PL103255B1 - Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach - Google Patents

Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach Download PDF

Info

Publication number
PL103255B1
PL103255B1 PL19626077A PL19626077A PL103255B1 PL 103255 B1 PL103255 B1 PL 103255B1 PL 19626077 A PL19626077 A PL 19626077A PL 19626077 A PL19626077 A PL 19626077A PL 103255 B1 PL103255 B1 PL 103255B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
baths
nozzles
treatment
tub
Prior art date
Application number
PL19626077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL196260A1 (pl
Inventor
Roman Smolski
Wladyslaw Kohutek
Stanislaw Gryjarowicz
Wlodzimierz Goliszek
Original Assignee
Przemyslu Narzedziowego Vis K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslu Narzedziowego Vis K filed Critical Przemyslu Narzedziowego Vis K
Priority to PL19626077A priority Critical patent/PL103255B1/pl
Publication of PL196260A1 publication Critical patent/PL196260A1/pl
Publication of PL103255B1 publication Critical patent/PL103255B1/pl

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Description

***«« 1^*,: it urny Twórcywynalazku: Roman Smolski, Wladyslaw Kohutek, Stanislaw Gryjarowicz, Wlodzimierz Goliszek Uprawniony z patentu: Kombinat Przemyslu Narzedziowego „VIS", Warszawa (Polska) Urzadzenie do obróbki chemicznej w kapielach Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki chemicznej w kapielach. W procesach technologicz¬ nych mycia, odtluszczania, trawienia, obróbki fotochemiczna, zmywania warstw zabezpieczajacych itp. po¬ wierzchnie przedmiotów poddawane sa kolejno oddzialywaniu róznych kapieli, plukaniu a niekiedy i wstep¬ nemu osuszaniu.
Znane dotychczas urzadzenia do prowadzenia tych procesów technologicznych zestawia sie ze zbiorni¬ ków i innych stanowisk w kolejnosci obróbki, a detale przenoszone sa miedzy nimi recznie lub za pomoca mechanicznych przenosników liniowych lub karuzelowych. Niejednokrotnie dzialanie kapieli wzmacniane jest przez ich podgrzewanie, mieszanie, natryskiwanie lub przez uzycie ultradzwieków.
Znane sa tez urzadzenia wannowe wyposazone w dysze do obróbki natryskiem. Urzadzenia takie osia¬ gaja duza wydajnosc pod warunkiem, ze czasy obróbki w poszczególnych zabiegach sa jednakowe lub zblizone.
Gdy czasy te sa rózne, a zabiegi musza nastepowac natychmiast po sobie, obróbke prowadzi sie indywidualnie przy niepelnym wykorzystaniu rozbudowanego urzadzenia. Urzadzenie takie staje sie klopotliwe w eksploatacji wtedy, gdy konieczne jest zachowanie poszczególnych warunków prowadzenia procesu, jak np. duzej czystos¬ ci, stosowania kapieli lotnych, wrazliwych na wplyw czynników zewnetrznych lub podgrzewanych. Konieczne jest wówczas stosowanie dodatkowych zabezpieczen w postaci oslon, nawiewów, wyciagów, skraplaczy par itd. Przestawienie takiego urzadzenia na inny proces technologiczny lub koniecznosc wymiany jednej z kapieli wiaze sie z dluzszym przestojem na oczyszczenie zbiorników i ponowne ich napelnienie. Zdarza sie, ze obje¬ tosci zbiorników nie odpowiadaja szybkosci zuzywania sie kapieli. Zbiorniki za male wymagaja czestej wymia¬ ny kapieli zas za duze niepotrzebnie zwiekszaja ich zuzycie.
Celem wynalazku jest skonstruowanie uniwersalnego urzadzenia do obróbki chemicznej w kapielach nie posiadajacego wyzej wymienionych wad oraz zapewniajacego równomierne traktowanie kapiela powierzchni poddawanychvobróbce, a takze usuwanie z tych powierzchni produktów reakcji i dokladne ich osuszenie po zakonczeniu procesu.2 103 255 Urzadzenie wedlug wynalazku posiada wanne do obróbki z ruchoma rama umocowana do sterowanego programowo przez urzadzenie sterujace trójpolozeniowego mechanizmu, na której to ramie osadzona jest po¬ krywa wanny, paleta z przedmiotami oraz dysze natryskowe. Wannai dysze natryskowe polaczone sa instalacja wymuszajaca przeplyw kapieli obróbczych z wymiennymi pojemnikami kapieli oraz z instalacja zasilajaca i od¬ plywowa poprzez zawory sterowane programowo urzadzeniem sterujacym.
Dysze sluza do obróbki powierzchni natryskiem, natryskowego splukiwania, osuszania sprezonym gazem lub mieszania kapieli w wannie przez jej napowietrzanie badz poruszanie mechaniczne.
Rama z dyszami poruszana jest trójpolozeniowym sterowanym mechanizmem, który umozliwia unie¬ sienie jej ponad wanne w celu zaladowania wsadu, opuszczenie jej do wewnatrz wanny oraz nadanie jej ruchu posuwisto-zwrotnego wzdluz powierzchni przedmiotów podczas obróbki powierzchni natryskiem, natrysko¬ wego splukiwania, suszenia sprezonym gazem, lub mieszania kapieli w wannie.
Zapewnia to równomierne traktowanie powierzchni kapiela, usuwanie z tych powierzchni produktów reakcji oraz dokladne ich osuszenie po zakonczeniu procesu.
Dysze moga byc zasilane kapiela z któregos z polaczonych szybko-rozlacznie pojemników lub z innej instalacji cisnieniowej, np. wody, sprezonego powietrza itp.
Urzadzenie starowane jest przez programowane urzadzenie sterujace, okreslajace kolejnosc, czas uzycia poszczególnych kapieli, czas i rodzaj zasilania dysz oraz cykl ruchów mechanizmu.
Urzadzenie moze posiadac wanne ultradzwiekowa. Niektóre z pojemników kapieli moga byc wyposazone w urzadzenia termostatujace oraz filtry do oczyszczania kapieli.
Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia prowadzenie wielu programów obróbki bez potrzeby przezbra¬ jania i wymiany kapieli w zbiornikach. Kapiele przez wieksza czesc czasu uzytkowania sa zabezpieczone przed wplywem atmosfery, przez co zwieksza sie ich trwalosc.
Pozostawienie detali w stalym polozeniu podczas calego cyklu obróbki eliminuje mozliwosc zabrudzenia lub mechanicznego uszkodzenia powierzchni.
O wielkosci wanny decyduje ilosc miejsca potrzebnego na wsad, a potrzebny pojemnik mozna ustawic poza urzadzeniem, wprost na podlodze.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladowym rozwiazaniu konstrukcyjnym na rysunku, w wersji sterowanej i napedzanej pneumatycznie. Wanna robocza 1 wyposazona w swej górnej czesci w wyciag szczeli¬ nowy posiada w swym dnie zawory grzybkowe Zl, Z2, Z3, o duzym przelocie, sterowane programowanym urzadzeniem sterujacym 2. Zawory Zl, Z2, polaczone sa w sposób szybko rozlaczny z latwo wymiennymi pojemnikami kapieli obróbczych PI, P2, zas zawór Z3 - ze sciekiem. Kapiele z pojemników przetlaczane sa do wanny sprezonym powietrzem, podawanym przez odpowiednie zawory Z4, Z5, Z6 i spuszczane po uplywie odpowiedniego czasu grawitacyjnie, po otwarciu któregos z zaworów Zl, Z2, Z3.
W wannie 1 umieszczona jest ruchoma rama 3 z ukladem dysz 4 kierujacych strumien cieczy lub gazu na powierzchnie przedmiotów obrabianych 5 i na scianki wanny 1. Rama 3 umocowana jest do mechanizmu 6 na¬ pedzanego przez dwustopniowy trójpolozeniowy cylinder pneumatyczny 7, sterowany programowo przez zawór Z7 urzadzenia sterujacego 2. Przy polozeniu górnym mechanizmu, na rame 3 zaklada sie palete 8 z przedmiotami 5. Po opuszczaniu ramy do polozenia posredniego paleta zostaje wprowadzona do wanny i oparta o jej krawedzie, dysze znajduja sie w górnym polozeniu pracy, a wanna przykryta zostaje pokrywa 9. Urzadzenie przygotowane jest do pracy.
Mechanizm 6 moze ramie z dyszami nadac ruch posuwisto-zwrotny w zakresie miedzy swym posrednim a dolnym polozeniem, podczas którego dysze 4 moga byc zasilane z pojemnika kapieli obróbczej P3, badz z instalacji wodociagowej lub sprezonego powietrza w celu obróbki powierzchni natryskiem, natryskowego splu¬ kiwania lub suszenia sprezonym powietrzem. Ruch ten moze byc równiez wykorzystany do mechanicznego mieszania kapieli znajdujacej sie w wannie.
Rama 3 moze byc opuszczona do dolnego polozenia i w nim pozostac, a dysze moga byc zasilane spre¬ zonym gazem dla mieszania znajdujacej sie w wannie kapieli.
Czynnik zasilajacy dysze podawany jest poprzez jeden ze sterowanych programowo zaworów Z8, Z9, Z10.
Pokazany na rysunku pojemnik kapieli PI wyposazony jest w grzalke z termoregulatorem 10 oraz filtr boczni¬ kowy 11 do filtrowania kapieli podczas jej przetlaczania do wanny. Jako pojemniki na kapiel moga sluzyc ka¬ nistry, opakowania handlowe, sloje laboratoryjne pod warunkiem, ze korki ich wyposazy sie w rure sciekowa i rurke doprowadzajaca sprezone powietrze.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do obróbki chemicznej w kapielach zawierajace wanne, pojemniki kapieli obróbczych, insta¬ lacje zasilajaca i odplywowa, zawory oraz dysze natryskowe, znamienne tym, ze posiada wanne (1)103 255 3 z ruchoma rama (3) umocowana do sterowanego programowo urzadzeniem bterujacym (2), trójpolozeniowego mechanizmu (6), na której to ramie (3) osadzona jest pokrywa (9), paleta (8) z przedmiotami (5) oraz dysze natryskowe (4), przy czym wanna (1) i dysze (4) polaczone sa instalacja wymuszajaca przeplyw kapieli obrób- czych z wymiennymi pojemnikami kapieli (PI), (P2), (P3) oraz z instalacja zasilajaca i odplywowa poprzez zawory sterowane programowo urzadzeniem sterujacym (2). P3 P2 Pi
PL19626077A 1977-02-25 1977-02-25 Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach PL103255B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19626077A PL103255B1 (pl) 1977-02-25 1977-02-25 Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19626077A PL103255B1 (pl) 1977-02-25 1977-02-25 Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL196260A1 PL196260A1 (pl) 1978-01-30
PL103255B1 true PL103255B1 (pl) 1979-05-31

Family

ID=19981138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19626077A PL103255B1 (pl) 1977-02-25 1977-02-25 Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL103255B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL196260A1 (pl) 1978-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4635666A (en) Batch cleaning apparatus
CA3137674C (en) Cleaning basket for cleaning a breathing apparatus
EP0560208A1 (en) Method and apparatus for cleaning metal articles and apparatus for rinsing metal articles
KR20120014623A (ko) 스팀살균 세척장치
JP7760489B2 (ja) 基板の化学処理用のモジュール
GB2122980A (en) Method and apparatus for cleansing containers
US4305413A (en) Cleaning apparatus
PL103255B1 (pl) Urzadzenie do obrobki chemicznej w kapielach
JP2012011286A (ja) 高圧水噴射洗浄方法及び高圧水洗浄装置
EP0060055B1 (en) Apparatus and method for treating work pieces
DE3611387A1 (de) Anlage und verfahren zur herstellung von integrierten schaltkreisen od. dgl. aus si- oder aus gaas-scheiben od. dgl.
US3889696A (en) Etching machine
CN103831264B (zh) 全自动清洗机
KR20240170386A (ko) 여면 장치
IE20130291A1 (en) Apparatus for sterilising a knife
JP2009233596A (ja) 殺菌洗浄方法および殺菌洗浄装置
KR102316238B1 (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
SU1435661A1 (ru) Установка дл химической обработки мелких деталей
JP7013029B2 (ja) 茄で蒸麺の急速水洗・冷却方法及び装置
JPH10168589A (ja) 金属材料の表面清浄化方法とその装置
CN115591701A (zh) 用于处理工件的处理设备和方法
CN114392979A (zh) 一种配药框清洗机
SU1558519A1 (ru) Установка дл очистки изделий
BE1029285B1 (nl) Reiniging van holle industriële componenten
US6244276B1 (en) Apparatus for the recovery of dragged-out treatment solutions by immersion barrels