PL101189B1 - Sposob wytwarzania emulsji wodnej z poliestru stosowanej do uszlachetniania tkanin zwlaszcza poliestrowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania emulsji wodnej z mieszanego poliestru tereftalowo- -poliglikolowego. Emulsja poliestrowa stosowana jest jako srodek apreterski do uszlachetniania tkanin zwlaszcza poliestrowych i poliestrowo-celu- lozowych, nadaje im doskonale wlasnosci zmniej¬ szania przyjmowania brudu, ulatwia wypieranie zabrudzen oraz zmniejsza zaszarzenie tkanin w powtarzajacych sie praniach.

Poliester nie rozpuszcza sie w wodzie, jest tez trudno w niej emulgowalny. Znane sa rozpuszczal¬ nikowe i bezrozpuszczalnikowe sposoby otrzymy¬ wania emulsji wodnych z poliestrów otrzymanych znanymi sposobami.

Jedna z metod otrzymywania emulsji poliestro¬ wej polega na dozowaniu porcjami stopionego poli¬ meru do wody podczas energicznego mieszania, nastepnie otrzymana mieszanine przez dluzszy czas, 18 i wiecej godzin homogenizuje sie po czym otrzymana emulsje przepuszcza sie jeszcze przez mlynek kulkowy w celu lepszego zdyspergowania.

Inne znane metody bezrozpuszczalnikowego otrzy¬ mywania emulsji wodnych z poliestru sa równiez trójstopniowe i we wszystkich konieczny jest po¬ sredni etap homogenizacji.

Otrzymane znanymi metodami emulsje posiadaja dobre wlasnosci aplikacyjne, ale zawartosc poli¬ estru w emulsji nie przekracza 10%. Bardziej ste¬ zone emulsje uzyskane znanymi sposobami sa mniej trwale i posiadaja zmieniona barwe wskutek dlu¬ gotrwalego przebywania poliestru w stanie stopio¬ nym. W czasie przetrzymywania poliestru w wy¬ sokich temperaturach (180—200°C) istnieja warunki do zbyt daleko posunietej polimeryzacji, co po- garsza jakosc otrzymanej emulsji, szczególnie jej barwe i stopien zdyspergowania oraz stabilnosc w czasie.

Ciemna barwa emulsji eliminuje ja do zastoso¬ wan we wlókiennictwie. Istota wynalazku polega io na wprowadzeniu w sposób ciagly w proporcjach 1:4—1:7 do leja zasypowego mlynka koloidalnego strumienia stopionego poliestru i strumienia wody.

Mieszanine powstala w leju zasypowym poddaje sie nastepnie emulgowaniu w komorze mlynka i przemieszcza pompa do zbiornika z woda skad rozcienczona emulsje kieruje sie strumieniem do leja zasypowego mlynka koloidalnego, gdzie ze stopionym poliestrem w komorze mlynka tworzy zatezona emulsje. Emulsja cyrkuluje w ukladzie emulgujacym przez czas trwania procesu zatezajac sie w miare przebywania w niej poliestru. Uklad emulgujacy skladajacy sie ze zbiornika, mlynka koloidalnego i pompy obiegowej chlodzony jest tak, by temperatura emulsji nie przekraczala 50°C.

Sposobem wedlug wynalazku strumien stopione¬ go mieszanego poliestru tereftalowo-poliglikolowe- go o temperaturze 180—200°C i strumien wody o temperaturze 18—35°Cw proporcji 1:4—1:7 po¬ daje sie w sposób ciagly do leja zasypowego mlyn- ka koloidalnego z szybkoscia 50—200 kg poliestru101189 3 na godzine, tak ustawiajac chlodzenie urzadzen emulgujacych aby emulsja posiadala temperature nie wyzsza niz 50°C. Woda podawana jest ze zbior¬ nika w którym odmierzona jest uprzednio w ilosci 4—5,6 raza wiekszej niz ilosc poliestru przeznaczo¬ nego do zemulgowania. Z mlynka koloidalnego w sposób ciagly z szybkoscia 200—1400 kg na go¬ dzine pompa obiegowa odbiera emulsje i przekazuje ja do zbiornika z woda. pozcienczona w zbiorniku woda emulsja podawana jest znowu do leja zasy¬ powego mlynka koloidalnego gdzie ze strumieniem stopionego poliestru tworzy coraz bardziej zatezona emulsje. Proces zatezania emulsji trwa do czasu wyczerpania sie poliestru. W trakcie emulgowania w celu zlikwidowania piany dodaje sie dwukrotnie po 30, 50 ml alkoholu oktylowego (2-etyloheksano- lu). Po zakonczeniu emulgowania przez 15—30 mi¬ nut przepuszcza sie jeszcze emulsje przez uklad emulgujacy celem lepszego wymieszania.

, Opisanym sposobem uzyskuje sie 15—20% emul¬ sje wodne mieszanego poliestru tereftalowo-poli- glikolowego. Barwa emulsji jest biala a wielkosc czasteczek zdyspergowanego poliestru wynosi 0,5— —2 |i. Emulsja jest stabilna w czasie i posiada dobre wlasnosci aplikacyjne.

Najkorzystniejsze wyniki otrzymuje sie gdy poli¬ ester tereftalowo-poliglikolowy posiada barwe jas- no-zólta, temperature krzepniecia 120°C a ciezar czasteczkowy 2000—4000.

Przyklad I. 100 kg mieszanego poliestru tereftalowo-poliglikólowego o ciezarze czasteczko¬ wym 2000, o temperaturze 190°C oraz 540 kg wody o temperaturze 25°C skierowano dwoma strumie¬ niami na lej zasypowy mlynka koloidalnego. Poli¬ ester podawano z predkoscia 50 kg na godzine, a wode z predkoscia 400 kg na godzine. Woda podawana byla ze zbiornika wlaczonego w obieg ukladu emulgujacego.

Utworzona w leju zasypowym mieszanina zosta¬ la zemulgowana w komorze mlynka, z którego pompa obiegowa z predkoscia 450 kg na godzine tloczona byla do zbiornika z woda. Po rozciencze¬ niu w zbiorniku emulsja podawana byla ponownie do leja zasypowego mlynka gdzie ze strumieniem stopionego poliestru tworzyla coraz bardziej zate¬ zona emulsje. W trakcie emulgowania, aby zapo¬ biec pienieniu dodano dwa razy po 30 mililitrów 2-etyloheksanolu. Po 2 godzinach wdozowano cala ilosc poliestru, a emulsje przepuszczano jeszcze przez uklad emulgujacy przez 30 minut dla lep¬ szego wymieszania.

Otrzymano 635 kg emulsji o barwie bialej, lep¬ kosci mierzonej czasem wyplywa z kubka Forda nr 4 — 20 sek, stabilnosci kapieli apreterskiej 36 godzin, zawartosci suchej masy 15,0%.

Przyklad II. 100 kg mieszanego poliestru tereftalowo-poliglikólowego o ciezarze czasteczko¬ wym 3000, o temperaturze 280°C oraz 540 kg wody o temperaturze 18°C podano dwoma strumieniami na lej zasypowy mlynka koloidalnego. Predkosc dozowania poliestru wynosila 200 kg na godzine, a predkosc podawania wody 1400 kg na godzine.

Woda podawana byla ze zbiornika wlaczonego w obieg ukladu emulgujacego. Zemulgowana w mlynku emulsja przemieszczona byla pompa obie¬ gowa do zbiornika z woda z predkoscia 1600 kg na godzine.

Emulsja cyrkulowala w ukladzie emulgujacym przez 0,5 godziny, zatezajac sie w miare przeby¬ wania w niej poliestru. Aby zapobiec pienieniu dodano dwa razy po 50 mililitrów 2-etyloheksanolu.

Po zakonczeniu emulgowania poliestru emulsje przepuszczano jeszcze przez 30 minut przez uklad emulgujacy dla lepszego wymieszania* Otrzymano 620 kg emulsji o barwie bialej, lepkosci mierzonej czasem wyplywu z kubka Forda nr 4 -^ 22 sek, stabilnosci kapieli apreterskiej 48 godzin zawar- tosci suchej masy 18%.

Przyklad III. 100 kg mieszanego poliestru tereftalowo-poliglikólowego o ciezarze czasteczko¬ wym 4000, o temperaturze 200°C oraz 540 kg wody o temperaturze 35°C skierowano dwoma strumie- niami w proporcji 1:5 na lej zasypowy mlynka koloidalnego.

Poliester dozowano z predkoscia 100 kg na go¬ dzine. Wode podawano ze zbiornika wlaczonego w obieg ukladu emulgujacego z predkoscia 500 kg na godzine. Zemulgowana w mlynku emulsja prze¬ mieszczana byla pompa obiegowa do zbiornika z woda z predkoscia 600 kg na godzine. Emulsja cyrkulowala w ukladzie emulgujacym godzine za¬ tezajac sie w miare przebywania w niej poliestru.

Aby zapobiec pienieniu dodano dwa razy po 50 mililitrów 2-etyloheksanolu. Po zakonczeniu emul¬ gowania poliestru emulsje przepuszczano przez 30 minut przez uklad emulgujacy dla lepszego wy¬ mieszania. 49 Otrzymano 615 kg emulsji o barwie bialej, lep¬ kosci mierzonej czasem wyplywu z kubka Forda nr 4 — 25 sek, stabilnosci kapieli apreterskiej = = 42 godziny, zawartosci suchej masy 20%.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 45 1. Sposób wytwarzania emulsji wodnej z poli¬ estru tereftalowo-poliglikólowego stosowanej do uszlachetniania tkanin zwlaszcza poliestrowych, znamienny tym, ze do leja zasypowego mlynka koloidalnego wprowadza sie w sposób ciagly w 50 proporcjach 1:4—1:7 strumien stopionego poli¬ estru o temperaturze 180—200°C i strumien wody o temperaturze 18—35°C, a powstala w leju za¬ sypowym mieszanine poddaje sie nastepnie emul¬ gowaniu w komorze mlynka i przemieszcza pompa

1. M do zbiornika z woda skad rozcienczona emulsje kieruje sie ponownie strumieniem do leja zasypo¬ wego mlynka, gdzie zatezona jest strumieniem poliestru, przy czym emulsja cyrkuluje w ukladzie emulgujacym zlozonym ze zbiornika, mlynka ko- 60 loidalnego i pompy obiegowej, zas uklad chlodzony jest tak, by temperatura emulsji nie przekraczala 50°C.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie poliester tereftalowo-poliglikolowy 65 o ciezarze czasteczkowym 2000—4000.