Przedmiotem wynalazku jest prasa z dwiema plytami naciskowymi podpartymi na konstrukcjach wspor- czych umieszczonych na zewnatrz. Konstrukcje wsporcze sa polaczone ze soba nieruchomo, przy czym sila jest przenoszona z plyty naciskowej na przyporzadkowana jej konstrukcje wsporcza za pomoca plynu roboczego zawartego w elemencie cisnieniowym, oraz z urzadzeniem kalibrujacym z zaworem, przy czym jedna czesc zaworu polaczona jest z plyta naciskowa, której jest podporzadkowany element cisnieniowy, natomiast druga czesc zaworu polaczona jest z konstrukcja wsporcza tej plyty naciskowej, a obydwie czesci zaworu przy okreslonym odstepie zamykaja i przy zwiekszeniu tego odstepu otwieraja wylot komory tlocznej elementu cisnieniowego. """ Znana jest z wylozeniowego opisu patentowego RFN nr 2242399 prasa, w której pomiedzy plytami naciskowymi przesuwaja sie tasmy ksztaltowe bez konca, które sa podparte na lancuchach drabinkowych zmniejszajacych tarcie na plytach naciskowych i miedzy soba dociskaja do plyty zasyp wiórowy lub inna podobna mase. Jedna z plyt naciskowych podparta jest na elemencie cisnieniowym w ksztalcie garnka cisnieniowego umieszczonego na belce poprzecznej, która twiprzy konstrukcje wsporcza. Prasa jest zaopatrzona w zawór, który pozwala na doprowadzenie do elementów cisnieniowych calkowitego cisnienia pompy az do czasu wywarcia przez plyte naciskowa okreslonej sily na konstrukcje wsporcza wzglednie do momentu docisniecia plyty formujacej na zadany wymiar. Kiedy ten zadany wymiar zostanie osiagniety zawór otwiera wylot dla plynu roboczego, dzieki czemu zostaje przerwane podnoszenie cisnienia i wzajemne sciskanie. Jesli material poddawany prasowaniu o pewnym ksztalcie z jakiejkolwiek przyczyny nagle stawia wiekszy opór, zostaje automatycznie zwiekszone cisnienie w elementach cisnieniowych do momentu, az zostanie osiagniety zamierzo¬ ny nacisk. W przedstawionej w wylozeniowym opisie patentowym RFN nr 2242399 ciaglej prasie do wytwarzania plyt wiórowych itp. wystepuje róznorodna scisliwosc materialu poddawanego prasowaniu, na przyklad na skutek nierównomiernosci zasypywania wiórów. Masa o nierównomiernym zageszczeniu przesuwa sie miedzy2 104 812 tasmami ksztaltowymi i pomiedzy plytami naciskowymi, przy czym wymagane jest szczególnie wysokie cisnienie, dla uzyskania równomiernej zadanej grubosci. Urzadzenie kalibrujace pozwala na uzyskanie tego wysokiego cisnienia, ale przy tym moze wystapic przypadek, ze cisnienie i stad sila, beda tak wysokie, ze cala konstrukcja maszyny bedzie narazona na uszkodzenia. Celem wynalazku jest opracowanie takiej prasy, w której wyeliminowane jest zjawisko wystepowania wysokich cisnien. Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto dzieki temu, ze prasa ma urzadzenie zabezpieczajace, które zapobiega przekroczeniu okreslonego cisnienia plynu roboczego w elemencie cisnieniowym przy stalym cisnieniu na wlocie i przy zwiekszaniu odstepu pomiedzy plytami naciskowymi. Urzadzenie kalibrujace prasy moze przy tym pracowac normalnie az do okreslonego maksymalnego cisnienia. Przy przekroczeniu maksymalne¬ go cisnienia nie wystepuja zadne zaklócenia przebiegu pracy prasy, lecz wystepuje tylko skok cisnienia powodujacy zwiekszenie odstepu plyt naciskowych, przy czym maksymalne cisnienie jest utrzymywane, a jedynie znajdujacy sie w maszynie produkt ma wieksza grubosc, poza tym ir aszyna moze pracowac i równiez normalnie obrabiac. W prasie z urzadzeniem kalibrujacym z zaworem, którego sila uruchamiajaca zalezy od cisnienia w elemencie cisnieniowym, urzadzenie zabezpieczajace sklada sie z elementu przenoszacego sile, przenoszacego sile uruchamajaca umieszczonego miedzy jedna czescia zaworu i plyta naciskowa wzglednie konstrukcja wsporcza, który to element przy przekroczeniu wartosci granicznej sily powoduje odpowiednie jej zmniejszenie. Taki element przenoszacy sile dziala az do osiagniecia wartosci granicznej sily jako nieruchomy czlon posredni i nie odgrywa zadnej roli w dzialaniu urzadzenia kalibrujacego. Rozpoczecie dzialania elementu przenoszacego sile nastepuje dopiero przy przekroczeniu wartosci granicznej sily, przy czym dzialanie to jest spowodowane zbyt wysokim cisnieniem w elementach cisnieniowych, które powoduje podwyzszenie sily uruchamiajacej zaworu urzadzenia kalibrujacego i na tej drodze jest przekazywane na element przenoszacy sile. Element przenoszacy sile moze byc umieszczony dowolnie, aby tylko przenosil sile uruchamiajaca zawór. Ze wzgledów konstrukcyjnych korzystne jest, jesli element przenoszacy sile jest umieszczony pomiedzy plyta naciskowa i przyporzadkowana jej czescia zaworu. Element przenoszacy sile sklada sie z hydraulicznego zespolu tlok-cylin- der, który to zespól ma okreslone cisnienie wstepne i przy przekroczeniu okreslonej sily tlok i cylinder sa wzajemnie sciskane. Mozliwosc wzajemnego sciskania hydraulicznego zespolu tlok-cylinder po przekroczeniu okreslonej sily jest zapewniona w ten sposób, ze zespól tlok-cylinder jest polaczony ze zródlem stalego cisnienia a w przewodzie doprowadzajacymjest umieszczony zawór nadcisnieniowy. Gdy dzialajaca na zespól tlok-cylinder sila przekroczy wartosc graniczna i cisnienie w tym zespole wzrosnie, plyn roboczy z zespolu odprowadzony przez zawór nadcisnieniowy. Skoro tylko sila dzialajaca na zespól tlok-cylinder zmniejszy sie, zostaje doprowadzony plyn roboczy przez zródlo stalego cisnienia i zespól ten zostaje sprowadzony do stanu pierwotnego. Zródlem stalego cisnienia moze byc na przyklad pompa stalego cisnienia. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase w widoku z boku, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II oznaczonej na fig. 1, a fig. 3 — urzadze¬ nie kalibrujace w powiekszonej skali. Zgodnie z fig. 1 górna tasma ksztaltowa 1 obiega umieszczone poprzecznie do pasma 4 rolki lub bebny 5 i 6, natomiast dolna tasma ksztaltowa 2 bebny 11 i 12. Tasmy ksztaltowe 1 i 2 sa napedzane przez bebny i przesuwaja sie przez urzadzenie w kierunku obrotu bebnów, wskazanym przez strzalke 16 tak, ze zgromadzony zasyp 4' jest wprowadzany do odcinka prasowania 3 po prawej stronie fig. 1 przez nie przedstawione urzadzenie. Wychodzace pasmo 4 jest odbierane zgodnie z fig. 1 w lewym obszarze tasmy ksztaltowej 2 przez nie , przedstawione urzadzenia. W obszarze odcinka prasowania 3 wewnatrz tasmy ksztaltowej 1. jest umieszczona górna konstrukcja wsporcza 17, która wspóldziala z umieszczona wewnatrz dolnej tasmy ksztaltowej 2 dolna konstrukcje wsporcza 18. Konstrukcje te podpieraja zwrócone do pasma 4 odcinki tasm ksztaltowych 1 i 2 i przyciskaja je plasko z duza sila. Konstrukcje wsporcze 17 i 18 skladaja sie z pojedynczych belek 19 i 20, które sa umieszczone ^ wzajemnie naprzeciw siebie nad i pod tasmami ksztaltowymi 1 i 2 i pasmem 4. Kazda para belek 19 i 20 jest spieta z soba z boku poza pasmem 4 za pomoca trzpieni 13 tak, ze sa utworzone masywne pojedyncze czlony oporowe przylegajace do siebie. Pomiedzy belkami 19 i tasma ksztaltowa 1 znajduje sie plyta naciskowa 26, natomiast pomiedzy tasma ksztaltowa 2 i belkami 20, plyta naciskowa 27. Plyta naciskowa 27 podparta jest na plycie posredniej 28 i na umieszczonych w rzedzie poprzecznie na szerokosc pasma. Elementy cisnieniowe 15 maja ksztalt garnka cisnieniowego i przylegaja do belki 20. Plyty naciskowe 26 i 27 przenosza powierzchniowo na tasmy ksztaltowe 1 i 2 sile od pojedynczych belek 19 i 20 i maja kanaly, w których sa umieszczone elementy grzejne, lub przez które przeplywa czynnik grzejny. Pomiedzy wzajemnie zwróconymi do siebie stronami plyt naciskowych 26 i 27 i tasmami ksztaltowymi 1 i 2 sa umieszczone lancuchy104 812 3 drabinkowe 14, na których rozwijaja sie tasmy ksztaltowe 1 i 2 i obiegaja bez konca naokolo plyt oporowych 26 i 27 w pionowej podluznej plaszczyznie. Przesuwajace sie z powrotem ciegla lancuchów drabinkowych 14 nie sa przedstawione na fig. 2. Rolki lancuchów drabinkowych 14 przenosza zarówno nacisk jak tez cieplo plyt naciskowych 26 i 27 na tasmy ksztaltowe 1 i 2 i stad na pasmo. Elementy cisnieniowe 15 sa zasilane plynem roboczym przez pompe 7, przewód 8 i rozgalezienie przewodów 9 prowadzace do pojedynczych elementów cisnieniowych 15. Pomiedzy pompa 7 i przewodem 8 jest wlaczone urzadzenie kalibrujace 30. Urzadzenie kalibrujace 30 ma. wrzeciono ;;31, które jest ulozyskowane w belce 20 i przy obracaniu przesuwa komore zaworu 32 prostopadle do powierzchni pasma 4. Do komory zaworu 32 dolaczony jest przewód doprowadzajacy 10 od pompy 7 a z komory 32 wychodzi przewód 8 do pojedynczych elementów cisnieniowych 15, Komora zaworowa 32 jest zamknieta za pomoca plaszczyzny uszczelniajacej 33, która jest polaczona z plyta naciskowa 27 wzglednie plyta posrednia 28 i która wraz z krawedzia sterujaca 34, komory cisnieniowej 32 tworzy dlawik, którego otwarcie pozwala na odprowadzenie plynu roboczego przez przewód powrotny 35 do zasobnika 36. Urzadzenie kalibrujace 30 pracuje jak nastepuje: pompa 7 przez przewody doprowadzajace 10 i 8 jest w polaczeniu z elementami cisnieniowymi 15 i podnosi w nich cisnienie, az pasmo zaczyna byc sciskane na okreslona grubosc. Kiedy to nastapi podnosi sie plaszczyzna uszczelniajaca 33, która jest polaczona z plyta naciskowa 27 i pozwala na odprowadzenie plynu roboczego przez przewód powrotny 35 tak, ze elementy cisnieniowe 15 znowu nieco obnizaja sie i krawedz sterujaca 34 zostanie zamknieta. To wytwarza dynamiczna równowage, która utrzymuje elementy cisnieniowe 15 w zadanej wysokosci i grubosci pasma 4 o okreslonej wartosci. Pomiedzy plaszczyzna uszczelniajaca 33 i plyta posrednia 28 wzglednie plyta naciskowa 27 jest umieszczone urzadzenie zabezpieczajace stanowiace element przenoszacy sile 40. Element przenoszacy sile sklada sie z polaczonego z plyta posrednia 28 tloka 41 pracujacego w cylindrze 42, który ze swej strony jest polaczony z plaszczyzna uszczelniajaca 33. Zespól tlok 41 - cylinder 42 dziala mniej wiecej pionowo w jednej osi z wrzecionem 31. Pompa 44 bezposrednio przez przewód 45 utrzymuje stale cisnienie w przestrzeni tlocznej 43 zespól tlok 41 cylinder 42. Przewód 45 i przestrzen tloczna 43 sa polaczone z zaworem nadcisnieniowym 46. W normalnym stanie tlok 41 jest calkowicie wysuniety pod dzialaniem cisnienia w przestrzeni tlocznej 43. Elementjprzenoszacy sile 40 dziala wtedy jako nieruchomy czlon, który przenosi ruchy plyty posredniej 28 wzglednie plyty naciskowej 27 na plaszczyzne uszczelniajaca 33, która reguluje przez dynamiczna równowage na krawedzi sterujacej 34 cisnienie w elementach cisnieniowych 15. Kiedy wiec pasmo 4 z jakiejkolwiek przyczyny nagle przeciwstawi wzrastajacy opór i stad plyty oporowe 26 i 27 zostana rozsuniete i dlawik zostanie zamkniety, podnosi sie cisnienie w elementach cisnieniowych 15. Cisnienie to przenosi sie równiez na element przenoszacy sile 40, który musi utrzymac plaszczyzne uszczelniajaca 33 docisnieta do krawedzi sterujacej 34 i dziala przeciwko cisnieniu panujacemu w komorze 32. Z wzrastajacym cisnieniem w elementach cisnieniowych zostaje wywarta na zespól tlok 41-cylinder 42 wzrastajaca sila, która ma tendencje do wsuwania tloka 41 do cylindra 42 przy zmniejszeniu komory tlocznej 43. Gdy sila wymagana do zamkniecia komory 32 jest równa sile, która moze wywierac zespól tlok 41-cylinder 42 pod dzialaniem cisnienia w komorze tlocznej 43, tlok 41 przesuwa sie w cylindrze 42 i zmniejsza sie komora tloczna 43. Plyn roboczy z komory 43. jest odprowadzany przez zawór nadcisnieniowy 46. Cisnienie w elementach cisnieniowych 15 jest przy tym utrzymywane w wartosci granicznej. Przy tej wartosci granicznej nastepuje znowu dynamiczna równowaga na krawedzi sterujacej 34. Kiedy wielkosc cisnienia w elementach cisnieniowych 15 osiagnie wartosc ponizej wartosci granicznej urzadzenie kalibrujace 30 dziala jako zespól sterowania polozenia, które tylko utrzymuje okreslona zadana grubosc pasma 4. Przy tym element przenoszacy sile 40 dzialajako nieruchomy czlon. Jesli cisnienie w elementach cisnieniowych 15 przekroczy wartosc graniczna, urzadzenie kalibrujace 30 i element przenoszacy sile 40 spowoduja uregulowanie cisnienia, przy którym z uwzglednieniem powstajacej w pasmie 4 sily niemozliwe jest przekroczenie wartosci granicznej cisnienia w elementach cisnieniowych 15. PL PL PL PL PL PL PL