PL100886B1 - Sposob wytwarzania srodka zwilzajacego - Google Patents
Sposob wytwarzania srodka zwilzajacego Download PDFInfo
- Publication number
- PL100886B1 PL100886B1 PL18798776A PL18798776A PL100886B1 PL 100886 B1 PL100886 B1 PL 100886B1 PL 18798776 A PL18798776 A PL 18798776A PL 18798776 A PL18798776 A PL 18798776A PL 100886 B1 PL100886 B1 PL 100886B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- mass
- extruder
- wetting agent
- calcium chloride
- Prior art date
Links
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L disodium;2-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].OS(=O)(=O)C(C([O-])=O)CC([O-])=O JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka zwilzajacego, przeznaczonego do zastosowania
glównie w górnictwie weglowym, celem likwidacji zapylenia i jego skutków.
Z polskiego opisu patentowego nr 77261 znany jest sposób wytwarzania srodka zwilzajacego skladajacego
sie z mieszaniny chlorku wapniowego i soli sodowej sulfobursztynianu dwu-2-etyloheksylowego w postaci stalej.
Polega ona na stopieniu soli sodowej sulfobursztynianu dwu-2-etyloheksylowego i wymieszaniu jej z chlorkiem
wapniowym. Ksztaltowanie z tej mieszaniny srodka zwilzajacego odbywa sie przez odlewanie jej w formach, co
jest procesem malo wydajnym i bardzo pracochlonnym.
Podczas badan nad wlasnosciami wytworzonej masy nieoczekiwanie stwierdzono, ze mozna zmienic jej
lepkosc do wielkosci, przy której daje sie ona wytlaczac,jezeli zachowuje sie odpowiednia kolejnosc dodawania
substratów oraz utrzymuje sie w fazie wytlaczania zalecany rezim temperaturowy, dotyczacy powierzchniowego
ogrzewania oraz róznicy temperatur na powierzchni i wewnatrz przerabianej masy.
Sposób wedlug wynalazku polega na formowaniu srodka zwilzajacego ze znanych skladników, przy czym
w pierwszym etapie procesu do stalego chlorku wapniowego dozuje sie ciekla sól sodowa sulfobursztynianu
dwu-2-etyloheksylowego. Powstala mase o temperaturze 30-40°C ksztaltuje sie w wytlaczarce z tym, ze pod¬
czas jej przepuszczania przez ustnik wytlaczarki podgrzewa sie ja powierzchniowo, najpierw do temperatury
60°C, a nastepnie na wylocie temperatura powierzchni masy wynosi 70-100°C, przy czym bardzo istotne jest
zachowanie róznicy temperatur na powierzchni i wewnatrz masy formowanej ksztaltki w granicach 40-60°C.
Zastosowanie wynalazku wybitnie zwieksza wydajnosc produkcji wyrobu, dzieki zastosowaniu powierzch¬
niowego stapiania masy, prowadzacego do natychmiastowego powstania zadanej ksztaltki, nie wymagajacej chlo¬
dzenia gotowego wyrobu.
Przyklad. Do mieszalnika surowców w pierwszej kolejnosci zaladowuje sie 60 kg chlorku wapniowego
podgrzanego wstepnie do 60°C, a nastepnie stopniowo dodaje sie 40 kg cieklej soli sodowej sulfobursztynianu
dwu-2-etyloheksylowego. Wymieszane skladniki o temperaturze 35°C wprowadza sie do wytlaczarki, gdzie na¬
stepuje ujednorodnienie masy. Temperature wsadu masy utrzymuje sie w granicach 30-40°C przez zastosowanie
plaszcza chlodzaco-grzewczego. Przerabiana masa jest przesuwana przy pomocy slimaka w kierunku ustnika2 100886
wytlaczarki, gdzie nastepuje powierzchniowe podgrzewanie masy do temperatury 60°C, a na samym wylocie do
90°C. Wytloczone kszaltki ucina sie na zadanej dlugosci za pomoca automatycznego ucinaka i transporterem
przenosi na stanowisko pakowania gotowego produktu.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania srodka zwilzajacego skladajacego sie z mieszaniny soli sodowej sulfobursztynianu dwu-2-etyloheksylowego z chlorkiem wapniowym, formowanej w ksztaltki, znamienny t y m, ze do stale¬ go chlorku wapniowego dodaje sie ciekla sól sodowa sulfobursztynianu dwu-2-etyloheksylowego, a wstepnie wymieszana mase o temperaturze 30-40°C dozuje sie do wytlaczarki, w dalszym ciagu utrzymujac te tempera¬ ture, natomiast w trakcie wyciskania przez ustnik, podgrzewa sie ja powierzchniowo najpierw do temperatury 60°C, osiagajac przy wylocie ustnika wytlaczarki temperature zewnetrznej czesci formowanej masy w granicach 70-100°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze w fazie formowania masy przez ustnik wytlaczarki, utrzymuje sie róznice temperatur powierzchni i wnetrza masy w granicach 40-60°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18798776A PL100886B1 (pl) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Sposob wytwarzania srodka zwilzajacego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18798776A PL100886B1 (pl) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Sposob wytwarzania srodka zwilzajacego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100886B1 true PL100886B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=19976000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18798776A PL100886B1 (pl) | 1976-03-16 | 1976-03-16 | Sposob wytwarzania srodka zwilzajacego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100886B1 (pl) |
-
1976
- 1976-03-16 PL PL18798776A patent/PL100886B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2478757A (en) | Process of producing lightweight aggregates | |
| US3981840A (en) | Method for molding thermoplastic resin compositions | |
| US4234330A (en) | Process of making cellulated glass beads | |
| CA1162202A (en) | Continuous cellular glass manufacturing method | |
| US1944007A (en) | Light weight ceramic material and method of making the same | |
| PL100886B1 (pl) | Sposob wytwarzania srodka zwilzajacego | |
| US3546061A (en) | Molded building blocks of different foamed glass layers and process for making same | |
| US3133820A (en) | Process for making foamed ceramic products | |
| KR20000020997A (ko) | 압착식 성형 캔디의 제조방법 | |
| US2533899A (en) | Method of producing vesicular molded products from burnt clays, shales, or similar argillaceous material | |
| RU129098U1 (ru) | Технологическая линия производства гранулированного пенокерамического материала | |
| CN108516854A (zh) | 一种泡沫陶瓷板的制备方法 | |
| JPS5782440A (en) | Manufacture of grain reinforced composite material | |
| JPH0153236B2 (pl) | ||
| US2062907A (en) | Method of making and using a glass batch | |
| SU857086A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий и способ их изготовлени | |
| US3859105A (en) | Structural element and a method for making such elements | |
| JPS609776B2 (ja) | 射出成形によるチュ−インガムの成形法 | |
| SU1278319A1 (ru) | Способ получени пеностекла | |
| JPS6339560B2 (pl) | ||
| US2569936A (en) | Phosphate product and method of making same | |
| US2274705A (en) | Building material and method of making the same | |
| US1848354A (en) | A cobpoba | |
| SU1381126A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из вспениваюшихс полистирольных композиций | |
| JPH08157244A (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 |