PL103255B1 - Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach - Google Patents
Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach Download PDFInfo
- Publication number
- PL103255B1 PL103255B1 PL19626077A PL19626077A PL103255B1 PL 103255 B1 PL103255 B1 PL 103255B1 PL 19626077 A PL19626077 A PL 19626077A PL 19626077 A PL19626077 A PL 19626077A PL 103255 B1 PL103255 B1 PL 103255B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- baths
- nozzles
- treatment
- tub
- Prior art date
Links
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 title 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 241001428390 Jania Species 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
***«« 1^*,: it urny
Twórcywynalazku: Roman Smolski, Wladyslaw Kohutek, Stanislaw Gryjarowicz,
Wlodzimierz Goliszek
Uprawniony z patentu: Kombinat Przemyslu Narzedziowego „VIS",
Warszawa (Polska)
Urzadzenie do obróbki chemicznej w kapielach
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki chemicznej w kapielach. W procesach technologicz¬
nych mycia, odtluszczania, trawienia, obróbki fotochemiczna, zmywania warstw zabezpieczajacych itp. po¬
wierzchnie przedmiotów poddawane sa kolejno oddzialywaniu róznych kapieli, plukaniu a niekiedy i wstep¬
nemu osuszaniu.
Znane dotychczas urzadzenia do prowadzenia tych procesów technologicznych zestawia sie ze zbiorni¬
ków i innych stanowisk w kolejnosci obróbki, a detale przenoszone sa miedzy nimi recznie lub za pomoca
mechanicznych przenosników liniowych lub karuzelowych. Niejednokrotnie dzialanie kapieli wzmacniane jest
przez ich podgrzewanie, mieszanie, natryskiwanie lub przez uzycie ultradzwieków.
Znane sa tez urzadzenia wannowe wyposazone w dysze do obróbki natryskiem. Urzadzenia takie osia¬
gaja duza wydajnosc pod warunkiem, ze czasy obróbki w poszczególnych zabiegach sa jednakowe lub zblizone.
Gdy czasy te sa rózne, a zabiegi musza nastepowac natychmiast po sobie, obróbke prowadzi sie indywidualnie
przy niepelnym wykorzystaniu rozbudowanego urzadzenia. Urzadzenie takie staje sie klopotliwe w eksploatacji
wtedy, gdy konieczne jest zachowanie poszczególnych warunków prowadzenia procesu, jak np. duzej czystos¬
ci, stosowania kapieli lotnych, wrazliwych na wplyw czynników zewnetrznych lub podgrzewanych. Konieczne
jest wówczas stosowanie dodatkowych zabezpieczen w postaci oslon, nawiewów, wyciagów, skraplaczy par
itd. Przestawienie takiego urzadzenia na inny proces technologiczny lub koniecznosc wymiany jednej z kapieli
wiaze sie z dluzszym przestojem na oczyszczenie zbiorników i ponowne ich napelnienie. Zdarza sie, ze obje¬
tosci zbiorników nie odpowiadaja szybkosci zuzywania sie kapieli. Zbiorniki za male wymagaja czestej wymia¬
ny kapieli zas za duze niepotrzebnie zwiekszaja ich zuzycie.
Celem wynalazku jest skonstruowanie uniwersalnego urzadzenia do obróbki chemicznej w kapielach nie
posiadajacego wyzej wymienionych wad oraz zapewniajacego równomierne traktowanie kapiela powierzchni
poddawanychvobróbce, a takze usuwanie z tych powierzchni produktów reakcji i dokladne ich osuszenie po
zakonczeniu procesu.2 103 255
Urzadzenie wedlug wynalazku posiada wanne do obróbki z ruchoma rama umocowana do sterowanego
programowo przez urzadzenie sterujace trójpolozeniowego mechanizmu, na której to ramie osadzona jest po¬
krywa wanny, paleta z przedmiotami oraz dysze natryskowe. Wannai dysze natryskowe polaczone sa instalacja
wymuszajaca przeplyw kapieli obróbczych z wymiennymi pojemnikami kapieli oraz z instalacja zasilajaca i od¬
plywowa poprzez zawory sterowane programowo urzadzeniem sterujacym.
Dysze sluza do obróbki powierzchni natryskiem, natryskowego splukiwania, osuszania sprezonym gazem
lub mieszania kapieli w wannie przez jej napowietrzanie badz poruszanie mechaniczne.
Rama z dyszami poruszana jest trójpolozeniowym sterowanym mechanizmem, który umozliwia unie¬
sienie jej ponad wanne w celu zaladowania wsadu, opuszczenie jej do wewnatrz wanny oraz nadanie jej ruchu
posuwisto-zwrotnego wzdluz powierzchni przedmiotów podczas obróbki powierzchni natryskiem, natrysko¬
wego splukiwania, suszenia sprezonym gazem, lub mieszania kapieli w wannie.
Zapewnia to równomierne traktowanie powierzchni kapiela, usuwanie z tych powierzchni produktów
reakcji oraz dokladne ich osuszenie po zakonczeniu procesu.
Dysze moga byc zasilane kapiela z któregos z polaczonych szybko-rozlacznie pojemników lub z innej
instalacji cisnieniowej, np. wody, sprezonego powietrza itp.
Urzadzenie starowane jest przez programowane urzadzenie sterujace, okreslajace kolejnosc, czas uzycia
poszczególnych kapieli, czas i rodzaj zasilania dysz oraz cykl ruchów mechanizmu.
Urzadzenie moze posiadac wanne ultradzwiekowa. Niektóre z pojemników kapieli moga byc wyposazone
w urzadzenia termostatujace oraz filtry do oczyszczania kapieli.
Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia prowadzenie wielu programów obróbki bez potrzeby przezbra¬
jania i wymiany kapieli w zbiornikach. Kapiele przez wieksza czesc czasu uzytkowania sa zabezpieczone przed
wplywem atmosfery, przez co zwieksza sie ich trwalosc.
Pozostawienie detali w stalym polozeniu podczas calego cyklu obróbki eliminuje mozliwosc zabrudzenia
lub mechanicznego uszkodzenia powierzchni.
O wielkosci wanny decyduje ilosc miejsca potrzebnego na wsad, a potrzebny pojemnik mozna ustawic
poza urzadzeniem, wprost na podlodze.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladowym rozwiazaniu konstrukcyjnym na rysunku, w wersji
sterowanej i napedzanej pneumatycznie. Wanna robocza 1 wyposazona w swej górnej czesci w wyciag szczeli¬
nowy posiada w swym dnie zawory grzybkowe Zl, Z2, Z3, o duzym przelocie, sterowane programowanym
urzadzeniem sterujacym 2. Zawory Zl, Z2, polaczone sa w sposób szybko rozlaczny z latwo wymiennymi
pojemnikami kapieli obróbczych PI, P2, zas zawór Z3 - ze sciekiem. Kapiele z pojemników przetlaczane sa do
wanny sprezonym powietrzem, podawanym przez odpowiednie zawory Z4, Z5, Z6 i spuszczane po uplywie
odpowiedniego czasu grawitacyjnie, po otwarciu któregos z zaworów Zl, Z2, Z3.
W wannie 1 umieszczona jest ruchoma rama 3 z ukladem dysz 4 kierujacych strumien cieczy lub gazu na
powierzchnie przedmiotów obrabianych 5 i na scianki wanny 1. Rama 3 umocowana jest do mechanizmu 6 na¬
pedzanego przez dwustopniowy trójpolozeniowy cylinder pneumatyczny 7, sterowany programowo przez
zawór Z7 urzadzenia sterujacego 2. Przy polozeniu górnym mechanizmu, na rame 3 zaklada sie palete 8 z
przedmiotami 5. Po opuszczaniu ramy do polozenia posredniego paleta zostaje wprowadzona do wanny i oparta
o jej krawedzie, dysze znajduja sie w górnym polozeniu pracy, a wanna przykryta zostaje pokrywa 9. Urzadzenie
przygotowane jest do pracy.
Mechanizm 6 moze ramie z dyszami nadac ruch posuwisto-zwrotny w zakresie miedzy swym posrednim
a dolnym polozeniem, podczas którego dysze 4 moga byc zasilane z pojemnika kapieli obróbczej P3, badz z
instalacji wodociagowej lub sprezonego powietrza w celu obróbki powierzchni natryskiem, natryskowego splu¬
kiwania lub suszenia sprezonym powietrzem. Ruch ten moze byc równiez wykorzystany do mechanicznego
mieszania kapieli znajdujacej sie w wannie.
Rama 3 moze byc opuszczona do dolnego polozenia i w nim pozostac, a dysze moga byc zasilane spre¬
zonym gazem dla mieszania znajdujacej sie w wannie kapieli.
Czynnik zasilajacy dysze podawany jest poprzez jeden ze sterowanych programowo zaworów Z8, Z9, Z10.
Pokazany na rysunku pojemnik kapieli PI wyposazony jest w grzalke z termoregulatorem 10 oraz filtr boczni¬
kowy 11 do filtrowania kapieli podczas jej przetlaczania do wanny. Jako pojemniki na kapiel moga sluzyc ka¬
nistry, opakowania handlowe, sloje laboratoryjne pod warunkiem, ze korki ich wyposazy sie w rure sciekowa
i rurke doprowadzajaca sprezone powietrze.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do obróbki chemicznej w kapielach zawierajace wanne, pojemniki kapieli obróbczych, insta¬ lacje zasilajaca i odplywowa, zawory oraz dysze natryskowe, znamienne tym, ze posiada wanne (1)103 255 3 z ruchoma rama (3) umocowana do sterowanego programowo urzadzeniem bterujacym (2), trójpolozeniowego mechanizmu (6), na której to ramie (3) osadzona jest pokrywa (9), paleta (8) z przedmiotami (5) oraz dysze natryskowe (4), przy czym wanna (1) i dysze (4) polaczone sa instalacja wymuszajaca przeplyw kapieli obrób- czych z wymiennymi pojemnikami kapieli (PI), (P2), (P3) oraz z instalacja zasilajaca i odplywowa poprzez zawory sterowane programowo urzadzeniem sterujacym (2). P3 P2 Pi
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19626077A PL103255B1 (pl) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19626077A PL103255B1 (pl) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL196260A1 PL196260A1 (pl) | 1978-01-30 |
| PL103255B1 true PL103255B1 (pl) | 1979-05-31 |
Family
ID=19981138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19626077A PL103255B1 (pl) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103255B1 (pl) |
-
1977
- 1977-02-25 PL PL19626077A patent/PL103255B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL196260A1 (pl) | 1978-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4635666A (en) | Batch cleaning apparatus | |
| CA3137674C (en) | Cleaning basket for cleaning a breathing apparatus | |
| EP0560208A1 (en) | Method and apparatus for cleaning metal articles and apparatus for rinsing metal articles | |
| KR20120014623A (ko) | 스팀살균 세척장치 | |
| JP7760489B2 (ja) | 基板の化学処理用のモジュール | |
| GB2122980A (en) | Method and apparatus for cleansing containers | |
| US4305413A (en) | Cleaning apparatus | |
| PL103255B1 (pl) | Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach | |
| JP2012011286A (ja) | 高圧水噴射洗浄方法及び高圧水洗浄装置 | |
| EP0060055B1 (en) | Apparatus and method for treating work pieces | |
| DE3611387A1 (de) | Anlage und verfahren zur herstellung von integrierten schaltkreisen od. dgl. aus si- oder aus gaas-scheiben od. dgl. | |
| US3889696A (en) | Etching machine | |
| CN103831264B (zh) | 全自动清洗机 | |
| KR20240170386A (ko) | 여면 장치 | |
| IE20130291A1 (en) | Apparatus for sterilising a knife | |
| JP2009233596A (ja) | 殺菌洗浄方法および殺菌洗浄装置 | |
| KR102316238B1 (ko) | 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법 | |
| SU1435661A1 (ru) | Установка дл химической обработки мелких деталей | |
| JP7013029B2 (ja) | 茄で蒸麺の急速水洗・冷却方法及び装置 | |
| JPH10168589A (ja) | 金属材料の表面清浄化方法とその装置 | |
| CN115591701A (zh) | 用于处理工件的处理设备和方法 | |
| CN114392979A (zh) | 一种配药框清洗机 | |
| SU1558519A1 (ru) | Установка дл очистки изделий | |
| BE1029285B1 (nl) | Reiniging van holle industriële componenten | |
| US6244276B1 (en) | Apparatus for the recovery of dragged-out treatment solutions by immersion barrels |