PL101589B1 - Method of manufacturing double-layer,wear-resistant tubes and a double-layer,wear resistant tube - Google Patents

Method of manufacturing double-layer,wear-resistant tubes and a double-layer,wear resistant tube Download PDF

Info

Publication number
PL101589B1
PL101589B1 PL18281175A PL18281175A PL101589B1 PL 101589 B1 PL101589 B1 PL 101589B1 PL 18281175 A PL18281175 A PL 18281175A PL 18281175 A PL18281175 A PL 18281175A PL 101589 B1 PL101589 B1 PL 101589B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
pipe
sections
steel pipe
double
Prior art date
Application number
PL18281175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18281175A priority Critical patent/PL101589B1/pl
Publication of PL101589B1 publication Critical patent/PL101589B1/pl

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rur dwuwarstwowych o zwiekszonej odpornosci na scieranie oraz rura wytworzona tym sposobem, znajdujaca zastosowanie przy budowie rurociagów magistralnych przeznaczonych do transportu cieczy.
Dotychczas do hydrotransportu powierzchniowego stosowane sa powszechnie rury stalowe o duzych srednicach i zwiekszonej grubosci scianek.
Stosowanie tych rur powoduje znaczne trudnosci eksploatacyjne wynikajace z szybkiego scierania sie grubosci scianek, koniecznosci obracania rurociagów co pewien czas o okreslony kat oraz zakladania nowych rurociagów po kilku latach eksploatacji.
Znane sa równiez rury jedno lub dwuwarstwowe odporne na dzialanie chemiczne do transportu materialów chemicznych lub cieczy skladajace sie z samonosnego rdzenia izolujacego z betonu plastycznego polaczonego z powloka nosna z betonu, zelbetu, betonu sprezonego lub stali, albo tez ruryz tworzywa sztucznego zbrojone materialem wlóknistym, lecz rury te nie sa na tyle odporne na scieranie, aby nadawaly sie do hydrotransportu powodujacych duza scieralnosc mediów uzyskiwanych przy wydobywaniu rud miedzi.
Znane sa wreszcie wykladziny z zuzla pomiedziowego charakteryzujace sie duzym stopniem odpornosci na scieranie i stanowiace latwo dostepny, tani miejscowy surowiec. Wykladziny tego rodzaju nie znalazly jednak dotychczas zastosowania jako warstwa wewnetrzna rur o duzej srednicy.
Inna wada wspólna dla rur dwuwarstwowych róznej konstrukcji jest brak mozliwosci wydluzen termicznych, co znacznie ogranicza zakres stosowania tych rur.
Celem wynalazku jest uzyskanie rur o zwiekszonej odpornosci na scieranie przystosowanych do hydrotransportu agresywnych mediów wystepujacych przy wydobywaniu rud miedzi, przy jednoczesnym zabezpieczeniu kompensacji termicznej rur, a wytyczonym do rozwiazania zagadnieniem technicznym jest opracowanie sposobu wytwarzania takich rur jak i sama konstrukcja rury.
Cel ten w odniesieniu do sposobu wytwarzania rur o zwiekszonej odpornosci na scieranie osiagnieto przez2 101589 umieszczenie krótkich odcinków rur wykladziny trudrvofcieralnei na poziomym ramieniu masztu montazowego zaopatrzonego w ogranicznik, przez owiniecie styków poszczególnych odcinków rur paskami materialu zabezpieczajacego przed przedostaniem sie transportowanego medium na zewnatrz oraz przez umieszczenie na wózku ustawionym na torze jezdnym plaszcza zewnetrznego z rury sitowej usytuowanego na wysokosci zapewniajacej osiowe polaczenie obu warstw nury jak i poprzez najechana wózkiem za pomoca silownika w kierunku ramienia, masztu montazowego tak, aby zewnetrzne krawedzie odcinków wykladziny znalazly sie w jednej plaszczyznie z zewnetrznymi krawedziami plaszcza z rury stalowej.
Nastepnie w przestrzeni pomiedzy warstwa zewnetrzna rury stalowe] a wykl; dz krawedzi wprowadza sie pierscienie dystansowe, unosi rure dwuwarstwowa przez podniesienie wózka i swobodni? wyprowadza z ramienia masztu montazowego, a po przetransportowaniu jej w miejsce zabudowania i ulozeniu na przygotowanych podporach wprowadza sie pierscien uszczelniajacy poszczególne odcinki wykladziny, dociska kolejny odcinek rury dwuwarstwowej, wykonuje spoine na niepelnym obwodzie i w górnej czesci wykonuje otwór, przez który wprowadza sie material izolacyjny do przestrzeni ograniczonej pierscieniami, po czym otwór wraz z niespojona czescia spawa sie do uzyskania zamknietego obwodu.
W odniesieniu do konstrukcji rury istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na zastosowaniu jako warstwy wewnetrznej odpornej na scieranie krótkich odcinków rur wykonanych z zuzla pomiedziowego, przypadajacych w ilosci kilku do kilkunastu na jeden odcinek rury stalowej, przy czym pomiedzy warstwa zewnetrzna rury z plaszcza stalowego a jej warstwa wewnetrzna w celu wyrównania róznic rozszerzalnosci cieplnej zawarta jest stanowiaca dylatacje przestrzen, w której co pewien odcinek umieszczone sa pierscienie dystansowe, ograniczajace zasieg dodatkowo wprowadzanej, izolacji wewnetrznej rury stalowej, natomiast spoina laczaca dwa kolejne odcinki rury stalowej oraz pierscien uszczelniajacy umieszczony w wyzlobieniu w scianach czolowych odcinków warstwy wykladziny wewnetrznej ulozone sa w jednej plaszczyznie prostopadlej do osi rury.
Przedstawione rozwiazanie posiada szereg istotnych zalet.
Sposób wedlug wynalazku przy wykorzystaniu urzadzenia, jakim jest maszt montazowy oraz zespól wózka jezdnego z silownikiem, zapewnia prostote czynnosci laczania obu warstw rury, trwalosc samej rury, pozwala na stosowanie rur stalowych zewnetrznych o znacznie cienszych sciankach, a poprzez swoja dlugoletnia zywotnosc rurociag taki w stosunku do tradycyjnych rozwiazan wymaga okolo pieciokrotnie nizszych nakladów inwestycyjnych na zachowanie sprawnosci eksploatacyjnej.
Dodatkowa zaleta zastosowanej w rurze wykladziny wewnetrznej z trudnoscieralnego zuzla pomiedziowe¬ go jest zmniejszenie o okolo 50% w stosunku do rury stalowej oporów tarcia w czasie przeplywu cieczy.
Dla lepszego przedstawienia sposobu wedlug wynalazku na zalaczonym rysunku fig. 1 — uwidoczniony zostal schematycznie przebieg procesu montazowego i stosowanych w tym celu urzadzen w widoku z boku, natomiast na fig, 2 — uwidoczniono konstrukcje rury wedlug wynalazku w przekroju podluznym.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku na poziome ramie 1 masztu montazowego 2 naklada sie poszczególne krótkie odcinki rury 3 wykladziny z zuzla pomiedziowego az do oparcia ostatniego odcinka 3 o ogranicznik 4. Ramie 1 masztu montazowego 2 usytuowane jest w osi toru jezdnego 5, po którym za pomoca silownika 6 napedzajacego ciegno 7 poruszany jest wózek 8. Na wózek ten posiadajacy loza 9 dostosowane do srednicy montowanej rury uklada sie rure stalowa 10 stanowiaca plaszcz zewnetrzny. Rura stalowa 10 usytuowana jest na wysokosci zapewniajacej osiowe polaczenie obu warstw rury to jest warstwy zewnetrznej 10 i warstwy wewnetrznej 3. Polaczenie obu warstw nastepuje poprzez najechanie rury 10 unieruchomione] w lozach 9 wózka 8 na poszczególne krótkie odcinki rur 3 nalozone na ramie 1 masztu 2. Dla ulatwienia tej operacji, jak i w celu zabezpieczenia przed przedostawaniem sie transportowanego medium na zewnatrz, styki odcinków rur 3 owniete zostaja paskami 11 materialu izolacyjnego. W przestrzeni 12 warstwe zewnetrzna rury stalowej 10 na wykladzine 3 na pewna odleglosc od krawedzi wprowadza sie pierscienie dystansowe 13. Wózek 8 posiada mozliwosc regulacji wysokosci usytuowania rury 10 na lozach 9. Poprzez podniesienie lozy 9 nastepuje zwolnienie nacisku rury dwuwarstwowej na ramie 1 masztu montazowego 2 i w tym polozeniu istnieje mozliwosc powrotu wózka 8 wraz z kompletna rura dwuwarstwowa do pozycji wyjsciowej. Z wózka 8 rura zostaje zaladowana na srodek transportowy i przewieziona na miejsce zabudowania.
Jezeli idzie o konstrukcje rury dwuwarstwowej wedlug wynalazku (fig. 2), to sklada sie ona ze znanej warstwy zewnetrznej w postaci rur staiowych 10 i krótkich odcinków rur 3 wykonanych z zuzla pomiedziowego, przypadajacych w ilosci kilku do kilkunastu na jeden odcinek rury stalowej 10. W przestrzeni 12 pomiedzy warstwa zewnetrzna 10 a warstwa wewnetrzna 3 co pewien odcinek umieszczone sa pierscienie dystansowe 13, ograniczajace zasieg dodatkowo wprowadzanej izolacji wewnetrznej rury stalowej 10. Na stykach tych odcinków rur 3 wykladziny, które znajduja sie w plaszczyznie spoiny 14 rury stalowej 10 wykonane sa wyzlobienia 15, w których ulozone sa pierscienie uszczelniajace 16.101589 3 Rura dwuwarstwowa o przedstawionej konstrukcji przewieziona ha miejsce zabudowania umieszczona zostaje na podporach przy czym kolejny odcinek dostawia sie do juz zabudowanego po wprowadzeniu pierscieni' 16 w wyzlobienie 15. Nastepnie na obwodzie styków dwóch kolejnych odcinków rury dwuwarstwowej wykonuje sse spoine 14 pozostawiajac w najwyzszej czesci rurociagu pewien odcinek niezespawany. W odcinku tym przy pomocy wiertarki wykonuje sie otwór, przez który w przestrzen 12 wprowadza sie plynny material . izolacyjny, po czym wykonuje sie pozostaly odcinek spoiny 14.
Wspóldzialanie poszczególnych elementów rury dwuwarstwowej polega na przenoszeniu obciazen przez , zewnetrzny plaszcz stalowy 10 i ochrone przed scieraniem przez wewnetrzna warstwe odcinków rur 3 z wykladziny trudno scieralnej. Obie warstwy 10, 3 posiadajace rózny wspólczynnik rozszerzalnosci termicznej na skutek zastosowania pierscieni uszczelniajacych 16 oraz sprawdzenia wykladziny w krótkich odcinkach moga przesuwac sie wzgledem siebie bez obawy uszkodzenia jednego z elementów.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania rur dwuwarstwowych o zwiekszonej odpornosci na scieranie znamienny tym, ze krótkie odcinki rur wykladziny trudnoscieralnej umieszcza sie na poziomym ramieniu masztu montazowego zaopatrzonego w ogranicznik, owija styki poszczególnych odcinków paskami materialu zabezpie¬ czajacego przed przedostawaniem sie transportowanego medium na zewnatrz i ulatwiajacego nasuniecie na te odcinki plaszcza zewnetrznego z rury stalowej, a plaszcz z rury stalowej umieszcza sie na lozu wózka ustawionego na torze jezdnym na wysokosci zabezpieczajacej osiowe polaczenie obu warstw rury i najezdza wózkiem w kierunku ramienia masztu montazowego tak, aby zewnetrzne krawedzie odcinków wykladziny znalazly sie w jednej plaszczyznie z zewnetrznymi krawedziami plaszcza z rury stalowej, po czym w przestrzen pomiedzy warstwa zewnetrzna rury a wykladzina na pewna odleglosc od krawedzi wprowadza sie pierscienie dystansowe, gotowa rure dwuwarstwowa unosi przez podniesienie wózka i swobodnie wyprowadza z ramienia masztu montazowego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po przetransportowaniu rury dwuwarstwowej w miejsce zabudowania i ulozenie na podporach wprowadza sie pomiedzy te odcinki rur wykladziny, które znajduja sie w plaszczyznie spoiny rury stalowej pierscienie uszczelniajace, dociska kolejny odcinek rury dwuwarstwowej, wykonuje spoine na niepelnym obwodzie rury stalowej i w górnej czesci wykonuje otwór, przez który wprowadza sie material izolacyjny do przestrzeni ograniczonej pierscieniami dystansowymi, po czym otwór wraz z niespojona czescia spawa sie do uzyskania zamknietego obwodu.
3. Rura dwuwarstwowa o zwiekszonej odpornosci na scieranie, znamienna tym, ze jej warstwe wewnetrzna odporna na scieranie stanowia krótkie odcinki rur (3) wykonanych z zuzla pomiedziowego, przypadajacych w ilosci kilku do kilkunastu na jeden odcinek rury stalowej (10), zas pomiedzy warstwa zewnetrzna z rury stalowej (1o) a warstwa wewnetrzna odcinków rur (3) zawarta jest przestrzen (12), w której co pewien odcinek umieszczone sa pierscienie dystansowe (13), ograniczajace zasieg dodatkowo wprowadzanej izolacji wewnetrznej rury stalowej (10), natomiast spoina (14) laczaca dwa kolejne odcinki rury stalowej (10) oraz pierscien uszczelniajacy (16) umieszczony w wyzlobieniu (15) w scianach czolowych odcinków (3) warstwy wykladziny wewnetrznej ulozone sa w jednej plaszczyznie prostopadlej do osi rury.101589 m± 7 44 VJS "10 tJ/ na 2 Prac. Poligraf. UPPRl naklad 120+18 Cena 45 zl
PL18281175A 1975-08-18 1975-08-18 Method of manufacturing double-layer,wear-resistant tubes and a double-layer,wear resistant tube PL101589B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18281175A PL101589B1 (pl) 1975-08-18 1975-08-18 Method of manufacturing double-layer,wear-resistant tubes and a double-layer,wear resistant tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18281175A PL101589B1 (pl) 1975-08-18 1975-08-18 Method of manufacturing double-layer,wear-resistant tubes and a double-layer,wear resistant tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101589B1 true PL101589B1 (pl) 1979-01-31

Family

ID=19973308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18281175A PL101589B1 (pl) 1975-08-18 1975-08-18 Method of manufacturing double-layer,wear-resistant tubes and a double-layer,wear resistant tube

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101589B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6978825B1 (en) Device and process for the heat insulation of at least one underwater pipe at great depth
US3642308A (en) Conduit system
JP2010500523A5 (pl)
BRPI0410083B1 (pt) Tube-in-tube type apparatus for thermal isolation of a flow line
ITPD20090316A1 (it) Multitubo per il collegamento idraulico ed il cablaggio di pannelli solari.
JP2006010133A (ja) 構造体としての基礎杭を利用した熱交換システムにおける熱交換用配管の設置機構
EP0017254B2 (de) Wärmegedämmtes Rohr und Verfahren zu seiner Herstellung
US7622683B2 (en) Marine and submarine pipelines
PL101589B1 (pl) Method of manufacturing double-layer,wear-resistant tubes and a double-layer,wear resistant tube
CN217975640U (zh) 一种装配式水池
JPH03163298A (ja) 断熱管構造
US20070145737A1 (en) Pipeline assembly with thermal shielding
DE1525676A1 (de) Rohreinheit
RU2112648C1 (ru) Способ изготовления трубы из слоистого композиционного материала с винтовым прямоугольным пазом и труба из слоистого композиционного материала с винтовым прямоугольным пазом
GB2063957A (en) Floor and wall heating panel
RU2217644C1 (ru) Опорно-центрирующие кольца на переходах трубопроводов в защитном кожухе (оцк)
US3144050A (en) Insulated conduit system
SU1763129A1 (ru) Способ изготовлени трубопроводов из отдельных труб
CN218031861U (zh) 一种用于定向钻穿越的输油管道及其补口结构
CN217634594U (zh) 一种无防腐双防护直埋蒸汽复合保温管
CN115096089B (zh) 一种预制形式的水梁施工工艺
JP2013067960A (ja) コンクリート構造物の加熱装置
CN221838026U (zh) 伸缩缝补强件
CN220552332U (zh) 一种基于毛细管换热器的盾构隧道能源管片及换热系统
KR0138714B1 (ko) 수지라이닝열교환기