PL10217B1 - Sposób i urzadzenie do plókania zanieczyszczonego wegla. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do plókania zanieczyszczonego wegla. Download PDF

Info

Publication number
PL10217B1
PL10217B1 PL10217A PL1021726A PL10217B1 PL 10217 B1 PL10217 B1 PL 10217B1 PL 10217 A PL10217 A PL 10217A PL 1021726 A PL1021726 A PL 1021726A PL 10217 B1 PL10217 B1 PL 10217B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
troughs
mineral
clay
mud
trough
Prior art date
Application number
PL10217A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10217B1 publication Critical patent/PL10217B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy urzadzen do plókania szlamów tego rodzaju, ze po¬ szczególne mineraly rozsortowane zostaja podlug ciezaru wlasciwego w jednem lub paru korytach o stosownem nachyleniu, przy pomocy jednego lub paru porywaja¬ cych je strumieni plynu, unoszacego mine¬ raly o mniejszym ciezarze wlasciwym w swych górnych warstwach, zas mineraly o wiekszym ciezarze wlasciwym w war¬ stwach nizszych tak, ze ostatnie opadaja przez szczeliny wykonane na spodzie kaz¬ dego koryta do jednego lub kilku osadni¬ ków spustowych, które rozmieszczone sa pod temi szczelinami i moga byc pokolei oprózniane przez jeden lub kilka wylotów W urzadzeniach do plókania szlamów, szczególnie tych, które zawieraja czastecz¬ ki bardzo drobne, wytwarza sie w osadni¬ kach spustowych ciecz blotnista nalezytej gestosci; aby mozna bylo regulowac ge¬ stosc cieczy nalezy stale zasilac te osadni¬ ki w czasteczki tworzace ciecz blotnista, aby wyrównac straty, wynikajace ze stale¬ go odplywania tych czasteczek przez otwo¬ ry spustowe, co mozna osiagnac przez sta¬ le wpuszczanie odpowiedniego mineralu do urzadzenia; w razie plókania szlamów gli¬ na, która szlamy zawieraja w pewnej ilo¬ sci, tworzy materjal odpowiedni w celu o- trzymania mieszaniny blotnistej podlug potrzeby.Zwykle czastki gliny zawartej w mine¬ rale pierwotnym, a tworzacej w nim sklad¬ nik o wiekszym ciezarze wlasciwym, osa¬ dza sie przez szczeliny w osadnikach spu¬ stowych i powoduje tworzenie sie w tychze cieczy blotnistej o pewnej okreslonej ge-stosci. Czesc tej gliny pozostaje przylepio¬ na do czasteczek wegla.^ zanieczyszcza mi¬ neral spacfeij4cy Ana kolcu koryta. Otóz w pewnych przypadkach ilosc gliny osa¬ dzajacej sie w osadnikach nie wystarcza, by otrzymac w korytach ciecz blotnista o zadanej gestosci. Nalezy zatem stale za¬ silac urzadzenie dodatkowa iloscia gliny.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest urzadzenie do oddzielania gliny od dostarczonego mineralu w jednem lub wie¬ cej korytach i gromadzenia w ten sposób, celem ponownego zuzytkowania jej w urza¬ dzeniu oraz otrzymywania w osadnikach spustowych cieczy blotnistej o dostatecznej gestosci. Wskazane urzadzenie umozliwia zapomoca jednego i tego samego przebiegu oddzielenie gliny od plókanego wegla i u- zyskanie mineralu odpowiedniego do o- trzymania zadanej cieczy blotnistej, gdyz posiada on ten sam sklad i jest wlasciwie glina, zawarta w minerale pierwotnym, która osadza sie zwykle w szczelinach.Dotyczy to równiez oddzielania gliny od mineralów doprowadzonych na koniec jednego lub wiecej koryt, przyczem te mi¬ neraly opuszcza sie na sita drgajace o bar¬ dzo drobnych oczkach (np. 0,1 mm), na które natryskuje sie czysta wode, poczem gline nagromadzona w tym przebiegu wpu¬ szcza sie zpowrotem do urzadzenia.Jeden z ukladów wykonania urzadze¬ nia do plókania szlamów, zawierajacy pare koryt rozmieszczonych jedno pod drugiem, podano jako przyklad, gdzie kazde nizsze koryto kieruje mineral dostarczony mu przez osadniki spustowe do znajdujacego sie nad niem koryta.Na rysunku w korytach 10, 10* i 10" mineral sortuje sie podlug ciezaru wla¬ sciwego przy pomocy porywajacego go strumienia plynu; wzdluz kazdego z tych koryt rozmieszczone sa osadniki spustowe 9, przeznaczone do wydzielania mineralu o wiekszym ciezarze wlasciwym, przesuwa¬ jacego sie w dolnych warstwach koryt.W danym przykladzie osadniki 9 dolnego koryta 10" wydzielaja same tylko odpady (skaly plonne) gromadzace sie w zbiorniku 11; z dwóch dolnych koryt 10', 10" mine¬ ral niemajacy pozadanego stopnia czystosci gromadzi sie w zbiorniku 12; pompa od¬ srodkowa 15 zamiast podnosnika tloczy zpowrotem ten mineral do powtórnego plókania ze zbiornika 12 do zbiornika 1, który otrzymuje mineral pierwotny oraz przeznaczony do powtórnego plókania.Mineral wypadajacy na koncu górnego ko¬ ryta 10, pozbawiony juz przewazajacej czesci czasteczek o wiekszym ciezarze wlasciwym, tworzy szlamy i wegiel plóka- ny, do którego przylepiona jest jednak pewna czesc gliny. Te szlamy plókane do¬ staja sie na odpowiednie sito drgajace 13 o bardzo drobnych oczkach, gdzie otrzymu- ja natrysk czystej wody, poczem wypu¬ szczane sa juz ostatecznie w miejscu 14; woda zmacona glina, pochodzaca z tego si¬ ta, odplywa do zbiornika 12, w którym zbiera sie mineral przeznaczony do po¬ wtórnego plókania i zostaje skierowany zpowrotem do urzadzenia przez pompe odsrodkowa 15.Cel tego przebiegu jest podwójny: od¬ dzielenie gliny od mineralów plókanych pokrywajacych sie warstwa pochodzaca z gliny rozmaconej w wodzie i zabieranie tej gliny, dby zuzyc ja znowu w urzadze¬ niu tak, by wytworzyc w plóczce miesza¬ nine stosowna do podzialu skladników podlug ciezaru wlasciwego.Nalezy wspomniec, ze ciecz blotnista mozna skierowac albo na poczatek koryta 10 albo na poczatek któregokolwiek koryta 10* i 10", albo tez do dowolnego miejsca lub wreszcie do wiekszej ilosci punktów w urzadzeniu. Równiez nalezy zauwazyc, ze sito drgajace wspomniane jest tylko przy¬ kladowo i mozna je zastapic przez jakie¬ kolwiek inne sito lub odpowiednie urza¬ dzenie; równiez zastosowanie w urzadze¬ niu pompy odsrodkowej celem sprowadze- — 2 —nia zpowrotem mineralu podane jest tyl¬ ko jako przyklad; wreszcie glina, wydzie¬ lona z mineralów plókanych, nie koniecz¬ nie musi byc skierowana zpowrotem lacz¬ nie z mineralem przeznaczonym do powtór¬ nego plókania, lecz moze byc sprowadzona niezaleznie od tych ostatnich; równiez wynalazek dotyczy urzadzen z jednem tyl¬ ko korytem do plókania, a jesli urzadzenie zawiera wieksza ilosc koryt, mozna zasto¬ sowac oddzielanie gliny od mineralów plókanych i zbieranie jej na koncu wieK- szej ilosci koryt. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób plókania zanieczyszczonego wegla w jednem lub wiecej korytach zapo- moca porywajacego go strumienia plynu, przyczem zanieczyszczajace czasteczki o wiekszym ciezarze wlasciwym przesuwaja sie w dolnych warstwach i opadaja przez szczeliny na dnie do osadników spusto¬ wych umieszczonych pod korytem, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie do plókania zpowrotem szlam otrzymany po óczyszcze- niiu wegla w tym celu, by otrzymac ciecz blotnista stosowna do rozdzielania zanie¬ czyszczonego wegla podlug ciezaru wla¬ sciwego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze z ciecza blotnista otrzymana przy plókaniu z jednego lub wiecej koryt la¬ czy sie takze czasteczki o wiekszym cieza¬ rze wlasciwym wypadajace przez pewna ilosc szczelin.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze na koncu koryta (10) umieszczone jest sito drgajace (13), na którem oddziela sie gline przez natryskiwanie czystej wody, przy¬ czem ciecz blotnista z tego natryskiwania miesza sie z mineralem przeznaczonym do ponownego plókania i odprowadza zpo¬ wrotem wraz z tym mineralem do jednego z koryt. Antoine France. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego. Warszawa. PL
PL10217A 1926-12-23 Sposób i urzadzenie do plókania zanieczyszczonego wegla. PL10217B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10217B1 true PL10217B1 (pl) 1929-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3222862A1 (de) Verfahren und anlage zum anreichern von edelmetallen, schwermetallen oder schwermineralien in sand oder kies
DE2339080C3 (pl)
DE2339080B2 (de) Geschlossener behaelter zur verarbeitung der spuelfluessigkeit der gasvorlage von verkokungsoefen
NO122669B (pl)
PL10217B1 (pl) Sposób i urzadzenie do plókania zanieczyszczonego wegla.
US2319457A (en) Apparatus for gravity separation of granular material
DE4415858A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sedimentabscheidung aus Abwasser
US3243039A (en) Wood chip washer
DE3928427A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von mit schwermetallen, insbesondere quecksilber, kontaminiertem material
DE19830943B4 (de) Verfahren zur Entwässerung von Asche
DE2850148C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Kokslöschwasser oder anderer durch Feststoffe mit breitem Körnungsspektrum verunreinigter Wässer
US2228852A (en) Grit washer and separator
DE4107029C1 (en) Method of selecting incompletely burnt ash - involves separating ash into floating and wet fractions and discharges wet ash fraction.
US1973439A (en) Recovery of phosphates from minerals
DE970713C (de) Sinkscheider
DE3202110A1 (de) Wiederaufbereitungsanlage fuer stoffe schwerer und leichter als wasser
DE897533C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Mineralien, insbesondere zur Scheidung vonKohle von dem sie begleitenden Schiefergestein
DE632125C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Stoffen verschiedenen spezifischen Gewichtes
DE3034451A1 (de) Vorrichtung zum zerlegen von nicht abgebundenem beton
DE972867C (de) Sinkscheider zur Schwerfluessigkeitsaufbereitung von feinkoernigen Mineralien, insbesondere von Steinkohle
US2196457A (en) Process for separating and concentrating minerals
US2720971A (en) Gravity separation apparatus
DE102004013954B4 (de) Auswaschvorrichtung für eine Suspension
DE492734C (de) Vorrichtung zur Reinigung von Rohfluessigkeiten oder Abwaessern
PL29311B1 (pl) Sposób oddzielania wegla przez wsplywanie i osadzanie oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.