PL101718B1 - Method of setting concrete linings in mines - Google Patents
Method of setting concrete linings in mines Download PDFInfo
- Publication number
- PL101718B1 PL101718B1 PL17945075A PL17945075A PL101718B1 PL 101718 B1 PL101718 B1 PL 101718B1 PL 17945075 A PL17945075 A PL 17945075A PL 17945075 A PL17945075 A PL 17945075A PL 101718 B1 PL101718 B1 PL 101718B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- water
- compounds
- surface tension
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania betonowych obudów górniczych.
Obecnie wykonywanie betonowych elementów prefabrykowanych szczególnie w formach metalowych
napotyka na szereg zasadniczych trudnosci wynikajacych glównie z adhezji tworzywa do powierzchni formy
w trakcie hydratacji. Szczególnie w czasie termicznego przyspieszania hydratacji zjawisko to uwidacznia sie
szczególnie jaskrawo dajac jako dodatkowy efekt pogorszenia jakosci powierzchni poprzez powstawanie kawern.
Obecnie stosowanymi preparatami zmniejszajacymi przyczepnosc sa kompozycje glównie oparte o oleje
mineralne, oleje syntetyczne, parafine, woski, tluszcze pochodzenia zwierzecego.
Znane sposoby posiadaja szereg wad, jak szkodliwy wplyw olejów na beton, obnizanie przyczepnosci
nastepnych warstw, trudnosci w stosowaniu na formach o podwyzszonej temperaturze oraz koniecznosci
pokrywania preparatem form przed kazdym uzyciem.
Sposób wedlug wynalazku polega na pokrywaniu powierzchni form mieszanina powstala z ujednorodnienia
oleju mineralnego, zwiazków obnizajacych napiecie powierzchniowe, inhibitorów korozji, wody, zwiazków
silikonowych korzystnie w ukladzie dyspersji wodnej i ewentualnie soli sodowej karboksy-metylo-celulozy. Na
100 czesci wagowych wody stosuje sie powyzej 0,1 czesci wagowej oleju mineralnego, ponizej 10 czesci
wagowych zwiazków obnizajacych napiecie powierzchniowe i inhibitorów korozji, powyzej 0,01 czesci
wagowych zwiazków silikonowych i powyzej 0,01 czesci wagowych soli sodowej karboksymetylocelulozy.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie calkowitej abhezji tworzywa do powierzchni formy oraz
wplywa korzystnie na powierzchnie gotowego elementu powodujac jej duza gladkosc bez pozostawania kawern.
Dodatkowym korzystnym efektem jest wyeliminowanie korozji form metalowych stosowanych w temperaturze
otoczenia i podwyzszonej, oraz wtórnej korozji betonu w wyniku zahamowania utleniania oleju. Kompozycja
wedlug wynalazku jest nietoksyczna i latwa w stosowaniu ze wzgledu na forme emulsyjna.
Przyklad I. W 100 czesciach wagowych wody rozpuszcza sie 90 czesci wagowych oleju wrzeciono¬
wego, 8 czesci wagowych emulgatora niejonowego, majace równoczesne wlasnosci inhibitora korozji i 5 czesci
wagowych dyspersji zwiazków silikonowych. Po ujednorodnieniu calosci uzyskuje sie 203 czesci wagowych2 101 718
preparatu, który nanosi sie na wewnetrzna powierzchnie szalunku przygotowanego do wykonywania górniczej
obudowy betonowej.
Przyklad II. W100 czesciach wagowych wody rozpuszcza sie 2 czesci wagowe soli sodowej
karboksymetylocelulozy wprowadzajac 90 czesci wagowych oleju wrzecionowego, 8 czesci wagowych emuii, to
ra niejonowego majacego równoczesne wlasnosci inhibitora korozji oraz 5 czesci wagowych dyspersji silikonowej
o stezeniu 30% substancji aktywnej, po ujednorodnianiu calosci uzyskuje sie 205 czesci wagowych preparatu
wedlug wynalazku, który nanosi sie na wewnetrzna powierzchnie saNunku przygotowanego do wykonywania
górniczej obudowy betonowej.
Claims (2)
1. Sposób wykonywania betonowych obudów górniczych, znamie * n y tym,, ze forme od strony wypelnienia masa cementowa pokrywa sie mieszanina powstala z ujednorodnienia oleju mineralnego, zwiazków obnizajacych napiecie powierzchniowe, inhibitorów korozji, wody i zwiazków silikonowych korzystnie w ukla¬ dzie dyspersji wodnej, przy czym na 100 czesci wagowych wody stosuje sie powyzej 0,1 czesci wagowej oleju, mineralnego, ponizej 10 czesci wagowych zwiazków obnizajacych napiecie powierzchniowe i inhibitorów korozji i powyzej 0,01 czesci wagowych zwiazków silikonowych.
2. Sposób wykonywania betonowych obudów górniczych, znamienny tym, ze forme od strony wypelniania pokrywa sie mieszanina powstala z ujednorodnienia oleju mineralnego, zwiazków obnizajacych napiecie powierzchniowe, inhibitorów korozji, wody, zwiazków silikonowych korzystnie w ukladzie dyspersji wodnej i soli sodowej karboksymetylocelulozy, przy czym na 100 czesci wagowych wody stosuje sie powyzej 0,1 czesci wagowej oleju mineralnego, ponizej 10 czesci wagowych zwiazków obnizajacych napiecie powierzchniowe i inhibitorów korozji, powyzej 0,01 czesci wagowych zwiazków silikonowych i powyzej 0,01 czesci wagowych soli sodowej karboksymetylocelulozy. Prac. PoRgrat. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17945075A PL101718B1 (pl) | 1975-04-08 | 1975-04-08 | Method of setting concrete linings in mines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17945075A PL101718B1 (pl) | 1975-04-08 | 1975-04-08 | Method of setting concrete linings in mines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101718B1 true PL101718B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=19971607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17945075A PL101718B1 (pl) | 1975-04-08 | 1975-04-08 | Method of setting concrete linings in mines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101718B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-08 PL PL17945075A patent/PL101718B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY105261A (en) | Acid resistant concrete artcles, especially sulpher concrete pipes and method of manufacturing them. | |
| NL8000748A (nl) | Inwendig afdichtingsmiddel voor beton. | |
| PL101718B1 (pl) | Method of setting concrete linings in mines | |
| JPS5950060A (ja) | 結合剤混合物 | |
| DE3238390C2 (de) | Trockenmörtel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3133503C2 (de) | Bindemittel | |
| US2480896A (en) | Treatment of plaster of paris bonded molds with liquid hydrocarbon prior to autoclaving | |
| US4320750A (en) | Water resistant orthopedic cast | |
| DE2518799A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer hydraulisch erhaertenden mischung | |
| PL120434B3 (en) | Clay-cement mortar and method of making the samentnogo rastvora | |
| EP0330976B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines belegereifen Estrichs aus Fliessestrichmasse | |
| DE871824C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kernmassen fuer Giessereizwecke | |
| DE2357506A1 (de) | Substanz zur bildung einer rostschutzschicht auf armierungsstahl fuer leichtbauzellenbeton | |
| DE1659106A1 (de) | Baukoerper und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| SU61561A1 (ru) | Способ изготовлени вырубных ножевых штампов с фасонным ножом | |
| US2129769A (en) | Method of constructing upright concrete walls | |
| DE2438715A1 (de) | Schaumbeton und ein verfahren zu seiner herstellung | |
| RU2250822C1 (ru) | Смазка для форм и опалубок | |
| GB606153A (en) | Method of producing a solidifying medium for concrete | |
| DE356490C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Baukonstruktionselementen | |
| SU808437A1 (ru) | В жущее дл строительногоРАСТВОРА | |
| AT400604B (de) | Trocken-streifen-mörtel in porösen hüllen, streifenförmig verpackt | |
| US1901410A (en) | Coating for buildings and method for making same | |
| JPS6249429B2 (pl) | ||
| DE842468C (de) | Verfahren zur Armierung von Beton, insbesondere Leichtbeton |