B (zh) * | 2018-11-29 | 2025-04-15 | 江苏安全技术职业学院 | 一种高效圆周筛 |
| CN110878852B (zh) * | 2019-12-24 | 2025-04-01 | 苏州东海滤机设备有限公司 | 联动阀 |
| CN113442408B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-05-23 | 台州米信过滤机械有限公司 | 再生塑料的无网过滤模头 |
| CN117643752B (zh) * | 2023-03-14 | 2024-10-11 | 江苏玺鑫维生素有限公司 | 一种天然维生素e制备用提纯装置 |
| CN116901294A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-10-20 | 南通博威莱电动工具有限公司 | 一种注塑原材料预处理系统 |
| CN118342676B (zh) * | 2024-06-17 | 2024-10-15 | 上海群骊企业(集团)有限公司 | 一种吨桶生产用原料筛选及配比装置 |
| CN118744519B (zh) * | 2024-08-08 | 2025-10-03 | 安徽康桥环保科技有限公司 | 塑料pe给水管成型加热装置 |
-
1974
- 1974-08-19 DD DD180563A patent/DD114239A1/xx unknown
-
1975
- 1975-05-17 DE DE2522078A patent/DE2522078A1/de not_active Withdrawn
- 1975-07-03 GB GB28081/75A patent/GB1494032A/en not_active Expired
- 1975-07-16 HU HU75PA1221A patent/HU174493B/hu unknown
- 1975-07-28 BG BG7530661A patent/BG28119A1/xx unknown
- 1975-08-12 PL PL1975182719A patent/PL106235B1/pl unknown
- 1975-08-14 SU SU752163134A patent/SU587008A1/ru active
- 1975-08-19 CS CS755667A patent/CS191466B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1494032A (en) | 1977-12-07 |
| BG28119A1 (en) | 1980-03-25 |
| HU174493B (hu) | 1980-01-28 |
| CS191466B1 (en) | 1979-07-31 |
| DE2522078A1 (de) | 1976-03-04 |
| SU587008A1 (ru) | 1978-01-05 |
| DD114239A1 (pl) | 1975-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL106235B1 (pl) | Urzadzenie sitowe,zwlaszcza do wytlaczarek przetwarzajacych tworzywa sztuczne | |
| CN106422463B (zh) | 可反冲洗的前置过滤器组件 | |
| KR100513356B1 (ko) | 연속-작동 여과 방법 및 장치 | |
| DE2419296A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer ein fluessigkeitsstroemungssystem mit einer rohrleitungsanlage | |
| US4566533A (en) | Apparatus for cleaning heat exchanger pipes and methods of operating an apparatus of this type | |
| DE3900390C1 (pl) | ||
| US4591436A (en) | Apparatus for separation of suspensions from a fluid under pressure | |
| KR101261437B1 (ko) | 스크린 자동세척기능을 향상시킨 협잡물 종합처리기 | |
| US4442002A (en) | Filtration devices | |
| CN217139453U (zh) | 具有反冲洗功能的横向前置过滤器 | |
| DE1536888C3 (de) | Rückspülbare Filtervorrichtung | |
| RU2293655C1 (ru) | Фильтрующее устройство, выполненное с возможностью обратной промывки | |
| FI84785C (fi) | Filterpress. | |
| EP0774287A1 (de) | Rückspülbare Filtervorrichtung mit Druckgas | |
| DE2827379A1 (de) | Filtervorrichtung zum zerlegen einer truebe in einen festen und einen fluessigen bestandteil unter druck | |
| CH436132A (de) | Zentrifuge | |
| KR870001153B1 (ko) | 냉각수의 기계적 청정용장치 | |
| JPS5880493A (ja) | ストレ−ナ | |
| JPH0985019A (ja) | 濾過装置 | |
| JP3806767B2 (ja) | 流体用スクリーンチェンジャ | |
| JP6123483B2 (ja) | 濾過装置 | |
| DE4111611A1 (de) | Rueckspuelfilter mit vorzugsweise mehreren filterkerzen | |
| KR102881153B1 (ko) | 역세기능을 가진 수처리 정화시스템 | |
| WO2020021708A1 (ja) | ダブルストレーナ型濾過機 | |
| CN223586734U (zh) | 反冲洗换网器 |