PL104327B1 - Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych - Google Patents
Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL104327B1 PL104327B1 PL18035875A PL18035875A PL104327B1 PL 104327 B1 PL104327 B1 PL 104327B1 PL 18035875 A PL18035875 A PL 18035875A PL 18035875 A PL18035875 A PL 18035875A PL 104327 B1 PL104327 B1 PL 104327B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- control system
- coordinate
- control
- block
- reader
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/408—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
- B23H7/20—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for program control, e.g. adaptive
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35274—Parity
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35373—Data storage, buffer
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35428—Block selection, search
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36045—Skip of program blocks, jump over certain blocks
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36558—Forward and backward reading of tape, reverse execution program
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45221—Edm, electrical discharge machining, electroerosion, ecm, chemical
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50291—Multi-tool, several tools
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50294—Tool offset length by going to a reference and recording distance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest uklad sterowania
numerycznego dirazarek elektroerozyjnych do pre¬
cyzyjnej óitaróbki detali o zlozonym ksztalcie me¬
toda drazenia elektroerozyjnego z wykorzystaniem
elektrody wykonujacej w plaszczyznie obróbki ru¬
chy po dowolinie z góry zaprogramowanej krzy¬
wej do czasu osiagniecia zadanej glebokosci z
jednoczesna jej kontrola i automatyczna korekta
w przypadku odchylek jak i wycofaniem elektrody
w przypadku awaryjnego zwarcia lub innych zabu¬
rzen w procesie drazenia.
Znany jest uklad sterowania numerycznego dra¬
zarek elektroerozyjnych w których narzedziem jest
elektroda drutowa z opisu patentowego Szwaj¬
carii nr 512i693. Cecha charakterystyczna tego roz¬
wiazania jest uklad automatycznego1 sterowania
napedami w zamknietej petli sprzezenia zwrotne-
1*0, gdzie mierzone wspólrzedne zliczane sa w li¬
czniku i sterowanie silnikiem napedowym odby¬
wa sie za pomoca komparatora i posredniczacego
ukladu przekaznikowego.
Obrabiarka posiada elektrode o nastawnym ka¬
cie, stól krzyzowy i obrotowy oraz programowane
urzadzenie podzialowe. Mozliwe jest programowa¬
nie nastaw generatora, oraz istnieje mozliwosc
wycofania 'elektrody po uprzednio zrealizowanym
torze na wypadek zwarcia.
Uklad sterowania wedlug wynalazku sklada sie
z rewersyjnego czytnika tasmy dziurkowanej, de¬
kodera .znaków organizacyjnych, ukladu sterowa¬
nia czytnikiem, ukladu pomiarowego1 wspólrzednej
Z, komparatora wspólrzednej Z, bloku sterowania,
przelacznika kasacji ruchów roboczych stolu a jego
istota jest to, ze zawiera uklad rozpoznawania; zna¬
ków charakterystycznych i uklad kasowania ruchów
roboczych stolu lub maszyne cyfrowa z progra¬
mami symulujacymi te dwa uklady, przy czym
io uklad rozpoznawania znaków charakterystycznych
posiada zabudowany na wejsciu, dekoder znaków
organizacyjnych, a na wyjsciu uklad sterowania
czytnika i uklad kasowania ruchów roboczych sto¬
lu, a uklaxj. kasowania ruchów roboczych stolu po-
siada zabudowany na wejsciu komparator wspól¬
rzednej Z poprzez uklad kontroli osiagniecia
wspólrzednej Z zas na wyjsciu blok sterowania
i uklad sterowania czytnika.
Ksztalt elektrody-narzedzia odpowiada ksztalto-
wi ^drazonego wglebienia. Kontur po którym
przemieszcza sie elelktroda-narzedzie zapisany jest
w grupie bloków informacji wyróznionej znaka¬
mi . charakteryistycznymi aa tasmie dziurkowanej,
przykladowo w kodzie ISO.
Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia pelna
automatyzacje pracy drazarki z wykorzystaniem
wszystkich zalet sterowania numerycznego, takich
jak: zwiekszenie stopnia wykorzystania obrabiar¬
ki przez skrócenie czasów pomocniczych, zwiefc-
szenie elastycznosci produkcji, zmniejszenie bra-
1043273
104327
4
ków. Uklad rozszerza dotychczasowe mozliwosci
technologiczne drazarki o ruchy robocze po do¬
wolnie zaprogramowanym konturze zamknietym
oraz pozwala na realizacje ruchów po dowolnym
konturze otwartym do zadanej wspólrzednej Z, co
jest równowazne technologicznie wycinaniu przy
pomocy elektrody drutowej lub frezowaniu. Przy¬
gotowanie programów sterujacyeh mozliwe jest
przy pomocy typowych srodków technicznych sto¬
sowanych do opracowywania programów steru¬
jacych dla obrabiarek sterowanych programowo.
Uklad moze byc stosowany równiez do draza-
rek elektrochemicznych i ultradzwiekowych, we
wszystkich procesach obróbki przy których brak
jest scislej wspólzaleznosci miedzy predkosciami
zaglebiania sie elektrody-narzedzia w material a
parametrami obróbki.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na zalaczonym rysunku na
którym fig. 1 obrazuje pirzyklady realizacji ru¬
chów roboczych elektrody po dowolnym konturze,
fig. 2 czesc schematu ukladu sterowania obejmu¬
jaca wpnowadzenie i dekodowanie informacji wej¬
sciowej, fig. 3 uklady pamieciowe i wskaznikowe
ukladu sterowania, fig. 4 schemat polaczen stero¬
wania wspólrzedna Z oraz napejdaimi stolu w
ukladzie sterowania, fig. 5 schemat polaczen na¬
staw generatorów ukladu sterowania, fig. 6 sche¬
mat blokowy ukladu sterowania numerycznego
dtrazarki. Na rysunku fig. 6 uklad sterowania nu¬
merycznego przedstawiono przy pomocy bloku USN
z wylaczeniem bloków 13, 14, 47, 49, 59 oraz blo¬
ku G zawierajacym uklady sterowania nastaw
generatora Gn z fig. 5.
Uklad sterowania wedlug wynalazku zaopatrzony
jest w uklad rozpoznawania znaków charaktery¬
stycznych 13 oraz w uklad kasowania ruchów ro¬
boczych stolu 14. Uklad rozpoznawania znaków
charakterystycznych 13 jest polaczony z dekode¬
rem znaków organizacyjnych 10, ukladem stero¬
wania czytnika 2, ukladem kasowania ruchów ro¬
boczych stolu 14. Uklad kasowania ruchów robo¬
czych stolu 14 jestt polaczony z ukladem sterowa¬
nia czytnika 2, blokiem sterowania 12, ukladem
kontroli osiagniecia wspólrzednej Z 49 i z prze¬
lacznikiem' kasacji ruchów roboczych stolu 59.
Komparator wspólrzednej Z 47 jest polaczony z
rejestrem skorygowanej wspólrzednej Z 46, ukladem
pomiarowym wspólrzednej Z 48 i ukladem
kontroli osiagniecia wsipólrzednej Z 49, uklad kon¬
troli osiagniecia wspólrzednej Z 49 jest polaczony
ze wzmacniaczem mocy 50. Frzerzutnik rodzaju
generatora 30 jest polaczony z dekoderami nastaw
generatorów 23 i 24. Przerzuitruik rodzaju generato¬
ra 31 jest polaczony z dekoderami nastaw genera¬
torów 23, 25, 26, 27, 28. I^zerzuttnik rodzaju genera¬
tora 32 jest polaczony z dekoderami nastaw gene¬
ratorów 23 i 29.
W polozeniu przelacznika rodzaju pracy 57
oznaczajacym prace automatyczna program obrób¬
ki wydziuirkowany na tasmie dziurkowanej, wczy¬
tywany przez rewersyjny czytnik tasmy 1 blo¬
kami informacji, przesylany jest do pamieci po¬
sredniej 8 za posrednictwem ukladów rozróznia¬
nia cyfr i adresów 5 i 6, rejestru adresów 3,
dekodera adresów 4, przy czym oddzielny deko¬
der znaków organizacyjnych 10, przez blok stero¬
wania 12 zapewnia samoczynna prace czytnika
nadzorowana przez uklad sterowania czytnikiem 2.
Przy wpisie do pamieci posredniej 8 jest ona
uprzednio zerowana przez uklad zerujacy 7, co
pozwala na opuszczenie zer przed dziesietnymi po¬
zycjami znaczacymi w programie, na przyklad
zamiast N006 mozna napisac N5. Prawidlowosc
odczytanej informacji sprawdzana jest w ukla¬
dzie kontroli parzystosci 11, polaczonym z ukla¬
dem sterowania czytnika 2 w celu jego ewentual¬
nego zatrzymania.
Przepisanie infromacji doi pamieci operacyjnej
9 jest mozliwe dopiero po zakonczeniu realizacji
bloku poprzedniego. Realizuje to uklad przepisy¬
wania z pamieci iposredniej do operacyjnej 16 spra¬
wdzajacy zakonczenie interpolacji w interpola¬
torze 38, zrealizowanie wspólrzednej Z w ukladzie
kontroli osiagniecia wspólrzednej Z 49, po otrzy¬
maniu odpowiedniego sygnalu z bloku sterowania
12. Przepisanie informacji do pamieci operacyjnej
9 jest równoznaczne z rozpoczeciem realizacji blo¬
ku w kolejnosci hierarchicznej, ustalonej sztyw¬
no w bloku sterowania 12 niezaleznie od kolej¬
nosci informacji na tasmie.
Wartosc kodu predkosci E' wpisana do pamieci
operacyjnej 9 w przypadku napedu skokowego
podawana jest do ukladu automatycznego roz¬
ruchu i hamowania 37, który okresla predkosc in¬
terpolacji w interpolatorze 38, natomiast wartosci
zadanych wspólrzednych X' i Y' podawane sa z
pamieci operacyjnej 9 wprost do interpolatora 38.
Poczatek interpolacji okreslany jest przez blok
sterowania 12, co powoduje wygenerowanie przez
interpolator 38 zadanego odcinka krzywej w po¬
staci przyrostów AX i AY do silników skokowych
40 i 41 przez komutator silników 39 i po zakon¬
czeniu interpolacji wytworzenie impulsów konca
interpolacji KI do bloku sterowania 12 i ukladu
przepisywania z pamieci posredniej do operacyj¬
nej 16. Do ukladu wykrywania bledów 17 przesy¬
lane sa sygnaly EXY z interpolatora 38, których
czestotliwosci sa wprost proporcjonalne do pred¬
kosci posuwów w osiach X, Y. W przypadku za¬
istnienia bledów w predkosci jest on wykryty
przez uklad wykrywania bledów 17.
Zadana wartosc wspólrzednej Z' wpisywana jest
z pamieci operacyjnej 9 do rejestru skorygowanej
wartosci Z 46 w której dodawana lub odejmowa¬
na jest wartosc korekcji dlugosci elektrody-na¬
rzedzia AZ reprezentowana przez serie impulsów.
Jest ona wytwarzana przez licznikigenerator ko¬
relacji AZ 43, da którego zadana wartosc tej ko¬
rekcji jest doprowadzana z nastawnika dziesiet¬
nego korekcji 45, wybranego przez dekoder nu¬
meru elektrodynnarzedzia 42 i selektor nastawni¬
ka korekcji dlugosci elektrody-narzedzia 44. Sko¬
rygowana wartosc wspólrzednej Zk jest porów¬
nywana z wartoscia mierzona ZM, przez uklad
pomiarowy wspólrzednej Z 48 w komparatorze
wspólrzednej Z 47.
Komparator wspólrzednej Z 47 sygnalizuje zrów-
40
45
50
55
605
104327
6
nanie sie wartosci Zk i ZM — do ukladu kontroli
osiagniecia zadanej wspólrzednej Z 49, który
utrzymuje elektrode-narzedzie na tym poziomie,
przy pomocy regulatora posuwu elektrody-narze-
dzia 51 przez okreslony czas zuzywamy na spraw¬
dzenie faktycznej realizacji zadanej wspólrzednej
wzdluz calego drazonego konturu.
W przypadku spelnienia warunków nalozonych
na zadane wspólrzedne Z, uklad kontroli osiagnie¬
cia wspólrzednej Z 48 wysyla sygnAl konca reali¬
zacji ruchu etektrodynnarzedzia do bloku stero¬
wania 12, ukladu przepisywania z pamieci posred¬
niej do operacyjnej 16, a w przypadku bledu Z
do ukladu wykrywania bledów 17. Sygnal ten
warunkuje dalsza prace ukladu. Rejestry aktual¬
nych wartosci X, Y, Z sprzezone sa z cyfrowymi
wskaznikami wspólrzednych 52, 53, 54. Zadany
kodowo numer elektrody T" podawany jest z pa¬
mieci operacyjnej 9 do dekodera numeru elgft&ro-
dy-nanzedzia 42 w celu uruchomienia licznifca-ge-
neratora korekcji AZ 43 oraz do komparatora nu¬
meru elektrody-narzedzia 34, który porównuje go
z numerem elektrody aktualnie znajdujacej sie w
polozeniu roboczym poprzez uklad pomiarowy nu¬
meru elektrodynnarzedzia 35 zbudowany z wy¬
laczników krzywkowych ukladu pomiarowego nu¬
meru elektrody-narzedzia 65 pobudzanych odpo¬
wiednio do zakodowanego numeru elektrody-na¬
rzedzia w glowicy, co powoduje automatyczna
zmiane elektrody-narzedzia.
Komparator numeru elektrody-narzedzia 34 wy¬
lacza silnik obrotu glowicy 36 w przypadku zgod¬
nosci numerów zadanego i mierzonego. Do stero¬
wania ruchów posuwisito^zwrotnych elektrody-na¬
rzedzia w obróbce wykanczajacej z pamieci ope¬
racyjnej 9 odczytywana jest ilosc ruchów posu-
wistOHZwrotnych R' i jest wpisywana do licznika
ruchów posuwistoHZWTOtnych 33. Wykonywanie ru¬
chów posuwisto-zwrotnych pobudza wylaczniki
krancowe 64, wytwarzajace impulsy, odejmowane
w liczniku ruchów posuwisto-zwrotnych 33. Stan
zero licznika ruchów posuwisto-zwrotnych 33
oznacza wykonanie^ i koniec ruchów posuwisto-
-zwrotnych oraz sygnalizuje to sygnalem R" do
bloku sterowania 12.
Zadany w pamieci operacyjnej numer generato¬
ra G' powoduje za posrednictwem ukladu stero¬
wania generatorami i ich nastawami 21 zapamieta¬
nie odpowiedniego generatora w przerzutnikach ro¬
dzajów generatorów 30, 31, 32 i wlaczanie od(po-
wiedniego generatora ze zwloka.
Nastawa Ol oznacza wlaczenie generatora ma¬
szynowego, zalaczenie silnika i napiecia roboczego,
a przez przerzutaik rodzaju generatora 30 oznacza
wlaczenie nastaw S' tego generatora przez deko¬
der nastaw generatora 24 i odpowiedniego napie¬
cia roboczego L' przez dekoder nastaw generato¬
ra 23. Wyiajezanie silnika generatora maszynowego
jest mozliwe przez oddzielna funkcje pomocnicza,
figurujaca pod adresem M. Nastawa G2 oznacza
wlaczenie generatora tranzystorowego, a przez
przerzutnik rodzaju generatora 31 wlaczanie odpo¬
wiednich nastaw figurujacych pod adresem F', H',
I', K', oraz odpowiedniego napiecia roboczego za
posrednictwem odpowiednich dekoderów nastaw
generatorów 23, 25, 26, 27, 28. Nastawa G3 oznacza
wlaczenie generatora RLC, a przez przerzutnik
rodzaju generatora 32 wlaczenie odpowiednich na¬
staw figurujacych pod adresem V', oraz odpowied¬
niego napiecia roboczego 1/ przez dekodery na¬
staw generatorów 29 i 23. W przypadku nie zde¬
klarowania nastaw jakiegos generatora uklad ste¬
rowania generatorami i ich nastawami 21 wlacza
nastawy zerowe.
Zmiana generatora odwoluje za posrednictwem
ukladu sterowania generatorami i ich nastawami
21 wszystkie jego nastawy i zeruje je. Nastawy ge¬
neratorów przez wzmacniacze mocy dla wejsc
przekaznikowych 22 polaczone sa z ukladem do¬
pasowujaco^sterujacym UDS. Do ukladu tego przez
dekoder funkcji pomocniczych 20 ' i wzmacniacz
do wejsc przekaznikowych 22 dolaczone sa nie¬
które funkcje pomocnicze M2-HM9, zadane w pa¬
mieci operacyjnej 9 w rejestrze M'. Aktualnie re¬
alizowany blok jest okreslony przez numer za¬
warty w pamieci operacyjnej 9 w rejestrze N'
i jest wyswietlany przez cyfrowy wskaznik nu¬
meru bloku 55. Przy pomocy przelacznika rodza¬
ju pracy 57 mozna wybrac z programu dowolny
blok, którego numer jest nastawiony w zespole
nastawników dziesietnych 18 i wybierany przez
uklad preselekcji bloku informacji 19, zabezpiecza¬
jacy zatrzymanie tasmy czytnika 1 na zadanym
bloku za posrednictwem ukladu sterowania czyt¬
nikiem2.
Ruchy robocze stolu wyróznione przykladowo
nawiasami dekodowane sa w dekoderze znaków
organizacyjnych 10 i moga zostac skasowane w
ukladzie kasacji ruchów roboczych stolu 14 po
wcisnieciu przelacznika kasacji ruchów roboczych
stolu 59. Grupa bloków objeta znakami chara¬
kterystycznymi np. nawiasami, okreslajaca ruchy
robocze po dowolnej krzywej zamknietej jest wczy¬
tywana wielokrotnie tak dlugo, az zrealizowana
zostanie wspólrzedna Z i uklad kontroli osiagniecia
wspólrzednej Z 49 odblokuje sygnalem KZ uklad
kasowania ruchów roboczych stolu 14. Kasacja
pojedynczego bloku oznaczona na tasmie przykla¬
dowo znakiem V, dekodowanym w dekoderze
znaków organizacyjnych 10 jest realizowana przez
uklad kasowania bloku informacji 15 po potwier¬
dzeniu kasacji przelacznikiem kasacji bloku pro¬
gramu 60, umieszczonym na pulpicie operatora.
Dwupozycyjny przelacznik przewijania tasmy 61
deklaruje przewijanie tasmy po skonczeniu pro¬
gramu lub jej nie przewijanie. Czesc funkcji po¬
mocniczych figurujacych w pamieci operacyjnej 9
w rejestrze M' dekodowanym w dekoderze funkcji
pomocniczych 20 takich jak M00, MOI, M02 zwiaza¬
nych z koncem programu i jego zatrzymywaniem
oddzdalywiuje wprost na blok sterowania 12 i za¬
bezpiecza wykonanie wymienionych czynnosci or¬
ganizacyjnych. W polozeniu przelacznika rodzaju
pracy 57 oznaczajacym prace blok po bloku, uklad ,
pracuje analogicznie do pracy automatycznej z ta
róznica, ze po wykonaniu kazdego bloku maszyna
przechodzi w stan „stopu" i nalezy recznie uru¬
chomic wykonanie nastepnego bloku. W poloze-
to
40
45
50
55
60104327
niu przelacznika rodzaju pracy 57 — praca pól¬
automatyczna — mozliwa jest praca ukladu bez
czytnika tasmy 1, który jest odlaczony od ukladu.
Brogiram wpisywany jest po jedjnym bloku z zes¬
polu nastawników dziesietnych 18 recznie przy
pomocy przelacznika wpisu recznego 63, po czym
blok moze zostac zrealizowany. Nastepny blok
realizowany jest po recznym wpisaniu nowych
danych kolejnego bloku nastawionych na zespole
nastawników dziesietnych 18. W polozeniu prze¬
lacznika rodzaju pracy 57, oznaczajacym prace recz¬
na blok sterowania 12 wraz z czytnikiem 1 jest
odlaczony od obrabiarki, a obsluga obrabiarki i
napedów odbywa sie recznie.
Natomiast cyfrowe wskazniki wspólrzednyeh 52,
53, 54 przylaczone sa do odpowiednich rejestrów
X', Y', w pamieci operacyjnej 9 i ukladu pomia¬
rowego wspólrzednej Z 48 zawierajacych aktual¬
na wartosc tych wspólrzednych i umozliwiaja w
czasie pracy recznej zdalny odczyt polozenia we
wszystkich osiach.
&
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Uklad sterowania numerycznego drazarek elek¬ troerozyjnych zlozony z rewersyjinego czytnika tas- 5 my, dekodera zoak6w, ukladu sterowania czytni¬ kiem, ukladu pomiairowego wspólrzednej Z, kom¬ paratora wspólrzednej Z, bloku sterowania., prze¬ lacznika kasacji ruchów roboczych, znamienny tym, ze zawiera uklad rozpoznawania, znaków charak- 10 terystycznych (13) i uklad kasowania ruchów ro¬ boczych stolu (14) lub maszyne cyfrolwa z progra¬ mami symulujacymi te dwa uklady przy czym uklad rozpoznawania anaków charakterystycznych (13) ma zabudowany na wejsciu dekoder znaków is organizacyjnych (10) a na wyjsciu uklad stero¬ wania czytnika (2) i uklad kasowania ruchów ro¬ boczych stolu (14), a uklad kasowania ruchów ro¬ boczych stolu (14), posiada zabudowany na wejsfciu komparator wsipólrzednej Z (47) poprzez uklad koo- 20 treli osiagniecia wspólrzednej Z (49); zas na wyjs¬ ciu, blok sterowania (12) i uklad sterowania czyt¬ nika (2). %f104327 WK EK £XY KZ Fig. 2104327 Fig.4 M2^My Mil F' W1 L' V S' K' J' H'G UDS M2 M9 L1 L5 50; HI < 22p pi 22 S=|22 H^ ^—l—l 31 r~T>—f f=q22F=^ J5§=LJ=l K1 FI F9 VI W 122 29 G3I SU 2h 31 ^ 30 32 FLg.5104327 -do USN _L ^-o'o-l 1+7 [ i 1 U r-f II r | n i 4\ i ii ii i w H w Fig. 6
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18035875A PL104327B1 (pl) | 1975-05-13 | 1975-05-13 | Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych |
| CH546376A CH617377A5 (en) | 1975-05-13 | 1976-04-30 | Numerical control arrangement on an electrical discharge machine tool |
| SU762355154A SU808012A3 (ru) | 1975-05-13 | 1976-05-04 | Система программного управлени элЕКТРОэРОзиОННыМи пРОшиВОчНыМиСТАНКАМи |
| GB1871276A GB1544680A (en) | 1975-05-13 | 1976-05-07 | Digital control system for an electro discharge machine |
| FR7614469A FR2310833A1 (fr) | 1975-05-13 | 1976-05-13 | Systeme de commande numerique des perceuses par electro-erosion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18035875A PL104327B1 (pl) | 1975-05-13 | 1975-05-13 | Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL104327B1 true PL104327B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19972064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18035875A PL104327B1 (pl) | 1975-05-13 | 1975-05-13 | Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH617377A5 (pl) |
| FR (1) | FR2310833A1 (pl) |
| GB (1) | GB1544680A (pl) |
| PL (1) | PL104327B1 (pl) |
| SU (1) | SU808012A3 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584320A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-11 | Fanuc Ltd | 放電加工機制御方式 |
| JPS59169720A (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-25 | Inoue Japax Res Inc | 電気加工用マシニングセンタ |
| DE3312722C2 (de) * | 1983-04-08 | 1997-02-27 | Inoue Japax Res | Verfahren und Vorrichtung zur elektroerosiven Abtragsbearbeitung von Werkstücken |
-
1975
- 1975-05-13 PL PL18035875A patent/PL104327B1/pl unknown
-
1976
- 1976-04-30 CH CH546376A patent/CH617377A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 SU SU762355154A patent/SU808012A3/ru active
- 1976-05-07 GB GB1871276A patent/GB1544680A/en not_active Expired
- 1976-05-13 FR FR7614469A patent/FR2310833A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU808012A3 (ru) | 1981-02-23 |
| CH617377A5 (en) | 1980-05-30 |
| FR2310833B1 (pl) | 1980-08-29 |
| FR2310833A1 (fr) | 1976-12-10 |
| GB1544680A (en) | 1979-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0041336B1 (en) | Numerical control device | |
| CA1281106C (en) | Control system with diagnostic logic | |
| GB1501772A (en) | Interruptable numerical contouring control system with return to path safeguards | |
| EP0046032A1 (en) | Method of numerical control | |
| GB1554498A (en) | Computer numerical control system for machine tool | |
| JPS52142178A (en) | Numerical control system for machine tool | |
| JPS5727306A (en) | Numerical control system | |
| US4096563A (en) | Machine tool control system and method | |
| PL104327B1 (pl) | Uklad sterowania numerycznego drazarek elektroerozyjnych | |
| EP0120473B1 (en) | Numerical control apparatus for machine tools | |
| GB1599585A (en) | Numerically-controlled machine tool system | |
| EP0194316A1 (en) | Method of preparing nc data | |
| US3056909A (en) | Analog control systems | |
| JPH10143220A (ja) | 工作機械の稼働情報記録機能を備えたnc装置 | |
| EP0070135A1 (en) | A numerical control method and an nc system | |
| SU502372A1 (ru) | Программное задающее устройство | |
| JPH06318109A (ja) | 数値制御装置 | |
| JPS5633257A (en) | Tool referencing device for numerical controlled machine | |
| US4051422A (en) | Programming apparatus for electroerosion cutting machine | |
| EP0530364A1 (en) | Interactive numerical controller | |
| EP0090049B1 (en) | Method of controlling backstep in electric discharge machining apparatus | |
| EP0189487B1 (en) | Method of automatically forwarding display pictures | |
| US3883787A (en) | Device for numerical programmed control | |
| EP0117235B1 (en) | Electronic sequencer programmed and programmable by the user directly from the control panel of the associated operating equipment | |
| JPS5922103A (ja) | 数値制御方法 |