PL105484B1 - Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej - Google Patents
Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej Download PDFInfo
- Publication number
- PL105484B1 PL105484B1 PL1976194666A PL19466676A PL105484B1 PL 105484 B1 PL105484 B1 PL 105484B1 PL 1976194666 A PL1976194666 A PL 1976194666A PL 19466676 A PL19466676 A PL 19466676A PL 105484 B1 PL105484 B1 PL 105484B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- coke oven
- carrier gas
- pipeline
- coal
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 24
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B31/00—Charging devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.12.1979 105 484 C ~ ' i z L h I A U edu Paiemowego Pi., ej *.¦?-.¦ ¦.'.&." f| Lu-rowej Int. Cl.2 C10B 31/00 Twórca wynalazku: Rufus F. Davis Uprawniony z patentu: Coaltek Associates, Morristown (Stany Zjedno¬ czone Ameryki) Sposób doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komór pieców baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowa¬ dzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komór pieców baterii koksowniczej przedmdioltiem wyinalazfcu jest sposób doprowadzam naa rcizdirobniohegio i podgrzanego wegla do komór pieców bakterii koksowniczej oraz urzadzenie do¬ prowadzaliace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komór piecóiw bakteria koksowniczej. 5 Znany jest sposób doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego we^la do komór pieców baterii kok¬ sowniczej w którym mieszanine ziairn wegla z ga¬ zem nosnym przemieszcza sie wzidlluiz rurociagu io polaczonego z komorami pieców baiterii koksowni¬ czej, a nastepnie przy pomocy szeregu rur odgale¬ zionych kieruje sie co najimniiej czesc mieszaniny przeplylwajaicej rurociagiem do rury odgalezionej, polaczonej z napelniana komora pieca koksowni- czego.! Pozostala czesc mieszaniny przemieszcza sie wzdluz dalszej czesci rurociagu, a czesc gazu nos¬ nego oddziela sie od mieszaniny w rurze odgalezio¬ nej przed wprowadzeniem mieszaniny do komory pieca koksowniczego.Znane jest urzadzenie doprowadzajace rozdrob¬ niony i podgrzany wegiel do komór pieców baiterii koksowniczej, zawierajace rurociag glówny lacza¬ cy zbiornik wegla z piecami koksowniczymi po¬ przez rury odlgaiezione, z których kalzda prowadza 25 do oddzielnej koniiciry pieca, zawory rozdzielajace kierujace co« najmniej czesc mieszaniny wegla z ga¬ zem nosnyjm z rurociagu glównego do rur odgale¬ zionych oraz zespól odpowietrzajacy dla odprowa¬ dzenia czesci gazu nosnego z rury odgalezionej 3C 2 przed wprowadzeniem mieszaniny do komory pieca koksowniczego.Zgodnie ze sposobem wiedlug wynalazku gaz nos¬ ny odprowadizany z rury odgalezionej jest powtór¬ nie doprowadzany do rurociagu przenoszacego po¬ zostala czesc mlieszaniny w punkcie usytuowanym ponizej rury odgalezionej, odprowadzajacej czesÓ mieszaniny z nurociagu glównego.|W urzadzeniu wedlug wynalazku zespól odpo¬ wietrzajacy stanowia nury odjpowietirzajaice pola¬ czone jedinym konciam z ruralmli Odgalezionymi a drugim koncem z glównym rurociagiem, w miej¬ scu usytuowanym ponizej zaiworu rozdzielajacego odpowiedniej rury odgalejziomej.Przedmiot wynalazku zostal wwadoczniony w przykladzie wykonania na rylsunku nai którym fig. 1 przedstawia- rurociag doprowadzajacy mie¬ szanine wegla z gazem nosnym do piecóiw baterii koksowniczej, w widoku, lig. 2 — ininy przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyinalazlku.Uirzajdzeniie wedlug wynailaziku znajduje zastoso¬ wanie w koksowni gdzie mEdszaniina- wstejpnic pod¬ grzanych, rozdrobnionych ziarn wegla oraz gaziu nosnego jest podawana rurociagiem do kiomóir pie¬ ców koksowniczych batierili.' Przynajmniej czesc mieszaniny jeslt odbierana z rurociagu przez wespól rozdzielajacy i podawana d'o szeregu rur odgale¬ zionych. Kazda z rur prowadzi do jedntego pieca koksowniczego baterii. 105484105484 Zgodnie z lig. 1, 2 roztirobnlione i podgrzane ziarna wegla sa mieszalne z gazam nocnym, korzy¬ stnie para wodna. Meszanina wegla i gazu nosne¬ go przechodza przez lejkowy prcyspieszacz 8. Przy¬ spieszacz jest polaczony z rurociajgiem 10 przebie¬ gajacymi wzdluz bateria 12 pieców koksowniczych.Mieszamliina wegla i glazu przierrtezaza sie wzdluz ruffocdagiu 10 w kierunku strzalki 13. Ruiry odga¬ lezione 14 prowadza od glównego rurociagu do kazdego piieica koksowniczego 16 baterii 12. Zawory rozdaiielaSaiC^ 18 sa roamaefszcizone wzdluz ruro¬ ciagu 10. Kazda rura odgaleziona 11 jest polaczona z jednym z zaworów 18. Zadamieim zaworów raz- dzielajajcych 18 jest sterowalnie przeplywem mie¬ szaniny wegla i gazu nosnego. Zawory 18 sa tak nastawiane, ze przynajimniej czesc mieszaniny przeplyfwaijiajcej rurociajgieni 10 jesft kierowana do odpowiedniej] rury odgalezionej 14 a nastepnie do pieca koksowniczego 16.Zgodnie z roszwdajzanieim wedlug fig. 2 kazda z rur odgalezionych 14 ma ksztalt zakrzywiony ograniczony zewnetrzna powierzchnia krzywizny.22 oraz wewnetrzna powierzchnia krjzyiwizny 20.Przy wykorzystaniu urzadzenia wedlug wyna¬ lazku przynajmniej czesc gafcu jest usuwana z mie¬ szaniny~~w. rurze odgalezionej 11 tuz. przed wpro¬ wadzeniem mdeisizaniny. do odpowiedniego pieca koktsowtodlczeigo. Czesc gaau nosnego jest odprowa¬ dzana z rury odgalezionej 14 do rurociagu 10 w miejscu ponizej-zaworu o-.ozdziielajaicetgo 18 . odpo¬ wiedniej rury 14. Gaz jest odprowadzany z we¬ wnetrznej powierzchni kmzywfiizny 20 rury odgale¬ zionej. •• iSt^Srdizbno doswiadczalnie, ze strumien prze¬ plywu rnietszamliny wegila i gazu przez rure 14 za¬ krzywionarlozlklada sie w ten sposób, ze czasteczki w^gia skupiaja sie w poblizu zewnetrznej po¬ wierzchni krzywizny 22, a czasteczki gazu prze¬ plywaja w poblizu wewnejtrzniej powierzchni krzy¬ wizny 20. W rezultacie oddzielanie gazu od mie¬ szaniny na powierzchni 20 jest znacznie bardziej efektywnie niz na powierzchni 22.Orzajdizenie obejmuje rure odpowietrzajaca 24 laczaca kazda z rur odgalezionych 14 z punktem ria rurociagu 10 utsyltuowainym ponizej odpowied- hdega zaworu rozdzielajacego 18. Rura odpowie¬ trzajaca 24 jest polaczona; z wewnetrzna powierz¬ chnia krzywizny 20 rury 14 w punkcie odpowie¬ trzania 26. Na kazdiej rurze odlpowietirzajacej znaj¬ duje sie zawór 27.*¦ (PlrzyitólaJdowo natezenie przeplywu strumienia n^stantoy wegla i pary wodnej przeplywajacegio wzdluz rurociagu 10 wynosi 2700 kg/min wegla oraz 23 kg/min l?ary wodnej. W punkcie odpowietrzania 26, odprowadza sie 111,5 kg/min pary wodnej tak, ze mieszanina podawana do pieca koksowniczego sklada sie z 2700 kgAnifc wegla oraz lii,5 kg/min pary.; Odplnjwadlzione 111,5 kg/mdin pary jest poda¬ wane do rurociagu 10 pondJzej zaworu 18, rury 11 Sltwieirdzono dosiwiadczalnie, ze odprowadzona para zawiera okolo Ifi kg/min wegla. Rurociag 10 ma srednice 15 cm lub 20 cm, a rura odpowietrzajaca 7,5 cm lufo 10 cm.Opisany spofsob i urzajdzenie zapewnia odprowa¬ dzanie w prz^MUzeniu polowy pary zawartej w mieszaninie przeplywajacej przez rurociag 10.Pozostala para przeplylwa wraz z weglem do pieca kctosowniiczego16. v „ ^ IW porównaniu z rozwiajzaniarnd wymagajacymi • uzycia oddzielnego rurociagu rozgalezionego dopiro- wadzajajcego pare do storaplacza, urzadzenie wed- .... .lug., wynalazku umozlliiiwia zmniejszenie dlugosci potrzebnych rur, poniewaz eliminuje koniecznosc , uzycia rurociagu rozgalezionego. Zuzyjcie pary, fctó- *• re w przylpadlku rurociagu rozgalezionego wynosi 9 kg/min, nie jest wymagane. Oszczednosci wyno¬ sza okolo 9 kg/imiin dla kazdej rury. lUrzajdzenie wedlug wynalazku umozliwia zmniej¬ szenie iHosei pary podawanej do pieca koksowni- czego 16 z uwagi na niewielka zawairitosc pary w mieszaninie, która * zapewnia wlasciwe napelnianie pieca 16. Do doprowadzania pairy miozna uzyc witrysklilwaczy 28 usytuowanych wzdluz rurociagu - 10. Na rurach 14 wtryskiiwaczy nie stosuje sie.Dodaltkowa zaidta rozwiazania . wedlug . wynalazku polega na tym, ze zatkanie jednej z rur odgalezio¬ nych 14 nie zaklóca zasilania pozostalych pieców 16 baterii koksowniczej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób doprowadzania rozdrobnionego i pod¬ grzanego wegla do komór pieców baterii koksow¬ niczej, w której mieszanine ziarn wegla z gazem 30 nosnym przemieszcza sie wzdluz rurociagu polaczo- , neigo z komorami pieców baterii koksowniczej, a nastepnie przy pooriocy szeregu rur odgalezio¬ nych kieruje sie co najmniej czesc mieszaniny przeplywajacej rurociagiem do rury odgalezioniej, 35 polaczonej z napelniana komora pieca koksowni¬ czego przemieszcza sie pozostala czesc mieszaniny wzdluz daOszej czesci rurociagu, oraz oddziela sie czesc gazu nosnego od mieszaniny w rurze odgale¬ zionej przied wprowadzeniem mieszaniny do ko- m mory pieca koksowniczego, znamienny tym, ze gaz nosny odprowadzany z rury odgalezionej jest pow¬ tórnie doprowadzany do rurociagu przenoszacego pozostala czesc rniieszaniny w punkcie uisyituiowa- nyim ponizej rury odgalezionej, odprowadzajacej 45 czesc mieszaniny z rurociagu glównego. fi. Sposób wedlug zasitirz. 1, znamienny tym, ze gaz nosny odprowadzany z rury odgalezionej za¬ wiera niewiefllkie domieszki czafetejk wegla. Jk Urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony 50 i podgrzany wegiel do komór pieców balterii kok¬ sowniczej, zawierajace rurociag glówny laczacy zbiornik wegfla z piecami koksowiniczyimi poprzez rury odgalezione, z których kazda prowadzi do od¬ dzielnej komory pieca, zawory rozdzielajace, kie- 55 rujace co najlmniej czesc mieszaniny wegla z ga~ zeim nosnym z rurociagu glównego do rur odgale¬ zionych oraz zespól odpowietrzajacy, dla odpro¬ wadzenia czesci gazu nosnego z rury odgalezionej przed wplrowadJzeniiem mieszaniny do komory pieca 60 koksowniczego, znamienne tym, ze zespól odpowie¬ trzaj ajcy stanowia rury odpowietrzaj ajce (24) po¬ laczone jednym koncem z ruralmi odgalezionymi (14) a drugim koncem z glównyjm rurociagiem (10) w miejjlscu usytuowanym ponizej zaworu rozdzie- w lajacego (18) odpowiedniej rury odgalezionej {J4J,105484. 4. Urzadzanie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rury odgalezione (14) sa zakrzywione i maja wewnetrzna powierzchnie krzywizny (20) oraz zewnetrzna powierzchnie krzywizny (22), przy * czym rury odpowietrzajace (24) sa polaczone jed¬ nym koncem z wewnetrzna powierzchnia krzywiz¬ ny (20) rury odgalezionej (14). i^A ,M FIG 1 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/643,964 US4060458A (en) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Separation of gas from solids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL105484B1 true PL105484B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=24582863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976194666A PL105484B1 (pl) | 1975-12-24 | 1976-12-23 | Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4060458A (pl) |
| JP (1) | JPS5280301A (pl) |
| AR (1) | AR211876A1 (pl) |
| AT (1) | AT366402B (pl) |
| AU (1) | AU513772B2 (pl) |
| BE (1) | BE849806A (pl) |
| BR (1) | BR7608656A (pl) |
| CA (1) | CA1041144A (pl) |
| DE (1) | DE2657018A1 (pl) |
| ES (1) | ES454564A1 (pl) |
| FR (1) | FR2336468A1 (pl) |
| GB (1) | GB1516280A (pl) |
| MX (1) | MX145399A (pl) |
| NL (1) | NL7614312A (pl) |
| PL (1) | PL105484B1 (pl) |
| TR (1) | TR19620A (pl) |
| ZA (1) | ZA767308B (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2738094C2 (de) * | 1977-08-24 | 1985-05-15 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren und Vorrichtung am Verkokungsofen zum Verfüllen von vorerhitzter Kohle |
| DE2850103C2 (de) * | 1978-11-18 | 1982-02-11 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren zum Inertisieren einer kontinuierlichen Koksofenfülleinrichtung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB627424A (en) * | 1946-04-01 | 1949-08-09 | Kennedy Van Saun Mfg & Eng | Improvements in method and apparatus for handling finely divided materials |
| US3432398A (en) * | 1964-07-14 | 1969-03-11 | Allied Chem | Charging coke oven with hot coarsely comminuted coal |
| US3457141A (en) * | 1964-07-20 | 1969-07-22 | Allied Chem | Charging of preheated coal into the coking chambers of a coke oven battery |
| FR1450752A (fr) * | 1965-07-13 | 1966-06-24 | Allied Chem | Perfectionnements au transport des particules solides dans une canalisation à l'aide d'un gaz véhiculaire |
| FR1454436A (fr) * | 1965-07-19 | 1966-02-11 | Allied Chem | Procédé de chargement du charbon dans les chambres de cokéfaction d'une batterie de fours à coke |
| US3537755A (en) * | 1968-09-30 | 1970-11-03 | Allied Chem | Charging coke oven with hot coarsely comminuted coal |
| US3523065A (en) * | 1969-01-14 | 1970-08-04 | Allied Chem | Charging of preheated coal into the coking chambers of a coke oven battery |
| US3761360A (en) * | 1971-01-20 | 1973-09-25 | Allied Chem | Re entrainment charging of preheated coal into coking chambers of a coke oven battery |
| DE2256385B2 (de) * | 1972-11-17 | 1981-04-16 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum kontinuierlichen Erhitzen feinkörniger Feststoffe |
-
1975
- 1975-12-24 US US05/643,964 patent/US4060458A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-12-08 ZA ZA767308A patent/ZA767308B/xx unknown
- 1976-12-16 DE DE19762657018 patent/DE2657018A1/de not_active Withdrawn
- 1976-12-17 AR AR265909A patent/AR211876A1/es active
- 1976-12-21 AU AU20796/76A patent/AU513772B2/en not_active Expired
- 1976-12-22 JP JP51154837A patent/JPS5280301A/ja active Pending
- 1976-12-22 GB GB53563/76A patent/GB1516280A/en not_active Expired
- 1976-12-22 FR FR7638776A patent/FR2336468A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-12-23 BR BR7608656A patent/BR7608656A/pt unknown
- 1976-12-23 BE BE173593A patent/BE849806A/xx unknown
- 1976-12-23 AT AT0961676A patent/AT366402B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-12-23 PL PL1976194666A patent/PL105484B1/pl unknown
- 1976-12-23 ES ES454564A patent/ES454564A1/es not_active Expired
- 1976-12-23 TR TR19620A patent/TR19620A/xx unknown
- 1976-12-23 NL NL7614312A patent/NL7614312A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-12-24 CA CA268,756A patent/CA1041144A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-01-03 MX MX167541A patent/MX145399A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA767308B (en) | 1977-10-26 |
| CA1041144A (en) | 1978-10-24 |
| JPS5280301A (en) | 1977-07-06 |
| BR7608656A (pt) | 1978-01-03 |
| ATA961676A (de) | 1981-08-15 |
| BE849806A (fr) | 1977-04-15 |
| AR211876A1 (es) | 1978-03-31 |
| NL7614312A (nl) | 1977-06-28 |
| TR19620A (tr) | 1979-09-01 |
| AT366402B (de) | 1982-04-13 |
| ES454564A1 (es) | 1978-01-01 |
| FR2336468A1 (fr) | 1977-07-22 |
| AU2079676A (en) | 1978-06-29 |
| GB1516280A (en) | 1978-06-28 |
| AU513772B2 (en) | 1980-12-18 |
| MX145399A (es) | 1982-02-04 |
| US4060458A (en) | 1977-11-29 |
| DE2657018A1 (de) | 1977-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4037330A (en) | Method and means for dry cooling bulk materials | |
| JP2018087310A (ja) | 木質系バイオマスの炭化処理装置及び炭化処理方法 | |
| BR112013026336B1 (pt) | método de obtenção de negro de fumo a partir de refugos de borracha e dispositivo para o mesmo | |
| US3759795A (en) | Calciner preheater | |
| PL105484B1 (pl) | Sposob doprowadzania rozdrobnionego i podgrzanego wegla do komor piecow baterii koksowniczej oraz urzadzenie doprowadzajace rozdrobniony i podgrzany wegiel do komor piecow baterii koksowniczej | |
| US5628877A (en) | Method and device for producing a solid fuel from combustible waste | |
| CN107099883A (zh) | 一种碳纤维增强复合材料再生处理方法及装置 | |
| CN1814699A (zh) | 一种热解生物质燃料可以联产油、气、炭、热能的锅炉 | |
| WO2010147537A1 (en) | Device for continuously operating pyrolysis reactor | |
| US4356063A (en) | Pre-heated coal supply system for a coking oven battery | |
| CN111960635B (zh) | 一种污泥多级热解碳化一体化装置 | |
| CN219259922U (zh) | 一种气流炭化炉燃烧处理系统 | |
| CN113970100A (zh) | 一种危险废物热解焚烧系统及危险废物热解焚烧的方法 | |
| CN209052638U (zh) | 一种间接燃烧秸秆、树枝、稻草和垃圾的气化炉 | |
| GB756803A (en) | Improvements relating to the preparation and burning of moisture-containing solid fuel and to apparatus for preparing and burning such fuel | |
| CN209910280U (zh) | 一种兰炭干燥系统 | |
| ES2302513T3 (es) | Un procedimiento y una instalacion de produccion de gases combustibles a partir de gases procedentes de la conversion termica de una carga solida. | |
| CN209193889U (zh) | 一种具有余热回收利用的热解系统 | |
| CN108240626B (zh) | 连续式垃圾高温热裂解炉 | |
| RU58533U1 (ru) | Установка для пиролиза резиносодержащих отходов | |
| CN110846082B (zh) | 裂解气化制备高热值燃气的系统 | |
| JP2017179072A (ja) | 木質系バイオマスの炭化処理装置 | |
| CN110762518A (zh) | 一种适合掺烧的流化床炉膛结构 | |
| CN110527559A (zh) | 一种等离子体气化熔融尾矿环保处理炉 | |
| CN105838397B (zh) | 一种兰炭低温干馏控制方法 |