PL100640B1 - Sposob i urzadzenie do odzyskiwania pylow z gazow odlotowych - Google Patents

Sposob i urzadzenie do odzyskiwania pylow z gazow odlotowych Download PDF

Info

Publication number
PL100640B1
PL100640B1 PL18266575A PL18266575A PL100640B1 PL 100640 B1 PL100640 B1 PL 100640B1 PL 18266575 A PL18266575 A PL 18266575A PL 18266575 A PL18266575 A PL 18266575A PL 100640 B1 PL100640 B1 PL 100640B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
bulk
gases
filter
dust
Prior art date
Application number
PL18266575A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18266575A priority Critical patent/PL100640B1/pl
Publication of PL100640B1 publication Critical patent/PL100640B1/pl

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia pylów z gazów odlotowych za pomoca filtru z warstwa nasypowa oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu.
Znany jest sposób odpylania spalin z pieców martenowskich za pomoca przepuszczania ich przez filtry nasypowe. Jako warstwe filtracyjna stosuje sie wypalony dolomit o wymiarach elementów od 3 do 13 mm lub rozdrobniona cegle izolacyjna 0 wymiarach elementów od 4 do 7 mm lub piasek kwarcowy o wymiarach ziaren od 0,5 do 5 mm.
W czasie przeplywania zapylonych gazów przez warstwe nasypowa na jej elementach osadzaja sie czastki pylu nawet o wymiarach mniejszych od 1 iim, przy czym uzyskane skutecznosci filtracji zawieraja sie w granicach od 85 do 97%. Skutecz¬ nosc zatrzymywania pylów jest w duzym stop¬ niu zalezna od predkosci doplywu gazu do warst¬ wy nasypowej.
Wada opisanego sposobu jest koniecznosc rege¬ nerowania warstwy nasypowej za pomoca wpro¬ wadzenia do niej mieszadel i przedmuchiwania strumieniem powietrza skierowanym przeciwnie do pierwotnego kierunku filtracji.
Znane sa równiez filtry pracujace z warstwa nasypowa. W znanych rozwiazaniach maja one ksztalt cylindrycznych komór, których dna sa za¬ opatrzone w siatke. Na siatce spoczywa warstwa nasypowa o odpowiedniej grubosci. Opisane komo¬ ry sa zainstalowane parami. Gdy jedna z nich pracuje, druga jest poddawana regeneracji zloza.
Zazwyczaj gazy przed wprowadzeniem do komór poddaje sie wstepnemu oczyszczaniu w zainstalo¬ wanym obok cyklonie lub baterii cyklonów.
Te znane filtry charakteryzuja sie niewielkim rozwinieciem powierzchni filtracyjnej, co w przy¬ padku odpylania duzych objetosci gazów wymaga stosowania jednostek filtracyjnych zajmujacych znaczna przestrzen. Zainstalowana powierzchnia filtracyjna jest praktycznie wykorzystywana tylko w polowie. Stosowane materialy filtracyjne musza charakteryzowac sie duza wytrzymaloscia mecha¬ niczna na scieranie, konieczna ze wzgledu na ich wielokrotne uzywanie i stosowana metode regene¬ racji.
Wynalazek ma na celu opracowanie takiego spo¬ sobu oczyszczania gazów odlotowych, który nie wTymagalby klopotliwego regenerowania warstw nasypowych i który równoczesnie umozliwialby wykorzystanie zatrzymanych pylów w procesach technologicznych. Dalszym celem jest skonstruo¬ wanie filtra z warstwa nasypowa, który charakte¬ ryzowalby sie zwarta budowa, duzym rozwinieciem powierzchni filtracyjnej i wysoka sprawnoscia.
Cel wedlug wynalazku osiaga sie przez wylapy¬ wanie pylów z gazów odlotowych na warstwie na¬ sypowej utworzonej z materialów sypkich beda¬ cych surowcami, pólproduktami lub produktami w procesie technologicznym powodujacym emisje py¬ lów. Po nasyceniu warstwy nasypowej pylami do 100 640100 640 4 takiego stopnia, iz opory hydrauliczne przeplywu gazu wzrastaja ponad dopuszczalna granice, war¬ stwe te odprowadza sie do ciagu technologicznego i zastepuje nowym materialem nasypowym.
Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku ma pionowa cylindryczna obudowe, wew¬ natrz której jest umieszczona pionowa cylindrycz¬ na walcowa warstwa materialu sypkiego. Warstwa ta jest uformowana za pomoca zaluzji wewnetrz¬ nych i zewnetrznych stanowiacych pierscienie o ksztalcie stozków scietych. Zaluzje zewnetrzne i wewnetrzne sa umieszczone w kierunku piono¬ wym przemiennie wzgledem siebie. Jedne i drugie sa pochylone ku srodkowi znajdujacej sie miedzy nami warstwy materialu sypkiego. ¦> Na górnym dnie wspomnianej obudowy znajdu¬ je sie zasobnik materialu sypkiego. Plaszcz zasob¬ nika jest umieszczony nad górnym pierscieniem zaluzji zewnetrznej. Wewnatrz zasobnika znajduje sie wylot gazów oczyszczonych, którego plaszcz jest umieszczony nad górnym pierscieniem zaluzji wew¬ netrznej. Przy górnym dnie obudowy stycznie do jej zewnetrznej srednicy jest umieszczony wlot za¬ pylonych gazów. U dolu obudowa jest zakonczona stozkowym zsypem, pod którym jest umieszczony przenosnik sluzacy do usuwania zapylonego mate¬ rialu sypkiego.
Opisany sposób i urzadzenie znajduja zastosowa¬ nie przy odpylaniu gazów odlotowych w przemys¬ le hutniczym, cementowym, chemicznym, w odlew¬ nictwie, obróbce kamienia budowlanego i innych podobnych dziedzinach.
Wynalazek Jest dokladniej wyjasniony na przy¬ kladzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na któ¬ rym pokazano schematycznie filtr w przekroju pio¬ nowym.
Jak uwidoczniono na rysunku, filtr ma cylind¬ ryczna obudowe 1 zakonczona u dolu zsypem 2 o ksztalcie scietego stozka. Pod zsypem jest umiesz¬ czony przenosnik 3. Na górnym dnie obudowy 1 jest umieszczony cylindryczny zasobnik 4 mate¬ rialu sypkiego, wewnatrz którego znajduje sie umieszczony osiowo wylot 5 oczyszczonych gazów.
Wewnatrz obudowy 1, pod plaszczem zasobnika 4, jest umieszczona zewnetrzna zaluzja 8, a pod plaszczem wylotu 5 wewnetrzna zaluzja 7. Piers¬ cienie obu zaluzji o ksztalcie stozków 'scietych sa ustawione w kierunku pionowym przemiennie wzgledem siebie i sa pochylone pod katem 45° ku srodkowi utworzonej miedzy nimi przestrzeni.
Przy górnym dnie obudowy 1 stycznie do jej zewnetrznej srednicy jest umieszczony wlot 8 za¬ pylonych gazów.
Przestrzen wewnatrz zasobnika 4 jest wypelnio¬ na stale uzupelniana warstwa nasypowa, która gra¬ witacyjnie przesuwa sie ku dolowi, wypelniajac takze przestrzen miedzy zaluzjami 8 17 oraz prze¬ strzen wewnatrz zsypu 2.
Dzieki opisanej konstrukcji filtru warstwa nasy¬ powa ma ksztalt cylindra ograniczonego zaluzjami i wypelniajacego cala wysokosc cylindrycznej obu¬ dowyL .
Dzialanie filtru zostanie objasnione na przykla¬ dzie oczyszczania gazów powstajacych w produkcji cementu przy przemiale klinkieru.
Jako warstwe nasypowa stosuje sie klinkier o granulacji od 4 do 10 mm. Srednia odleglosc miedzy zaluzjami 6 i 7, a wiec grubosc warstwy filtrujacej, wynosi 200 mm. Powietrze zanieczysz¬ czone pylem cementowym w ilosci okolo 2 g/mr doprowadza sie do urzadzenia przez wlot 8. W wy¬ niku zawirowania zanieczyszczonego powietrza czesc pylów o wiekszych wymiarach ziaren wy¬ traca sie na zasadzie dzialania cyklonu i opada ku dolowi, gromadzac sie miedzy obudowa 1 i zew¬ netrzna zaluzja 6 oraz w zsypie 2. Wstepnie odpy¬ lone powietrze przedostaje sie do wylotu 5 przez: warstwe porowata znajdujaca sie miedzy zaluzja¬ mi. Wielkosc czynnej powierzchni warstwy porowa¬ tej dobiera sie tak, aby predkosc doplywu gazów do niej wynosila okolo 1 m/sek. Skutecznosc fil¬ tracji wynosi powyzej 90*/t.
W miare uplywu czasu pracy filtra, na skutek wytracania sie pylu w warstwie porowatej, wzras¬ ta jej ppór dla przeplywu gazu. Utrzymanie sta¬ lych parametrów pracy filtru wymaga wiec ciaglej; lub okresowej wymiany warstwy porowatej. W ce¬ lu prowadzenia ciaglej wymiany warstwy przenos¬ nik S napedza sie z taka predkoscia, aby odbierar on okolo 0,2 m*/h klinkieru. Równoczesnie uzupel¬ nia sie zapas swiezego klinkieru w zasobniku 4, w wyniku czego w filtrze powstaje stan ciaglego ruchu warstwy porowatej ku dolowi. Zgodnie z wynalazkiem wymiana zanieczyszczonej warstwjr porowatej moze tez odbywac sie okresowo. W tym przypadku warstwe wymienia sie z taka czestotli¬ woscia, aby jej opór hydrauliczny nie przekroczyl: 150 mm H20. W opisywanym przykladzie oznacza to wymiane zloza raz na 3 godziny. W obu przy¬ padkach zanieczyszczony pylem cementowym klin¬ kier przekazuje sie za pomoca przenosnika 3 po¬ nownie do przemialu.

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób odzyskiwania pylów z gazów odloto¬ wych za pomoca zatrzymywania ich w filtrze z warstwa nasypowa, znamienny tym, ze jako warstwe nasypowa stosuje sie materialy sypkie bedace surowcami, pólproduktami wzglednie pro¬ duktami w procesie technologicznym powodujacym emisje pylów, a warstwa nasypowa nasycona py¬ lami odprowadza sie do ciagu technologicznego.
2. Urzadzenie do odzyskiwania pylów z^gazów odlotowych za pomoca zatrzymywania ich w filt¬ rze z warstwa nasypowa, znamienne tym, ze * pio¬ nowej cylindrycznej obudowie (1) jest umieszczona pionowa cylindryczna walcowa warstwa materialu sypkiego ograniczona zewnetrznymi zaluzjami (8) i wewnetrznymi zaluzjami (7) stanowiacymi piers¬ cienie o ksztalcie stozków scietych, a zaluzje sa ustawione w kierunku pionowym przemiennie wzgledem siebie i sa pochylone ku srodkowi znaj¬ dujacej sie miedzy nimi warstwy materialu syp¬ kiego.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym,, ze na górnym dnie obudowy (1) znajduje sie zasob¬ nik (4) materialu sypkiego z plaszczem umieszczo¬ nym nad górnym pierscieniem zewnetrznej zalu- 10 15 30 15 30 35 40 50 555 100 640 6 zji (6) a wewnatrz zasobnika (4) znajduje sie wy¬ lot (5) oczyszczonych gazów z plaszczem umiesz¬ czonym nad górnym pierscieniem wewnetrznej za¬ luzji (7).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przy górnym dnie obudowy (1) stycznie do jej zewnetrznej srednicy jest umieszczony wlot (8) za¬ pylonych gazów.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze obudowa (1) jest u dolu zakonczona stozkowym zsypem (2) pod którym jest umieszczony przenos¬ nik (3).
PL18266575A 1975-08-11 1975-08-11 Sposob i urzadzenie do odzyskiwania pylow z gazow odlotowych PL100640B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18266575A PL100640B1 (pl) 1975-08-11 1975-08-11 Sposob i urzadzenie do odzyskiwania pylow z gazow odlotowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18266575A PL100640B1 (pl) 1975-08-11 1975-08-11 Sposob i urzadzenie do odzyskiwania pylow z gazow odlotowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100640B1 true PL100640B1 (pl) 1978-10-31

Family

ID=19973245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18266575A PL100640B1 (pl) 1975-08-11 1975-08-11 Sposob i urzadzenie do odzyskiwania pylow z gazow odlotowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100640B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110052093B (zh) 粒径自动分层与滤料分层置换的移动颗粒床粉尘过滤装置
CN107096335B (zh) 一种倾斜颗粒床过滤装置及方法
US4300921A (en) Apparatus and method for removing finely divided solids from gases
US4940478A (en) Method of melting raw materials
DE4002462A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen von schadstoffen aus rauch- und abgasen mit integriertem waermetauschersystem
Squires et al. Panel bed filters for simultaneous removal of fly ash and sulfur dioxide: I. Introduction
CA1144082A (en) Process for combined waste utilization and the clarification of waste water and a multi-stage filtration device for the performance of the process
PL100640B1 (pl) Sposob i urzadzenie do odzyskiwania pylow z gazow odlotowych
US3957953A (en) Treating gas with catalytic dust in panel bed
KR101359017B1 (ko) 세라믹 필터의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 세라믹필터
US4338104A (en) Apparatus for dusting off gas by filtration and aspiration cleaning of filter, and application to combustion gases
US4885009A (en) Coaxial screen filter
DE4021329A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten heisser, fluessiger schlacke
CN201768461U (zh) 逆流湿床颗粒层除尘器
US4255130A (en) Apparatus and method for treating an aggregate material with a flowing gas
US20070095036A1 (en) Apparatus and method for filtering particulate from high temperature gas streams using a composite filter.
CN208742125U (zh) 一种布袋除尘装置
SU1333381A1 (ru) Зернистый фильтр дл очистки газов
GB1558715A (en) Gas filters
RU2205678C1 (ru) Фильтр для очистки газов от пыли
WO2015104333A1 (en) Gas treatment device
JPS63291615A (ja) 集じん装置
US930947A (en) Gas-purifier.
CN219442371U (zh) 一种矿石熟料分级储存器
JPS5943210B2 (ja) 移動層式有害ガス除去装置における移動層形成方法