PL104436B1 - Sposob wytwarzania form wtryskowych - Google Patents
Sposob wytwarzania form wtryskowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL104436B1 PL104436B1 PL18568675A PL18568675A PL104436B1 PL 104436 B1 PL104436 B1 PL 104436B1 PL 18568675 A PL18568675 A PL 18568675A PL 18568675 A PL18568675 A PL 18568675A PL 104436 B1 PL104436 B1 PL 104436B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- model
- layer
- metal
- injection molds
- mold
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000032544 Cicatrix Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
- 230000037387 scars Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia form wtryskowych metoda galwaniczna.
Znane sposoby wytwarzania form wtryskowych
polegaly na wykonaniu tych form metoda obróbki
skrawaniem lub metodami galwanoplastycznymi.
Jedna z metod galwanoplastycznych polega na na¬
kladaniu na model rozdzielajacej warstwy prze¬
wodzacej, nakladaniu na nia galwanicznie war¬
stwy metalu, stanowiacego forme i mechanicznym
wyjeciu modelu. Inna metoda galwanoplastyczna,
zwana metoda traconego modelu, polega na gal¬
wanicznym pokryciu metalowego modelu warstwa
innego metalu stanowiacego forme i wytrawieniu
modelu.
Metoda obróbki skrawaniem ma te niedogodnosc,
ze formy wykonane ta metoda moga byc wyko¬
nane z okreslona tolerancja, co uniemozliwia sto¬
sowanie jej w przypadku ustalania ksztaltu meto¬
da kolejnych przyblizen, kiedy niemozliwym jest
ustalenie tolerancji poszczególnych wymiarów. W
takim przypadku nie mozna' równiez stosowac
metody galwanoplastycznej z wyjmowanym mode¬
lem, gdyz polega ona na deformacji modelu przez
nakladanie na niego warstwy przewodzacej.
Niedogodnoscia metody traconego modelu jest
natomiast koniecznosc wykonywania modelu, któ¬
rego wymiary ustalone sa metod^ kolejnych przy¬
blizen, z metalu i koniecznosc jego zniszczenia w
trakcie wykonywania formy.
Celem wynalazku jest opracowanie metody wy-
twarzania form wtryskowych na podstawie mode¬
lu wykonanego z dowolnego tworzywa, zapewnia¬
jacej odwzorowanie jego ksztaltu, bez koniecz¬
nosci zniszczenia modelu.
Cel ten zostal osiagniety w sposobie wedlug wy¬
nalazku, który polega na tym, ze model pokry¬
wa sie warstwa tworzywa o malej przyczepnosci
do podloza, korzystnie kauczukiem silikonowym.
Po zdjeciu z modelu warstwe tworzywa stanowia¬
ca jego negatyw, pokrywa sie warstwa metalu o
niskiej temperaturze topnienia, korzystnie stopem
Wooda, otrzymujac metalowa kopie modelu. Na¬
stepnie kopie modelu odlacza sie od negatywu i
pokrywa sie galwanicznie warstwa metalu o wyz¬
szej temperaturze topnienia od temperatury wtry¬
sku. Warstwe metalu o wysokiej temperaturze
topnienia osadza sie w obwodzie formy, gdzie
po wytopieniu metalu niskotopliwego stanowi
gniazdo formy.
Sposób wytwarzania form wtryskowych wedlug
wynalazku zapewnia wierne odtworzenie ksztaltu
modelu bez koniecznosci niszczenia modelu. Po¬
nadto mozliwe jest wykonanie wielu form na pod¬
stawie jednego modelu. Formy wykonane sposo¬
bem wedlug wynalazku, charakteryzuja sie niski¬
mi kosztami oraz prostota wykonania.
Wynalazek jest objasniony w przykladzie wy¬
konania za pomoca rysunku, na którym fig. 1
przedstawia model pokryty warstwa elastycznego
tworzywa w przekroju pionowym, a fig. 2 — jed-
104 4363
104 436
4
na z plyt formy wtryskowej w przekroju piono¬
wym.
Sposób wytwarzania form wtryskowych wedlug
wynalazku polega na pokryciu modelu 1 warstwa
' kauczuku silikonowego. Model 1, którego ksztalt
ustala sie metoda kolejnych przyblizen, wykonuje
sie z dowolnego materialu, na przyklad tworzywa
sztucznego, drewna lub metalu. Scianki 3, 4, 5, 6,
stanowia ograniczenie przestrzeni wypelnionej
kauczukiem, zabezpieczajac jednoczesnie przed
wyplynieciem kauczuku. Po pokryciu modelu 1
kauczukiem silikonowym, oddziela sie warstwTe
kauczuku silikonowego od modelu 1 i uzyskuje
sie negatyw 2 modelu 1. Nastepnie przestrzen ne¬
gatywu 2 zajmowana poprzednio przez model 1
wypelnia sie rnetalem niskotopliwym, na przyklad
stopem ;Wooda i otrzymuje sie w ten sposób ko¬
pie 7 modelu 1. Z jednego negatywu 2 uzyskuje
sie wiele metalowych kopii 7 modelu 1. Ponadto
kopie 7 pokrywa sie galwanicznie warstwa 8 me¬
talu o wyzszej temperaturze topnienia od tempe¬
ratury wtrysku, na przyklad miedzia, niklem lub
chromem i warstwa 8 metalu osadza sie w obu¬
dowie 9 za pomoca warstwy 10 wiazacej, która
moze byc lut lub zywica epoksydowa. Nastepnie
kopie 7 modelu 1 usuwa sie przez jej wytopienie,
a warstwa 8 stanowi gniazdo formy.
W formie wtryskowej wedlug wynalazku czes¬
cia odtwarzajaca ksztalt, po wytopieniu kopii 7
modelu 1, odpowiada scisle ksztaltowi modelu 1.
Pozostale elementy formy jak plyta zamykajaca,
wypychacze, kanaly wtryskowe wykonuje sie zna¬
nymi sposobami.
KO *#
u ~ *-<
CD O cD
'£ | '%
s S g
(0
CD N
N co
u X
CD
1'°
Si
s «
> CD
CO
S5 £
3
>>
e
fi
o
Bltk" 1142/79 r. 110 egz. A4
Cena 45 zl
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania form wtryskowych, w któ¬ rym do wykonania gniazda formy uzywa sie mo¬ delu wykonanego z dowolnego tworzywa, znamien¬ ny tym, ze model pokrywa sie warstwa tworzywa o malej przyczepnosci do podloza, korzystnie kauczukiem silikonowym, która po zdjeciu z mo¬ delu stanowi negatyw, który pokrywa sie warstwa metalu o niskiej temperaturze topnienia, korzyst¬ nie stopem Wooda, po czym te warstwe meta¬ lowa odlacza sie od negatywu i pokrywa sie gal¬ wanicznie warstwa metalu o wyzszej temperatu¬ rze topnienia od temperatury wtrysku, stanowia¬ ca gniazdo formy, które osadza sie w obudowie formy, przy czym warstwe metalu niskotopliwe- go usuwa sie przez wytopienie. FigA Fig. 2 < < W (D *N O ;£ ^ CD CO ¦g'g * ii 'O w 3 li ^ o o> ¦> .. ,p
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18568675A PL104436B1 (pl) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Sposob wytwarzania form wtryskowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18568675A PL104436B1 (pl) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Sposob wytwarzania form wtryskowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL104436B1 true PL104436B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19974784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18568675A PL104436B1 (pl) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Sposob wytwarzania form wtryskowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104436B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-18 PL PL18568675A patent/PL104436B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0071706A3 (en) | Composite metallic foil useful in the manufacture of printed circuits | |
| US5453173A (en) | Process for manufacturing a three-dimensional electroformed mold shell | |
| ES8406571A1 (es) | Procedimiento de electroformar objetos metalicos y perfeccionamientos en los objetos metalicos electroformados | |
| US3449221A (en) | Method of making a monometallic mask | |
| GB862960A (en) | Improved printing plates | |
| US3060076A (en) | Method of making bases for printed electric circuits | |
| PL104436B1 (pl) | Sposob wytwarzania form wtryskowych | |
| WO2018016362A1 (ja) | 金属電着用陰極板及びその製造方法 | |
| JP3270948B2 (ja) | ニッケル積層体並びにその製造方法 | |
| ATE162923T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer leiterplatte. | |
| DE3479822D1 (en) | Production of a matte surface om a metal layer | |
| BE1001917A3 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een poreus electro-gevormd voorwerp. | |
| US218473A (en) | Improvement in reproducing objects by electricity | |
| JP3295810B2 (ja) | ニッケル積層体並びにその製造方法 | |
| ATE26860T1 (de) | Dopplerentformungsverfahren zur herstellung von trennduesenstrukturen. | |
| US4327428A (en) | Decorative plate for a timepiece | |
| EP1013391A3 (en) | Method of molding a molding resin on a substrate having openings, switch substrate with a molding resin, method of forming a switch pattern on a switch substrate, and a switch substrate | |
| JPS5578273A (en) | Manufacture for decoration plate for watch | |
| JPH05156484A (ja) | フレネルレンズ電鋳用母型及びこれを用いた金型の製造方法 | |
| US555158A (en) | Lands | |
| JPS57158392A (en) | Manufacture of hand for watch | |
| CN85100323A (zh) | 生产电铸零件的模具制造法 | |
| JP3650795B2 (ja) | 電鋳加工によるゲートブッシュ製造方法 | |
| US3251124A (en) | Method for producing a clockwork dial provided with projecting symbols | |
| JPH0435419Y2 (pl) |