PL105484B1 - Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej - Google Patents

Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej Download PDF

Info

Publication number
PL105484B1
PL105484B1 PL1976194666A PL19466676A PL105484B1 PL 105484 B1 PL105484 B1 PL 105484B1 PL 1976194666 A PL1976194666 A PL 1976194666A PL 19466676 A PL19466676 A PL 19466676A PL 105484 B1 PL105484 B1 PL 105484B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
coke oven
carrier gas
pipeline
coal
Prior art date
Application number
PL1976194666A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL105484B1 publication Critical patent/PL105484B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00Charging devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.12.1979 105 484 C ~ ' i z L h I A U edu Paiemowego Pi., ej *.¦?-.¦ ¦.'.&." f| Lu-rowej Int. Cl.2 C10B 31/00 Twórca wynalazku: Rufus F. Davis Uprawniony z patentu: Coaltek Associates, Morristown (Stany Zjedno¬ czone Ameryki) Sposób doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komór pieców baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowa¬ dzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komór pieców baterii koksowniczej przedmdioltiem wyinalazfcu jest sposób doprowadzam naa rcizdirobniohegio i podgrzanego wegla do komór pieców bakterii koksowniczej oraz urzadzenie do¬ prowadzaliace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komór piecóiw bakteria koksowniczej. 5 Znany jest sposób doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego we^la do komór pieców baterii kok¬ sowniczej w którym mieszanine ziairn wegla z ga¬ zem nosnym przemieszcza sie wzidlluiz rurociagu io polaczonego z komorami pieców baiterii koksowni¬ czej, a nastepnie przy pomocy szeregu rur odgale¬ zionych kieruje sie co najimniiej czesc mieszaniny przeplylwajaicej rurociagiem do rury odgalezionej, polaczonej z napelniana komora pieca koksowni- czego.! Pozostala czesc mieszaniny przemieszcza sie wzdluz dalszej czesci rurociagu, a czesc gazu nos¬ nego oddziela sie od mieszaniny w rurze odgalezio¬ nej przed wprowadzeniem mieszaniny do komory pieca koksowniczego.Znane jest urzadzenie doprowadzajace rozdrob¬ niony i podgrzany wegiel do komór pieców baiterii koksowniczej, zawierajace rurociag glówny lacza¬ cy zbiornik wegla z piecami koksowniczymi po¬ przez rury odlgaiezione, z których kalzda prowadza 25 do oddzielnej koniiciry pieca, zawory rozdzielajace kierujace co« najmniej czesc mieszaniny wegla z ga¬ zem nosnyjm z rurociagu glównego do rur odgale¬ zionych oraz zespól odpowietrzajacy dla odprowa¬ dzenia czesci gazu nosnego z rury odgalezionej 3C 2 przed wprowadzeniem mieszaniny do komory pieca koksowniczego.Zgodnie ze sposobem wiedlug wynalazku gaz nos¬ ny odprowadizany z rury odgalezionej jest powtór¬ nie doprowadzany do rurociagu przenoszacego po¬ zostala czesc mlieszaniny w punkcie usytuowanym ponizej rury odgalezionej, odprowadzajacej czesÓ mieszaniny z nurociagu glównego.|W urzadzeniu wedlug wynalazku zespól odpo¬ wietrzajacy stanowia nury odjpowietirzajaice pola¬ czone jedinym konciam z ruralmli Odgalezionymi a drugim koncem z glównym rurociagiem, w miej¬ scu usytuowanym ponizej zaiworu rozdzielajacego odpowiedniej rury odgalejziomej.Przedmiot wynalazku zostal wwadoczniony w przykladzie wykonania na rylsunku nai którym fig. 1 przedstawia- rurociag doprowadzajacy mie¬ szanine wegla z gazem nosnym do piecóiw baterii koksowniczej, w widoku, lig. 2 — ininy przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyinalazlku.Uirzajdzeniie wedlug wynailaziku znajduje zastoso¬ wanie w koksowni gdzie mEdszaniina- wstejpnic pod¬ grzanych, rozdrobnionych ziarn wegla oraz gaziu nosnego jest podawana rurociagiem do kiomóir pie¬ ców koksowniczych batierili.' Przynajmniej czesc mieszaniny jeslt odbierana z rurociagu przez wespól rozdzielajacy i podawana d'o szeregu rur odgale¬ zionych. Kazda z rur prowadzi do jedntego pieca koksowniczego baterii. 105484105484 Zgodnie z lig. 1, 2 roztirobnlione i podgrzane ziarna wegla sa mieszalne z gazam nocnym, korzy¬ stnie para wodna. Meszanina wegla i gazu nosne¬ go przechodza przez lejkowy prcyspieszacz 8. Przy¬ spieszacz jest polaczony z rurociajgiem 10 przebie¬ gajacymi wzdluz bateria 12 pieców koksowniczych.Mieszamliina wegla i glazu przierrtezaza sie wzdluz ruffocdagiu 10 w kierunku strzalki 13. Ruiry odga¬ lezione 14 prowadza od glównego rurociagu do kazdego piieica koksowniczego 16 baterii 12. Zawory rozdaiielaSaiC^ 18 sa roamaefszcizone wzdluz ruro¬ ciagu 10. Kazda rura odgaleziona 11 jest polaczona z jednym z zaworów 18. Zadamieim zaworów raz- dzielajajcych 18 jest sterowalnie przeplywem mie¬ szaniny wegla i gazu nosnego. Zawory 18 sa tak nastawiane, ze przynajimniej czesc mieszaniny przeplyfwaijiajcej rurociajgieni 10 jesft kierowana do odpowiedniej] rury odgalezionej 14 a nastepnie do pieca koksowniczego 16.Zgodnie z roszwdajzanieim wedlug fig. 2 kazda z rur odgalezionych 14 ma ksztalt zakrzywiony ograniczony zewnetrzna powierzchnia krzywizny.22 oraz wewnetrzna powierzchnia krjzyiwizny 20.Przy wykorzystaniu urzadzenia wedlug wyna¬ lazku przynajmniej czesc gafcu jest usuwana z mie¬ szaniny~~w. rurze odgalezionej 11 tuz. przed wpro¬ wadzeniem mdeisizaniny. do odpowiedniego pieca koktsowtodlczeigo. Czesc gaau nosnego jest odprowa¬ dzana z rury odgalezionej 14 do rurociagu 10 w miejscu ponizej-zaworu o-.ozdziielajaicetgo 18 . odpo¬ wiedniej rury 14. Gaz jest odprowadzany z we¬ wnetrznej powierzchni kmzywfiizny 20 rury odgale¬ zionej. •• iSt^Srdizbno doswiadczalnie, ze strumien prze¬ plywu rnietszamliny wegila i gazu przez rure 14 za¬ krzywionarlozlklada sie w ten sposób, ze czasteczki w^gia skupiaja sie w poblizu zewnetrznej po¬ wierzchni krzywizny 22, a czasteczki gazu prze¬ plywaja w poblizu wewnejtrzniej powierzchni krzy¬ wizny 20. W rezultacie oddzielanie gazu od mie¬ szaniny na powierzchni 20 jest znacznie bardziej efektywnie niz na powierzchni 22.Orzajdizenie obejmuje rure odpowietrzajaca 24 laczaca kazda z rur odgalezionych 14 z punktem ria rurociagu 10 utsyltuowainym ponizej odpowied- hdega zaworu rozdzielajacego 18. Rura odpowie¬ trzajaca 24 jest polaczona; z wewnetrzna powierz¬ chnia krzywizny 20 rury 14 w punkcie odpowie¬ trzania 26. Na kazdiej rurze odlpowietirzajacej znaj¬ duje sie zawór 27.*¦ (PlrzyitólaJdowo natezenie przeplywu strumienia n^stantoy wegla i pary wodnej przeplywajacegio wzdluz rurociagu 10 wynosi 2700 kg/min wegla oraz 23 kg/min l?ary wodnej. W punkcie odpowietrzania 26, odprowadza sie 111,5 kg/min pary wodnej tak, ze mieszanina podawana do pieca koksowniczego sklada sie z 2700 kgAnifc wegla oraz lii,5 kg/min pary.; Odplnjwadlzione 111,5 kg/mdin pary jest poda¬ wane do rurociagu 10 pondJzej zaworu 18, rury 11 Sltwieirdzono dosiwiadczalnie, ze odprowadzona para zawiera okolo Ifi kg/min wegla. Rurociag 10 ma srednice 15 cm lub 20 cm, a rura odpowietrzajaca 7,5 cm lufo 10 cm.Opisany spofsob i urzajdzenie zapewnia odprowa¬ dzanie w prz^MUzeniu polowy pary zawartej w mieszaninie przeplywajacej przez rurociag 10.Pozostala para przeplylwa wraz z weglem do pieca kctosowniiczego16. v „ ^ IW porównaniu z rozwiajzaniarnd wymagajacymi • uzycia oddzielnego rurociagu rozgalezionego dopiro- wadzajajcego pare do storaplacza, urzadzenie wed- .... .lug., wynalazku umozlliiiwia zmniejszenie dlugosci potrzebnych rur, poniewaz eliminuje koniecznosc , uzycia rurociagu rozgalezionego. Zuzyjcie pary, fctó- *• re w przylpadlku rurociagu rozgalezionego wynosi 9 kg/min, nie jest wymagane. Oszczednosci wyno¬ sza okolo 9 kg/imiin dla kazdej rury. lUrzajdzenie wedlug wynalazku umozliwia zmniej¬ szenie iHosei pary podawanej do pieca koksowni- czego 16 z uwagi na niewielka zawairitosc pary w mieszaninie, która * zapewnia wlasciwe napelnianie pieca 16. Do doprowadzania pairy miozna uzyc witrysklilwaczy 28 usytuowanych wzdluz rurociagu - 10. Na rurach 14 wtryskiiwaczy nie stosuje sie.Dodaltkowa zaidta rozwiazania . wedlug . wynalazku polega na tym, ze zatkanie jednej z rur odgalezio¬ nych 14 nie zaklóca zasilania pozostalych pieców 16 baterii koksowniczej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób doprowadzania rozdrobnionego i pod¬ grzanego wegla do komór pieców baterii koksow¬ niczej, w której mieszanine ziarn wegla z gazem 30 nosnym przemieszcza sie wzdluz rurociagu polaczo- , neigo z komorami pieców baterii koksowniczej, a nastepnie przy pooriocy szeregu rur odgalezio¬ nych kieruje sie co najmniej czesc mieszaniny przeplywajacej rurociagiem do rury odgalezioniej, 35 polaczonej z napelniana komora pieca koksowni¬ czego przemieszcza sie pozostala czesc mieszaniny wzdluz daOszej czesci rurociagu, oraz oddziela sie czesc gazu nosnego od mieszaniny w rurze odgale¬ zionej przied wprowadzeniem mieszaniny do ko- m mory pieca koksowniczego, znamienny tym, ze gaz nosny odprowadzany z rury odgalezionej jest pow¬ tórnie doprowadzany do rurociagu przenoszacego pozostala czesc rniieszaniny w punkcie uisyituiowa- nyim ponizej rury odgalezionej, odprowadzajacej 45 czesc mieszaniny z rurociagu glównego. fi. Sposób wedlug zasitirz. 1, znamienny tym, ze gaz nosny odprowadzany z rury odgalezionej za¬ wiera niewiefllkie domieszki czafetejk wegla. Jk Urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony 50 i podgrzany wegiel do komór pieców balterii kok¬ sowniczej, zawierajace rurociag glówny laczacy zbiornik wegfla z piecami koksowiniczyimi poprzez rury odgalezione, z których kazda prowadzi do od¬ dzielnej komory pieca, zawory rozdzielajace, kie- 55 rujace co najlmniej czesc mieszaniny wegla z ga~ zeim nosnym z rurociagu glównego do rur odgale¬ zionych oraz zespól odpowietrzajacy, dla odpro¬ wadzenia czesci gazu nosnego z rury odgalezionej przed wplrowadJzeniiem mieszaniny do komory pieca 60 koksowniczego, znamienne tym, ze zespól odpowie¬ trzaj ajcy stanowia rury odpowietrzaj ajce (24) po¬ laczone jednym koncem z ruralmi odgalezionymi (14) a drugim koncem z glównyjm rurociagiem (10) w miejjlscu usytuowanym ponizej zaworu rozdzie- w lajacego (18) odpowiedniej rury odgalezionej {J4J,105484. 4. Urzadzanie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rury odgalezione (14) sa zakrzywione i maja wewnetrzna powierzchnie krzywizny (20) oraz zewnetrzna powierzchnie krzywizny (22), przy * czym rury odpowietrzajace (24) sa polaczone jed¬ nym koncem z wewnetrzna powierzchnia krzywiz¬ ny (20) rury odgalezionej (14). i^A ,M FIG 1 PL
PL1976194666A 1975-12-24 1976-12-23 Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej PL105484B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/643,964 US4060458A (en) 1975-12-24 1975-12-24 Separation of gas from solids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105484B1 true PL105484B1 (pl) 1979-10-31

Family

ID=24582863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976194666A PL105484B1 (pl) 1975-12-24 1976-12-23 Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4060458A (pl)
JP (1) JPS5280301A (pl)
AR (1) AR211876A1 (pl)
AT (1) AT366402B (pl)
AU (1) AU513772B2 (pl)
BE (1) BE849806A (pl)
BR (1) BR7608656A (pl)
CA (1) CA1041144A (pl)
DE (1) DE2657018A1 (pl)
ES (1) ES454564A1 (pl)
FR (1) FR2336468A1 (pl)
GB (1) GB1516280A (pl)
MX (1) MX145399A (pl)
NL (1) NL7614312A (pl)
PL (1) PL105484B1 (pl)
TR (1) TR19620A (pl)
ZA (1) ZA767308B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2738094C2 (de) * 1977-08-24 1985-05-15 Bergwerksverband Gmbh Verfahren und Vorrichtung am Verkokungsofen zum Verfüllen von vorerhitzter Kohle
DE2850103C2 (de) * 1978-11-18 1982-02-11 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zum Inertisieren einer kontinuierlichen Koksofenfülleinrichtung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB627424A (en) * 1946-04-01 1949-08-09 Kennedy Van Saun Mfg & Eng Improvements in method and apparatus for handling finely divided materials
US3432398A (en) * 1964-07-14 1969-03-11 Allied Chem Charging coke oven with hot coarsely comminuted coal
US3457141A (en) * 1964-07-20 1969-07-22 Allied Chem Charging of preheated coal into the coking chambers of a coke oven battery
FR1450752A (fr) * 1965-07-13 1966-06-24 Allied Chem Perfectionnements au transport des particules solides dans une canalisation à l'aide d'un gaz véhiculaire
FR1454436A (fr) * 1965-07-19 1966-02-11 Allied Chem Procédé de chargement du charbon dans les chambres de cokéfaction d'une batterie de fours à coke
US3537755A (en) * 1968-09-30 1970-11-03 Allied Chem Charging coke oven with hot coarsely comminuted coal
US3523065A (en) * 1969-01-14 1970-08-04 Allied Chem Charging of preheated coal into the coking chambers of a coke oven battery
US3761360A (en) * 1971-01-20 1973-09-25 Allied Chem Re entrainment charging of preheated coal into coking chambers of a coke oven battery
DE2256385B2 (de) * 1972-11-17 1981-04-16 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum kontinuierlichen Erhitzen feinkörniger Feststoffe

Also Published As

Publication number Publication date
ZA767308B (en) 1977-10-26
CA1041144A (en) 1978-10-24
JPS5280301A (en) 1977-07-06
BR7608656A (pt) 1978-01-03
ATA961676A (de) 1981-08-15
BE849806A (fr) 1977-04-15
AR211876A1 (es) 1978-03-31
NL7614312A (nl) 1977-06-28
TR19620A (tr) 1979-09-01
AT366402B (de) 1982-04-13
ES454564A1 (es) 1978-01-01
FR2336468A1 (fr) 1977-07-22
AU2079676A (en) 1978-06-29
GB1516280A (en) 1978-06-28
AU513772B2 (en) 1980-12-18
MX145399A (es) 1982-02-04
US4060458A (en) 1977-11-29
DE2657018A1 (de) 1977-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4037330A (en) Method and means for dry cooling bulk materials
JP2018087310A (ja) 木質系バイオマスの炭化処理装置及び炭化処理方法
BR112013026336B1 (pt) método de obtenção de negro de fumo a partir de refugos de borracha e dispositivo para o mesmo
US3759795A (en) Calciner preheater
PL105484B1 (pl) Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej
US5628877A (en) Method and device for producing a solid fuel from combustible waste
CN107099883A (zh) 一种碳纤维增强复合材料再生处理方法及装置
CN1814699A (zh) 一种热解生物质燃料可以联产油、气、炭、热能的锅炉
WO2010147537A1 (en) Device for continuously operating pyrolysis reactor
US4356063A (en) Pre-heated coal supply system for a coking oven battery
CN111960635B (zh) 一种污泥多级热解碳化一体化装置
CN219259922U (zh) 一种气流炭化炉燃烧处理系统
CN113970100A (zh) 一种危险废物热解焚烧系统及危险废物热解焚烧的方法
CN209052638U (zh) 一种间接燃烧秸秆、树枝、稻草和垃圾的气化炉
GB756803A (en) Improvements relating to the preparation and burning of moisture-containing solid fuel and to apparatus for preparing and burning such fuel
CN209910280U (zh) 一种兰炭干燥系统
ES2302513T3 (es) Un procedimiento y una instalacion de produccion de gases combustibles a partir de gases procedentes de la conversion termica de una carga solida.
CN209193889U (zh) 一种具有余热回收利用的热解系统
CN108240626B (zh) 连续式垃圾高温热裂解炉
RU58533U1 (ru) Установка для пиролиза резиносодержащих отходов
CN110846082B (zh) 裂解气化制备高热值燃气的系统
JP2017179072A (ja) 木質系バイオマスの炭化処理装置
CN110762518A (zh) 一种适合掺烧的流化床炉膛结构
CN110527559A (zh) 一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉
CN105838397B (zh) 一种兰炭低温干馏控制方法