PL101899B1 - A method of finishing constructional elements - Google Patents
A method of finishing constructional elements Download PDFInfo
- Publication number
- PL101899B1 PL101899B1 PL19474476A PL19474476A PL101899B1 PL 101899 B1 PL101899 B1 PL 101899B1 PL 19474476 A PL19474476 A PL 19474476A PL 19474476 A PL19474476 A PL 19474476A PL 101899 B1 PL101899 B1 PL 101899B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- finishing
- elements
- constructional elements
- cold
- thermo
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki wykanczajacej elementów konstrukcyjnych, zwlaszcza ele¬
mentów maszyn, urzadzen i narzedzi silnie obciazonych silami zmiennymi.
Znany sposób obróbkLwykanczajacej polega na tym, ze elementy konstrukcyjne, po nadaniu im okreslone¬
go ksztaltu geometrycznego przez skrawanie i szlifowanie, poddaje sie obróbce cieplno-chemicznej, przykladowo
azotowaniu, naborowywaniu, chromowaniu. Znany jest równiez sposób polegajacy na tym, ze najpierw elementy
poddaje sie obróbce cieplno-chemicznej, a nastepnie obróbce nagniataniem na zimno.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze elementy konstrukcyjne poddaje sie obróbce nagniataniem na
zimno, po czym przeprowadza sie obróbke cieplno-chemiczna. Tak obrobione elementy mozna nastepnie po¬
nownie poddac obróbce nagniataniem na zimno.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na zwiekszenie szybkosci i glebokosci dyfuzji skladnika wprowadzane¬
go do warstwy powierzchniowej obrabianych elementów, a tym samym na wielokrotne skrócenie czasu przebiegu
procesu obróbki cieplno-chemicznej.
Elementy obrobione sposobem wedlug wynalazku wykazuja kilkunastokrotne zmniejszenie zuzycia scierne¬
go oraz znaczne polepszenie takich wlasciwosci jak twardosc, wytrzymalosc zmeczeniowa, nosnosc liniowa,
falistosc liniowa i obwodowa.
Sposobem wedlug wynalazku moga byc obrabiane elementy wykonane z róznych metali, zarówno ze stali
wysokostopowych, jak i z zeliwa. Przykladowo. Element w postaci cylindra ze stali 38 HMJ poddaje sie. obróbce
zgrubnej przez skrawanie i szlifowanie, po czym przeprowadza sie obróbke nagniataniem na zimno. Powierzchnie
elementu czysci sie nastepnie i odtluszcza w benzynie ekstrakcyjnej. Czysty element umieszcza sie w piecu
prózniowym wygrzanym do temperatury 520°C i poddaje obróbce cieplno-chemicznej, przykladowo azotowa¬
niu. Proces ten prowadzi sie przez okres 5 godzin w atmosferze amoniaku. Grubosc warstwy dyfuzyjnej w obro¬
bionym elemencie wynosi 100 jtim, mikrotwardosc warstwy dyfuzyjnej 1200 HV na glebokosci 0,05 mm
i 900 HV na glebokosci 0,1 mm, chropowatosc powierzchni 0,29 jum. Udzial nosny liniowy powierzchni obro¬
bionego elementu w polowie wysokosci profilu nierównosci przekracza 96%.2 101899
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki wykanczajacej elementów konstrukcyjnych, z n a m i e n n y ty m, ze przed przeprowa¬ dzeniem obróbki cieplno-chemicznej elementy poddaje sie obróbce nagniaiumcm na zimno. Prac. relief. UP-PRL rmk-lsd 120 :¦ 18 Cena 4& zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19474476A PL101899B1 (pl) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | A method of finishing constructional elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19474476A PL101899B1 (pl) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | A method of finishing constructional elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101899B1 true PL101899B1 (pl) | 1979-02-28 |
Family
ID=19980056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19474476A PL101899B1 (pl) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | A method of finishing constructional elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101899B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-24 PL PL19474476A patent/PL101899B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10619222B2 (en) | High fatigue strength components requiring areas of high hardness | |
| GB2190100A (en) | A titanium alloy and machine parts made therefrom | |
| US3282746A (en) | Method of hardening wear surfaces and product | |
| US11584969B2 (en) | High fatigue strength components requiring areas of high hardness | |
| JPH02285024A (ja) | 無心焼入れした転がり軸受鋼から転がり軸受部材を製造する方法 | |
| GB2179060A (en) | Distortion-free thin hardened articles | |
| PL101899B1 (pl) | A method of finishing constructional elements | |
| Davis | Surface engineering of stainless steels | |
| RU2256706C1 (ru) | Способ изготовления деталей из мартенситно-стареющих сталей | |
| Kumara et al. | Investigations on effect of different ball burnishing conditions on surface roughness using response surface methodology | |
| KR100349809B1 (ko) | 금속재의 열처리방법 | |
| Kumara et al. | Improving surface roughness of burnished components using abrasive particles | |
| SU759299A1 (ru) | Способ упрочняюще-чистовой обработки поверхностей | |
| JP2729949B2 (ja) | バニシ加工工具 | |
| RU1775273C (ru) | Способ финишной обработки | |
| Dovhopolov et al. | Increasing the contact strength of Bohler K490 MicroClean steel parts by determining carbonitriding conditions | |
| JPH10102230A (ja) | 摺動部品の表面処理方法 | |
| KR20030089201A (ko) | 래디칼 질화처리된 핀커터의 제조방법 | |
| US3069296A (en) | Method for removal of iron nitride | |
| JPS60155618A (ja) | 切欠部を有する浸炭焼入部材の疲労強度向上方法 | |
| RU2231430C2 (ru) | Способ обработки поверхности детали | |
| JPS63121671A (ja) | オイルテンパ−線の表面処理法 | |
| JP3860105B2 (ja) | 軟窒化・酸化処理層面の処理方法 | |
| US1997005A (en) | Method of preparing and nitriding a ferrous article | |
| JPH08300066A (ja) | 金型の製造方法 |