PL104327B1 - Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych - Google Patents

Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych Download PDF

Info

Publication number
PL104327B1
PL104327B1 PL18035875A PL18035875A PL104327B1 PL 104327 B1 PL104327 B1 PL 104327B1 PL 18035875 A PL18035875 A PL 18035875A PL 18035875 A PL18035875 A PL 18035875A PL 104327 B1 PL104327 B1 PL 104327B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
control system
coordinate
control
block
reader
Prior art date
Application number
PL18035875A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18035875A priority Critical patent/PL104327B1/pl
Priority to CH546376A priority patent/CH617377A5/de
Priority to SU762355154A priority patent/SU808012A3/ru
Priority to GB1871276A priority patent/GB1544680A/en
Priority to FR7614469A priority patent/FR2310833A1/fr
Publication of PL104327B1 publication Critical patent/PL104327B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/408Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/14Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
    • B23H7/20Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for program control, e.g. adaptive
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/35Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35274Parity
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/35Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35373Data storage, buffer
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/35Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35428Block selection, search
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/36Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36045Skip of program blocks, jump over certain blocks
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/36Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36558Forward and backward reading of tape, reverse execution program
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45221Edm, electrical discharge machining, electroerosion, ecm, chemical
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50291Multi-tool, several tools
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50294Tool offset length by going to a reference and recording distance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad sterowania numerycznego dirazarek elektroerozyjnych do pre¬ cyzyjnej óitaróbki detali o zlozonym ksztalcie me¬ toda drazenia elektroerozyjnego z wykorzystaniem elektrody wykonujacej w plaszczyznie obróbki ru¬ chy po dowolinie z góry zaprogramowanej krzy¬ wej do czasu osiagniecia zadanej glebokosci z jednoczesna jej kontrola i automatyczna korekta w przypadku odchylek jak i wycofaniem elektrody w przypadku awaryjnego zwarcia lub innych zabu¬ rzen w procesie drazenia.
Znany jest uklad sterowania numerycznego dra¬ zarek elektroerozyjnych w których narzedziem jest elektroda drutowa z opisu patentowego Szwaj¬ carii nr 512i693. Cecha charakterystyczna tego roz¬ wiazania jest uklad automatycznego1 sterowania napedami w zamknietej petli sprzezenia zwrotne- 1*0, gdzie mierzone wspólrzedne zliczane sa w li¬ czniku i sterowanie silnikiem napedowym odby¬ wa sie za pomoca komparatora i posredniczacego ukladu przekaznikowego.
Obrabiarka posiada elektrode o nastawnym ka¬ cie, stól krzyzowy i obrotowy oraz programowane urzadzenie podzialowe. Mozliwe jest programowa¬ nie nastaw generatora, oraz istnieje mozliwosc wycofania 'elektrody po uprzednio zrealizowanym torze na wypadek zwarcia.
Uklad sterowania wedlug wynalazku sklada sie z rewersyjnego czytnika tasmy dziurkowanej, de¬ kodera .znaków organizacyjnych, ukladu sterowa¬ nia czytnikiem, ukladu pomiarowego1 wspólrzednej Z, komparatora wspólrzednej Z, bloku sterowania, przelacznika kasacji ruchów roboczych stolu a jego istota jest to, ze zawiera uklad rozpoznawania; zna¬ ków charakterystycznych i uklad kasowania ruchów roboczych stolu lub maszyne cyfrowa z progra¬ mami symulujacymi te dwa uklady, przy czym io uklad rozpoznawania znaków charakterystycznych posiada zabudowany na wejsciu, dekoder znaków organizacyjnych, a na wyjsciu uklad sterowania czytnika i uklad kasowania ruchów roboczych sto¬ lu, a uklaxj. kasowania ruchów roboczych stolu po- siada zabudowany na wejsciu komparator wspól¬ rzednej Z poprzez uklad kontroli osiagniecia wspólrzednej Z zas na wyjsciu blok sterowania i uklad sterowania czytnika.
Ksztalt elektrody-narzedzia odpowiada ksztalto- wi ^drazonego wglebienia. Kontur po którym przemieszcza sie elelktroda-narzedzie zapisany jest w grupie bloków informacji wyróznionej znaka¬ mi . charakteryistycznymi aa tasmie dziurkowanej, przykladowo w kodzie ISO.
Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia pelna automatyzacje pracy drazarki z wykorzystaniem wszystkich zalet sterowania numerycznego, takich jak: zwiekszenie stopnia wykorzystania obrabiar¬ ki przez skrócenie czasów pomocniczych, zwiefc- szenie elastycznosci produkcji, zmniejszenie bra- 1043273 104327 4 ków. Uklad rozszerza dotychczasowe mozliwosci technologiczne drazarki o ruchy robocze po do¬ wolnie zaprogramowanym konturze zamknietym oraz pozwala na realizacje ruchów po dowolnym konturze otwartym do zadanej wspólrzednej Z, co jest równowazne technologicznie wycinaniu przy pomocy elektrody drutowej lub frezowaniu. Przy¬ gotowanie programów sterujacyeh mozliwe jest przy pomocy typowych srodków technicznych sto¬ sowanych do opracowywania programów steru¬ jacych dla obrabiarek sterowanych programowo.
Uklad moze byc stosowany równiez do draza- rek elektrochemicznych i ultradzwiekowych, we wszystkich procesach obróbki przy których brak jest scislej wspólzaleznosci miedzy predkosciami zaglebiania sie elektrody-narzedzia w material a parametrami obróbki.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonym rysunku na którym fig. 1 obrazuje pirzyklady realizacji ru¬ chów roboczych elektrody po dowolnym konturze, fig. 2 czesc schematu ukladu sterowania obejmu¬ jaca wpnowadzenie i dekodowanie informacji wej¬ sciowej, fig. 3 uklady pamieciowe i wskaznikowe ukladu sterowania, fig. 4 schemat polaczen stero¬ wania wspólrzedna Z oraz napejdaimi stolu w ukladzie sterowania, fig. 5 schemat polaczen na¬ staw generatorów ukladu sterowania, fig. 6 sche¬ mat blokowy ukladu sterowania numerycznego dtrazarki. Na rysunku fig. 6 uklad sterowania nu¬ merycznego przedstawiono przy pomocy bloku USN z wylaczeniem bloków 13, 14, 47, 49, 59 oraz blo¬ ku G zawierajacym uklady sterowania nastaw generatora Gn z fig. 5.
Uklad sterowania wedlug wynalazku zaopatrzony jest w uklad rozpoznawania znaków charaktery¬ stycznych 13 oraz w uklad kasowania ruchów ro¬ boczych stolu 14. Uklad rozpoznawania znaków charakterystycznych 13 jest polaczony z dekode¬ rem znaków organizacyjnych 10, ukladem stero¬ wania czytnika 2, ukladem kasowania ruchów ro¬ boczych stolu 14. Uklad kasowania ruchów robo¬ czych stolu 14 jestt polaczony z ukladem sterowa¬ nia czytnika 2, blokiem sterowania 12, ukladem kontroli osiagniecia wspólrzednej Z 49 i z prze¬ lacznikiem' kasacji ruchów roboczych stolu 59.
Komparator wspólrzednej Z 47 jest polaczony z rejestrem skorygowanej wspólrzednej Z 46, ukladem pomiarowym wspólrzednej Z 48 i ukladem kontroli osiagniecia wsipólrzednej Z 49, uklad kon¬ troli osiagniecia wspólrzednej Z 49 jest polaczony ze wzmacniaczem mocy 50. Frzerzutnik rodzaju generatora 30 jest polaczony z dekoderami nastaw generatorów 23 i 24. Przerzuitruik rodzaju generato¬ ra 31 jest polaczony z dekoderami nastaw genera¬ torów 23, 25, 26, 27, 28. I^zerzuttnik rodzaju genera¬ tora 32 jest polaczony z dekoderami nastaw gene¬ ratorów 23 i 29.
W polozeniu przelacznika rodzaju pracy 57 oznaczajacym prace automatyczna program obrób¬ ki wydziuirkowany na tasmie dziurkowanej, wczy¬ tywany przez rewersyjny czytnik tasmy 1 blo¬ kami informacji, przesylany jest do pamieci po¬ sredniej 8 za posrednictwem ukladów rozróznia¬ nia cyfr i adresów 5 i 6, rejestru adresów 3, dekodera adresów 4, przy czym oddzielny deko¬ der znaków organizacyjnych 10, przez blok stero¬ wania 12 zapewnia samoczynna prace czytnika nadzorowana przez uklad sterowania czytnikiem 2.
Przy wpisie do pamieci posredniej 8 jest ona uprzednio zerowana przez uklad zerujacy 7, co pozwala na opuszczenie zer przed dziesietnymi po¬ zycjami znaczacymi w programie, na przyklad zamiast N006 mozna napisac N5. Prawidlowosc odczytanej informacji sprawdzana jest w ukla¬ dzie kontroli parzystosci 11, polaczonym z ukla¬ dem sterowania czytnika 2 w celu jego ewentual¬ nego zatrzymania.
Przepisanie infromacji doi pamieci operacyjnej 9 jest mozliwe dopiero po zakonczeniu realizacji bloku poprzedniego. Realizuje to uklad przepisy¬ wania z pamieci iposredniej do operacyjnej 16 spra¬ wdzajacy zakonczenie interpolacji w interpola¬ torze 38, zrealizowanie wspólrzednej Z w ukladzie kontroli osiagniecia wspólrzednej Z 49, po otrzy¬ maniu odpowiedniego sygnalu z bloku sterowania 12. Przepisanie informacji do pamieci operacyjnej 9 jest równoznaczne z rozpoczeciem realizacji blo¬ ku w kolejnosci hierarchicznej, ustalonej sztyw¬ no w bloku sterowania 12 niezaleznie od kolej¬ nosci informacji na tasmie.
Wartosc kodu predkosci E' wpisana do pamieci operacyjnej 9 w przypadku napedu skokowego podawana jest do ukladu automatycznego roz¬ ruchu i hamowania 37, który okresla predkosc in¬ terpolacji w interpolatorze 38, natomiast wartosci zadanych wspólrzednych X' i Y' podawane sa z pamieci operacyjnej 9 wprost do interpolatora 38.
Poczatek interpolacji okreslany jest przez blok sterowania 12, co powoduje wygenerowanie przez interpolator 38 zadanego odcinka krzywej w po¬ staci przyrostów AX i AY do silników skokowych 40 i 41 przez komutator silników 39 i po zakon¬ czeniu interpolacji wytworzenie impulsów konca interpolacji KI do bloku sterowania 12 i ukladu przepisywania z pamieci posredniej do operacyj¬ nej 16. Do ukladu wykrywania bledów 17 przesy¬ lane sa sygnaly EXY z interpolatora 38, których czestotliwosci sa wprost proporcjonalne do pred¬ kosci posuwów w osiach X, Y. W przypadku za¬ istnienia bledów w predkosci jest on wykryty przez uklad wykrywania bledów 17.
Zadana wartosc wspólrzednej Z' wpisywana jest z pamieci operacyjnej 9 do rejestru skorygowanej wartosci Z 46 w której dodawana lub odejmowa¬ na jest wartosc korekcji dlugosci elektrody-na¬ rzedzia AZ reprezentowana przez serie impulsów.
Jest ona wytwarzana przez licznikigenerator ko¬ relacji AZ 43, da którego zadana wartosc tej ko¬ rekcji jest doprowadzana z nastawnika dziesiet¬ nego korekcji 45, wybranego przez dekoder nu¬ meru elektrodynnarzedzia 42 i selektor nastawni¬ ka korekcji dlugosci elektrody-narzedzia 44. Sko¬ rygowana wartosc wspólrzednej Zk jest porów¬ nywana z wartoscia mierzona ZM, przez uklad pomiarowy wspólrzednej Z 48 w komparatorze wspólrzednej Z 47.
Komparator wspólrzednej Z 47 sygnalizuje zrów- 40 45 50 55 605 104327 6 nanie sie wartosci Zk i ZM — do ukladu kontroli osiagniecia zadanej wspólrzednej Z 49, który utrzymuje elektrode-narzedzie na tym poziomie, przy pomocy regulatora posuwu elektrody-narze- dzia 51 przez okreslony czas zuzywamy na spraw¬ dzenie faktycznej realizacji zadanej wspólrzednej wzdluz calego drazonego konturu.
W przypadku spelnienia warunków nalozonych na zadane wspólrzedne Z, uklad kontroli osiagnie¬ cia wspólrzednej Z 48 wysyla sygnAl konca reali¬ zacji ruchu etektrodynnarzedzia do bloku stero¬ wania 12, ukladu przepisywania z pamieci posred¬ niej do operacyjnej 16, a w przypadku bledu Z do ukladu wykrywania bledów 17. Sygnal ten warunkuje dalsza prace ukladu. Rejestry aktual¬ nych wartosci X, Y, Z sprzezone sa z cyfrowymi wskaznikami wspólrzednych 52, 53, 54. Zadany kodowo numer elektrody T" podawany jest z pa¬ mieci operacyjnej 9 do dekodera numeru elgft&ro- dy-nanzedzia 42 w celu uruchomienia licznifca-ge- neratora korekcji AZ 43 oraz do komparatora nu¬ meru elektrody-narzedzia 34, który porównuje go z numerem elektrody aktualnie znajdujacej sie w polozeniu roboczym poprzez uklad pomiarowy nu¬ meru elektrodynnarzedzia 35 zbudowany z wy¬ laczników krzywkowych ukladu pomiarowego nu¬ meru elektrody-narzedzia 65 pobudzanych odpo¬ wiednio do zakodowanego numeru elektrody-na¬ rzedzia w glowicy, co powoduje automatyczna zmiane elektrody-narzedzia.
Komparator numeru elektrody-narzedzia 34 wy¬ lacza silnik obrotu glowicy 36 w przypadku zgod¬ nosci numerów zadanego i mierzonego. Do stero¬ wania ruchów posuwisito^zwrotnych elektrody-na¬ rzedzia w obróbce wykanczajacej z pamieci ope¬ racyjnej 9 odczytywana jest ilosc ruchów posu- wistOHZwrotnych R' i jest wpisywana do licznika ruchów posuwistoHZWTOtnych 33. Wykonywanie ru¬ chów posuwisto-zwrotnych pobudza wylaczniki krancowe 64, wytwarzajace impulsy, odejmowane w liczniku ruchów posuwisto-zwrotnych 33. Stan zero licznika ruchów posuwisto-zwrotnych 33 oznacza wykonanie^ i koniec ruchów posuwisto- -zwrotnych oraz sygnalizuje to sygnalem R" do bloku sterowania 12.
Zadany w pamieci operacyjnej numer generato¬ ra G' powoduje za posrednictwem ukladu stero¬ wania generatorami i ich nastawami 21 zapamieta¬ nie odpowiedniego generatora w przerzutnikach ro¬ dzajów generatorów 30, 31, 32 i wlaczanie od(po- wiedniego generatora ze zwloka.
Nastawa Ol oznacza wlaczenie generatora ma¬ szynowego, zalaczenie silnika i napiecia roboczego, a przez przerzutaik rodzaju generatora 30 oznacza wlaczenie nastaw S' tego generatora przez deko¬ der nastaw generatora 24 i odpowiedniego napie¬ cia roboczego L' przez dekoder nastaw generato¬ ra 23. Wyiajezanie silnika generatora maszynowego jest mozliwe przez oddzielna funkcje pomocnicza, figurujaca pod adresem M. Nastawa G2 oznacza wlaczenie generatora tranzystorowego, a przez przerzutnik rodzaju generatora 31 wlaczanie odpo¬ wiednich nastaw figurujacych pod adresem F', H', I', K', oraz odpowiedniego napiecia roboczego za posrednictwem odpowiednich dekoderów nastaw generatorów 23, 25, 26, 27, 28. Nastawa G3 oznacza wlaczenie generatora RLC, a przez przerzutnik rodzaju generatora 32 wlaczenie odpowiednich na¬ staw figurujacych pod adresem V', oraz odpowied¬ niego napiecia roboczego 1/ przez dekodery na¬ staw generatorów 29 i 23. W przypadku nie zde¬ klarowania nastaw jakiegos generatora uklad ste¬ rowania generatorami i ich nastawami 21 wlacza nastawy zerowe.
Zmiana generatora odwoluje za posrednictwem ukladu sterowania generatorami i ich nastawami 21 wszystkie jego nastawy i zeruje je. Nastawy ge¬ neratorów przez wzmacniacze mocy dla wejsc przekaznikowych 22 polaczone sa z ukladem do¬ pasowujaco^sterujacym UDS. Do ukladu tego przez dekoder funkcji pomocniczych 20 ' i wzmacniacz do wejsc przekaznikowych 22 dolaczone sa nie¬ które funkcje pomocnicze M2-HM9, zadane w pa¬ mieci operacyjnej 9 w rejestrze M'. Aktualnie re¬ alizowany blok jest okreslony przez numer za¬ warty w pamieci operacyjnej 9 w rejestrze N' i jest wyswietlany przez cyfrowy wskaznik nu¬ meru bloku 55. Przy pomocy przelacznika rodza¬ ju pracy 57 mozna wybrac z programu dowolny blok, którego numer jest nastawiony w zespole nastawników dziesietnych 18 i wybierany przez uklad preselekcji bloku informacji 19, zabezpiecza¬ jacy zatrzymanie tasmy czytnika 1 na zadanym bloku za posrednictwem ukladu sterowania czyt¬ nikiem2.
Ruchy robocze stolu wyróznione przykladowo nawiasami dekodowane sa w dekoderze znaków organizacyjnych 10 i moga zostac skasowane w ukladzie kasacji ruchów roboczych stolu 14 po wcisnieciu przelacznika kasacji ruchów roboczych stolu 59. Grupa bloków objeta znakami chara¬ kterystycznymi np. nawiasami, okreslajaca ruchy robocze po dowolnej krzywej zamknietej jest wczy¬ tywana wielokrotnie tak dlugo, az zrealizowana zostanie wspólrzedna Z i uklad kontroli osiagniecia wspólrzednej Z 49 odblokuje sygnalem KZ uklad kasowania ruchów roboczych stolu 14. Kasacja pojedynczego bloku oznaczona na tasmie przykla¬ dowo znakiem V, dekodowanym w dekoderze znaków organizacyjnych 10 jest realizowana przez uklad kasowania bloku informacji 15 po potwier¬ dzeniu kasacji przelacznikiem kasacji bloku pro¬ gramu 60, umieszczonym na pulpicie operatora.
Dwupozycyjny przelacznik przewijania tasmy 61 deklaruje przewijanie tasmy po skonczeniu pro¬ gramu lub jej nie przewijanie. Czesc funkcji po¬ mocniczych figurujacych w pamieci operacyjnej 9 w rejestrze M' dekodowanym w dekoderze funkcji pomocniczych 20 takich jak M00, MOI, M02 zwiaza¬ nych z koncem programu i jego zatrzymywaniem oddzdalywiuje wprost na blok sterowania 12 i za¬ bezpiecza wykonanie wymienionych czynnosci or¬ ganizacyjnych. W polozeniu przelacznika rodzaju pracy 57 oznaczajacym prace blok po bloku, uklad , pracuje analogicznie do pracy automatycznej z ta róznica, ze po wykonaniu kazdego bloku maszyna przechodzi w stan „stopu" i nalezy recznie uru¬ chomic wykonanie nastepnego bloku. W poloze- to 40 45 50 55 60104327 niu przelacznika rodzaju pracy 57 — praca pól¬ automatyczna — mozliwa jest praca ukladu bez czytnika tasmy 1, który jest odlaczony od ukladu.
Brogiram wpisywany jest po jedjnym bloku z zes¬ polu nastawników dziesietnych 18 recznie przy pomocy przelacznika wpisu recznego 63, po czym blok moze zostac zrealizowany. Nastepny blok realizowany jest po recznym wpisaniu nowych danych kolejnego bloku nastawionych na zespole nastawników dziesietnych 18. W polozeniu prze¬ lacznika rodzaju pracy 57, oznaczajacym prace recz¬ na blok sterowania 12 wraz z czytnikiem 1 jest odlaczony od obrabiarki, a obsluga obrabiarki i napedów odbywa sie recznie.
Natomiast cyfrowe wskazniki wspólrzednyeh 52, 53, 54 przylaczone sa do odpowiednich rejestrów X', Y', w pamieci operacyjnej 9 i ukladu pomia¬ rowego wspólrzednej Z 48 zawierajacych aktual¬ na wartosc tych wspólrzednych i umozliwiaja w czasie pracy recznej zdalny odczyt polozenia we wszystkich osiach. &

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad sterowania numerycznego drazarek elek¬ troerozyjnych zlozony z rewersyjinego czytnika tas- 5 my, dekodera zoak6w, ukladu sterowania czytni¬ kiem, ukladu pomiairowego wspólrzednej Z, kom¬ paratora wspólrzednej Z, bloku sterowania., prze¬ lacznika kasacji ruchów roboczych, znamienny tym, ze zawiera uklad rozpoznawania, znaków charak- 10 terystycznych (13) i uklad kasowania ruchów ro¬ boczych stolu (14) lub maszyne cyfrolwa z progra¬ mami symulujacymi te dwa uklady przy czym uklad rozpoznawania anaków charakterystycznych (13) ma zabudowany na wejsciu dekoder znaków is organizacyjnych (10) a na wyjsciu uklad stero¬ wania czytnika (2) i uklad kasowania ruchów ro¬ boczych stolu (14), a uklad kasowania ruchów ro¬ boczych stolu (14), posiada zabudowany na wejsfciu komparator wsipólrzednej Z (47) poprzez uklad koo- 20 treli osiagniecia wspólrzednej Z (49); zas na wyjs¬ ciu, blok sterowania (12) i uklad sterowania czyt¬ nika (2). %f104327 WK EK £XY KZ Fig. 2104327 Fig.4 M2^My Mil F' W1 L' V S' K' J' H'G UDS M2 M9 L1 L5 50; HI < 22p pi 22 S=|22 H^ ^—l—l 31 r~T>—f f=q22F=^ J5§=LJ=l K1 FI F9 VI W 122 29 G3I SU 2h 31 ^ 30 32 FLg.5104327 -do USN _L ^-o'o-l 1+7 [ i 1 U r-f II r | n i 4\ i ii ii i w H w Fig. 6
PL18035875A 1975-05-13 1975-05-13 Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych PL104327B1 (pl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18035875A PL104327B1 (pl) 1975-05-13 1975-05-13 Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych
CH546376A CH617377A5 (en) 1975-05-13 1976-04-30 Numerical control arrangement on an electrical discharge machine tool
SU762355154A SU808012A3 (ru) 1975-05-13 1976-05-04 Система программного управлени элЕКТРОэРОзиОННыМи пРОшиВОчНыМиСТАНКАМи
GB1871276A GB1544680A (en) 1975-05-13 1976-05-07 Digital control system for an electro discharge machine
FR7614469A FR2310833A1 (fr) 1975-05-13 1976-05-13 Systeme de commande numerique des perceuses par electro-erosion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18035875A PL104327B1 (pl) 1975-05-13 1975-05-13 Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104327B1 true PL104327B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19972064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18035875A PL104327B1 (pl) 1975-05-13 1975-05-13 Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH617377A5 (pl)
FR (1) FR2310833A1 (pl)
GB (1) GB1544680A (pl)
PL (1) PL104327B1 (pl)
SU (1) SU808012A3 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS584320A (ja) * 1981-06-25 1983-01-11 Fanuc Ltd 放電加工機制御方式
JPS59169720A (ja) * 1983-03-16 1984-09-25 Inoue Japax Res Inc 電気加工用マシニングセンタ
DE3312722C2 (de) * 1983-04-08 1997-02-27 Inoue Japax Res Verfahren und Vorrichtung zur elektroerosiven Abtragsbearbeitung von Werkstücken

Also Published As

Publication number Publication date
SU808012A3 (ru) 1981-02-23
CH617377A5 (en) 1980-05-30
FR2310833B1 (pl) 1980-08-29
FR2310833A1 (fr) 1976-12-10
GB1544680A (en) 1979-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0041336B1 (en) Numerical control device
CA1281106C (en) Control system with diagnostic logic
GB1501772A (en) Interruptable numerical contouring control system with return to path safeguards
EP0046032A1 (en) Method of numerical control
GB1554498A (en) Computer numerical control system for machine tool
JPS52142178A (en) Numerical control system for machine tool
JPS5727306A (en) Numerical control system
US4096563A (en) Machine tool control system and method
PL104327B1 (pl) Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych
EP0120473B1 (en) Numerical control apparatus for machine tools
GB1599585A (en) Numerically-controlled machine tool system
EP0194316A1 (en) Method of preparing nc data
US3056909A (en) Analog control systems
JPH10143220A (ja) 工作機械の稼働情報記録機能を備えたnc装置
EP0070135A1 (en) A numerical control method and an nc system
SU502372A1 (ru) Программное задающее устройство
JPH06318109A (ja) 数値制御装置
JPS5633257A (en) Tool referencing device for numerical controlled machine
US4051422A (en) Programming apparatus for electroerosion cutting machine
EP0530364A1 (en) Interactive numerical controller
EP0090049B1 (en) Method of controlling backstep in electric discharge machining apparatus
EP0189487B1 (en) Method of automatically forwarding display pictures
US3883787A (en) Device for numerical programmed control
EP0117235B1 (en) Electronic sequencer programmed and programmable by the user directly from the control panel of the associated operating equipment
JPS5922103A (ja) 数値制御方法