PL102174B1 - A method of increasing the quality of sulphide concentrates of non-ferrous metals - Google Patents

A method of increasing the quality of sulphide concentrates of non-ferrous metals Download PDF

Info

Publication number
PL102174B1
PL102174B1 PL18594275A PL18594275A PL102174B1 PL 102174 B1 PL102174 B1 PL 102174B1 PL 18594275 A PL18594275 A PL 18594275A PL 18594275 A PL18594275 A PL 18594275A PL 102174 B1 PL102174 B1 PL 102174B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concentrates
increasing
quality
ferrous metals
concentrate
Prior art date
Application number
PL18594275A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18594275A priority Critical patent/PL102174B1/pl
Publication of PL102174B1 publication Critical patent/PL102174B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób podwyzsze¬ nia jakosci siarczkowych koncentratów metali nie¬ zelaznych, a zwlaszcza koncentratów blendowych.
Koncentraty blendowe przerabiane w polskich zakladach elektrolizy cynku charakteryzuja sie wysoka zawartoscia magnezu i wapnia. Przeciet¬ na zawartosc tlenku magnezu w tych koncentra¬ tach 1—2#/o, a zawartosc tlenku wapnia 1,5—5°/o.
Dotychczas zaklady elektrolizy cynku przerabia¬ ja koncentraty o wysokiej zawartosci magnezu, wynoszacej l^$,5f/o. Podczas lugowania blendy prazonej zwiazki magnezu roztwarzaja sie wraz z tlenkiem cyniku i stopniowo gromadza sie w zamknietym obiegu roztworów utrudniajac prze¬ bieg operacji lugowania, filitirowaniia i elektrolizy oraz uniemozliwiajac podwyzszenie stezenia cynku w roztworze ZnS04. Zwiazki waipnia podczas lugo¬ wania reaguja z kwasem siarkowym tworzac siar¬ czany wapnia co utrudnia przebieg filtracji i po¬ woduje zarastanie rurociagów. Ponadto zwiazki magnezu i wapnia powoduja wieksze zuzycie kwasu siarkowego podczas lugowania. Podczas przerobu surowców o podwyzszonej zawartosci magnezu stosuje sie dotychczas regeneracje elek¬ trolitu przez systematyczne wycofywanie czesci elektrolitu z obiegu. Wycofany elektrolit wylewa siie na haldy co powoduje duze straty cynku i kwasu siarkowego oraz zanieczyszczenie srodo¬ wiska naturalnego.
Zgodnie z wynalazkiem sposób podwyzszenia ja- kosci siarczkowych knocentratów metali niezelaz¬ nych polega na tym, ze koncentrat poddaje sie plukaniu kwasem azotowym, który roztwarza zwiazki magnezu i wapnia, obnizajac znacznie za¬ wartosc tych zanieczyszczen w koncentracie. Po¬ pluczyny, otrzymane w wyniku wymywania kon¬ centratu blendowego neutralizuje sie mlekiem wa¬ piennym do pH 8—9 w celu wystracenia cynku, kadmu i czesciowo" magnezu a wytracony osad, którym jest szlam cynkowy korzystnie przerabia sie w piecach przewalowych, natomiast roztwór zawierajacy azotan wapnia korzystnie kieruje sie do nawilzania hald odpadów flotacyjnych, które uzywane sa w rolnictwie do odkwaszania gleby.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na usuniecie magnezu i wapnia z koncentratów a ponadto umoz¬ liwia zastosowanie odpadów flotacyjnych jako cen¬ nego nawozu mineralnego.
Podwyzszenie jakosci koncentratów blendowych umozliwi wdrozenie intensywnych metod hydro- metalurgicznych, które gwarantuja wysokie uzyski cynku.
Sposób wedlug wynalazku przedstawiono do¬ kladnie w przykladzie.
Przyklad. W zakladzie produkcyjnym o do¬ bowej zdolnosci produkcyjnej 300 t koncentratu blendowego, 1000 m3 gestwy flotacyjnej zawiera¬ jacej w jednym decymetrze szesciennym 300 g koncentratu, poddaje sie plukaniu kwasem azoto¬ wym. Proces plukania prowadzi sie w trzech lu- 1021743 102172 4 gowinikach o pojemnosci 50 ms kazdy, w tempe¬ raturze okolo 20°C w ciagu 3 godzin. Kwas azo¬ towy dozuje sie do gestwy flotacyjnej az do chwili osiagniecia pH — 2,5. Nastepnie gestwe kieruje sie do odstojnika Dorra. Zageszczony, w odstojniku koncentrat kieruje sie do prazalni.
Roztwór z odstojnika neutralizuje sie mlekiem wapiennym. Proces neutralizacji prowadzi sie w ciagu 1—2 godzin, w temperaturze okolo 20°C do pH — 9. Zawiesina splywa do odstojnika. Za¬ geszczony w odstojniiku szlam cynkowy przerabia sie w piecach przewalowych, a zneutralizowane popluczyny w ilosci 100 m3 na dobe, zawieraja saletre wapniowa pompuje sie do nawilzania hald odpadów flotacyjnych cynkowOHolowiowych.
Przy zuzyciu 160 kg kwasu azotowego na 1 tone koncentratu blendowego zawierajacego wagowo 50,4% Zn, 1,37% Mg, 2,9% Ca, obniza sie zawar¬ tosc magnezu do 0,13%, wapnia do 0,27%, a rów- noczesnie zawartosc cynku w koncentracie blendo¬ wym zwieksza sie do 57%.
Poipluczyny otrzymane w wyniku wymywania knocentratu blendowego po zneutralizowaniu mlekiem wapiennym do pH § zawieraja w jed¬ nym decymetrze szesciennym 0,0005 g Zn; 0,00025 g Cd; 2,3 g Mg; 40 g CWN

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Siposób podwyzszenia jakosci siarczkowych kon¬ centratów metali niezelaznych, zwlaszcza koncen¬ tratów blendowych, znamienny tym, ze koncentrat poddaje sie plukaniu kwasem azotowym po czym popluczyny otrzymane w wyniku wymywania neu¬ tralizuje sie mlekiem wapiennym, a wytracony osad korzystnie przerabia sie w piecach przewalo¬ wych, natomiast roztwór korzystnie kieruje sie do nawilzania hald odpadów flotacyjnych. Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 60/79 Cena 45 zl
PL18594275A 1975-12-22 1975-12-22 A method of increasing the quality of sulphide concentrates of non-ferrous metals PL102174B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18594275A PL102174B1 (pl) 1975-12-22 1975-12-22 A method of increasing the quality of sulphide concentrates of non-ferrous metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18594275A PL102174B1 (pl) 1975-12-22 1975-12-22 A method of increasing the quality of sulphide concentrates of non-ferrous metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102174B1 true PL102174B1 (pl) 1979-03-31

Family

ID=19974930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18594275A PL102174B1 (pl) 1975-12-22 1975-12-22 A method of increasing the quality of sulphide concentrates of non-ferrous metals

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102174B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2023728C1 (ru) Способ извлечения цинка, меди, свинца и серебра из цинкжелезосодержащего сульфидного сырья
US4369061A (en) Recovery of precious metals from difficult ores
US5453253A (en) Method of reprocessing jarosite-containing residues
CN101629246B (zh) 中和水解除铁法炼锌工艺
US4440569A (en) Recovery of zinc from zinc-containing sulphidic material
US4619814A (en) Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates
CN101629245B (zh) 一种中和水解除铁法炼锌工艺
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
US4083921A (en) Purifying molybdenum flotation concentrates
ES423107A1 (es) Metodo hidrometalurgico para recuperar zinc, cobre y cadmiode sus ferritas.
CA1057506A (en) Method of producing metallic lead and silver from their sulfides
US2588265A (en) Isolation of nickel sulfide
CN101134566B (zh) 硫化镍精矿制备氨基磺酸镍工艺
US4435368A (en) Hydrometallurgical process for selective dissolution of mixtures of oxy compounds
Bratt et al. Production of lead via ammoniacal ammonium sulfate leaching
PL102174B1 (pl) A method of increasing the quality of sulphide concentrates of non-ferrous metals
EP0134435B1 (en) A process for the recovery of valuable metals from the ashes of normal and complex pyrites
US3424574A (en) Ferrous metal refining
US3523787A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of high pure copper values from copper and zinc bearing materials and for the incidental production of potassium sulfate
CA1058406A (en) Sulphuric acid treatment of wet jarosite residue
WO1988003912A1 (en) Process for recovering metal values from ferrite wastes
Nossen PILOT PLANTS. Manganese Concentration from Low Grade Domestic Ore. Nossen Nitric Acid Cycle.
RU2044079C1 (ru) Комбинированный способ переработки хвостов обогащения полиметаллических руд
SU924136A1 (ru) Способ переработки цинкового огарка 1
SU1726543A1 (ru) Способ переработки хлористых свинцовых пылей