PL10199B1 - Sposób i urzadzenie do bezposredniego wyrobu przedmiotów z wodnych rozszczepien kauczukowych lub podobnych. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do bezposredniego wyrobu przedmiotów z wodnych rozszczepien kauczukowych lub podobnych. Download PDF

Info

Publication number
PL10199B1
PL10199B1 PL10199A PL1019927A PL10199B1 PL 10199 B1 PL10199 B1 PL 10199B1 PL 10199 A PL10199 A PL 10199A PL 1019927 A PL1019927 A PL 1019927A PL 10199 B1 PL10199 B1 PL 10199B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
fission
rubber
liquid
molds
Prior art date
Application number
PL10199A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10199B1 publication Critical patent/PL10199B1/pl

Links

Description

* Przedmiotem wynalazku ninie j szego jest sposób bezposredniego wyrobu przed¬ miotów kauczukowych z wodnych roz¬ szczepien kauczukowych w szczególnosci z mleka kauczukowego, lub z wodnych roz¬ szczepien innych cial organicznych, które zachowuja sie podobnie jak np. gutaperka, balata, sztuczne zywice i t. d.Próbowano juz wyrabiac takie przed¬ mioty zanurzaniem porowatych form w mleku kauczukowem, jednakze otrzymy¬ wanie w ten sposób przedmiotów o grub¬ szych sciankach jest bardzo trudne i wy¬ maga wielokrotnego zanurzania formy.Próbowano równiez dodawac do mleka kau¬ czukowego srodki odciagajace wode, aby w ten sposób zwiekszyc grubosc warstwy kauczuku osiadajacego na formie. Sposób taki ma jednak te wade, ze mleko kauczu¬ kowe jest niezmiernie wrazliwe na takie domieszki, przyczem kauczuk zanieczy¬ szcza sie niepozadanemi domieszkami.Udalo sie obecnie zastosowac porowa¬ te formy oraz srodki przyspieszajace osa¬ dzanie kauczuku, lecz dzialajace od stro¬ ny wnetrza formy, to znaczy z tej strony, na której kauczuk nie osiada. Ta metoda jest jednak w pewnych przypadkach nie¬ dogodna.Próby wykazaly, ze mozna osiagnac równie dobre a nawet lepsze wyniki przy uzyciu formy wykonanej z materjaluwchlaniajacego wode* wiec np. formy po¬ rowatej, która powleka sie srodkiem koa- gulacyj£ym*'£o ifej skonie, która przy za¬ nurzaniu formy w mleku kauczukowem styka sie z niem. Sposób ten ulatwia wyrób przedmiotów kauczukowych, poniewaz for¬ me mozna poprostu zanurzyc w kapieli z odpowiedniego srodka koagulujacego (jak np. chlorek wapnia, kwas octowy, kwas mrówczany lub alun potasowy), a potem dopiero w mleku kauczukowem.W mysl wynalazku niniejszego mozna tez wykonac forme, która nie przepuszcza cieczy w pewnych -okreslonych miejscach, tak1 ze w tych miejscach kauczuk nie osia¬ da. Jezeli formy sa wykonane np. z niegla- zurowanej glinki, to pewne czesci jej powierzcfeni mozna glazurowac i w tych miejscach kauczuk nie osiada.Formy wyrabia sie celowo z materjalu porowatego, przyczem ulatwia sie powsta¬ wanie osadu kauczuku w ten sposób, ze, gdy pierwsza warstwa osadu powstala, wytwarza -sie tafca ?róznice cisnien, zeby cisnienie zewnatrz formy bylo wieksze anizeli cisnienie wewnatrz formy, zawie¬ rajacej W swych porach srodek koaguluja¬ cy. Róznice cisnien mozna wytworzyc przez zastosowanie cisnienia zewnetrzne¬ go, albo polaczenie wnetrza formy z prze¬ wodem ssacym, mozna tez polaczyc razem obydwa sposoby.Prdby wykazaly, ze zastosowanie róz¬ nicy cisnien w obecnosci srodka koagulu- facego w porach formy przyspiesza znacz¬ nie osiadanie kauczuku, a jednoczesnie po¬ wierzchnia otrzymanych przedmiotów jest gladka i blyszczaca, czego dotad nie moz¬ na bylo osiagnac. Gdy okres zanurzenia formy w mleku kauczukowem jest ukonczo¬ ny, to srodek koagulujacy, czesc wody i -serum usuwa sie z wewnetrznej powierzch¬ ni formy przez ssanie.Opisanym sposobem mozna przerabiac naturalne rozszczepienia kauczuku lub ma- lerjalów podobnych do kauczuku, jak gu¬ taperka, balata, albo tez sztuczne rozszcze¬ pienia, jak np. regeneraty kauczuku lub materjalów zachowujacych sie podobnie jak np. sztuczne zywice, przyczem roz¬ szczepienia te moga byc konserwowane, stezone lub zaopatrzone w stosowne do¬ mieszki. Przy uzyciu kauczuku, gutaperki, balaty lub podobnych rozszczepien mozna je stosowac w stanie wulkanizowanym lub niewulkanizowanym niezaleznie od tego czy sie uzywa naturalnego mleka kauczu¬ kowego czy sztucznego. Omawiany sposób nadaje sie szczególnie do wyrobu przed¬ miotów wewnatrz pustych, jak balony, wo¬ reczki na tyton, chirurgiczne rekawiczki, weze i t. d.Omówiony sposób pojasniaja rysunki.Fig. 1 przedstawia wyrób balonu do za¬ bawy z naturalnego mleka kauczukowego; fig. 2 — wyrób weza gumowego ograniczo¬ nej dlugosci (np. weza dla kól).W obu przypadkach zastosowano forme z porowatego materjalu, np. z nieglazuro- wanej porcelany; Przed zanurzeniem formy dodaje sie do mleka kauczukowego potrzebne do¬ mieszki, np, tlenek cynku, barwniki, srod¬ ki wulkanizujace lub przyspieszacze. Ja¬ ko przyklad moze sluzyc nastepujaca mie¬ szanina: kauczuku 100 czesci wagowych, siarki 2 czesci wagowe, tlenku cynku 10 cze¬ sci wagowych, szlamowanej kredy 5 czesci wagowych, oleju bawelnianego 4 czesci wagowe, wosk 2 czesci wagowe, karbamat ditiopiperydylocynkowy 1 czesc wagowa.Na fig. 1 uwidoczniono wydrazona for¬ me z nieglazurowanej porcelany polaczona zapomoca kauczukowego laczniku 2 z rura 3, która jest polaczona z pompa ssaca (nieprzedstawiona na rysunku). Zewnetrz¬ na powierzchnie formy zwilza, sie jakims srodkiem koagulujacym, np. w ten sposób, ze zanurza sie forme na dwie minuty w kapieli 4 np. w roztworze chlorku potasu.Forme wyjeta z roztworu chlorku po¬ zostawia sie przez pewien czas aby ociekl, — 2 —poczem wyciera sie ja suknem, tak ze powierzchnia formy robi wrazenie suchej.Tak przygotowana forme zanurza sie na okres okolo 3 minut w mleku kauczuko- wem 5. Potem laczy sie wnetrze formy z pompa ssaca, pozostawiajac forme przez dalsze dwie minuty w kauczukowej dysper¬ sji. Po tym czasie forme mozna wyjac, po¬ czem odwraca sie ja zaraz dnem do góry, aby krople cieczy nie mogly sie gromadzic na dnie formy. Potem wstawia sie forme, która jest ciagle polaczona z pompa ssa¬ ca, do pieca, gdzie sie ja suszy przez 15 mi¬ nut przy temperaturze 100°C. Osuszony przedmiot posypuje sie biela talkowa lub podobnym materjalem, poczem mozna go zdjac z formy. Wulkanizowanie i wykon¬ czanie odbywa sie dowolnym znanym sposobem.Przy wyrobie weza podlug fig. 2 prze¬ bieg pracy jest taki sam, tylko zbiornik 3, zawierajacy dyspersje kauczukowa, jest zamkniety szczelna nakrywa, zaopatrzona w nasade rurowa 6 zapomoca której do¬ prowadza sie sprezone powietrze, tak ze dyspersja kauczukowa 7 znajduje sie pod cisnieniem. Po pewnym czasie zatrzymuje sie doplyw sprezonego powietrza, poczem dalsze czynnosci sa takie samie, jak w pierwszym przykladzie. Konce formy (ksztaltu rury) moga byc zaopatrzone w powloke 8 nieprzepuszczajaca cieczy, tak ze w tych miejscach kauczuk nie osiada.Jezeli do dyspersji kauczukowej nie dodano srodków wulkanizujacych, to goto¬ wy przedmiot mozna wulkanizowac w do¬ wolny sposób, np. na zimno.Dzialanie ssace mozna podtrzymywac takze w czasie wulkanizacji, jezeli wulka¬ nizuje sie wyrabiany przedmiot na for¬ mie.Przy wyrobie przedmiotów o cienkich sciankach, np. woreczków na tyton, reka¬ wiczek gumowych i tym podobnych przed¬ miotów, lepiej jest utrzymywac wewnatrz formy niedopreznosc, natomiast przy wy¬ robie przedmiotów o grubych scianach, np. wezów, lepiej zastosowac cisnienie ze¬ wnetrzne.Male formy jest najwygodniej zanu¬ rzac w srodku koagulujacym, natomiast wielkie formy lepiej natryskiwac. Jezeli jako srodków koagulujacych uzywa sie la¬ two lotnych kwasów, to najpierw zanurza sie formy w wodzie i osusza na powierzch¬ ni tak jak wyzej opisano, a potem wysta¬ wia sie je na dzialanie par wspomnianych kwasów, np. kwasu solnego i wreszcie za¬ nurza w mleku kauczukowem. PL

Claims (12)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób bezposredniego wyrobu przed¬ miotów z wodnych rozszczepien kauczuko¬ wych lub podobnych, znamienny tern, ze formy, które maja byc zanurzone w prze- rabianem rozszczepieniu, zwilza sie przed- tern ciecza koagulujaca na tej powierzch¬ ni, która w czasie zanurzania formy sty¬ ka sie z rozszczepieniem przerabianem.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze formy, wykonane z materjalu wchlaniajacego ciecze, nasyca sie przed zanurzeniem w przerabianem rozszczepie¬ niu w cieczy dzialajacej koagulujaco, aby nasycic ta ciecza te powierzchnie formy, która ma sie stykac z rozszczepieniem prze¬ rabianem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze formy wykonane z materjalu wchlaniajacego ciecze zanurza sie najpierw w cieczy koagulujacej, osusza na po¬ wierzchni, a potem zanurza w przerabia¬ nem rozszczepieniu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze wewnatrz formy wytwarza sie ci¬ snienie nizsze od cisnienia dzialajacego ze¬ wnatrz formy.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze niedopreznosc wytwarza sie we¬ wnatrz formy dopiero wtedy, gdy na for¬ mie osiadla juz warstwa pewnej grubosci, — 3 -stanowiaca czesc grubosci calkowitego o- sadu.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze róznice cisnien, wzglednie nie- dopreznosc wewnatrz formy, podtrzymuje sie jeszcze po wyjeciu formy z rozszcze¬ pienia i w okresie osuszania wytworzonego na niej osadu.
  7. 7. Sposób wedlug zastriz. 1, znamienny tern, ze róznice cisnien, wzglednie niedo- preznosc wewnatrz formy, podtrzymuje sie takze w okresie wulkanizacji.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze po wyjeciu formy z rozszczepie¬ nia przerabianego materjalu odwraca sie ja w ten sposób, aby jej punkt najnizszy w czasie zanurzania zajal polozenie górne.
  9. 9. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze powierzchnia formy wykonanej z materja¬ lu porowatego lub wchlaniajacego ciecze jest powleczona w pewnych miejscach war¬ stwa nieprzepuszczajaca cieczy.
  10. 10. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 4, znamienne tern, ze zbiornik napelniony przerabianem roz¬ szczepieniem, w którem zanurza sie formy, jest zamkniety szczelnie nakrywa, zaopa¬ trzona w nasade rurowa, umozliwiajaca wytworzenie cisnienia wewnatrz zbiornika.
  11. 11. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 4, znamienne tern, ze porowata forma jest zaopatrzona w na¬ sade rurowa, prowadzaca do jej wnetrza i umozliwiajaca polaczenie wnetrza formy z przewodem ssacym.
  12. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, 11, znamienne tem, ze zlacza rur ssacych form sa przeprowadzone przez sciane szczelnie zamykanego zbiornika do roz¬ szczepienia. The Anode Rubber Company Limited. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10199. j*9.l Jtg. 2- Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL10199A 1927-10-18 Sposób i urzadzenie do bezposredniego wyrobu przedmiotów z wodnych rozszczepien kauczukowych lub podobnych. PL10199B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10199B1 true PL10199B1 (pl) 1929-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2434035A (en) Process of making rubber gloves and like articles
JP7033242B1 (ja) 膜成形体の製造方法
US2390070A (en) Adhesion preventing agent for catheters and the like
PL10199B1 (pl) Sposób i urzadzenie do bezposredniego wyrobu przedmiotów z wodnych rozszczepien kauczukowych lub podobnych.
US1719633A (en) Process for producing rubber articles
US1717248A (en) Manufacture of rubber articles
US2693006A (en) Manufacture of sponge rubber articles
US2326160A (en) Manufacture of articles from aqueous rubber dispersions
NO852409L (no) Avformingsmaterial og fremgangmaate til dets fremstilling
CN110313662B (zh) 一种丁腈防滑手套的制备方法
GB391230A (en) Improvements in or relating to a process for the production of casting moulds of rubber
US1949502A (en) Method of making hollow rubber articles
US1993233A (en) Method for the production of rubber goods directly from latex
USRE16873E (en) And willis a
US1952935A (en) Dipped articles and method and apparatus for making the same
US1993596A (en) Manufacture of rubber goods from latex
US1996072A (en) Manufacture of articles of or containing rubber or similar material
GB418240A (en) Improvements in or relating to the moulding of rubber articles by dipping or like processes
US1864621A (en) Manufacture of rubber goods
US1694730A (en) Impervious material
US1931002A (en) Method of and apparatus for improving articles deposited from rubber dispersions
US1959021A (en) Method of making rubber goods
SU1062006A1 (ru) Смазка дл форм
CN1147444A (zh) 一种无尘塑胶手套及其制造方法
US2115560A (en) Method of forming rubber articles