PL10073B1 - Forma do spustu zuzla i wprowadzania powietrza do wielkich pieców. - Google Patents
Forma do spustu zuzla i wprowadzania powietrza do wielkich pieców. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10073B1 PL10073B1 PL10073A PL1007327A PL10073B1 PL 10073 B1 PL10073 B1 PL 10073B1 PL 10073 A PL10073 A PL 10073A PL 1007327 A PL1007327 A PL 1007327A PL 10073 B1 PL10073 B1 PL 10073B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- draining
- introducing air
- blast furnaces
- slug
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy podwój no-scien- nych form do spustu zuzla i dysz do po¬ wietrznych wielkich pieców, skladajacych sie ze spawanych blach metalowych.Wylot tych form, czyli przednia czesc wnikajaca do pieca, zostaje zwykle przed¬ wczesnie niszczona przez topione w piecu zelazo, wzglednie zuzel posiadajacy je¬ szcze wyzsza temperature, niz zelazo tak, ze trwalosc formy ze wzgledu na jej uszko¬ dzony wylot zostaje znacznie skrócona, przyczem reszta formy pozostaje jeszcze w dobrym stanie. Starano sie wskutek tego o wykonanie mozliwie tak odpornego wylotu formy, aby dostosowac go do trwalosci reszty formy. W tym celu proponowano utworzyc wylot przez odgiecie wewnetrz¬ nej i zewnetrznej sciany, które sie spawa.Na powstala powierzchnie czolowa dyszy naklada sie warstwe metalu, która zakry¬ wa szew spawania tak, ze sluzy ona rów¬ noczesnie jako warstwa ochronna dla tego szwu i jako wzmocnienie wylotu formy.To znane wykonanie formy posiada te wade, ze do przylegania warstwy metalu sluzacej do ochraniania szwu spawania i wzmocnienia wylotu sluzy tylko równa po¬ wierzchnia zewnetrzna odgietych brzegów.Konieczne jest jednak dobre przyleganie warstwy ochronnej, poniewaz w przeciw¬ nym razie wTarstwa odprysku je pod dzia¬ laniem ciepla tak, ze szew spawania pozo-staje odkryty. Na równej plaszczyznie za¬ gietych blach moze byc równiez nalozona tylko \ stosuB^owo cienka warstwa o- chronna/ W mysl niniejszego wynalazku usunie- to wspomniane wady w ten sposób, ze zna* ne zagiete bfzegi blach, tworzace po¬ wierzchnie wylotowa formy scianki ze¬ wnetrznej i wewnetrznej, znajduja sie w pewnej odleglosci ponad soba, przyczem górny brzeg, otoczony ze wszystkich stron przez warstwe ochronna i wzmacniajaca, jest krótszy, niz brzeg dolny^ na którego zewnetrznym obwodzie opiera sie warstwa ochronna. W ten sposób zostaje znacznie powiekszona plaszczyzna polaczenia mie¬ dzy metalem spawanym i sciana wylotu tak, ze metal spawany lepiej chwyta, przy¬ czem moze byc przy spawaniu znacznie wiecej nalozone metalu, dzieki czemu wzmocnienie wylotu staje sie lepsze.Oprócz tego osiaga sie jeszcze dalsze ko¬ rzysci dobrego usztywnienia wylotu i za¬ sadniczo lepszej ochrony szwu spawania miedzy obu plaszczami.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania wynalazku, na którym u- widoczniono przekrój podluzny formy do spustu zuzla i dyszy powietrznej.Forma ta sklada sie z zewnetrznego plaszcza a, utworzonego z walcowanych lub kutych plyt z miedzi, i z wewnetrznego plaszcza b z tego samego materjalu. Oba plaszcze posiadaja ksztalt scietych stoz- - ków i tworza wspólnie pusta komore c, do której doprowadza sie podczas pracy ciecz chlodzaca. Zewnetrzny plaszcz a jest na koncu dochodzacym do wewnatrz pieca od¬ giety tak, ze powstaje brzeg d, który spawa sie z wewnetrznym plaszczem b. Górna czesc plaszcza b jest w pewnej odleglosci ponad brzegiem d takze wygieta naze- wnatrz. Utworzone w ten sposób zagiecie e plaszcza b nie dochodzi do zewnetrznego obwodu formy, jest zatem krótszy, niz za¬ giecie d. Na w ten sposób utworzony koniec formy zostaj ei nalozona zapomoca spawa¬ nia gruba warstwa / metalu odpornego na dzialanie wysokiej temperatury w ten spo¬ sób, ze zagiecie e zostaje ze wszystkich stron otoczone metalem, podczas gdy za¬ giecie d tworzy dolna plaszczyzne przyle¬ gania dla opisanej warstwy ochronnej i wzmacniajacej.Warstwa ochronna i wzmacniajaca / zwiazana jest przez trzy równolegle pla¬ szczyzny pierscieniowe, a mianowicie przez zewnetrzna powierzchnie pierscieniowa g zagiecia d i przez dwie powierzchnie pier¬ scieniowe h i i zagiecia e, jak równiez przez dwie w przyblizeniu prostopadle po¬ wierzchnie pierscieniowe k, m. Powierzch¬ nia oparcia dla warstwy jest zatem odno¬ snie do znanych form znacznie zwiekszona.Glebokie i wszechstronne wnikanie gór¬ nego brzegu e w warstwe ochronna po¬ wieksza, nie biorac pod uwage powieksze¬ nie powierzchni polaczenia, moznosc u- sztywniania metalu spawanego przy kon- cul i przez ten metal nalozony nad we¬ wnetrznym u góry lezacym brzegiem e otrzymuje koniec formy mocna i przytem dobrze trzymajaca sie warstwe ochronna, która w zupelnosci zabezpiecza plaszczyzny zagietego brzegu formy. Jest takze korzyst¬ ne, ze miejsce spawania n pomiedzy obu plaszczami ochronione jest nietylko przez warstwe ochronna i wzmacniajaca / lecz równiez przez wewnetrzna sciane b formy i ze warstwa ochronna jest grubsza na swym zewnetrznym obwodzie, niz na we¬ wnetrznym. i ^ -. . ,-«*— — • ' "¦ ..' ¦ PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Forma do spustu zuzla i wprowadzania powietrza do wielkich pieców, skladajaca sie ze spawanych blach metalowych, two¬ rzacych boczne komory chlodzace, oraz z warstwy ochronnej i wzmacniajacej z me¬ talu trudnotopliwego, nalozonej na miej¬ scu spawania powierzchni wylotowej for- - % -myf znamienna tern, ze zagiete brzegi fd, ej juz znane i stosowane w formach, a slu¬ zace do utworzenia bocznych komór chlo¬ dzacych formy i stanowiacych wewnetrzna i zewnetrzna sciane {a, b) formy, znajduja sie w pewnej odleglosci ponad soba, przy- czem przestrzen pomiedzy niemi i nad nie¬ mi jest wypelniona trudnotopliwym mate- rjalem, który posiada oparcie pomiedzy koncowem zagieciem (e) i dluzszem (d), spojonych w (n n) blach (a i b). Górnoslaskie Zjednoczone Huty Królewska i Laura Spólka Ak c y j n a Górniczo-Hutnicza. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10073B1 true PL10073B1 (pl) | 1929-03-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1584986A (en) | Electric arc melting furnace | |
| KR101571644B1 (ko) | 용융금속 용기의 라이닝 구조 | |
| US5348275A (en) | Tundish nozzle assembly block | |
| PL10073B1 (pl) | Forma do spustu zuzla i wprowadzania powietrza do wielkich pieców. | |
| DE19903865C2 (de) | Windform für einen Hochofen | |
| JPH0146792B2 (pl) | ||
| PL196439B1 (pl) | Sposób wytwarzania złożonego elementu chłodzącego dla strefy topnienia reaktora hutniczego oraz złożony element chłodzący wytworzony przy pomocy wspomnianego sposobu | |
| US1220444A (en) | Basic open-hearth furnace. | |
| CN115121784A (zh) | 金属熔液炉 | |
| US2175291A (en) | Method of lining smelting furnaces | |
| US1757790A (en) | Process of making reenforced noncorrosive steel | |
| US2447747A (en) | Teapot spout ladle | |
| JP2013525721A (ja) | セラミックで内張りされている溝型誘導子 | |
| US1774816A (en) | Crucible for aluminothermic reactions | |
| US138184A (en) | Improvement in cupola-furnaces | |
| US3198178A (en) | Open hearth furnace door | |
| CN100478465C (zh) | 转炉废气的处理装置 | |
| GB2092038A (en) | Production of plated ingots | |
| US942661A (en) | Metallurgical converter. | |
| JP6924635B2 (ja) | 電気炉の炉底コーナー部の耐火物構造 | |
| US1355360A (en) | Lining for tanks | |
| US503179A (en) | yattier | |
| DE10249333B4 (de) | Metallurgisches Schmelzgefäß | |
| JPH05137B2 (pl) | ||
| JPS6038158Y2 (ja) | 製錬炉 |