PL100478B1 - Sposob suszenia materialow sypkich i urzadzenie do suszenia materialow sypkich - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.02.19792 100 478 wymagaja stosowania goracego materialu mozna go, po zakonczonym nagrzewaniu poddac swobodnemu stygnieciu, przez co uzyskuje sie wiekszy efekt suszenia.

Urzadzenie do suszenia materialów sypkich, wedlug wynalazku, sklada sie najkorzystniej z ruchomej tasmy, nad "która sa umieszczone na przemian zasobniki z materialem sypkim oraz promienniki, usytuowane na róznej wysokosci, wznoszacej sie w zaleznosci od ilosci i grubosci warstw materialu. Do osiagniecia takiego samego celu moze byc zastosowane równiez urzadzenie o odmiennej konstrukcji.

Ciagle i etapowe nagrzewanie warstw kolejno nakladanych na siebie znacznie przyspiesza proces suszenia materialów sypkich, odznacza sie duza wydajnoscia, mogaca wynosic nawet o*kolo 190 t/godz., przy czym jest to proces nie powodujacy wydzielania sie pylów, które zanieczyszczalyby atmosfere. Przy mieszankach weglowych sposób ten nie stwarza niebezpieczenstwa wybuchu pylów. W przypadkach suszenia mieszanek weglowych przeznaczonych do koksowania sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie zwiekszenie wydajnosci baterii koksowniczych, koks zas ma wyzsza wytrzymalosc mechaniczna i jednorodne uziarnienie.

Wynalazek jest blizej objasniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, przedstawiajacym schematycz¬ nie urzadzenie w widoku ogólnym.

Z zasobnika 1 nasypuje sie na tasme 2 bedaca w ruchu warstwe materialu sypkiego, która ogrzewa sie promiennikami 3, co stanowi pierwszy etap suszenia. Szybkosc posuwu tasmy 2 jest zsynchronizowana z czasem nagrzewania przez promienniki 3. Na podsuszona i przesunieta pierwsza warstwe nasypuje sie z nastepnego zasobnika 1 kolejna warstwe materialu sypkiego i poddaje ja dzialaniu nastepnych promienników 3. Ta nowo nalozona warstwa przejmuje zarazem cieplo od poprzednio podsuszonej warstwy. Stanowi to drugi etap suszenia.

Dalsze warstwy materialu, których moze byc trzy, cztery lub wiecej nasypuje sie kolejno z nastepnych zasobników i suszy analogicznie jak w pierwszym i drugim etapie.

Grubosc warstw, czas ich nagrzewania oraz ilosc warstw dobiera sie doswiadczalnie w zaleznosci od rodzaju materialu sypkiego i od zadanej, koncowej zawartosci wilgoci w suszonym materiale.

Przeprowadzone doswiadczenia i badania wykazaly, ze przy suszeniu wegla a takze jego mieszanek, w których poczatkowa zawartosc wilgoci wynosila okolo 9%, przy suszeniu ich w czterech etapach czyli zarazem w czterech warstwach, kolejno w czasie na siebie nakladanych, koncowa zawartosc wilgoci wyniosla zgodnie z zalozeniem okolo 4%. Wzrost wydajnosci suszenia w tych czterech etapach wyniósl od 60—70% w porównaniu z jednoetapowym, czyli jednowarstwowym suszeniem tej samej ilosci wegla, wzglednie jego mieszanek i przy zachowaniu identycznych warunków suszenia i zuzycia energii cieplnej.

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób suszenia materialów sypkich przy uzyciu promienników, znamienny tym, ze material sypki nagrzewa sie etapowo i ciagle, w kolejno nakladanych na siebie warstwach.

2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze grubosc i ilosc warstw materialu sypkiego oraz czas nagrzewania ustala sie w zaleznosci od rodzaju suszonego materialu i od wymaganej koncowej zawartosci wilgoci, przy czym szybkosc posuwu materialu jest zsynchronizowana z czasem nagrzewania przez poszczególne promienniki.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zaleznie od przeznaczenia, material sypki po zakonczonym suszeniu pozostawia sie stygnieciu.

4. Urzadzenie do suszenia materialów sypkich, znamienne tym, ze sklada sie z ruchomej tasmy (2), nad która sa umieszczone na przemian zasobniki (1) z materialem sypkim oraz promienniki (3).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zasobniki (1) i promienniki (3) sa usytuowane na róznej wysokosci, wznoszacej sie w zaleznosci od ilosci i grubosci warstw materialu sypkiego.100 478