PL104223B1 - Ciagly sposob olejowania i aglomeracji materialow pylacych - Google Patents

Ciagly sposob olejowania i aglomeracji materialow pylacych Download PDF

Info

Publication number
PL104223B1
PL104223B1 PL19120076A PL19120076A PL104223B1 PL 104223 B1 PL104223 B1 PL 104223B1 PL 19120076 A PL19120076 A PL 19120076A PL 19120076 A PL19120076 A PL 19120076A PL 104223 B1 PL104223 B1 PL 104223B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
agglomeration
oiling
dusting
sprayed
Prior art date
Application number
PL19120076A
Other languages
English (en)
Other versions
PL191200A1 (pl
Inventor
Eugeniusz Chrabkowski
Original Assignee
Dolnoslaskie Zaklady Chemiczne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dolnoslaskie Zaklady Chemiczne filed Critical Dolnoslaskie Zaklady Chemiczne
Priority to PL19120076A priority Critical patent/PL104223B1/pl
Publication of PL191200A1 publication Critical patent/PL191200A1/pl
Publication of PL104223B1 publication Critical patent/PL104223B1/pl

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest ciagly sposób olejowania i aglomeracji materialów pylacych w formie proszków przez traktowanie ich cieklym rozpylonym lepiszczem.
Znane sa z publikacji Riechstoffe, Aromen, Ko-perpflogemittel nr nr 2, 3, 1964 r. sposoby zmniejszania stopnia pylenia materialów w formie proszków przez aglomeracje kroplowa w strumieniu powietrza lub w fazie fluidalnej.
W znanych rozwiazaniach cyklon umieszczony w pokrywie cylindrycznego aparatu rozpyla material ruchem wirowym wzdluz linii spiralnej skierowanej w dól, który napotyka w dolnej czesci aparatu na rozpylone przez dysze lepiszcze. Wymienione dysze umieszczone sa poziomo na obwodzie czesci walcowej zbiornika.
Strumien powietrza skierowany od dolu ponownie zawraca niezwilzone lekkie czastki pylu do procesu olejowania a material zaglomerowany opada w dól do stozkowego spustu.
Istota wynalazku jest ciagly sposób olejowania i aglomeracji materialów pylacych przez grawitacyjne dozowanie materialu do hermetycznie zamknietego aparatu, na dno, najkorzystniej poprzez stale przegrody stozkowe i jednoczesnie cykliczne rozpylanie lepiszcza, w malych ustalonych porcjach pod wysokim cisnieniem, kilkoma dyszami w kierunku pionowym lub pod katem, na frakcje pylaca obrabianego materialu. Osiaga sie to w ten sposób, ze transportowany do aparatu pylacy material spada grawitacyjnie z duzej wysokosci minimum 1,5 m, poprzez stale przegrody, najkorzystniej w ksztalcie dwóch stozków. Na skutek gwaltownego uderzenia i dwukrotnej zmiany kierunku, rozpyla sie wypelniajac wojna przestrzen aparatu frakcja pylaca. Do wolnej przestrzeni aparatu wypelnionej rozpylonym materialem wtryskuje sie proporcjonalnie do ilosci unoszonego pylu i w zaleznosci od wlasnosci fizykochemicznych materialu ciekle lepiszcze, minimum z czterech stron wsypu z czestotliwoscia od 200 do 1000 cykli na minute pod cisnieniem od 100 atn do 400 atn.
Pojedyncze wtryski lepiszcza dozuje sie cyklicznie w porcjach od 0,01 cm3 do 1 cm3. Unoszone czastki ciala stalego spotykaja sie w górnej czesci aparatu z areozolem lepiszcza, ulegaja zwilzeniu i na skutek wibracji szybko oklejaja sie pozostalymi suchymi czastkami pylu i wraz ze wzrostem ciezaru opadaja jako aglomerat na2 104 223 dno aparatu. Cykliczny wtrysk lepiszcza w malych dawkach w postaci mgly powoduje wibracyjny, o tej samej czestotliwosci ruch tlokowy gazu i czastek stalych podlegajacych aglomeracji. Powoduje to szybki i skuteczny proces aglomeracji zwilzonych czastek pylu.
Rozpylanie lepiszcza cyklicznie pod wysokicm cisnieniem np. 360 atn pozwala na zdyspergowanie gestego lepiszcza do postaci aerozolu o wielkosci zblizonej do rozmiarów rozpylonego ciala stalego to znaczy ponizej 10 mikrometrów, powodujac równoczesnie zwiekszenie ilosci kropel oraz skuteczna wibracje pylu. Rozpylanie lepiszcza kilkoma dyszami w kierunku pionowym w dól, minimum z czterech stron wsypu, powoduje równo¬ mierne jego rozprowadzenie w calym poziomym przekroju, przeciwpradowy proces olejowania, samoczynna klasyfikacje materialu, efektywne wykorzystanie objetosci aparatu do intensywnego procesu aglomeracji, dajac produkt gotowy niepylacy, sypki i nie zbrylajacy sie.
Do realizacji sposobu olejowania i aglomeracji materialów pylacych stosuje sie urzadzenie przedstawione na rysunku. Urzadzenie to stanowi hermetycznie zamkniety aparat (1) zaopatrzony w króciec (2) wsypowy oraz przegrody (3) stozkowe. Pompa (4) dozujaca typu nurnikowego transportuje sie lepiszcze do dysz (5) i rozpyla do srodowiska pylu. Zaglomerowany material transportuje sie przenosnikiem (6) slimakowym do spustu (7) materialu.
Przyklad. Po operacji suszenia material pylacy np. dwusiarczek czterometylotiuramu transportuje sie grawitacyjnie do aparatu (1) o pojemnosci 3 m3 poprzez wsyp (2) na przegrody (3) stozkowe w ilosci 180 kg na godzine. Jednoczesnie dozuje sie pompa (4) typu nurnikowego lepiszcze w ilosci 3,6 kg na godzine pod cisnieniem 360 atn i rozpyla czterema dyszami (5) metoda cykliczna z czestotliwoscia 500 cykli na minute.
Pojedyncze dawki lepiszcza wtryskuje sie w ilosci 0,03 cm3. Material olejowany i zaglomerowany transportuje sie przenosnikiem (6) slimakowym dolnym spustem (7) do worków lub kontenerów. Zaglomerowany w ten sposób produkt o zawartosci 2% lepiszcza, posiada o 20% wiekszy ciezar usypowy, oraz czterdziestokrotnie mniejszy stopien pylenia od materialu wyjsciowego. Stosowany jako przyspieszacz wulkanizacji nie powoduje strat przez pylenie, nie ulega zbryleniu oraz szybciej rozprowadza sie w kauczuku.
Instalacja olejowania i aglomeracji materialów pylacych sposobem wedlug wynalazku jest tania w budowie, niezawodna i ekonomiczna w eksploatacji. Nie powoduje strat surowców i produktów poprzez przyklejanie sie do scian aparatu. W procesie bierze udzial tylko frakcja pylaca. Operacja nie wymaga dodatkowych urzadzen np. wentylatorów, filtrów. Proces przebiega z duza szybkoscia i efektywnie w malych aparatach. Nie wystepuje zjawisko wtórnego rozcierania aglomeratu w strumieniu powietrza. Moze byc wykorzystany do ciaglego olejowania i aglomeracji materialów pylacych np. farb, pigmentów, barwników, przyspieszaczy, a w szczególnosci materialów toksycznych lub niebezpiecznych, tworzacych z powietrzem mieszaniny wybuchowe.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Ciagly sposób olejowania i aglomeracji materialów pylacych przez dzialanie cieklym rozpylonym lepiszczem na obrabiany material, znamienny tym, ze do hermetycznie zamknietego aparatu dozuje sie grawitacyjnie material pylacy na dno, najkorzystniej poprzez stale przegrody stozkowe i jednoczesnie rozpyla sie lepiszcze cyklicznie, w malych porcjach pod wysokim cisnieniem, kilkoma dyszami w kierunku pionowym lub pod katem na frakcje pylaca obrabianego materialu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze na material pylacy wtryskuje sie ciekle lepiszcze minimum z czterech stron wsypu z czestotliwoscia od 200 czykli do 1000 cykli na minute pod cisnieniem od 100 atn do 400 atn, cyklicznie w porcjach od 0,01 cm3 do 1 cm3.104 223 E //.'/:!¦.W 7Vv%VvV'vA^H|3
PL19120076A 1976-07-14 1976-07-14 Ciagly sposob olejowania i aglomeracji materialow pylacych PL104223B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19120076A PL104223B1 (pl) 1976-07-14 1976-07-14 Ciagly sposob olejowania i aglomeracji materialow pylacych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19120076A PL104223B1 (pl) 1976-07-14 1976-07-14 Ciagly sposob olejowania i aglomeracji materialow pylacych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL191200A1 PL191200A1 (pl) 1978-02-13
PL104223B1 true PL104223B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19977822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19120076A PL104223B1 (pl) 1976-07-14 1976-07-14 Ciagly sposob olejowania i aglomeracji materialow pylacych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104223B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL191200A1 (pl) 1978-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3178068A (en) Apparatus for conveying a column of material downward at a uniform rate
Papadakis et al. The sticky issues of drying
US4588366A (en) Rotation granulator
Hunt et al. Effects of horizontal vibration on hopper flows of granular materials
US2714224A (en) Apparatus for granulating chemical substances
US4108932A (en) Method of agglomerating powders
US3251550A (en) Process and apparatus for wetting of dry powdered substances
US4771894A (en) Device for separating materials of value from a mixture
US3894882A (en) Agglomerating powders
US3443959A (en) Process for the treatment of powdered products
CS245755B2 (en) Method of continual fluid drying of chemical products
CN104487162A (zh) 用于连续制备用来制造陶瓷制品的粉末形式的有色材料的系统和方法
US3596699A (en) Apparatus for spray drying milk and the like
PL104223B1 (pl) Ciagly sposob olejowania i aglomeracji materialow pylacych
SU1747132A1 (ru) Смеситель сыпучих материалов непрерывного действи
US5911741A (en) Process and device to pelletize substances which can be dispensed in the form of drops
US3275063A (en) Apparatus and method for gas contact spray drying
SU1510959A1 (ru) Способ сепарации сыпучих смесей
US4493556A (en) Method and apparatus for mixing particulate material
US4050869A (en) Apparatus for agglomerating powders
US2728995A (en) Drying granular material
EP0122112A2 (en) Improvements in or relating to a process and apparatus for spraying a powder with liquid
US3475195A (en) Process and apparatus for granulating paste
CN113262985A (zh) 一种塑料粒送料除静电装置
SU1088777A1 (ru) Устройство дл нанесени покрыти на гранулы

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification