PL104258B1 - Sposob posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych oraz urzadzenie do posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych - Google Patents
Sposob posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych oraz urzadzenie do posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych Download PDFInfo
- Publication number
- PL104258B1 PL104258B1 PL1975186048A PL18604875A PL104258B1 PL 104258 B1 PL104258 B1 PL 104258B1 PL 1975186048 A PL1975186048 A PL 1975186048A PL 18604875 A PL18604875 A PL 18604875A PL 104258 B1 PL104258 B1 PL 104258B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- power
- electrodes
- heating
- glass
- current
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób posredniego
Ogrzewania kanalów doprowadzajacych szklo, zasi¬
laczy i glowic zasilajacych wykonanych z odporne¬
go na wysokie temperatury materialu ogniotrwa¬
lego oraz urzadzenie do posredniego ogrzewania 5
kanalów doprowadzajacych szklo, zasilaczy i glowic
zasilajacych.
Znane jest i powszechnie stosowane ogrzewanie
zasilaczy, kanalów dla szkla i glowic zasilajacych
badz za pomoca elektrod, które sa wprowadzane io
do kapieli szklanej, badz tez przez stosowanie po¬
sredniego ogrzewania oporowego umieszczonego po¬
za materialem ogniotrwalym i otoczonego od zew¬
natrz izolacja.
Ogrzewanie posrednie za pomoca elektrod zanu- 15
rzonych w kapieli szklanej ma te wade, ze odda¬
wana energia koncentruje sie przy koncach elek¬
trod, w zwiazku z tym szklo jest tutaj silnie na¬
grzewane i na skutek tego moga powstawac nieró-
wnomieirnosci termiczne. Ponadto elektrody te sa 20
albo redukujacymi (molibden) albo tez utleniaja¬
cymi (tlenek cynowy) przez co moga wystepowac
niepozadane zanieczyszczenia. Wreszcie przy zbyt
silnym nagrzewaniu moze dochodzic do powstawa¬
nia pecherzyków w obszarze styku miedzy elektro- 25
da i szklem.
Posrednie ogrzewanie przez zastosowanie dru¬
tów oporowych umieszczanych poza rynna z ma¬
terialu ogniotrwalego równiez nie sprawdzilo sie
w praktyce jako zadowalajace, poniewaz przekroje 30
%
tych drutów oporowych musza byc stosunkowo nie¬
wielkie, aby zapewnic wystarczajace ilosci energii
cieplnej a z drugiej strony przy potrzebnych stale
wysokich temperaturach rzedu 1300°C druty te,
czesciowo wlasnie ze wzgledu na niewielki przekrój
wczesnie, ulegaja zniszczenki.
Ogrzewanie za pomoca wypromieniowywanego
ciepla tez nie okazalo sie zadowalajace;, poniewaz
tutaj duza czesc energii odbija sie od powierzchni
a ponadto powierzchnia ta zostaje najsilniej ogrza¬
na przez co równiez nie mozna uzyskac jednorod-
nosci temperatur.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie wspom¬
nianych niedogodnosci zwiazanych z dotychczas
stosowanymi sposobami ogrzewania.
Dla osiagniecia tego celu postawiono sobie za
zadanie opracowac sposób posredniego ogrzewania
przeplywajacego szkla w kanalach, zasilaczach i
glowicach zasilajacych a takze urzadzenie do sto¬
sowania tego sposobu, które umozliwialyby uzyska¬
nie wysokiej jednorodnosci temperaturowej prze¬
plywajacego szkla a ponadto nie wykazywaly ani
niewielkiej wydajnosci cieplnej i podatnosci na
uszkodzenia wlasciwych ogrzewaniu oporowemu ani
tez nie prowadzilyby do powstawania zanieczy¬
szczen i gazu w szkle a takze izapobiegaly stnatom
powodowanym prztez wypalenie.
Ponadto powinny byc wyeliminowane znane i
przytoczone wady ogrzewania i zasilaczy oraz opra¬
cowanie takiego ogrzewania zasilaczy, bez wkracza-
104 259i
nia na calkowicie nowa droge techniczna w tym
wzgledzie, które nie byloby podatne na zaklócenia,
prowadzilo ~do uzyskania dotychczas nieosiagalnych
jednorodnosci temperatury i nadawalo sie do sto¬
sowania w sposób ekonomiczny, a takze umozliwia¬
lo dopasowanie ogrzewania do róznych rodzajów
szkla, a takze uzyskiwanie temperatury do róznych
warunków pracy bez powazniejszych trudnosci. Za¬
danie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w
ten sposób, ze wywoluje sie przeplyw pradu grze¬
jnego bezposrednio w materiale ogniotrwalym ka¬
nalu dla szkla, zasilacza lub glowic zasilajacych.
Mozna korzystnie dla wyrównywania ogrzewania
i unikniecia zaklócen postepowac tak;, ze prad
- ogrzewczy doprowadza .sie w szeregu obwodach
pradowych, z któryoh kazdy moze byc wylaczony
przy osiagnieciu z góry okreslonego poboru mocy.
Urzadzenie do posredniego ogrzewania kanalów
doprowadzajacych szklo, zasilaczy i glowic zasila¬
jacych wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym,
ze ma szereg plaskich elektrod, które sa docisniete
- do bedacego w wysokiej temperaturze materialu o-
gniotrwalgo i zasilane energia elektryczna z nie¬
zaleznych od siebie obwodów.
W celu latwego regulowania poszczególnych ob¬
wodów pradowych strona uzwojenia wtórnego tran¬
sformatora regulacyjnego lub/i izolujacego sluzace¬
go do zasilania kazdego niezaleznego. obwodu pra¬
dowego jest podzielona na szereg oddzielonych od
siebie galwanicznie zezwojów a kazdy obwód pradu
grzewczego moze posiadac przekaznik nadpradowy
lub inne zabezpieczenie, które powoduje, ze dany
obwód pradowy po przekroczeniu okreslonego pobo¬
ru mocy zostaje wylaczony.
Przy ogrzewaniu zasilacza sposobem wedlug wy¬
nalazku mozliwe jest uksztaltowanie go jako kana¬
lu doprowadzajacego szklo, majacego ksztalt ruro¬
wy, który jest wypelniony do swego punktu szczy¬
towego cieklym szklem a elektrody maja postac o-
pasek zacisnietych na materiale rury, przy czym
przeplywu pradu odbywa sie zawsze od danej opa¬
ski do nastepnej z nia sasiadujacej.
W obrebie wystepujacych w materiale ogniotrwa¬
lym zlacz opaski sa korzystnie dzielone lub nie
przylegaja do materialu ogniotrwalego aby uniknac
przewodzenia pradu przez wystepujace w zlaczach
szklo. Same elektrody moga miec postac plaskow¬
ników opasujacych rurowy kanal, przy czym ich
konce sa zagiete i wyprowadzone na zewnatrz przez
material izolacyjny otaczajacy material ogniotrwa¬
ly tak, ze na tych wyprowadzonych na zewnatrz
i stosunkowo chlodnych koncach moga byc umie¬
szczone bez trudnosci przewody elektryczne do la¬
czenia z transformatorami. Ponadto elektrody mo-.
ga byc korzystnie rozmieszczone gesciej i moga
otrzymywac wiecej energii tam, gdzie temperatura
przeplywajacego szkla jest najnizsza.
Wedlug wynalazku mozliwe jest takze, przy za¬
stosowaniu technicznie nowej metody, przez wyko¬
rzystanie materialu ogniotrwalego, jako oporowe¬
go przewodu grzewczego uzyskanie lepszego grza¬
nia zasilacza.
Przedmiiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
>4 25S
i
przedstawia schematycznie w przekroju poprzecz¬
nym zasilacz ogrzewany wedlug wynalazku, fig. 2
— podobny zasilacz poziomy jak na fig. 1 równiez
pokazany schematycznie w przekroju poprzecznym
ale z trzema elektrodami, fig. 3 — inny zasilacz
poziomy z piecioma elektrodami i transformatorem
majacym dwa uzwojenia wtórne równiez w prze¬
kroju poprzecznym, fig, 4a — kanal zasilajacy z
% wyplywem pokazany schematycznie w rzucie pozio-
mym, gdzie zastosowano sposób ogrzewania wedlug
wynalazku, fig. 4b — ten sam kanal co na fig. 4a
w rzucie pionowym, fig. 5a — pokazany schema¬
tycznie rurowy kanal zasilajacy w rzucie pozio¬
mym, fig. 5b — ten sam rurowy kanal w przekroju
poprzecznym a fig. 6 — wykres zaleznosci oporno¬
sci elektrycznej od temperatury dla typowego ma¬
terialu ogniotrwalego.
Sposób wedlug wynalazku opiera sie na tym,
ze material ogniotrwaly, zwlaszcza gdy chodzi o
material z faza szklista odlewane w stanie sto¬
pionym, przewodzi prad elektryczny przy podgrza¬
niu do wysokiej temperatury. Sposób nadaje sie
wiec dla takich kanalów doprowadzajacych szklo
w których ten warunek jest spelniony.
Do materialów spelniajacych ten warunek prze¬
wodzenia naleza materialy znane pod nazwami
handlowymi Zac, Jargal i innymi. Struktura tych
materialów sklada sie z bardzo malych kryszta¬
lów tlenku glinowego a (korund) i tlenku glino-
M wego § (Ul AlaOa • N20), które sa silnie ze soba
zwiazane. Wolne przestrzenie pomiedzy krysztalami
sa wypelnione, faza szklista (bezpostaciowa). Udzial
fazy bezpostaciowej jest tutaj niewielki.
Odpornosc materialów ogniotrwalych branych pod
uwage przy wchodzacych w gre temperaturach
jest pieciokrotnie wieksza niz opornosc normalnego
szkla wapniowo-sodowego. Zatem jest mozliwe
przepuszczenie pradu przez scianki kanalów zasi¬
lajacych o zwykle stosowanej grubosci wynoszacej
okolo 15 cm i ogrzanie ich w ten sposób. Znajduje
przy tym zastosowanie napiecia miedzy 200 i 300V
oraz izolacja elektryczna czesci przewodzacych prad,
w icelu ochrony personelu przed porazeniem.
13 Wchodzace w gre temperatury materialu ognio¬
trwalego wynosza co najmniej 900°C, a rynna do¬
prowadzajaca szklo musi byc przy tym izolowana,
aby róznica temperatur pomiedzy scianami wewne¬
trzna i zewnetrzna byla mozliwie najmniejsza a
io takze zewnetrzna temperatura musi byc wieksza od
900°C.
Na zewnetrznej scianie materialu ogniotrwalego i*
z którego wykonano rynne zasilajaca, kanal lub
glowice zasilajaca o ksztalcie odpowiadajacym prze-
• znaczeniu umieszczono pomiedzy tym materialem
ogniotrwalym 1 i izolacja 14 elektrody 2 doprowa¬
dzajace prad. Elektrody te wykonane sa z materia¬
lu wysokozaroodpornego na przyklad znanego opo¬
rowego materialu grzejnego „Aluchrom lub innej
60 wysokostopowej stali zaroodpornej na przyklad
wysokostopowej stali niklowej, chromowej lub mo¬
libdenowej. Izolacja wykonana ze znanych mate¬
rialów jest korzystnie ruchoma w obrebie elektrod
i dzieki temu moze byc dociskana za pomoca s£re-
W zyn do elektrod 2, które z kolei sa w wyniku tegot
IM 258
«
dociskane do materialu ognioodpornego 1 dzieki
czemu jest zapewniony staly dobry kontakt elek¬
tryczny pomiedzy elektrodami 2 i materialem og¬
nioodpornym 1.
W przypadku, gdy elektrody 2 sa umieszczone
pod materialem ognioodpornym 1 wtedy dla zapew¬
nienia dobrego kontaktu elektrycznego wystarcza¬
jacy jest docisk wywolywany ciezarem wlasnym
materialu ogniotrwalego.
Elektrody 2 sa korzystnie wykonywane w postaci
podluznych pasków, których konce 3 sa wyprowa¬
dzane na zewnatrz przez izolacje, a do tych konców
przylaczane sa przewody 5, doprowadzajace ener¬
gie elektryczna.
Dla równomiernego ogrzewania na przyklad za¬
silacza konieczne jest usytuowanie elektrod 2 odpo¬
wiednio do ksztaltu danego zasdilacza w ten sposób,
zeby nastepowalo mozliwie równomierne nagrzewa¬
nie tych miejsc, w których temperatura rynny jest
normalnie najnizsza: A wiec w tych obszarach na¬
lezy umlieszczac lub umieszcza sie szczególnie
duzo elektrod w ten sposób, aby uzyskac zadana
droge przeplywu pradu. Nalezy przy tym miec na
wzgledzie to, ze prad elektryczny wybiera droge o
najmniejszej opornosci i zgodnie ze znanymi pra¬
wami fizycznymi przeplywa przez szczególnie sil¬
nie nagrzany obszar lub tez najkrótsza droga.
Trzeba przy tym uwzgledniac fakt, ze opornosc
wchodzacego w gre materialu zmniejsza sie ze
wzrostem temperatury.
Na fig. 1 do 3 pokazano otwarty do góry kanal
zasilajacy, który ma elektrody 2 o zagietych pod
katem koncach 3 umieszczone w poblizu dna te¬
go kanalu i dociskane za pomoca sprezyn 4, przy
czym zastosowana izolacja 14 zapobiega stratom
energii Cieplnej i zapewnia mozliwosc nastawienia
temperatury materialu ognioodpornego 1 na wlas¬
ciwa wartosc.
Przyblizony przebieg zasadniczej drogi przeplywu
pradu jest zaznaczony liniami 15 a poniewaz opor¬
nosc szkla, jak to juz wspomniano, jest znacznie
mniejsza niz materialu ogniotrwalego, to pewna
czesc pradu przeplywa takze przez sama kapiel
szklana.
Elektrody 2 sa glównie usytuowane w dolnym
obszarze rynny w celu ogrzewania jej dolnego ob¬
szaru* poniewaz wyrównywanie temperatur moze
sie latwo odbywac od dolu ku górze ale nigdy od
góry w' dól.
Istotna zaleta ogrzewania sposobem wedlug wy¬
nalazku jest to, ze plyty elektrod mozna przylozyc
w ten sposób, ze kazdy obszar. rynny moze byc
ogrzewany jak to wyraznie wynika z rysunku. Przy
tym gestosc energii albo strumien energii w mate¬
riale ogniotrwalym na jednostke objetosci tego ma¬
terialu moze byc utrzymany na bardzo niskim po¬
ziomie, poniewaz wielkosc powierzchni przylegania
elekrod-2 moze byc dowolnie dobrana.
Przy wystarczajaco dobrej izolacji temperatura
rynny moze byc nastawiona na dowolnie wysokim
poziomie lub tez mozna ja tak nastawiac, aby
uzyskac dowolny potrzebny rozklad temperatur tak,
ze mozna spowodowac daleko idace ujednorodnienie
temperatury w zasilaczu wzglednie jego glowicy
lub innym kanale doprowadzajacym szklo. Jak to
widac na fig. 4 mozna takze stosowac duza liczfee
elektrod 2 rozmieszczonych na calej dlugosci kana¬
lu zasilajacego, przy czym przeplyw pradu naste¬
puje tutaj w kierunku poprzecznym przez kanal
zasilajacy.
W samej glowicy zasilajacej umieszczona jest
pierscieniowa elektroda 11 pod otworem wyplywo¬
wym 10, która jest podlaczona wspólnie z rozmiesza
czonymi pierscieniowo elektrodami 2 glowicy zast7
lajacej. W ten sposób mozna latwo ogrzac najzim¬
niejsza czesc zasilacza, a mianowicie spodnia strone
glowicy zasilajacej i uniknac niejednorodnosci tem¬
peratury wyplywajacego szkla spowodowanej chlo¬
dzeniem tego szkla przy wyplywaniu z glowicy.
Korzystne jest wedlug wynalazku podzielenie o-
grzewania zasilacza lub glowicy zasilajacej na sze¬
reg oddzielnych stref, z któryah kazda jest zasilana
niezaleznlie energia elektryczna w oddzielnym ob¬
wodzi polaczonym z jednym z wielu zezwojów -uz-
wojeniia wtórnego transformatora oddzdelonycli od
siebie galwanicznie. Ponadto korzystne jest przy
tym utrzymywanie w przyblizeniu na jednakowym
poziomie opornosci dwóch równoleglych ukladów
polaczen lub tez kompensowanie równoleglych ob¬
wodów grzejnych odpowiednio do ich opornosci: W
tym celu strona wtórna transformatora regulacyj¬
nego lub izolujacego moze skladac sie z szeregu
zezwojów wtórnych 6, w których prad jest wzbu¬
dzany przez wspólny dla wszystkich zezwojów wtó¬
rnych zezwój pierwotny 8, przy czym mozliwe jest
indywidualne regulowanie poszczególnych obwodów
wtórnych, co jest pokazane na rysunku przez strza¬
lke 7.
Znane jest rozwiazanie takiego -transformatora
regulacyjnego lub izolujacego.
Kazdy obwód grzejny ma zabezpieczenie 9 lub
odpowiedni przekaznik nadpradowy, który wylacza
dany obwód grzejny przy przetoroczeniu ustalonej
wielkosci poboru mocy grzewczej. Dzieki temu wy¬
eliminowane jest to, ze poszczególne obwody utó-
gaja przegrzaniu i daja za wysoka temperature.
Rozdzielenie ogrzewania na szereg niezaleznych
od siebie obwodów grzejnych oraz zastosowanie za¬
bezpieczenia 9 jest jednak potrzebne równiez w
tym przypadku, gdy na skutek ewentuamydH pek¬
niec w materiale ogniotrwalym na skutek przedo¬
stania sie szkla do szczeliny powstalej w wyniku
pekniecia, nastepuja zaklócenia na poszczególnych
drogach przeplywu pradu. ¦¦¦¦¦?.:*'
Przy przedostaniu sie szkla do takiego pekniecia
obniza sie opornosc elektryczna materialu w takim
miejscu. W wyniku tego nastepuje z kolei koncen¬
tracja strumiieniia energii w tym miejscu, a tym
samym dalsze wymywanie i powiekszanie sie pek¬
niecia. W zwiazku z tym, poszczególne obwody mu¬
sza byc zabezpieczone przed wystapieniem tak da^
lece idacych uszkodzen. Dla takiego zabezpieczenia
sluzy wlasnie opisany podzial na szereg oddziel¬
nych obwodów, z których kazdy jest indywidualnie
zabezpieczany.
Na fig. 1 do 3 -przewidziano uklad polaczen dla
jednego obwodu grzewczego, przy czym w przykla¬
dzie pokazanym na fig. 1 z wtórnego zezwoju tran¬
sformatora zasilane sa, poprzez przewody 5 i za¬
bezpieczenie 9, dwie elektrody, a na fig. 2 zasilana
115
26
40
45
50
55
607
104 258
8
Jest przez zabezpdeczenie 9 i przewody 5 elektroda
srodkowa, która jest polaczona z dwiema lezacymi
naprzeciw siebie i polaczonymi ze soba elektrodami
2. Fig. 3 pokazuje przyklad, w którym transforma¬
tor majacy dwa zezwoje wtórne zasila razem piec
elektrod. W tym przypadku z jednego zezwoju za¬
silana jest jedna elektroda srodkowa i dwie boczne,
polaczone wzajemnie ze soba, a z drugiego zezwoju
obie elektrody, lezace z dwóch stron elektrody srod¬
kowej, czyli elektrody dolne prawa i lewa.
Jak pokazano na fig. 4 duza liczbe pojedynczych
obwodów grzejnych usytuowano jeden za drugim
w kierunku przeplywu szkla w zasilaczu, przy czym
w kazdym z tych obowpdów przeplyw pradu na¬
stepuje w kierunku poprzecznym przez material
ogniotrwaly*a takze przez szklo, a prad wzbudzany
w kazdym z czterech oddzielnych zezwojów wtór¬
nych przez zezwój pierwotny moze byc regulowany.
Kazdy z obwodów ma oczywiscie, nie pokazane na
Tysunku, zabezpieczenie 9.
Za pierwszym obszarem ogrzewania podzielonym
na cztery obwody nastepuje kolejny czteroobwodo-
wy obszar ogrzewania, a ostatnia strefa ogrzewania
zasilana z oddzielnego transformatora obejmuje glo¬
wice zasilajaca, ogrzewana rozmieszczonymi pier¬
scieniowo elektrodami z przylaczona do nich elek¬
troda pierscieniowa 11, opisana juz wczesniej. W
tym przypadku elektrody sa tak polaczone, ze prad
moze przyplywac na przyklad od elektrody 2a do
elektrod/ 2b a od niej nie tylko do elektrody 2a,
ale takze do znajdujacej sie obok elektrody 2c
i do elektrody pierscieniowej 11. x
Elektroda 2c moze z kolei byc tak podlaczona, ze
przeplyw pradu od niej bedzie nastepowal od ele¬
ktrody srodkowej 2d. Sposób polaczenia pokazany
jest na sdhemaiaie na fig 4.
Inny przyklad wykonania wynalazku pokazuje
fig. 5. Wedlug tego przykladu kanal zasilajacy mo¬
ze miec takze ksztalt rurowy, przy czym poziom
szkla siega do punktu szczytowego rury i wyklu¬
czone jest tworzenie sie poduszki gazowej. Elektro¬
dy sa tutaj wykonane w postaci opasek i przeplyw
pradu odbywa sie od jednej elektrody 12 do obu
sasiadujacych elektrod, o ile elektroda nie jest usy¬
tuowana na koncu obszaru ogrzewania, kiedy to
tylko jednostronny przeplyw pradu ma miejsce jak
to pokazano na fig. 5.
Równiez tutaj kazdy obwód grzejny jest oddziel¬
nie zabezpieczony aby uniknac niekorzystnych nad¬
miernych przegrzan lokalnych. Opaski elektrodowe
12 wykonane sa z takiego samego wyskozaroodpor-
nego materialu, jak opisane poprzednio i sa korzy¬
stnie dzielone w miejscu, gdzie wystepuje polacze¬
nie 1S w materiale ogniotrwalym kanalu. W miej¬
scu podzialu obie czesci elektrody sa laczone ze
soba polaczeniem przewodzacym prad ale unika sie
przez to szkodliwego wplywu szkla znajdujacego
sie w miejscu polaczenia na przebieg torów prado¬
wych i wystepowania takich samych zaklócen jak
w przykladzie powstawania pekniec.
Rozwiazanie wedlug wynalazku stwarza calkowi¬
cie nowa i korzystna mozliwosc ogrzewania wszel¬
kiego rodzaju kanalów doprowadzajacych szklo, ru¬
rowych przewodów dla szkla i podobnych elemen¬
tów.
Claims (10)
1. Sposób posredniego ogrzewania kanalów do¬ prowadzajacych szklo, zasilaczy i glowic zasilaja¬ cych wykonanych z odpornego na wysokie tem¬ peratury materialu ognioodpornego, znamienny tym, ze wywoluje sie przeplyw pradu grzejnego bezpo¬ srednio w maiteriale ogniotrwalym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prad grzejny doprowadza sie do szeregu obwodów pradowych, z których kazdy moze byc wylaczany w przypadku pobierania przez niego mocy wiekszej od z góry ustalonego dla danego obwodu poboru mocy.
3. Urzadzenie do posredniego ogrzewania kana¬ lów doprowadzajacych szklo, zasilaczy i glowic za¬ salajacych, znamienne tym, ze ma szereg plaskich elektrod (2), które sa docisniete swymi powierz¬ chniami do materialu ogniotrwalego (1) ó wysokiej temperaturze i zasilane energia elektryczna z ob¬ wodów pradowych (5, 6, 8) niezaleznych od siebie.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze strona wtórna transformatora regulujacego i/ /lub izolujacego (6, 8), sluzacego do zasilania nie¬ zaleznych obwodów pradowych jest podzielona1 na szereg oddzielonych od siebie galwanicznie zezwojów (6).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze w kazdym z obwodów pradowych (5, 6, 8) znaj¬ duje sie przekaznik nadpradowy lub inne zabezpie¬ czenie (9), które powoduje wylaczenie obwodu przy przekroczeniu ustalonej wielkosci poboru mocy przez obwód.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zasilacz lub kanal doprowadzajacy szklo ma po¬ stac rurowa, jest wypelniony do punktu szczytowe¬ go cieklym szklem a elektrody (2), maja postac o- pasek (12) obejmujacych material rury, przy czym przeplyw pradu odbywa sie pomiedzy sasiadujacy¬ mi ze soba opaskami (12).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze opaski elektrodowe (12) nie przylegaja do mate¬ rialu ogniotrwalego w obrebie jego polaczen (13).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze elektrody (2) maja ksztalt plaskowników z przy¬ najmniej jednym koncem (3) zagietym pod katem, który to koniec wychodzi poza izolacje (14) a do niego jest podlaczony przewód pradowy (5).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze elektrody (2, 12) rozmieszczone sa najgesciej w tym miejscu, gdzie temfc>eratura zasilacza lub kana¬ lu jest najnizsza.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym ze m>a elementy sprezyst (4) sluzace do dociskania elektrod (3) do materialu ogniotrwalego (1), 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55104 258 Fig.!. Fig. 2 U-5 Z m tn K immmmma Fig.3 toooof 800 ° 1000° , TEMPERATURA 1200° MOO" 1600 *C Fig. 6104 258 Fig.4b =0-0= ** =IHfc 12 15- =H= iH=H iH=K H" Fig.5a 6 ,8 1 Fig. 5b DN-3, zam. 525/79 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2461700A DE2461700C3 (de) | 1974-12-27 | 1974-12-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung von glasführenden Kanälen, Speisern und Speiserköpfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL104258B1 true PL104258B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=5934685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975186048A PL104258B1 (pl) | 1974-12-27 | 1975-12-24 | Sposob posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych oraz urzadzenie do posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5514061B2 (pl) |
BR (1) | BR7508651A (pl) |
CA (1) | CA1080773A (pl) |
CS (1) | CS196203B2 (pl) |
DD (1) | DD122369A5 (pl) |
IT (1) | IT1054706B (pl) |
PL (1) | PL104258B1 (pl) |
SE (1) | SE413888B (pl) |
ZA (1) | ZA757969B (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62188903A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-18 | Toyota Motor Corp | 画像処理を用いた寸法測定方法 |
-
1975
- 1975-12-19 DD DD190366A patent/DD122369A5/xx unknown
- 1975-12-23 ZA ZA00757969A patent/ZA757969B/xx unknown
- 1975-12-23 SE SE7514603A patent/SE413888B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-24 IT IT30753/75A patent/IT1054706B/it active
- 1975-12-24 CA CA242,567A patent/CA1080773A/en not_active Expired
- 1975-12-24 PL PL1975186048A patent/PL104258B1/pl unknown
- 1975-12-26 BR BR7508651*A patent/BR7508651A/pt unknown
- 1975-12-27 JP JP15974975A patent/JPS5514061B2/ja not_active Expired
- 1975-12-27 CS CS758890A patent/CS196203B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA757969B (en) | 1976-12-29 |
CS196203B2 (en) | 1980-03-31 |
DD122369A5 (pl) | 1976-10-05 |
BR7508651A (pt) | 1976-09-08 |
SE7514603L (sv) | 1976-06-28 |
JPS5514061B2 (pl) | 1980-04-14 |
IT1054706B (it) | 1981-11-30 |
JPS5192806A (pl) | 1976-08-14 |
SE413888B (sv) | 1980-06-30 |
CA1080773A (en) | 1980-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8274018B2 (en) | Apparatus for use in direct resistance heating of platinum-containing vessels | |
JP4379825B2 (ja) | 誘導発熱鋼管による水門凍結防止装置 | |
US4027091A (en) | Method and apparatus for the indirect heating of glass-carrying passages, feeders and feeder heads | |
KR101125924B1 (ko) | 소듐 냉각 고속로의 모의 노심 가열장치 | |
KR890003052B1 (ko) | 띠형 전기발열장치 | |
FI59778B (fi) | Apparat foer upphettning av smaelt termoplastiskt material | |
PL104258B1 (pl) | Sposob posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych oraz urzadzenie do posredniego ogrzewania kanalow doprowadzajacych szklo,zasilaczy i glowic zasilajacych | |
US3683093A (en) | Furnaces for heating glass | |
US3817735A (en) | Carbon electrical heaters in float glass apparatus and method of using same | |
FI58977B (fi) | Foerfarande foer att skydda foer smaeltugnar avsedda metallupphettningselektroder under anvaendning av likstroem och anordning foer tillaempning av detta foerfarande | |
CA1264178A (en) | Heating unit | |
JP4433096B2 (ja) | 誘導発熱鋼管による水門凍結防止装置 | |
US3485983A (en) | Apparatus for induction heating of slabs | |
CN201729856U (zh) | 一种改进的退火炉加热装置 | |
JP3668036B2 (ja) | 円筒状金属コイル加熱装置 | |
SU955524A1 (ru) | Устройство дл нагрева текучей среды | |
US3765857A (en) | Flotation process and apparatus for making glass | |
JPH0630844Y2 (ja) | 連続式溶融亜鉛めっき設備 | |
SU973637A1 (ru) | Трехфазна сол на ванна | |
US1787801A (en) | Electrically-heated container | |
JPH04367519A (ja) | ガラスの電気溶解炉 | |
CN87217193U (zh) | 高温盐浴回火炉 | |
JPH07288177A (ja) | レールポイント凍結防止電熱装置 | |
US1114733A (en) | Electric furnace. | |
RU32953U1 (ru) | Электронагреватель |