PL103233B1 - Sposob wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej - Google Patents

Sposob wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej Download PDF

Info

Publication number
PL103233B1
PL103233B1 PL18867176A PL18867176A PL103233B1 PL 103233 B1 PL103233 B1 PL 103233B1 PL 18867176 A PL18867176 A PL 18867176A PL 18867176 A PL18867176 A PL 18867176A PL 103233 B1 PL103233 B1 PL 103233B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nut
thread
elements
seats
shaped
Prior art date
Application number
PL18867176A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18867176A priority Critical patent/PL103233B1/pl
Publication of PL103233B1 publication Critical patent/PL103233B1/pl

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.08.1979 103 233 CZYTELNIA Ur^du Patentowego Int. Cl.2 B23P 15/00 Twórcy wynalazku: Jetizy Zdzislaw; Soboleiwdk(i» Jerzy Ryfka Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej Przedmiotem! wynalazku jest sposób wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej, stosowanej zwlaszcza w mechanizmach wy¬ magajacych duzej sprawnosci, zmiany ruchu obro¬ towego na posuwisty lub ruchu posuwistego na obrotowy, W znanych sposobach wykonania kanalu obiego¬ wego nakretki przekladni srubowej tocznej, kanal obiegowy o srednicy wiekszej od srednicy elemen¬ tów tocznych wykonuje sie bezposrednio w nakret¬ ce przed obróbka termiczna i mechaniczna wykon¬ czajaca bieznie gwintu nakretki.Znany jest równiez sposób wykonania kanalu obiegowego, który polega na tym, ze w gniazda nakretki wprowadza sie rurke, której otwór we¬ wnetrzny o srednicy wiekszej od srednicy elemen¬ tów tocznych stanowi kanal obiegowy.IWada pierwszego sposobu jelst to, ze polozenie kanalu obiegowego ulega zmianom na skutek od¬ ksztalcen spowodowanych obróbka termiczna oraz bledami obróbki mechanicznej nakretki.(Wada drugiego sposobu jest to, ze polozenie rur¬ ki wzgledem biezni gwiotu ulega zmianom wsku¬ tek odksztalcen spowodowanych obróbka termicz¬ na oraz bledaimi obróbki mechanicznej gniazda na¬ kretki, w którym jest osadzona rurka z otworem stanowiacym kanal obiegowy.Wspólna wada tych sposobów jest brak mozli¬ wosci regulacji polozenia kanalu obiegowego wzgle¬ dem biezni gwintu nakretki.Celem wynalazku jest sposóib, za pomoca które¬ go uzyskuje sie mozliwosc regulacji polozenia ka¬ nalu obiegowego wzgledem biezni gwintu nakret¬ ki, co powoduje kompensacje bledów spowodowa¬ nych obróbka termiczna i mechaniczna.Cel ten osiagnieto w sposobie wedlug wynalazku, w którym wykonuje sie nakretke, a nastepnie gniazda ksztaltowych elementów oraz bieznie gwin¬ tu i który to sposób polega na tym, ze nakretke poddaje sie obróbce termicznej i obróbce mecha¬ nicznej wykonczajacej bieznie gwintu nakretki.Nastepnie w gniazda wprowadza sie ksztaltowme elementy, korzystnie w ksztalcie walca^ które u- stala sie wzgledem nakretki za pomoca ustalaja¬ cych elementów na przyklad kolków i wykonuje sie obiegowe kanaly, których baza ustawoza jest zarys biezni gwintu nakretki.W wariancie sposobu w gniazda urnozliwiaijace regulacje polozenia ksztaltowych elementów wzgle¬ dem biezni gwintu wprowadza sie ksztaltowe ele¬ menty z kanalem obiegowym i po ustaleniu kana¬ lów obiegowych wzgledem biezni gwintu^ zalewa sie przestrzenie pomiedzy ksztaltowymi elementa¬ mi i gniazdami nakretek masa' wypelniajaca ko¬ rzystnie zywica.W innym wariancie sposobu, w gniazda umozli¬ wiajace regulacje polozenia ksztaltowych elemen¬ tów wzgledem biezni gwintu, wprowadza sie ksztaltowe elementy z kolnierzem oraz kanaletn obiegowym i po ustaleniu kanalów obiegowych 103 233103 233 3 4 wzgledem biezni gwintu nakretki, mocuje sie kol¬ nierze do nakretki.|W dalszymi wariancie sposobu, nakretke poddaje sie obróbce termicznej, a nastepnie mechanicznej wykonczajacej bieznie gwintu, po czym drazy sie elektroiskrowo ksztaltowe kanaly obiegowe o pro- :: mieniu wiekszym od promienia wewnetrznego na- : kretfci z gniazdaftii elementów zabezpieczajacych . przed wypadmeciem elementów tocznych z obiegu, przy czym polozenie ksztaltowych kanalów obie¬ gowych usitala sie wzgledem biezni gwintu, na¬ stepnie wprowadza sie eiemeiity zabezpieczajajce do gniazda i mocuje do nakretki. iSposób oraz warianty tego sposobu wedlug wy¬ nalazku umozliwiaja regulacje polozenia kanalu obiegowego wzgledem biezni gwintu nakretki, przez co uzyiskaino kompensacje bledów obróbki termicz¬ nej i mechanicznej oraz pozwalaja wyeliminowac straty powodowane przekroczeniem tolerancji po¬ lozenia kanalu obiegowego wzgledem biezni gwin¬ tu nakretki oraz zmniejszaja wahania momentu obrotowego powstajace przy przejsciu elementów tocznych z biezni gwintu sruby i nakretki do ka¬ nalu obiegowego nakretki, przez co zwieksza sie plynnosc pracy przekladni srubowej tocznej.Przyklad stosowania sposobu jest blizej objas¬ niony w przykladzie wykonania w oparciu o ry¬ sunek,, poiziwalajajcy lepiej zrozumiec proces jego stosowania, na którym, fig. 1 przedstawia nakret¬ ke przekladni srubowej tocznej w widoku z góry, fig. 2 przedstawia pierwszy wariant nakretki z pólfabrykatem ksztaltowego elementu, w przekro¬ ju A^A fig. 3 przedstawia pierwszy wariant na¬ kretki z ustalonym ksztaltowym elementem i wy¬ konanym kanalem obiegowym, w przekroju A-A, fig. 4 przedstawia drugi wariant nakretki z ksztaltowym elementem w przekroju A^A zas fig. 5 przedstawia trzeci warian/t nakretki z ksztal¬ towym elementem w przekroju A-A, a fig. 6 przed¬ stawia czwarty wariant nakretki z wydrazonym ksztaltowym kanalem obiegowym w przekroju A-A, natomiast fig. 7 przedstawia ksztaltowy ka¬ nal obiegowy nakretki w przekroju B-B.(Na fig. 1, fig. 2 i fig. 3 rysunku przedstawiony pierwszy wariant sposobu wykonania kanalu obie¬ gowego nakretki przekladirii srubowej tocznej, po¬ lega na tym, ze w nakretce 1 przed obróbka ter¬ miczna ksztaltuje sie gniazda la stycznie do biez¬ ni gwintu Ib, którego baza usitawcza jest zarys biezni gwintu Ib, nakretki 1, na przyklad przez wiercenie od strony plaskiej powierzchni lc, - na¬ kretki 1, po czym w gniazda la wprowadza sie ksztaltowe elementy 2 korzystnie w ksztalcie scie¬ tego walca i wierci sie otlwory 3 Ustalajace. Na¬ stepnie wyjmuje sie z gniazda la ksztaltowe ele¬ menty 2 i poddaje sie nakretke 1 obróbce ter¬ micznej i wykonczajacej mechanicznej i ponownie sie umieszcza ksztaltowe elementy 2 w gniazdach la i ustala sie ustalajacymi kolkami 4 a nastepnie wierci sie kanaly obiegowe 2a dla którego jedna z baz ustawczych jest zarys biezni gwintu Ib.(Na fig. 4 rysunku drugi wariant sposobu wyko¬ nania kanalu obiegowego 2a nakrejtki 1, przeklad¬ ni srubowej tocznej polega na tym, ze w nakretce 1 po obróbce termicznej i wykonczajacej mecha¬ nicznej oraz z uksztaltowanymi gniazdami la umo¬ zliwiajacymi regulacje polozenia ksztaltowych ele¬ mentów 2 wzgledem biezni gwintu Ib, wprowa¬ dza sie ksztaltowe elementy 2 z wykonanymi ka¬ nalami obiegowymi 2a i ustala sie kanaly obiego¬ we 2a stycznie do biezni gwintu Ib, zas przestrze¬ nie pomiedzy ksztaltowymi elementami 2 a gniaz¬ dami la wypelnia sie masa 5 wypelniajaca korzyst¬ nie zywica, Na fig. 5 rysulnku trzeci wariant sposobu wyko¬ nania kanalu obiegowego 2a nakretki 1, przeklad¬ ni srubowej tocznej polega na tym, ze w nakret¬ ce 1 po obróbce termlicznej i wykonczajacej me¬ chanicznej wraz z uksztaltowanymi gniazdami la umozliwiajacymi regulacje polozenia ksztaltowych elementów 2 wzgledem biezni gwintu Ib, wprowa¬ dza sie do gniazd la ksztaltowe elementy 2 z ka¬ nalami obiegowymi 2a oraz kolnierzami 2b i usta¬ la sie stycznie do biezni gwintu Ib kanaly 2a obie¬ gowe, a nastepnie mocuje sie kolnierze 2b do na¬ krejtki 1 przez przyklejenie lub zalanie zywica.Na fig. 6 i fig. 7 rysunku czwarty wariant .spo¬ sobu wykonania kanalów obiegowych 2a nakretki 1 przekladni srubowej tocznej polega na tyma, ze w nakretce 1 po obróbce termicznej i wykoncza¬ jacej mechanicznej, ksztaltuje sie elektroistorowo kanaly obiegowe 2a o promieniu R wiekszym od promienia- r wewnetrznego otworu nakretki 1, wraz z gniazdami Id, po czym w gniazdach Id umie¬ szcza sie elementy 6 zabezpieczajace przed wypad¬ nieciem elementów tocznych z obiegu i mocuje sie na przyklad przez przyklejenie do nakretki 1.IZ a s t r z; e z e ni a p a ft e n t o w e' 1. Sposób wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej., wedlug którego wy¬ konuje sie nakretke a nastepnie gniazda ksztal¬ towych elementów, oraz bieznie gwintu nakretki, znamienny tym, ze nakretke (1) poddaje sie ob¬ róbce termicznej i obróbce mechanicznej wykon¬ czajacej, po czym w gniazda (la) wlprowadfca sie ksztaltowe elementy (2), korzystnie w ksztalcie scietego walca, które ustala sie wzgledem nakret¬ ki (1) za pomoca ustalajacych elementów (4) na przyklad kolków oraz wyfeonuje sie obiegowe ka¬ naly (2a), których baza ustawcza jest zarys biezni gwintu (Ib) nakretki (1). i2. Siposób wykonania kanalu obiegowego nakret¬ ki przekladni srubowej tocznej, wedlug którego wykonuje sie nakretke a nastepnie gniazda ksztal¬ towych elementów oraz bieznie gwintu nakretki, znamienny tym, ze nakretka (1) poddaje sie ob¬ róbce termicznej i obróbce mechanicznej wykon¬ czajacej, po czym w gniazda (la) umozliwiajace regulacje polozenia ksztaltowych elementów (2) wzgledem biezni gwintu (Ib), wprowadza sie ksztaltowe elementy (2) z kanalem obiegowym (2a) i po ustaleniu kanalów obiegowych (2a) wzgledem biezni gwintu (Ib) zalewa sie przestrzen pomie¬ dzy ksztaltowymi elementami (2) i gniazdami (la) masa (5) wypelniajaca 'korzystnie zywica. /3« Sposób wykonania kanalu obiegowego nakret¬ ki przekladni srubowej tocznej, wedlug którego wykonuje sie nakretke, a nastepnie .gniazda ksztal- 40 45 50 55 60103 233 towych elementów oraz bieznie gwintu nakretki, znamienny tym, ze nakretke (1) poddaje sie ob¬ róbce termicznej i obr6bce mechanicznej wykon¬ czajacej, po czym w gniazda (la) umozliwiajace regulacje polozenia ksztaltowych elementów (2) wzgledem biezni gwintu (Ib), wprowadza sie ksztaltowe elementy (2) z kanalami obiegowymi (2a) oraz kolnierzeni (2b) i po ustaleniu kanalów obiegowych (2a) wzgledem biezni gwintu (Ib) mo¬ cuje sie kolnierze (2b) do nakretki (1). 4. Sposób wykonania kanalu obiegowego nakret¬ ki przekladni ssrubowej tocznej,, wedlug którego 6 wykonuje sie nakretke oraz bieznie gwintu na¬ kretki, znamienny tym, ze nakretke (1) poddaje sie obróbce termicznej i obróbce mechanicznej wy¬ konczajacej^ po czym drazy sie eiektroiskrowo ksztaltowe kanaly obiegowe (2a) o promieniu (R) wiekszym od promienia (r) wewnetrznego nakret¬ ki (1) z gniazdami (Id) elementów (6) zabezpie¬ czajajcych przed wypadnieciem elementów tocz¬ nych z obiegu, przy czym polozenie ksiztaltowych kanalów obiegowych (2a) ustala sie wzgledem biez¬ ni gwintu (Ib), nastepnie wprowadza sie elemen¬ ty (6) do gniazd (Id) i mocuje do nakretki (1).103 233 Fig.4 LZGraf. Z-d Nr 2 — T88/79 10S! egz. A4 Cena 45 il PL PL
PL18867176A 1976-04-10 1976-04-10 Sposob wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej PL103233B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18867176A PL103233B1 (pl) 1976-04-10 1976-04-10 Sposob wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18867176A PL103233B1 (pl) 1976-04-10 1976-04-10 Sposob wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103233B1 true PL103233B1 (pl) 1979-05-31

Family

ID=19976363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18867176A PL103233B1 (pl) 1976-04-10 1976-04-10 Sposob wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL103233B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7907609L (sv) Skruv- och muttermekanism
CH660623A5 (de) In achsrichtung hinsichtlich vorspannung einstellbare waelzlageranordnung mit zwei lagerstellen fuer eine zu lagernde welle.
DE1426885B2 (de) Leitschaufelkranz mit zwischenboden fuer turbinen
US5829885A (en) Shaft supported linear motion guide system
NO137516B (no) Rullingslager med dobbelt ber¦ring.
DE2849758A1 (de) Drehmomentuebertragende, axial verschiebbare lagerung einer welle
PL103233B1 (pl) Sposob wykonania kanalu obiegowego nakretki przekladni srubowej tocznej
US2425938A (en) Circulating ball race propeller blade bearing
US5106207A (en) Ball slide designed for extended travel
ES2039552T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de un arbol de levas.
DE2950841C2 (de) An einem Halteblech o.dgl. befestigte Rolle, insbesondere Spannrolle
DE3910457A1 (de) Linearkugelbuechse
US4067114A (en) Variable amplification expanding plug gage
US3762210A (en) Forging dies for the forging of turbine and compressor blades or vanes
ES2877401T3 (es) Método para la fabricación de un cuerpo moldeado rotacionalmente simétrico
JPH0128562B2 (pl)
DE69217514T2 (de) Rollenlager
JPS6327580B2 (pl)
DE102016216833B4 (de) Gleichlaufgelenkaußenbauteil
EP2397657B1 (de) Verfahren zur Kontrolle der Lagerausrichtung in einer Gas- oder Dampfturbine sowie Gas- oder Dampfturbine
US3412471A (en) Gage system
US1782973A (en) Ball-bearing pedal for bicycles, etc.
SU723247A1 (ru) Направл юща качени
US3435501A (en) Method and means for making elliptoids
US1955302A (en) Riveting means for ball bearing cages and the like