PL102440B1 - Fuel injector - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.05.1979 Int. Cl.2 F02M 61/14 Twórcy wynalazku: Andrzej Krainski, Krzysztof Lendzion, Eugeniusz Siwak, Jerzy Wewiór Uprawniony z patentu: Warszawskie Zaklady Mechaniczne „Delta-WZM", Warszawa (Polska) Wtryskiwacz paliwa i Wynalazek dotyczy wtryskiwacza paliwa do silników spalinowych z wymiennym rozpylaczem przykrecanym do oprawy nakretka, mocowanego jarzmem dociskowym* opartym o uskoki przy splaszczeniach oprawy.

Charakterystycznym szczególem ,w rozwiazaniu moco- 5 wania wtryskiwacza jarzmem dociskowym, obejmujacym splaszczenia oprawy i opartym o plaska powierzchnie uskoków przy tych splaszczeniach, jest krawedz dociskowa, uksztaltowana na dolnej powierzchni jarzma przez nadanie tej powierzchni dwukierunkowego nachylenia, biegnacego 10 od osi poprzecznej jarzma ku jego koncom.

Koniecznosc stosowania jarzma z krawedzia dociskowa wynika ze sposobu wykonywania splaszczen na oprawie (poprzez które jarzmo orientuje wtryskiwacz wzgledem gniazda w glowicy silnika). Chodzi mianowicie o to, ze 15 najprostszym sposobem wykonania tych splaszczen jest frezowanie oprawy w kierunku poprzecznym do jej osi.

Otóz przy takim sposobie wykonywania splaszczen na opra¬ wie otrzymuje sie uskoki o plaskiej powierzchni. W rezul¬ tacie staje sie konieczne wykonywanie na jarzmie mocuja- 20 cym specjalnej krawedzi dociskowej usytuowanej na osi poprzecznej jarzma, z tej przyczyny, ze nieznaczne nawet • przekoszenie jarzma z plaska powierzchnia dociskowa powodowaloby przeniesienie miejsca przylozenia sily mocujacej wtryskiwacz na krawedz uskoków oprawy. Nalezy 25 tu podkreslic, ze dla poprawnego dzialania rozpylacza niezbedne jest, aby sila dociskowa jarzma dzialala wzdluz osi wtryskiwacza. Rozwiazania mocowania wtryskiwacza jarzmem posiadajacym na osi poprzecznej krawedz docisko¬ wa spelnia wskazanywarunek. 30 Uksztaltowanie krawedzi dociskowej nie jest trudne, jezeli jarzmo wykonywane jest z odkuwki, jednakze jarzmo kute jest elementem zbyt drogim w porównaniu z innymi bardziej zlozonymi czesciami wtryskiwacza, Z tego powodu dazy sie do wykonywania jarzma z materialu walcowanego, na przyklad z plaskownika, ale wówczas dla uksztaltowania krawedzi dociskowej niezbedne jest skrawanie calej po¬ wierzchni jarzma, co w znacznym stopniu zmniejsza ko¬ rzysci wynikajace z wyeliminowania jarzma kutego.

Celem wynalazku jest opracowanie takiego rozwiazania mocowania wtryskiwacza jarzmem dociskowym, które byloby prostsze i tansze w produkcji masowej od rozwia¬ zan dotychczas znanych.

Rozwiazanie wedlug wynalazku polega na tym, ze wtrys¬ kiwacz jest mocowany jarzmem o plaskiej powierzchni dociskowej, opartym o lukowa powierzchnie uskoków oprawy, który to lukowy ksztalt uzyskuje sie w wyniku obróbki splaszczen na oprawie.

Wtryskiwacz mocowany jest jarzmem wygietym z plas¬ kownika, przy czym konce tego plaskownika sa ze soba po¬ laczone przez zgrzewanie lub spawanie.

Korzysci z zastosowania przedstawionego wynalazku staja sie w pelni widoczne na przykladzie jarzma mocujacego wykonanego z plaskownika. Znalezienie mozliwosci latwego wykonania na oprawie uskoków o lukowej powierz¬ chni umozliwilo zastosowanie jarzma o plaskiej powierz¬ chni dociskowej, dzieki czemu w przypadku wykonywania jarzma z plaskownika udalo sie wyeliminowac calkowicie obróbke wiórowa tego elementu, lacznie z operacja usuwania zadziorów. Nalezy ponadto podkreslic, ze wykonywanie 102 440102 440 3 lukowej powierzchni oporowej na oprawie nie podraza kosztów wykonania oprawy.

Wynalazek jest wyjasniony bardziej szczególowo w opar¬ ciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia wtryskiwacz w widoku bocznym, fig. 2 — widok czolowy jarzma wy¬ gietego z plaskownika, fig. 3 — wstepnie wygiety plasko¬ wnik, fig. 4 i 5 — schemat obróbki splaszczen oprawy.

Do oprawy 1 wykonanej z materialu pretowego przykre¬ cony jest rozpylacz 2 za pomoca nakretki 3. Na oprawie 1 ponizej krócca przewodu wtryskowego wykonane sa dwa równolegle splaszczenia 5 (fig. 1 i 2). Wtryskiwacz jest mocowany w gniezdzie glowicy 6 silnika jarzmem 7, obej¬ mujacym splaszczenia 5 oprawy 1 i opartym o lukowa po¬ wierzchnie przy tych splaszczeniach. Jarzmo 7 orientuje wtryskiwacz wzgledem gniazda glowicy 6 poprzez splasz¬ czenia 5 i sruby 9 mocujace. Jarzmo 7 wygiete z materialu walcowanego o przekroju prostokatnym (fig. 1) ma plaskie powierzchnie czolowe. Punkt przylozenia sily P mocujacej wtryskiwacz w przypadku niewielkiego przekoszenia jarzma wskutek nierównego dokrecenia nakretek 10 na sruby 9 mocujace bedzie znajdowac sie w poblizu osi wtryskiwacza, a to dzieki temu, ze uskoki przy splaszczeniach maja lukowa powierzchnie.

Wyeliminowanie operacji technologicznej potrzebnej do uksztaltowania krawedzi dociskowej na jarzmie znacznie uproscilo wykonawstwo jarzma. W przykladzie wykonania wynalazku przedstawionym na rysunku zastosowane zostalo jarzmo wygiete z plaskownika (fig. 2 i 3). Konce 12 tego plaskownika polaczone sa ze soba przez zgrzewanie lub spawanie.

Jarzmo wykonane z plaskownika jest bardzo korzystne pod wzgledem wykonawczym, gdyz poza operacja giecia i laczenia konców nie wymaga zadnych dalszych operaqi, zbedna jest nawet operacja usuwania zadziorów. Takie rozwiazanie jarzma przynosi duze oszczednosci materialowe, poniewaz przy bezodpadowym cieciu plaskownika na od¬ cinki mozliwe staje sie stuprocentowe wykorzystanie materialu.

Zastosowanie jarzma o plaskiej powierzchni dociskowej stalo sie mozliwe dzieki zastapieniu frezowania splaszczen 5 oprawy w kierunku poprzecznym do jej osi przez frezo¬ wanie, które schematycznie przedstawione zostalo na fig. 4 i 5. Oprawy 1 wtryskiwacza mocowane sa w uchwycie 13 obróbczym, który obracajac sie na osi 14 przemieszcza konce opraw miedzy dwoma walcowo-czolowymi frezami 15 zamocowanymi na wrzecionie 16 obrabiarki w takiej od¬ leglosci od siebie, zeby uzyskac wymagany wymiar splasz¬ czonego fragmentu oprawy. Przy takiej obróbce splasz¬ czen otrzymuje sie korzystna lukowa powierzchnie 8 uskoków na oprawie 1 (zaznaczona promieniem r) bez wprowadzania dodatkowych operacji technologicznych.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wtryskiwacz paliwa do silników spalinowych, z wymien¬ nym rozpylaczem przykrecanym do oprawy nakretka, mocowany jarzmem dociskowym opartym o uskoki przy splaszczeniach oprawy, znamienny tym, ze jest mocowany jarzmem (7) o plaskiej powierzchni dociskowej, opartym o lukowa powierzchnie (8) uskoków oprawy (1), która to lukowa powierzchnie mozna najkorzystniej uksztaltowac przy obróbce splaszczen (5) oprawy (1). 15 20 25102 440