NO964145L

NO964145L - Fremgangsmåte og anordning for produksjon av elektrisk kraft med bölge-kraft

Info

Publication number: NO964145L
Application number: NO964145A
Authority: NO
Inventors: Hyun Jin Shim
Original assignee: Hyun Jin Shim
Priority date: 1996-04-18
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1997-10-20
Also published as: US5854516A; GB9619566D0; RU2146774C1; GB2312253A; ZA968198B; CA2186397C; NO964145D0; CA2186397A1; GB2312253A8; AR003860A1; KR970070546A; AU704096B2; AU6579496A; GB2312253B; NZ299450A; KR100254657B1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og anordning for produksjon av elektrisk kraft ved bølgekraft, og særlig forbedret fremgangsmåte og anordning for produksjon av elektrisk kraft ved bølgekraft som er i stand til å produsere en ønsket mengde elektrisk kraft uavhengig av vannets strømningsretning og forhindre skade på en flottør eller tap en slik forårsaket av påført bølgekraft.

Senere tids energimangel blir et internasjonalt tema i ulike sammenhenger. Blant disse er luftforurensning og uttømming av fossilenergi forårsaket av økt bruk av fossilenergi.

Utvikling av alternativ energi i industrien haster for effektivt å håndtere de ovenfor nevnte problemer.

Et elektrisk kraftproduksjonssystem som benytter en hydraulisk kraft er utbredt benyttet for produksjon av ønsket elektrisk kraft. Imidlertid har denne fremgangsmåten ulemper ved at store landområder der kraftproduksjonsfasiliteten er bygget behøves for å samle vann.

I tillegg er en annen fremgangsmåte ved bruk av vindkraft benyttet. Imidlertid, ettersom fremgangsmåten er rettet mot benyttelse av forholdsvis sterk vind, hvilket ikke alltid er opptredende i naturen, er det svært vanskelig å få et kontinuerlig spenningsnivå.

Som et alternativ til fossilenergi som er benyttet i industrien, er atomenergi hovedsakelig benyttet. Bruken av atomenergi blir imidlertid et internasjonalt tema på grunn av dets skadelige avfall og problem med radioaktiv lekkasje. I tillegg er det svært vanskelig å sette opp en fabrik for behandling av atomavfall og lignende på grunn av lokalpatrotisme blant de som bor i området hvor atomkraftgeneratoren er bygget, og mistilliteten til stabiliteten ved atomavfallsbehandling.

Det er videre for å løse de ovenfor nevnte problemer utført utstrakte studier av fremgangsmåte for benyttelse av solenergi som ren energi, mens det er tilgjengelig å benytte den samme utenfor jordens atmosfære for en romstasjon eller en satelitt, er det umulig å effektivt benytte dette innenfor jordens atmosfære på grunn av hurtig endrende værforhold, mangel på effektive soldager og lav strålingsintensitet på grunn av luftforurensning. Dvs. på grunn av de ovenfor nevnte problemer, er solenergi i begrenset utstrekning benyttet for oppvarming av solenergianlegg i hjem eller lignende på grunn av dens lave effektivitet.

I tillegg er det studert en fremgangsmåte for produksjon av elektrisk kraft ved hjelp av tidevann; imidlertid siden konstruksjonsplassen for dette er begrenset til havet hvor en ønskelig tidevannsforskjell opptrer, er det umulig å tilfredsstille en økende mengde brukere av elektrisk kraft.

Derfor for å løse de ovenfor nevnte problemer, er et elektrisk kraftproduserende apparatat hvilke benytter bølgekraft, introdusert i koreansk patent nr. 35913, hvilket ble funnet opp av oppfinneren av denne oppfinnelse.

Det koreanske patent nr. 35913 er hovedsakelig rettet mot konvertering av den kraft som genereres ved en løfte/lårebøye som resultat av bølgepåvirkning til en roterende kraft ved bruk av kjede og kjedehjul som driver en kraftgenerator.

Den ovenfor nevnte fremgangsmåten kan også oppnås ved sjø som har jevne og rolige bølger. Derved er det mulig å generere en ønsket elektrisk kraft ved sjø som har jevne og rolige bølger, hvilke bølger har en høyde på mer enn 1 meter, slik at det er enkelt å bestemme en egnet plassering for installasjon av anordningen i tidligere kjent teknikk "koreansk patent nr. 35913" til sjøs. I tillegg til det, siden anordningen er installert til sjøs hvilket utgjør 78% av den totale overflaten av jorden, er overflatearealet ikke redusert, og det er enkelt å velge konstruksjonssted for systemet, sammenlignet med installasjon av elektrisk kraftgenereringssystem på land.

Imidlertid, i den ovenfor nevnte fremgangsmåte, er den nedre sentralt plasserte del av bøyen sammenkoblet med en ende av en festewire koblet til den øvre delen av rotasjonsunderstøttelsen av rammen anordnet ved havnivå, den drivende wire hvis ene ende er festet til den nedre sentralt plasserte delen av den samme er festet til endedelen av et kjede hvilket driver den elektriske kraftgeneratoren, og en balansevekt er festet til den andre enden av kjedet, slik at akselen i den elektriske kraftgeneratoren roteres i samarbeid med den ensrettede clutchen når bøyen løftes som resultat av tilførte bølger, og akselen i den elektriske kraftgeneratoren er ikke roterbar i samarbeid med den ensrettede clutchen når bøyen senkes og den elektriske kraftgeneratoren er periodisk drevet, hvorved det er vanskelig å oppnå ønsket elektrisk kraft.

I tillegg er det i den ovenfor nevnte anordning ideelt å svakt løfte bøyen mot den fjærende bevegelsen til festewiren i forhold til bølgene strømmende fra den fjærende bevegelsen til festewiren mot bøyen; imidlertid siden den øvre delen av rotasjonsunderstøttelsen er neddykket i sjø, og den nedre sentralt plasserte delen av bøyen er festet til endedelen av festewiren festet til den øvre delen av rotasjonsunderstøttelsen, når bølgene sterkt påvirker anordningen, forskyves bøyen ved en vinkel på 45°, og bøyen påføres svært kraftige bølger. Derfor kan bøyen unnslippe fra festewiren ellers kan festewiren ryke. I tillegg kan anordningen skades på grunn av sterk kraft påført på den roterende understøttelsen og rammen.

Siden endene av festewiren og drivwiren er festet til den nedre sentralt plasserte delen av bøyen, og den øvre delen av rotasjonsunderstøttelsen er neddykket i sjø, i det tilfellet hvor bølgene flyter fra festewiren til bøyen, kan en side av bøyen mot hvilken bølgene påføres enkelt løftes. I dette tilfellet er bølgekraften påført i den horisontale retningen større enn den kraften som løfter bøyen oppad, og kraften som skyver bøyen i den horisontale retningen er sterkere enn den kraften som behøves for å drive den elektriske kraftgeneratoren.

I tillegg i det tilfellet hvor bølgene flyter fra wiren til bøyen, kan en ønsket elektrisk kraft genereres; imidlertid når bølgene påføres siden av bøyen eller bøyen fra fremsiden mot wiren, kan ikke bøyen svare til bevegelsesretningen av bølgene i forhold til de påførte bølgene slik at wiren løsnes, og den elektriske kraftgeneratoren er ikke drevet, og effektiviteten ved den elektriske kraftgenereringen blir lavere.

Videre kan festewiren som underholder bøyen og drivwiren til hvilken balansevekten er festet, vikle seg sammen.

Imidlertid bør rammen i den ovenfor nevnte elektriske kraftgenereringsanordning anordnes med innretninger for transformering og overføring av den elektrisk genererte kraft og for kontroll og vedlikehold av innretningen; imidlertid siden hele strukturen av rammen er festet til wirene og videre til en ankerblokk festet til en på forhånd bestemt del av sjøbunnen, kan rammen ikke effektivt ankres til en på forhånd bestemt del av sjøbunnen når store bølger påføres. I dette tilfellet blir rammen ustabil i sjøen, hvilket medfører brudd på rammen eller på innretningene innfestet på rammen, og ytterligere kan rammen gå tapt.

I tillegg siden den elektriske kraftgenerator eller forblindede innretninger for generering av roterende kraft er avsatt i sjøen ved ca. 10 m, er det svært vanskelig å tilstrekkelig vedlikeholde innretningene.

Følgelig er det hensikten med foreliggende oppfinnelse å gi en elektrisk kraftgenereringsanordning som benytter en bølgekraft og en fremgangsmåte derav, som overkommer de problemer som påløper i en konvensjonell elektrisk kraftgenereringsanordning hvilken benytter en bølgekraft.

Det er en ytterligere hensikt ved foreliggende oppfinnelse å gi en forbedret elektrisk kraftgenereringsanordning hvilken benytter en bølgekraft og en fremgangsmåte derav som er i stand til å optimalisere effektiviteten av kraftgenereringen ved å drive en generingsenhet med komprimert væske slik som en væskepumpe, en hydraulisk pumpe og lignende i forhold til hver bøye ved å benytte en kraft generert ved hevende/senkende bevegelse av en bøye i forhold til de påførte bølger, og samle opp den komprimerte væsken som oppnås ved hver genereringsenhet for komprimert væske, og drive en turbin ved kraftgeneratoren ved hjelp av den oppsamlede komprimerte væske, hvilket genererer konstant elektrisk kraft.

Det er en ytterligere hensikt ved foreliggende oppfinnelse å gi en forbedret elektrisk kraftgenereringsanordning som benytter bølgekraft og en fremgangsmåte derav som er i stand til å oppnå et optimalt forhold for konvertering av bølgekraft til heve/senkebevegelse ettersom bøyen svarer til bølgene som påføres i overensstemmelse med den fremadrettede bevegelsen av bølgene, og effektivt konvertere bølgekraften til en ønsket kraft, for derved å hindre skade eller tap av bøyen.

Det er en ytterligere hensikt ved foreliggende oppfinnelse å gi en forbedret elektrisk kraftgenereringsanordning som benytter bølgekraft og en fremgangsmåte derav som er i stand til enkelt å oppnå en ønsket virkning ved å forhindre innvikling av en wire og lignende som understøtter bøyen.

Det er en ytterligere hensikt ved foreliggende oppfinnelse å gi en forbedret elektrisk kraftgenereringsanordning som benytter bølgekraft og en fremgangsmåte derav som er i stand til å forhindre skader, brudd og lignende på turbinen og ledeveiene når trykket i den komprimerte væsken, som er generert ved genereringsenheten for komprimert væske som er drevet av bøyen, overskrider et på forhånd bestemt nivå.

Det er en ytterligere hensikt ved foreliggende oppfinnelse å gi en forbedret elektrisk kraftgenereringsanordning som benytter bølgekraft og en fremgangsmåte derav som muliggjør enkelt vedlikehold av systemet ved å anordne en rotasjonsgenereringsenhet på bøyen som flyter i havnivå for konvertering av heve/senkebevegelsen av bøyen til rotasjonskraft og en av denne drevet genereringsenhet for komprimert væske for generering av komprimert væske.

Det er en ytterligere hensikt ved foreliggende oppfinnelse å gi en forbedret elektrisk kraftgenereringsanordning som benytter bølgekraft og en fremgangsmåte derav som muliggjør beskyttelse av systemet for bølger med en på forhånd bestemt høyde større enn den tidligere satte høyde basert på klimaforholdene ved konstruksjonsplassen for systemet.

For å oppnå de ovenfor nevnte hensikter er det anordnet en fremgangsmåte for elektrisk kraftgenerering som benytter bølgekraft, som inkluderer trinnene ved heving/senking av et flertall bøyer ved påførte bølger, hvor hver av bøyene er koblet til hver av et flertall understøttelseselementer avsatt i en gitterverkslignende ramme neddykket i sjøen; hvor heve/senkebevegelsen av hver bøye konverteres til rotasjonskraft; en genereringsenhet for drift av komprimert væske anordnet ved hver bøye samarbeidende med rotasjonskraften; overføring av den komprimerte væsken generert i enheten for komprimert væske, til et hovedoverføringsrør; drift av en turbin ved komprimert væske overført dertil gjennom hovedoverføringsrøret; generering av kraft ved drift av en kraftgenerator i drivbar sammenstilling med turbinen.

Overføringen av komprimert væske generert ved hver av genereringsenhetene for komprimert væske til hovedoverføringsrøret er utført ved det første samlende overføringsrør koblet til overføringsslangen og et flertall overføringsslanger, og det andre samlende overføringsrør til hvilket et flertall samlende overføringsrør er koblet.

Når trykket i den komprimerte væsken i overføringsleddet overskrider et på forhånd bestemt nivå, senkes trykket ved at en dumpingventil automatisk åpnes, og når trykket i denne er lavere enn et på forhånd bestemt nivå, gjenopptas normal overføring ettersom den styrte dumpingventilen automatisk lukkes.

Når et svært høyt trykk påføres i overføringsleddet, hvilket er vanskelig for dumpingventilen å oppdage, aktiveres svingekammerenheten slik at det forhindres skade, brudd i systemet og lignende.

For å oppnå de ovenfor nevnte hensikter, er det anordnet en elektrisk kraftgenererende anordning som benytter bølgekraft, hvilken inkluderer en ramme med en sentralt beliggende kraftgenererende sektor Sl avsatt ved en på forhånd bestemt dybde i sjøen i et på forhånd bestemt område av konstruksjonsområdet av anordningen, og et flertall genereringssektorer S2 for komprimert væske adskilt ved en på forhånd bestemt avstand i forhold til den sentralt beliggende kraftgenereringssektoren Sl; en støtteenhet for bevegelig understøttelse av rammen i sjøen; en rotasjonsenhet avsatt i rammens genereringssektor S2 for komprimert væske, hvor en på forhånd bestemt del av denne rager frem under havflaten; støtteenhet for heving/senking koblet til den øvre delen av rotasjonsenheten; et flertall bøyer koblet til hver av endedelene av støtteenheten for heving/senking; en genereringsenhet for rotasjonskraft avsatt ved hver av bøyene for konvertering av heve/senkebevegelsen til rotasjonskraft; en genereringsenhet for komprimert væske avsatt ved en øvre overflate av hver bøye; en ensrettet drivende enhet for overføring av ensrettet kraft fra genereringsenheten for rotasjonskraft til genereringsenheten for komprimert væske; en genereringsenhet for komprimert væske for overføring av komprimert væske sluppet ut fra genereringsenheten for komprimert væske til kraftgenereringssektoren S1; en turbin T avsatt ved kraftgenereringssektoren S1 for generering av en drivende kraft, hvilket er nødvendig for kraftgenerering i samarbeid med den komprimerte væsken overført fra overføringsenheten for komprimert væske; og en kraftgenerator F drevet av turbinen T.

Ytterligere fordeler, hensikter og andre trekk ved oppfinnelsen vil bli fremsatt i den etterfølgende beskrivelsen og vil tydeliggjøres for en fagmann på området ved grundig gjennomgang av det følgende eller ved utnyttelse av oppfinnelsen. Hensikter og fordeler ved oppfinnelsen kan gjennomføres og oppnås som særlig påpekt i de etterfølgende krav.

Foreliggende oppfinnelse vil ytterligere forklares i den etterfølgende detaljerte beskrivelse og i de medfølgende tegninger, som kun er å anse som illustrasjoner, og er derved ikke begrensende for den foreliggende oppfinnelse, hvor: fig. 1 er et skjematisk sideriss som viser den fullstendige konstruksjonen av en elektrisk kraftgenererende anordning som benytter bølgekraft i henhold til foreliggende oppfinnelse; fig. 2 er et skjematisk planriss som viser en rammekonstruksjon i henhold til foreliggende oppfinnelse; fig. 3 er et skjematisk planriss som viser rotasjonssenteret i en rotasjonsenhet i henhold til foreliggende oppfinnelse; fig. 4 er et delvis forstørret planriss som viser en elektrisk kraftgenererende anordning som benytter bølgekraft i henhold til foreliggende oppfinnelse; fig. 5 er et delvis planriss av "A" delen av fig. 4 i henhold til foreliggende oppfinnelse; fig. 6 er et skjematisk riss som viser en rammeunderstøttende del i henhold til foreliggende oppfinnelse; fig. 7A til 7D viser koblingsanordningen mellom ankerblokken og ankerrepet i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvorav: fig. 7A er et delvis sideriss som viser ankerblokken; fig. 7B er et bunnriss som viser ankerblokken; fig. 7C er et delvis sideriss som viser rammen til hvilken ankerrepet er festet; og fig. 7D er et delvis bunnriss som viser rammen til hvilken ankerrepet er koblet; fig. 8A til 8C viser en sammenkoblet tilstand mellom en rotasjonsenhet, en heve/senkeunderstøttende enhet og en bøye i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvori: fig. 8A er et perspektivriss som viser det samme;

fig. 8B er et sideriss som viser det samme; og

fig. 8C er et planriss som viser det samme;

fig. 9A og 9B viser operasjonstilstanden til bøyen, hvori:

fig. 9A er et sideriss som viser et forhold mellom bøyen og havflaten; og fig. 9B er et skjematisk riss som viser at en horisontal bølgekraft tjener som en

på forhånd bestemt kraft for å løfte bøyen i henhold til foreliggende oppfinnelse; fig. 10 er et sideriss som viser koblingsstrukturen i en øvre side av rotasjonsenheten i

forhold til støtteelementet i henhold til foreliggende oppfinnelse;

fig. 11 er et sideriss som viser koblingsstrukturen av en nedre side av rotasjonsenheten i

forhold til støtteelementet i henhold til foreliggende oppfinnelse;

fig. 12A til D viser en heve/senkeenhet, hvori:

fig. 12A er et skjematisk planriss som viser koblingsstrukturen mellom wiren, koblingsstangen og bøyen;

fig. 12B er et forstørret riss av "B" delen av fig. 12A;

fig. 12C er et sideriss fra fig. 12B; og

fig. 12D er et planriss fra fig. 12C;

fig. 13A til 13E viser bøyen, genereringsenheten for rotasjonskraft, ensrettet drivenhet,

og genereringsenheten for komprimert væske i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvori: fig. 13A er et delvis gjennomskåret tverrsnitt som viser det samme;

fig. 13B er et vertikalt tverrsnitt som viser det samme;

fig. 13C er et tverrsnitt som viser genereringsenheten for rotasjonskraft og den ensrettede drivenheten;

fig. 13D er et vertikalt tverrsnitt fra siden som viser en sikkerhetsfesteanordning for opptrekkingsstart til en drivende wire i forhold til rotasjonstrommelen; og

fig. 13E er et tverrsnitt langs linjen Xllle-XIIIe;

fig. 14 viser i planriss arrangementet av en overføringsenhet for komprimert væske i

henhold til foreliggende oppfinnelse;

fig. 15A og 15B viser et samlende overføringsrør til en overføringsenhet for komprimert væske, et hovedoverføringsrør, og et svingekammer i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvori:

fig. 15A er et planriss som viser det samme; og

fig. 15B er et tverrsnitt fra siden som viser det samme;

fig. 16A og 16B viser konstruksjonen av svingekammeret, hvori:

fig. 16A er et horisontalt tverrsnitt som viser det samme; og

fig. 16B er et tverrsnitt langs linjen XVIb-XVIb fra fig. 16A;

fig. 17A til 17D viser konstruksjonen av dumpingventilregulatoren i henhold til foreliggende oppfinnelse, hvori: fig. 17A er et vertikalt tverrsnitt som viser det samme;

fig. 17B er et tverrsnitt langs linjen XVIIb-XVIIb av fig. 17A;

fig. 17C er et frontriss som viser det samme; og

fig. 17D viser i perspektiv arrangementet av en tilføyd enhet;

fig. 18A til 18C viser strukturen av kraftgenereringssektoren, og arrangementsstrukturen av en turbin og kraftgenerator, hvori: fig. 18A er et planriss som viser det samme;

fig. 18B er et vertikalt tverrsnitt fra siden som viser det samme; og

fig. 18C er et vertikalt tverrsnitt i front som viser det samme; og

fig. 19 er et skjematisk planriss som viser en ytterligere utførelsesform av foreliggende

oppfinnelse.

Anordningen for elektrisk kraftgenerering ved bølgekraft og fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse vil i det etterfølgende forklares med henvisning til de vedlagte tegninger.

Fig. 1 viser den fullstendige konstruksjonen av en anordning for implementering av en elektrisk kraftgenereringsanordning for bølgekraft, som innehar en gitterverkslignende ramme 100 anordnet med et flertall genereringssektorer S2 for komprimert væske adskilt rundt en elektrisk kraftgenererende sektor Sl og bevegelige innen et på forhånd bestemt område i sjøen, en rammeankringsenhet 200 for oppankring av rammen 100 ved en på forhånd bestemt dybde i sjøen, et flertall rotasjonsenheter 300 festet i de komprimerte væskegenererende sektorer S2 i rammen 100, og en hvilken ene ende strekker seg under havoverflaten, en heve/senkeunderstøttende enhet 400 koblet til den øvre delen av rotasjonsenheten 300, en bøye 500 koblet til enden av den heve/senkeunderstøttende enhet 400 og heves/senkes ved bølgenes bevegelse, en rotasjonskraftgenererende enhet 600 avsatt på bøyen 500 for konvertering av heve/senkekraften i bøyen til en roterende kraft, en komprimert væskegenererende enhet 700 avsatt ved den øvre overflate av bøyen 500, en ensrettet drivende enhet 800 for overføring i kun en retning av kraft fra den roterende kraftgenererende enhet 600 til den komprimerte væskegenererende enhet 700, en komprimert væskeoverførende enhet 900 for overføring av komprimert væske sluppet ut fra den komprimerte væskegenererende enhet 700 til den elektriske kraftgenererende sektor Sl, en turbin T avsatt i den elektriske kraftgenererende enhet Sl for generering av en på forhånd bestemt drivende kraft nødvendig for generering av elektrisk kraft i samarbeid med den komprimerende væske overført dertil fra den komprimerte væskeoverførende enhet 900, og en elektrisk kraftgenerator G drevet av turbinen T.

Som vist i fig. 3, er den elektriske kraftgenererende sektor Sl i rammen 100 anordnet med kontorer og innkvarteringsfasiliteter for personer som kontrollerer turbinen T, den elektriske kraftgeneratoren G og lignende, og den komprimerte væskegenererende sektor S2 er anordnet med rotasjonsenheten 300, heve/senkeunderstøttelsesenheten 400, bøyen 500 og lignende slik at det genereres en komprimert væske. Som vist i fig. 2 til 4, er et hovedelement 110 i rammen hovedsakelig fremstilt av et hult rørlegeme eller lignende, anordnet i en gitterform, og rammens hovedelementer 110 er koblet til hverandre ved et forsterkende element 120.

I denne utførelsesform er det forsterkende element 120 fortrinnsvis fremstilt av en strekkstang; imidlertid er materialet ikke begrenset til dette. Dvs. konstruksjonen av et forhåndsbestemt formet element eller det hule rørlegemet kan være sveiset, gjenbart sammenføyd eller sammenkoblet ved et nagleformet element.

Når strekkstangen benyttes som det forsterkende element 120, som vist i fig. 4 og 5, er en vinkelstøtte 130 festet til et krysningspunkt på rammens hovedelement 110, og hver av sammenkoblingsdelene 121 dannet ved hver ende av det forsterkende element 120 er koblet ved fire hjørner av vinkelstøtten 130 ved bruk av et festeelement 140.

I tillegg strekker en ekstraramme 160 seg forbi den øvre overflaten av rammen 100 for montering av turbinen T og den elektriske kraftgenerator G ved den elektriske kraftgenerator Sl i rammen 100 som vist i fig. 1.

Ekstrammen 160, som vist i fig. 1 og 15A og 15B, er konstruert ved vertikalt å montere et flertall støtter 161 ved elektriske kraftgeneratoren Sl i rammen og en rektangulær øvre ramme 162, fremstilt av en H-bjelke, ved den øvre delen derav. Her er støttene 161 understøttet av forsterkningselementene 163. De øvre rammene 162 er understøttet av de forsterkende elementer 164.

De forsterkende elementer 163 av støttene 161 er fremstilt av på forhånd formet stål. Imidlertid kan det fremstilles ved sveising av elementene eller ved skruer eller nagler. Den øvre rammen 162 er fortrinnsvis koblet sammen med forsterkningselementet 120 i rammen ved bruk av en strekkstang.

Som vist i fig. 6, inkluderer rammeoppankringsenheten 200 et flertall ankerblokker 210 oppankret ved sjøbunnen, og et ankerrep 220 for sammenkobling av rammen 100 og hver av ankerblokkene 210.

Ankerblokken 210 er fremstilt av betongblokker, og den nedre del av ankerrepet 220 er koblet til den øvre del av ankerblokken 210 som vist i fig. 6, og et flertall av de avgrenede rep 221 (i denne utførelsesform er fortrinnsvis seks rep benyttet) koblet til den øvre del av ankerrepet 220, er koblet til rammen 100, slik at rammen 100 kan holdes hovedsakelig horisontalt.

Som vist i fig. 6 og 7A og 7B, er en ankerbolt 211 anordnet ved hver ankerblokk 210, og en ankerring 212 strekker seg frem ved den sentralt plasserte delen av denne for tilkobling med den nedre del av ankerrepet 220, og en ankertilkoblingsplate 240 er festet til den nedre del av rammen 100 for tilkobling med den øvre del av det avgrenede rep 221 som vist i fig. 7C og 7D, og en tilkoblingsåpning 241 er dannet ved ankertilkoblingsplaten 240.

Som vist i fig. 6, er seks avgrenede rep 221 koblet til hvert ankertau; imidlertid er det ikke begrenset til dette. Antallet av disse er bestemt på bakgrunn av den totale vekt tilført rammen 100.

I tillegg, som vist i fig. 7C og 7D, er ankertilkoblingsplaten 240 festet til den nedre del av rammen 100 og den øvre delen av det avgrenede rep 221 er sammenkoblet med et strekkregulerende element 250, for justering av strekket i ankerrepet 220, slik at det strekk som tilføres hvert ankerrep 220 er jevnt.

Som vist i fig. 7C og 7D, inkluderer det strekkregulerende element 250 tilkoblingsringer 251 og 252 hvori ruller 253 og 254 er anordnet ved hver ende av denne. En tiltrekningswire 255 er kveilet mellom rullene 253 og 254, slik at strekket som påføres ankerrepet 220 justeres ved forhåndsbestemt strekk av tiltreknings wiren 255, og enden av tiltrekningswiren 255 er festet til koblingsringene 251 og 252 for bibehold av et forhåndsbestemt trekk derimellom.

Det strekkregulerende element 250 og en strekkmåler (ikke vist) benyttes for justering av strekk, slik at strekket som påføres ankerrepene 220 og det avgrenede rep 221 kan være likt.

I tillegg er diameteren og antall vindinger av tiltrekningswiren 255 bestemt ut i fra strekkraften tilført på hvert ankerrep 220. For eksempel, når vekten tilført hvert ankerrep 220 er 6 tonn, og når seks avgrenede rep 221 er koblet til hvert ankerrep 220, og når strekkraften tilført de avgrenede rep 221 er ca. 1 tonn, her er strekkraften forskjellig i overensstemmelse med installasjonsvinkelen av det avgrenede rep 221, tiltrekningswiren 221 med en sikker strekkstyrke på 200 kg er kveilet tre (3) ganger, tiltrekningswiren 221 blir seks (6) wirere, slik at tiltrekningswiren 221 kan motstå opptil 1 tonn.

I dette utførelseseksempel er ankerblokken 210 plassert på havbunnen og ankerblokken 210 og rammen 100 er koblet sammen ved ankerrepet 220.1 overensstemmelse med havflatens tilstand eller havbunnen kan ankerstaker slås ned og delvis innføres i havbunnen for ankring av rammen 100 ved ankerrep 220.

Som vist i fig. 8A, 8B og 8C, er rotasjonsenheten 300 anordnet med et støtteelement 310 som er vertikalt roterbart montert ved den komprimerte væskegenererende sektor S2.

Støtteelementet 310, som er understøttet av rammen 100, ved et forsterkende støtteelement 311, inkluderer et hult rørlegeme 312 som er en hul akselmed et strømlinjeformet tverrsnitt og benyttes som en overføringsvei for den komprimerte væske, og en strømlinjeformet del 313 som er integrert med det hule rørlegemet 312 og har et trekantformet tverrsnitt for å redusere kontaktmotstanden med sjøvannet.

Støtteelementet 310 er montert i krysningen av rammens 100 hovedelementer 110, og den midlere delen og den nedre delen av denne er roterbart understøttet i krysningen av rammens hovedelement 110 med forsterkende støtteelement 311 ved rotasjonsringelementet 321 og 322, og et armelement 323 som strekker seg nedad i sjøen og er roterbart sammen med støtteelementet 310.

Armelementet 323 er innfestet i en nedad vinklet retning ved flensinngrepet ved bolter og mutre i en på forhånd bestemt del av støtteelementet 310 som vist i fig. 10.

Armelementet 323 som er roterbart om støtteelementet 310, som vist i fig. 11, er understøttet av en strekkstang 324, hvilken ene ende er festet til støtteelementet 310 med kontakt ved rotasjonspunktet til støtteelementet 310, dvs. ved det øvre roterende ringelement 322 og dets andre ende er festet til endedelen av armelementet 323.

I tillegg er den nedre del av støtteelementet 310, som vist i fig. 11, roterbart understøttet ved et nedre rotasjonsringelement 330 festet til krysningen av rammens 100 hovedelement 110. Det nedre rotasjonsringelement 330 inkluderer et nedre element 331 festet til rammens 100 hovedelement 110, en rotasjonsring 332 avsatt ved den øvre indre overflate av den samme, og et øvre element 333 i inngrep med det nedre element 331.

Det sylindriske ringelementet 314 er festet ved den nedre ytre ende av støtteelementet 310, slik at når støtteelementet 310 roteres, ledes og støttes det av rotasjonsringen 332 i det øvre element 333.1 tillegg er et gummirør 315 koblet til den nedre ende av ringelementet 314 for å oppta det støt som opptrer under rotasjon av støtteelementet 310, og et hengslet rør 316 med en flensdel 316a ved dens øvre del er koblet til gummirøret 315.

I tillegg er en tilbakeslagsventil 317 avsatt i krysningen av rammens 100 hovedrammeelement 110 for at den komprimerte væsken som introduseres til rammens hovedelement 110 ikke skal strømme tilbake gjennom det hule rørlegemet 312 av støtteelementet 310 og tilbakeslagsventilen 317 er i inngrep med flensdelen 316a av det hengslede rør 316 i samarbeid med en gummiring 318, hvilket gir den ønskede rotasjon og tett forsegling av støtteelementet 310.

Den øvre del av støtteelementet 310 rager fortrinnsvis ut over havflaten med ca. 2 m når bølgehøyden er 10 m, og rammen 100 er avsatt ved en dybde på 11 m i sjøen. Imidlertid er de ovennevnte forhold ikke begrenset til dette. Dvs. det kan justeres i overensstemmelse med de forhold som råder på anleggsplassen.

Støtteenheten 400 for heving/senking, som vist i fig. 8A til 8C og fig. 12A, 12B, 12C og 12D, innbefatter en wire 410 koblet til den øvre del av rotasjonsenheten 300, dvs. til den øvre del av et topplegeme 326, og en koblingsstang 420 koblet til enden av wiren 410.

Koblingsstangen 420 er dannet som en triangelformet stålstruktur hvori den bakre del koblet til wiren 410 er smal og den fremre del derav er bredere, og en koblingsring 421 er avsatt ved den bakre del derav for kobling til wiren 410 som vist i fig. 12B, og en hengselplate 422 er avsatt ved den ene enden derav for opp/nedadrettet bevegelse av bøyen 500 som vist i fig. 12C og 12D.

I tillegg inkluderer koblingsstangen 420, som vist i fig. 8A og 12A, en foldbar del 423 ved den midlere delen derav for støtmottak av en kraft generert ved opp/nedadrettet bevegelse av bølgene og tilført til koblingsstangen 420, slik at koblingsstangen 420 kan foldes ved denne.

Når wiren 420 kobles til topplegemet 326 og koblingsringen 421 på topplegemet 326, benyttes et forhåndsbestemt koblingselement slik som en sjakkel, en wireklemme eller lignende.

Den nedre del av bøyen 500, som vist i fig. 8A, 8B og 8C og fig. 13A og 13B, er formet som bunndelen av en båt, og er forseglet slik at den har en på forhånd bestemt flyteevne, og en midlere del derav er hengslet til enden av koblingsstangen 420 for en opp/nedadrettet bevegelse av bøyen 500.

Her er en lang side av bøyen 500 koblet til koblingsstangen 420 slik at den nedre overflaten av bøyen 500 kan oppnå forholdsvis stor kontaktflate med sjøvannet med langsiden av bøyen 500 vinklet 90° på bevegelsesretningen for bølgene.

Bøyen 500, som vist i fig. 13B, har ved sin fremre del en strømlinjeformet fasong eller en skarp vinkel for å redusere den horisontale motstanden i forhold til sjøvannet.

I tillegg er tyngdepunktet av bøyen eksentrisk plassert ved endedelen (dvs. ved den bakre side av bølgens bevegelsesretning). I nærmere detalj er tyngdepunktet plassert ved en tredjedel av endedelen av den korte aksen.

Som vist i fig. 8A til 8C og fig. 12C og 12D, er et par hengslede plater 510 festet til den fremre sentralt beliggende delen av bøyen 500, og hengselbolten 511 er koblet til hengselplaten 422 som er festet i den ene enden av koblingsstangen 420.

Som vist i fig. 13A og 13B, er det anordnet en trommelinnfatningsenhet 520 hvori en rotasjonstrommel 610 er anordnet i genereringsenheten for rotasjonskraft 600, hvilken er avsatt ved den sentralt beliggende delen av bøyen 500, slik at det indre av denne er oppdelt i et flertall kamre, hvorved det er mulig å sikre operasjon av denne dersom den er skadet.

Trommelinnfatningensenheten 520 er fortrinnsvis avsatt ved en på forhånd bestemt del eksentrisk fra senter derav slik at tyngdepunktet i bøyen 500 blir eksentrisk fra senter mot endedelen. Derved vil fremsiden av bøyen 500 ikke løftes og dykkes ned i sjøen, og den fremre delen av bøyen 500 påvirkes under havoverflaten, slik at det er mulig å effektivt utnytte bølgekraft.

I nærmere detalj er hele tyngdepunktet av bøyen 500, genereringsenheten for rotasjonskraft 600, og genereringsenheten for komprimert væske 700 plassert ved en tredjedel av den korte akse av denne, og fremsiden i lengderetning av bøyen 500 heller mot fremsiden av denne i en tilstand som ikke er neddykket i sjøen, slik at den vertikale kraften av det horisontalt rettede bølgetrykket påført på bøyen 500 fungerer som en kraft for å løfte bøyen 500, hvilket muliggjør at bøyen 500 enklere løftes/senkes.

Mannhull 530 er anordnet ved den øvre overflaten av bøyen 500 for vedlikehold av ulike fasiliteter som er anordnet deri.

Genereringsenheten for rotasjonskraft 600, som fig. 8A og 12A til 12C, inkluderer en rotasjonstrommel 610 roterbart avsatt i trommelinnfatningsenheten 520 på bøyen 500, en drivwire 620 til hvilken ene ende er koblet til enden av armelementet 323 i en tilstand hvor lededelen for oppkveiling er festet til rotasjonstrommelen 610, og et rotasjonselastisk element 630 for generering av en på forhånd bestemt rotasjonskraft i retning av den drivende wire 620 er spolt opp på rotasjonstrommel 610. Rotasjonstrommelen 610, som vist i fig. 13C og 13D, er roterbart understøttet i trommelinnfatningsenheten 520 og inkluderer en sylindrisk del 611 på hvilken den drivende wire 620 er spolt, og en sirkulær plate 612 innfestet til begge sider av den sylindriske seksjon 611. En lagerboks 613 er dannet ved den sentralt beliggende delen av den sirkulære platen 612, slik at lageret 615 er innsatt heri for understøttelse av en aksel 614 for innfesting av den sirkulære platen 612.

Den ytre enden av rotasjonstrommelen 610 er innfestet til innfestingsakselen 614, idet det rotasjonselastiske element 630 og en spiralfjær er koblet til den sylindriske del 611 av rotasjonstrommelen 610 ved den ytre ende av denne. Imidlertid er elementet deri ikke begrenset til dette. Ethvert element med en konstruksjon for elastisk gjenvinning i den retning den drivende wire 620 er spunnet, kan benyttes til dette.

I mellomtiden er den oppspolte lengden av drivwiren 620 bestemt i forhold til bølgehøyden på konstruksjonsplassen. Når det er forholdsvis høye bølger ved denne, er den drivende wire 620 fullstendig sluppet fri fra rotasjonstrommelen 610. Når bøyen 500 mottar et direkte løftende trykk fra bølger, kan den drivende wire 620 bli brutt. Når kraften tilføres bøyen 500, kan støtteenheten 400 for heve/senkebevegelse, rotasjonsenheten 300 eller lignende bli ødelagt. For å forhindre de ovenfor nevnte problemer kan en sikkerhetskoblingsenhet 640 benyttes i systemet.

Sikkerhetskoblingsenheten 640, som vist i fig. 13C og 13D, består av en forsenkning 641 som er dannet i den tangentielle retning ved en del av rotasjonstrommelen 610, i hvilken lededelen for den drivende wire 620 er innfestet, og en sikkerhetssplint 642 hvis ytre del er innført i forsenkningen 641 og er derav utad ragende. Den ledende del for oppkveiling av drivwiren 620 er koblet til den utad ragende delen av sikkerhetssplinten 642, slik at når drivwiren 620 er fullstendig frigitt fra rotasjonstrommelen 610, er lededelen for oppkveiling av denne sluppet fri fra rotasjonstrommelen 610.

Sikkerhetssplinten 642, som vist i fig. 13D, har en avrundet del 643 dannet ved den indre enden av denne i retningen for oppkveiling, og en avskåret del 645 dannet deri med unntak av den tilhengende del 644 på innsiden derav i frigjøringsretningen, slik at sikkerhetssplinten 642 enkelt kan frigjøres derfra når trekkraften påført på drivwiren 620 er fullstendig frigitt, påføres i den tangentielle retningen ved fastgjøring av den motsatte side av frigjøringsretningen av sikkerhetssplinten 642 til den indre overflaten av forsenkningen 641 i samarbeid med trekkraften fra den drivende wire 620, og ved fastgjøring av den ytre ende av denne i oppkveilingsretningen til den indre overflaten av fordypningen 641.

I tillegg, som vist i fig. 13E, er en brakett 646 nært avsatt på den ene siden av forsenkningen 641, og en strammeskrue 647 for å forskyve sikkerhetssplinten 642 i forsenkningen 641 er tilpasset for å hindre sikkerhetssplinten 642 fra å unnslippe fra forsenkningen 641.

Drivwiren 620 oppkveilet på rotasjonstrommelen 610 innehar fortrinnsvis en frigjøringsposisjon som er fortrinnsvis eksentrisk fra den sentralt plasserte delen av denne mot den bakre del (mot den bakre del av bølgeretningen), og ytterligere foretrukket er frigjøringsposisjonen plassert ved en tredjedels posisjon ved den korte aksen av den bakre del.

Genereringsenheten 700 for komprimert væske, som vist i fig. 8A og 8B og fig. 13 A og 13B, er avsatt ved den øvre del av trommelinnfatningsenheten 520, og en utløpsport (ikke vist) kommuniserer med en overføringsslange 910 for komprimert væske.

I denne utførelsen kan en væskepumpe eller en hydraulisk pumpe fortrinnsvis benyttes som genereringsenheten 700 for komprimert væske. Det er foretrukket brukt en stempelpumpe.

Når væskepumpen benyttes som genereringsenhet 700 for komprimert væske, er en innsugsport (ikke vist) alltid neddykket i sjøen ved å avsette den ved bunndelen av bøyen 500, og når den hydrauliske pumpen benyttes som genereringsenhet 700 for komprimert væske, er innsugsporten avsatt ved den øvre delen av bøyen 500 slik at sjøvann forhindres fra å komme inn i denne.

Den ensrettede drivenheten 800 er hovedsakeligfettet mot overføring av rotasjonskraft fra rotasjonstrommelen 610, som er generert når drivwiren 620 kveiles på rotasjonstrommelen 610 når bøyen 500 løftes av bølgene, til genereringsenheten 700 for komprimert væske. Som vist i fig. 13A til 13C, har den ensrettede drivenheten 800 en drivaksel 810 ragende i akselretningen fra den sirkulære platen 612 på rotasjonstrommelen 610, et drivende tannhjul 830 koblet til en ensrettet clutch 820, et drevet tannhjul 840 festet til akselen i genereringsenheten 700 for komprimert væske og et kjede 850 som omgir det drevne tannhjulet 840 og det drivende tannhjulet 830 og 840.

Den ensrettede clutchen 820 er hovedsakelig rettet mot overføring av rotasjonskraft til det drivende tannhjul 830 når rotasjonstrommelen 610 roterer i den retningen hvor drivwiren 620 er frigjort, og i motsatt tilfelle overfører den ikke rotasjonskraft til det drivende tannhjulet 830 når rotasjonstrommelen 610 roterer i den retningen hvor den drivende wire 620 er oppspunnet. I denne utførelsen, med den ovenfor nevnte hensikt, er et ensrettet clutchlager benyttet som den ensrettede clutch 820; imidlertid er bruken av denne ikke begrenset til dette. Ethvert element som er i stand til å overføre ensrettet kraft til genereringsenheten 700 for komprimert væske kan benyttes.

Som vist i fig. 8A og 8B og fig. 14 til 17D, innehar overføringsenheten 900 for komprimert væske overføringsslangen 910 for komprimert væskeoverføring koblet mellom avløpsporten fra genereringsenheten 700 for komprimert væske og den øvre del av støtteelementet 310, det hule rørlegemet 312 som er benyttet for overføring av komprimert væske og er dannet i støtteelementet 310, en del av rammen 100 som benyttes for overføring av komprimert væske og er koblet til det hule rørlegemet 312, og et hovedoverføringsrør 950 vertikalt avsatt i kraftgenereringssektoren Sl og koblet mellom overføringsrammen for komprimert væske 100 og turbinen t.

Overføringsslangen 910 for komprimert væske er koblet til den øvre del av støtteelementet 310 av rotasjonsenheten 300. Her er et hetteelement 911 avsatt på toppen av støtteelementet 310 for forsegling av dette. Overføringsslangen 910 for komprimert væske er koblet til hetteelementet 911 ved en pakning (ikke vist) slik at overføringsslangen 910 for komprimert væske ikke blir vridd og viklet inn når rotasjonsenheten roterer i en på forhånd bestemt retning.

En mekanisk forsegling (ikke vist) er vanligvis benyttet mellom den øvre del av støtteelementet 310 og hetteelementet 911 for å forhindre lekkasje fra rotasjonsdelen.

Overføringsslangen 910 for komprimert væske er fast koblet til koblingsstangen 420 på heve/senkeunderstøttelsesenheten 400, wiren 410, støtteelementet 310 på rotasjonsenheten 300 og lignende, slik at den blir roterbar.

Overføringsrammen 100 for komprimert væske har en på forhånd bestemt diameter som reduseres mot hovedoverføringsrøret 950 i den sentralt beliggende delen fra den ytre siden av hele systemet og overfører derved effektivt den komprimerte væsken.

Dvs. som vist i fig. 14, den komprimerte væsken er samlet i rammen 100 plassert i den sentralt beliggende hvor gitterverksrammestrukturen deles opp i en fjerdedel fra de andre rammene 100, og rammen 100 i den sentralt beliggende delen av denne er direkte koblet til hovedoverføringsrøret 950, slik at den komprimerte væsken overføres gjennom hovedoverføringsrøret 950.1 tillegg, ved endedelen av denne, er rammen 100 som benyttes til overføring av komprimert væske, dvs. rammen 100 unntatt rammen 100 som vist i fig. 14, konstruert for å gi nødvendig flytkraft.

I tillegg er tilbakeslagsventiler CV1, CV2 og CV3 anordnet i systemet.

Hovedoverføringsrøret 950 er koblet til den øvre del av tilleggsrammen 160 avsatt i den elektriske kraftgenererende sektor Sl av rammen 100.

Et svingekammer 960 er avsatt mellom hovedoverføringsrøret 950 og overføringsrammen 100 for komprimert væske for mer stabil understøttelse av vekten i systemet avsatt ved den elektriske kraftgenererende sektoren S1.

Svingekammeret 960, som vist i fig. 15A og 15B, er avsatt ved den nedre overflaten av rammen 100 og innbefatter en sylindrisk del 961 som omslutter den nedre del av hovedoverføringsrøret 950, øvre og nedre sfæriske plater 962 og 963 som danner den øvre og nedre overflaten av den sylindriske delen 961, og et mannhull 964 dannet ved den sentralt beliggende delen av den nedre sfæriske plate 963.

Den sylindriske delen 961 av svingekammeret 960, som vist i fig. 16A og 16B, er fremstilt av et dobbelt rør, hvilket i det mellomliggende parti er fylt med komprimert luft, og en luftlomme 965 er derved dannet deri.

Her har, i det tilfellet hvor en væskepumpe benyttes som genereringsenhet 700 for komprimert væske, den komprimerte væsken overført fra overføringsrammen 100 for komprimert væske, hvilket her er komprimert vann, et på forhånd bestemt nivå i det andre samle/overføringsrør 940, og et luftkammer 966 er dannet ved den øvre delen av det innvendige komprimerte vann W hvorved et på forhånd bestemt trykk er gitt.

I tillegg, når det komprimerte vannet W i svingekammeret 960 strømmer ut andre steder gjennom den nedre del av hovedoverføringsrøret 950, har svingekammeret 960 et på forhånd bestemt nivå av komprimert vann W slik at luft forhindres fra å trenge inn i denne.

Med andre ord, når høyden fra den nedre del av hovedoverføringsrøret 950 til vannoverflaten av det komprimerte vann W i svingekammeret 960 er lav, og når det komprimerte vann W strømmer inn gjennom den nedre del av hovedoverføringsrøret 950, kan luft trenge inn sammen med det komprimerte vann W. Som ovenfor nevnt, strømmer luft i fra luftkammeret 966 inn, vannstøt oppstår i systemet, hvilket medfører funksjonsfeil i turbinen T. Når systemet konstrueres, bør det ovenfor nevnte forhold tas i betraktning.

I tillegg mottar det komprimerte vann W i svingekammeret 960 en moturs rotasjonskraft ved den nordlige halvkule av jorden. I motsatt fall, ved den sørlige halvkule av jorden, vil komprimert vann i svingekammeret 960 motta en medurs rotasjonskraft, hvilket forårsaker en rotasjonsstrøm i vannet deri. Derved øker vannivået ved strømmens periferi område, og vannivået ved den sentralt beliggende delen derav synker. Derved vil høyden fra vannivået ved den sentralt beliggende del til den nedre del av hovedoverføringsrøret 950 reduseres, slik at luft introduseres deri fra luftkammeret 966.

Derfor er, som vist i fig. 16A, den kurvede delen 942 dannet ved enden av overføringsrammen 100 for komprimert væske, slik at komprimert vann som strømmer inn i svingekammeret 960 fra den kurvede delen 101 strømmer inn i en retning som kan oppveie spiralstrømmen av vann, slik at det komprimerte vann som strømmer inn i svingekammeret 960 fra overføringsrammen 100 for komprimert væske strømmer inn slik at spiralstrømmen av vann oppveies.

Dvs. ved den nordlige halvkule av jorden, siden spiralstrømmen dannes i en moturs retning, strømmer det komprimerte vann inn i svingekammeret 960 i en medurs retning. I tillegg, ved den sydlige halvkule av jorden, siden spiralstrømmen dannes i en medurs retning, strømmer det komprimerte vannet inn i svingekammeret 960 i en moturs retning.

Som vist i fig. 15B, er den øvre del av hovedoverføringsrøret 950 lukket, og et grenrør 952 koblet til turbinen T er koblet til begge sider av dette. I tillegg, som vist i fig. 17A til 17D, er en regulatorventil for overløp 970 avsatt ved avgreningspunktet for å holde trykket i den komprimerte væske som tilføres turbinen T konstant.

I tillegg, som vist i fig. 17A til 17D, innehar regulatorventilen for overløp 970 et overløpshull 971 dannet ved grendelen av hovedoverføringsrøret 950, et overløp 972 anordnet på utsiden av regulatorventilen for overløp 970, en åpne/lukkeplate 973 roterbart avsatt på den ytre veggen av hovedoverføringsrøret 950 for åpning/lukking av overløpet 972, og en koblingsenhet 980 for nær tilknytning av åpne/lukkeplaten 973 til den ytre delen av overløpet 972.

Som vist i fig. 17B, er overløpet 972 dannet i form av en reduksjonsventil, hvor tverrsnittsoverflatearealet av denne blir redusert, og en pakning 974 er dannet ved den ytre del av denne.

Som vist i fig. 17A, er åpne/lukkeplaten 973 åpnet/lukket ved understøttelse av den øvre del av denne mot en brakett 975 festet til veggen i hovedoverføringsrøret 950 ved en støtteaksel 976.

Som vist i fig. 17A til 17C, kan koblingsenheten 980 være fremstilt i enhver form som kan tilkobles åpne/lukkeplaten 973 på den ytre del av overløpet 972.1 denne utførelsen har koblingsenheten 980 fortrinnsvis en drivtalje 981 avsatt ved begge de nedre ender av åpne/lukkeplaten 973, en fast talje 982 avsatt ved begge sideveggene av hovedoverføringsrøret 950 i forhold til drivtaljen 981, en tilhørende wire 983, av hvilken ende er koblet til drivtaljen 981, og en vekt 984 koblet til enden av wiren 983 for å trekke wiren 983.

Her rettes den påførte kraften i forhold til den ytre enden av overløpet 972 til en sammenlagt kraft av vekten av åpne/lukkeplaten 973, en kraft virkende i den retning som åpne/lukkeplaten 973 lukkes i, sammen med vanntrykket som påføres utvendig derpå, og en kraft som skyver drivtaljen 981 mot den faste taljen 982. Den ovenfor nevnte sammenlagte kraft bestemmes i forhold til sikkerheten. I tillegg er det mulig å oppnå en ønsket påført kraft ved å benytte en sammenstilling av flere taljer, hvilke taljer har liten vekt.

Med andre ord, som vist i fig. 17D, er lededelen av wiren 983 festet til den første faste taljen 982a avsatt i en i forhold til hovedoverføringsrøret 950 på forhånd bestemt posisjon og er omspunnet på en slik måte at den første drivende taljen 981a avsatt ved den nedre delen av åpne/lukkeplaten 973, den andre faste taljen 982b avsatt ved den samme akse som den første faste talje 982a, den andre drivende talje 981b avsatt ved den samme akse som den første drivende talje 981a, den tredje faste talje 982c avsatt ved veggen av hovedoverføringsrøret 950, den tredje drivende taljen 981c avsatt ved den andre siden av åpne/lukkeplaten 973, den fjerde faste taljen 982d avsatt ved den samme akse som den tredje faste taljen 982c, den fjerde drivende taljen 98ld avsatt ved den samme akse som den tredje drivende taljen 981c, og en femte faste talje 982e avsatt ved den samme akse som den fjerde faste talje 982d, og er deretter lagt inn i den vertikale retningen gjennom de retningsendrende taljene 985 og 986, og er festet til vekten 984.

Vekten 984 består av et vektlegeme 984a med en på forhånd bestemt vekt, og en ytterligere vekt 984b løsbart anbrakt ved den øvre del av vektlegemet 984a for justering av totalvekten av vekten 984 i overensstemmelse med et effektivt trykk fra den komprimerte væsken.

I denne utførelsesform benyttes en vanlig type elektrisk kraftgenerator som turbin T og den elektriske kraftgenerator D.

Fig. 18A, 18B og 18C viser konstruksjonen av ulike innretninger montert på den elektriske kraftgenererende sektor Sl, hvilken innehar en turbin T koblet til grenrøret 952 av hovedoverføringsrøret 950 ved et spiralrør 953, og en elektrisk kraftgenerator G drevet av turbinen T, en styringsenhet 991, en transformator (ikke vist), en elektrisk kraftoverføringsanordning 992, et kontor (ikke vist) og en omgivende bygning 993.

Turbinen T og den elektriske kraftgeneratoren G er satt sammen med hjelperammen 160 med en på forhånd bestemt høyde.

Hjelperammen 160 er oppad ragende avsatt over havoverflaten, og en utløpsport 170 fra turbinen T er plassert ved en på forhånd bestemt del høyere beliggende enn havets overflate.

Imidlertid, dersom en væskepumpe benyttes som genererende enhet 700 for komprimert væske, er en avtapning D dannet for å lede vekk komprimert vann som løper ut fra utløpsporten 170 ved turbinen T, og når en hydraulisk pumpe benyttes som genererende enhet 700 for komprimert væske, slippes komprimert luft som driver turbinen T ut til omkringliggende luft. Derfor er avtapningen utelatt i dette tilfellet.

Ettersom turbinen T, en hydraulisk turbin benyttet med en konvensjonell hydraulisk generator benyttes når en væskepumpe benyttes som genererende enhet 700 for komprimert væske, og når en hydraulisk pumpe benyttes, er en turbin drevet med komprimert luft benyttet her.

Da spiralrøret 953 er påsatt med en på forhånd bestemt kraft i moturs retning, er spiralformen dannet i moturs retning på den nordlige halvdel av jorden, og når spiralrøret 953 mottar en på forhånd bestemt kraft påført i medurs retning, dannes spiralformen i medurs retning på den sørlige halvkule av jorden.

I denne utførelsesform benyttes en væskepumpe som genererende enhe 700 for komprimert væske, og en hydraulisk turbin benyttes som turbinen T. Derfor er det dannet en avtapningsvei for komprimert vann i systemet; imidlertid i det tilfellet hvor en luftpumpe eller en luftturbin benyttes, slippes den komprimerte luften som driver luftturbinen ut til omgivende luft.

Utøvelsen av fremgangsmåten og anordningen for generering av elektrisk kraft med bølgekraft i henhold til foreliggende oppfinnelse vil herunder forklares med henvisning til de vedlagte tegninger.

Rekkefølgen for sammensetning vil her forklares.

Når store og tunge innretninger settes opp på/ved sjøen, må de tilhørende innretninger settes sammen ved sjøen eller på et strandområde i nærheten, for så å bli flyttet til konstruksjonsområdet. I dette tilfellet vil dette involvere for lang tid og for høye kostnader for forflytningen av systemet. I tillegg, når været skifter hurtig, må konstruksjonsprosessen stoppes. I denne utførelsen deles hele konstruksjonen av systemet opp i fem seksjoner, som er indikert ved en stiplet linje i fig. 3, ved en strand eller lignende i nærheten og deretter settes fem seksjoner sammen ved konstruksjonsområdet. På konstruksjonsområdet er rammen 100 neddykket til en på forhånd bestemt dybde i sjøen sammen med ankerblokken 210, ankerrepet 220 og de avgrenede rep 221. Her bestemmes installasjonsplasseringen av rammen 100 basert på oppdriften av rammen 100 hvori trykkluft er injisert og lengden og strekket i ankerrepet 220 og de avgrenede rep 221. Dvs. rammen kan stabilt oppankres mens bølger påføres i enhver retning.

Når det her er oppnådd en på forhånd bestemt differanse mellom strekker i ankerrepet 220 og i de avgrenede rep 221, påføres en ekstern kraft på ankerrepene 220 og 221 hvilke har et forholdsvis høyt strekk i sammenligning med de andre elementer. Når ankerrepene 220 og 221 brytes ved den kraft som påføres, overføres kraften til de neste rep, slik at strekket som påføres ankerrrepet 220 og de avgrenede rep 221 blir konstant. Strekket i ankerrepet 220 og det avgrenede rep 221 justeres ved strekkjusterende element 250. Dvs: som vist i fig. 7A til 7D, strekkjusteringen foretas når tiltrekningsrepet 255 som er viklet mellom rullene 363 og 364 avsatt ved koblingsringene 251 og 252 hver festet til den øvre del av det avgrenede rep 221 og den nedre overflaten av rammen er trukket til. Siden det er anordnet en strekkmåler (ikke vist) ved endedelen av tiltrekningsrepet 255, er nå strekket i ankerrepet 220 og de avgrenede rep 221 jevnt fordelt.

Imidlertid, i overensstemmelse med de rådende forhold på sjøen eller sjøbunnen på konstruksjonsplassen, er ankrene delvis eller fullstendig nedført i havbunnen, og ankerrepene 220 er koblet dertil for å ankre opp rammen 100.

Ettersom svingekammeret 960 har en forholdsvis stor flytekraft sammen med luftlommen 965 og luftkammeret 966, er det vanskelig å fullstendig neddykke

svingekammeret 960 i sjøen. Derfor, som vist i fig. 15B, er hele konstruksjonen delt inn i fire (4) seksjoner, og disse avdelte seksjonene flyttes til konstruksjonsplassen og settes sammen der. Deretter fylles komprimert luft inn i luftlommen 965 og luftkammeret 966.

I tillegg kan svingekammeret 960 hovedsakelig motstå opp i mot hele vekten av

systemet, som påføres på den elektriske kraftgenererende sektor Sl, sammen med oppdriftskraften fra luftlommen 965 avsatt ved veggen og luftkammeret 966 dannet i svingekammeret 960.

Heretter vil den elektriske kraftgenererende fremgangsmåten forklares.

Først vil heve/senkebevegelsen av bøyen 500 forklares med henvisning til fig. 8B.

Bøyen 500 flyter alltid i sjøen. Når det er ingen ønsket bølge i sjøen, flyter bøyen 500 i det midlere havnivå. Når en ønsket bølge oppstår, løftes/senkes bøyen mellom bølgene. Dvs. den beveges i samsvar med den påførte bølgen.

På dette tidspunkt er den øvre del av rotasjonsenheten 300 ragende ut over havflaten, og den fremre kantdel av bøyen 500 er dreibar om endedelen av koblingsstangen 420 sammen med hengselplatene 422 og 510 og hengselstaven 511 når en kraftig bølge påføres. Dvs. den fremre delen derav er alltid neddykket ved en på forhånd bestemt dybde i sjøen slik at bøyen 500 heves/senkes i samsvar med de påførte bølger ved høyden av bølgene.

I tillegg har bøyen 500 sitt tyngdepunkt ved en i nærheten endedel av bøyen. Dvs. hele tyngdepunktet derav er eksentrisk mot den ene enden av denne på grunn av trommeldekselsenheten 520, rotasjonstrommelen 610, den ensrettede drivenheten 800, og genereringsenheten 700 for komprimert væske. I tillegg, ettersom frigjøringsposisjonen for drivwiren 620 er eksentrisk fra senter av denne, er baksiden av bøyen 500 (dvs. den side som er mot bølgene) alltid løftet, og fremsiden av bøyen 500 (dvs. baksiden av en fremadløpende bølge) er alltid neddykket i sjøen, slik at når bøyen flyter i sjøen er den fremre siden av denne, mot hvilken bølgen påføres, løftet og den motsatte side av denne er alltid neddykket i sjøen. Derfor kan en ønsket og stabil opp/nedadrettet bevegelse av bøyen alltid oppnås.

Dvs. når tyngdepunktet av bøyen er i senter av denne, og når frigjøringsposisjonen av den drivende wiren 620 er plassert i senter av denne, er den påførte nedadrettede kraften i forhold til bøyen 500 jevnt påført i retningen av den korte aksen av denne, slik at fremsiden og baksiden av bøyen 500 er i samme plan. I dette tilfellet mottar bøyen 500 en horisontal bølgekraft, som er uavhengig av den opp/nedadrettede bevegelsen av bøyen 500, slik at en ønsket oppad/nedadrettet bevegelse av bøyen 500 ikke kan oppnås. I tillegg, når en stor kraft påføres bøyen 500 og rotasjonen og støtteenhetene 300 og 400 som understøtter bøyen 500, kan bøyen 500 og rotasjonen og støtteenhetene 300 og 400 bli ødelagt. Så i denne utførelsen, som vist i fig. 19A, er tyngdepunktet i bøyen 500 og frigjøringsposisjonen for den drivende wire 620 eksentrisk fra senter av bøyen 500. Dvs. det er plassert en tredjedel fra den ene enden av denne. Den nedadrettede kraften som påføres i forhold til bøyen 500 er kraftig ved den fremre siden av denne, og er svakere ved den bakre siden av denne. Fremsiden av bøyen 500 (dvs. den siden mot hvilken bølgen påføres) er alltid løftet, og den motsatte siden av denne er neddykket i sjøen, slik at en ønsket oppad/nedadrettet bevegelse av bøyen kan oppnås. I tillegg, som vist i fig. 19B, siden den horisontale bølgekraften P påført på en skarp fremside av bøyen 500 er påført i detalj ved den nedre side av bøyen 500, kan bøyen 500 enklere beveges oppad/nedad i samarbeid med en vertikalt påførende kraft fra bølgene. Med andre ord, siden foreliggende oppfinnelse er rettet mot å benytte bølgekraft som genereres når bøyen 500 løftes, er det mulig å enklere oppnå den ønskede kraft.

Imidlertid når bølgen påføres bøyen 500 og støtteenheten 400 for heving/senking, vil bøyen 500, som vist i fig. 8B og 8C, beveges i retning av den fremadløpende bølgen. Den kraft som påføres bøyen 500 påføres også på heve/senkeunderstøttende enhet 400 og rotasjonsenheten 300, og kraften roterer den heve/senkestøttende enhet 400. Dvs. en horisontalt utragende line som kobler rotasjonssenteret av rotasjonsenheten 300 og senter av bøyen 500 faller sammen med retningen av den fremadløpende bølge.

Derfor, når retningen av en fremadløpende bølge endres i utgangspunktet, og når wiren i den heve/senkestøttende enheten 400 bøyes svakt, roteres en rotasjonsramme 320 hvilken er integrert med støtteelementet 310 til hvilket wiren 410 er festet, og den forlengende linen fra den heve/senkestøttende enhet 400 faller sammen med retningen av den fremadløpende bølgen, slik at systemet har sin originale form, og en ønsket oppad/nedadrettet bevegelse av bøyen 500 er oppnådd som vist i fig. 8B og 8C.

Dvs. fremsiden, hvilken alltid heves som resultat av de påførte bølger, av bøyen 500 er alltid påført de fremadløpende bølger, slik at den fremre nedre overflate av bøyen 500 påføres de fremadløpende bølger, og løftes, og en ytterligere effektiv oppad/nedadrettet bevegelse av bøyen 500 kan oppnås.

I tillegg, ettersom bøyen 500 er roterbart koblet til enden av koblingsstangen 420 i samvirke med hengselplatene 422 og 510 og hengselstangen 511, blir den oppad/nedadrettede bevegelsen ved en posisjon hvor den roterende kraftgenererende enhet 600 er avsatt forholdsvis stor, slik at påvirkningen av rotasjonskratfgenererende enhet 600 ytterligere aktiveres.

Den rotasjonskratfgenererende fremgangsmåte i henhold til en oppad/nedadrettet bevegelse av bøyen 500 vil herunder forklares.

Når bøyen 500 beveges fra en dal ved en bølge til en topp av bølgen, ettersom den drivende wire 620 koblet til enden av armelementet 323 blir trukket, frigjøres den drivende wire 620 viklet på rotasjonstrommelen 610, og rotasjonstrommelen 610 roteres i samsvar med den lengde av drivende wire 620 som frigjøres, og overvinner en elastisk kraft i det rotasjonselastiske element 630.

Når rotasjonstrommelen 610 roteres, drives genereringsenheten 700 for komprimert væske koblet til den ene siden av den sirkulære platen 612 på rotasjonstrommelen 610 samvirkende med den ensrettede drivende enhet 800.

Dvs. når rotasjonstrommelen 610 roteres i den retning som den drivende wire 620 slippes ut, den drivende aksel 810 festet til den ene siden av den sirkulære plate 612 og det drivende tannhjul 830 koblet til den drivende aksel 810 via den ensrettede clutch 820 roteres, og denne rotasjonskraft overføres til genereringsenheten 700 for komprimert væske gjennom kjede 850 og det drevne tannhjul 840 for å drive genereringsenheten 700 for komprimert væske, hvilket genererer trykksatt væske.

I dette tilfellet, hvor genereringsenheten 700 for komprimert væske er en væskepumpe, siden innløpsdelen (ikke vist) er neddykket i sjøen, suges sjøvannet inn i overføringsslangen 910 for komprimert væske gjennom avløpsporten (ikke vist) og komprimeres deretter. I det tilfellet hvor genereringsenheten 700 for komprimert væske er en hydraulisk pumpes, suges luft inn deri gjennom sugeporten som er omgitt med luft, komprimeres heri, og slippes deretter ut i overføringsslangen 910 for komprimert væske gjennom utslippsporten.

I tillegg har den drivende wire 620 som er viklet på rotasjonstrommelen 610 en på forhånd bestemt lengde som er basert på bølgehøyde ved konstruksjonsplassen for anordningen. Så, når bølger med en på forhånd bestemt høyde virker på anordningen, hovedsakelig frigjøres den drivende wire 620 fra rotasjonstrommelen 610, og den drivende wire 620 trekkes i den normale lineretning i forhold til rotasjonstrommelen

610, og den drivende wire 620 slippes ut fra rotasjonstrommelen 610 samvirkende med sikkerhetskoblingsenheten 640, og bølgekraften som løfter bøyen 500 påføres ikke den drivende wire 620. Dvs. bølgekraften påføres kun støtteenheten 400 for heving/senking, slik at støtteenheten 400 for heving/senking heves/senkes i overensstemmelse med heve/senkebevegelsen av bøyen 500, hvilket absorberer bølgekraften, slik at skade på den drivende wire 620, bøyen 500 og et flertall støtteenheter er forhindret.

Dvs. siden startdelen for oppkveiling av den drivende wire 620 er koblet til den utadragende ende av sikkerhetssplinten 642 innsatt i fordypningen 641 dannet i rotasjonstrommelen 610 i den normale lineretningen av denne, på en måte slik at den drivende wire 620 er hovedsakelig løsgjort, sikkerhetssplinten 642 slippes ut ved den kraft som påføres på drivwiren 620 i den normale linjeretning av rotasjonstrommelen 610, og derved slippes den drivende wire 620 fra rotasjonstrommelen 610.

Sikkerhetssplinten 642 holdes på plass ved holdeskruen 647 i inngrep med braketten 646 avsatt på den ene siden av fordypningen 641, og i et uvanlig tilfelle, slippes ikke sikkerhetssplinten 642 ut av fordypningen 641, imidlertid når en på forhånd bestemt kraft påføres den drivende wire 620 i den normale linjeretning av rotasjonstrommelen 610, slippes sikkerhetssplinten 642 ut derfra og derved oppnås den ovenfor nevnte sikkerhetsutførelse.

Imidlertid når bøyen 500 senkes ned i bølgedalen, hvilket er indikert med en stiplet linje i fig. 8B, beholder den drivende wire 620 en frigjort tilstand, og rotasjonstrommelen 610 roteres i motsatt retning av det rotasjonselastiske element 630 for å kveile opp den drivende wire 620, og kun når den ensrettede clutchen 820 i den ensrettede drivenheten 800 innrettet for overføring av rotasjonskraft fra rotasjonstrommelen 610 til genereringsenheten 700 for komprimert væske roteres i den retning hvilken den drivende wire 620 er sluppet fri, påføres rotasjonskraften til det drivende tannhjul 830.1 motsatt tilfelle, når den drivende wire 620 er rotert i den retning i hvilken den drivende wire 620 er oppspunnet, påføres ikke rotasjonskraften til det drivende tannhjul 830, slik at kun rotasjonstrommelen 610 roteres. I tillegg, siden det drivende hjulet 830 ikke roteres, drives ikke genereringsenheten 700 for komprimert væske hvilken er koblet til det drivende tannhjul 830 via kjede 850 og det drevne tannhjul 840.

Derfor drives generatorenheten 700 for komprimert væske kontinuerlig i en retning når pumpeoperasjonen utføres.

Den komprimerte væskeoverføringsprosessen i overensstemmelse med driften av generatorenheten 700 for komprimert væske vil herunder forklares.

Komprimert væske sluppet ut fra generatorenheten 700 for komprimert væske tilføres turbinen T gjennom den komprimerte væskeoverføringsenheten 900 for at turbinen T skal drives.

Under denne overføringsprosessen for komprimert væske samles den komprimerte væske i en komprimert væskeoverføringsramme 100 gjennom overføringsslangen 910 for komprimert væske koblet til utløpsporten av generatorenheten 700 for komprimert væske og den hule rørenheten 312 av støtteelementet 310 koblet til overføringsslangen 910 for komprimert væske, og overføres deretter til hovedoverføringsrøret 950.

På dette tidspunkt er det på grunn av tilbakeslagsventilene CV1, CV2 og CV3 hvilke er avsatt ved endedelen av overføringsrammen 100 for komprimert væske, ingen tilbakestrømning av komprimert væske under den komprimerte væskeoverføringsfasen. Derved strømmer den komprimerte væske mot hovedoverføringsrøret 950, og tap av komprimert væske er forhindret.

Den komprimerte væske passerer gjennom overføringsrammen 100 for komprimert væske og overføres videre til hovedoverføringsrøret 950 gjennom svingekammeret 960, og overføres deretter fra hovedoverføringsrøret 950 til turbinen T for å drive turbinen, slik at den elektriske generator G drives i overensstemmelse med driften av turbinen T, for derved å generere elektrisk kraft.

Den komprimerte væske som kommer frem til endedelen av den komprimerte væskeoverføringsrammen 100 slippes inn i svingekammeret 960, og svingekammeret frigjør de pulserende bevegelser i den komprimerte væsken, og reduserer trykkvariasjonene i den komprimerte væsken og mengden væske.

Når trykket i den komprimerte væsken som passerer gjennom hovedoverføringsrøret 950 overskrider en på forhånd bestemt grense, reguleres dette ved den regulatorstyrte overløpsventilen 970 avsatt ved den øvre del av hovedoverføringsrøret 950, og trykknivået senkes, slik at den komprimerte væske som tilføres turbinen T har et på forhånd bestemt trykknivå.

Dvs. som vist i fig. 15B og 17B til 17D, er avløpshullet 971 dannet ved den avgrenede delen av hovedoverføringsrøret 950 og avløpet 972 er dannet ved den ytre delen av avløpshullet 971, og porten i åpningen av avløpet 972 er lukket ved en åpne/lukkeplate 973, og åpne/lukkeplaten 973 lukker åpningen ved porten av avløpet 972 i samvirke med den tilhørende enhet 980. Når trykket i hovedoverføringsrøret 950 overskrider et på forhånd bestemt nivå, vil trykket i denne overskride den kraft som forårsaker åpne/lukkeplaten 973 å være hosliggende hos den tilhørende enhet 980, slik at åpne/lukkeplaten 973 åpnes, og derved slippes komprimert væske ut i sjøen. Når trykket i hovedoverføringsrøret 950 er lavere enn det på forhånd bestemte nivå, lukker åpne/lukkeplaten 973 avløpet 972 i samvirke med lukkekraften i den tilhørende enheten 980, slik at den komprimerte væske som tilføres turbinen T alltid har konstant trykk.

Virkemåten for den tilhørende enhet 980 vil herunder forklares ytterligere i detalj. Wiren 983 hvilken har en utgangsposisjon festet til den faste taljen 982 avsatt ved hovedoverføringsrøret 950, er viklet mellom den faste taljen 982 og den drivende taljen 981 avsatt ved begge ender av åpne/lukkeplaten 973, og vekten 984 er festet til endedelen av denne. Vekten som er påført i vertikal retning, konverteres til en horisontal vekt gjennom taljene for retningsendring 985 og 986, og er deretter påført i den retning som wiren 983 er strammet der den er viklet mellom den drivende taljen 981 og den faste taljen 982. Deretter, siden den drivende taljen 981 er trukket i retning av den faste taljen 982, er den nedre del av åpne/lukkeplaten 973 hvor den drivende taljen 981 er avsatt, festet mot den faste taljen 982, dvs. mot porten ved åpningen av avløpet 972.

Her bestemmes lukkekraften for åpne/lukkeplaten 973, hvilken påføres i den retning som lukker åpne/lukkeplaten 973, på den kraft som påvirker i den retning hvor åpne/lukkeplaten 973 lukkes ved sin vekt, vanntrykket som påføres på frontflaten av åpne/lukkeplaten 973, og den tilhørende kraften fra den tilhørende del 980. Når trykket i hovedoverføringsrøret 950 her er under et på forhånd bestemt nivå, vil trykket fra hovedoverføringsrøret 950 og lukkekraften utlignes, eller lukkekraften blir større enn denne, slik at åpne/lukkeplaten 973 forblir lukket, og derved vil trykket i hovedoverføringsrøret 950 overskride et på forhånd bestemt nivå, og overskrider deretter lukkekraften, hvorved åpne/lukkeplaten 973 skyves slik at den komprimerte væske i hovedoverføringsrøret 950 kan slippes ut i sjøen, slik at det interne trykket videre blir lavere. Deretter, når trykket i hovedoverføringsledningen 950 blir lavere enn det på forhånd bestemte nivå igjen, vil trykket på den komprimerte væske påført til turbinen T gjennom hovedoverføringsrøret 950 alltid være stabilt og konstant.

Her kan den tilhørende enhet 980 inneha en drivende talje 981 og en fast talje 982.1 dette tilfellet bør vekten 985 være tyngre enn tidligere. Derfor er det anordnet en første til fjerde drivende rulle 981a til 98ld og en første til femte faste rulle 982a til 982e slik at vekten av vekten 984 reduseres. Dvs. den har en flerlags struktur.

Den komprimerte væske tilført fra hovedoverføringsrøret 950 i overføringsprosessen av komprimert væske slippes inn i turbinen T gjennom et spiralrør 953 koblet til grenrøret 952. Her er spiraldelen av spiralrøret 953 dannet i en moturs retning på den nordlige halvkule av jorden, og i tilfellet ved den sørlige halvkule av denne, er spiraldelen dannet i en medurs retning slik at anordningen kan motta mindre fremoverrettet kraft på grunn av rotasjonen av jorden, for derved mer effektivt å benytte den komprimerte væske.

I tillegg, i det tilfellet hvor generatorenheten 700 for komprimert væske er en væskepumpe, blir det trykksatte vannet som driver turbinen T sluppet ut i luften over havnivået gjennom utslippsporten 170 fra turbinen T. Siden turbinen T er avsatt ved tilleggsrammen 160 høyere enn den øvre overflate av rammen 100, og utløpsporten 170 er plassert på en forhånd bestemt del over havnivået, kan det trykksatte vann enkelt slippes ut gjennom avløpskanalen D.

I det tilfellet hvor generatorenheten 700 for komprimert væske er en hydraulisk pumpe, hvilket er forskjellig fra en væskepumpe, vil den trykksatte luften som driver den hydrauliske turbinen slippes ut til omkringliggende luft.

Fig. 18A til C viser et eksempel på turbinen T og kraftgeneratoren G som er tilpasset til foreliggende oppfinnelse. Her kan enhver type av disse benyttes uten å avvike fra foreliggende oppfinnelses område i kravene.

Den elektriske kraft generert ved kraftgeneratoren konverteres ved kraftsektoren Sl og forsynes til de korresponderende elementer på land gjennom en havbunnskabel eller lignende.

Fig. 19 viser en ytterligere utførelsesform av kraftgeneratoren, hvilken inkluderer et sentralt beliggende styringshovedkvarter HQ med en krafttransformator, en kraftilførselsenhet, en kontor, innkvarteringsmuligheter og lignende, og et kraftgeneratorhovedkvarter SQ med en kraftgeneratorsektor Sl, og en generatorsektor S2 for komprimert væske anordnet ved periferien av det sentralt beliggende styringshovedkvarteret HQ, slik at den elektriske kraft generert ved hvert av generatorhovedkvarterene samles opp ved det sentralt beliggende styringshovedkvarter HQ for deretter å transformeres, og tilføres derved til de korresponderende elementer på land gjennom en havbunnskabel eller lignende.

I tillegg er det unødvendig å utstyre med kontor eller innkvarteringsmuligheter ved kraftgeneratorsektoren S1 siden personer ikke innkvarteres her. Imidlertid bør det være anordnet en nødfasilitet for ulykker, vedlikehold eller lignende. Den vanlige styring, kontroll og lignende er utført fra det sentralt beliggende styringshovedkvarter HQ.

Selv om den foretrukne utførelsesform av foreliggende oppfinnelse kun er angitt for illustrasjon, vil en fagmann på området forstå at ulike modifikasjoner, tillegg og substitutter er mulige, uten å avvike fra det konsept og område av oppfinnelsen som er angitt i de vedlagte krav.

Claims

1. Fremgangsmåte for generering av elektrisk kraft ved bruk av bølgekraft, karakterisert ved følgende trinn: heving/senking av et flertall bøyer ved påførte bølger, hvor hver av bøyene er koblet til hver av et flertall av støtteelementer avsatt i en gittertyperamme neddykket i havet; konvertering av heve/senkebevegelsen av hver bøye til en rotasjonskraft; drift av generatororganer for komprimert væske anordnet ved hver bøye i samvirke med rotasjonskraften; overføring av den komprimerte væske generert i generatororganene for komprimert væske til et hovedoverføringsrør; drift av en turbin ved komprimert væske overført dertil gjennom hovedoverføringsrøret; og generering av kraft ved drift av en kraftgenerator i drivbar sammenstilling med turbinen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved følgende overføringstrinn for komprimert væske, når trykket i den komprimerte væske overskrider et på forhånd bestemt nivå, en regulatorstyrt avløpsventil er automatisk åpnet for å senke trykket, og når trykket er senket under det på forhånd bestemte nivået, vil den regulatorstyrte avløpsventilen automatisk lukkes, for derved å innta en normal overføring.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved nevnte overføringstrinn for komprimert væske, et pulserende fenomen i den komprimerte væske frigjøres i samvirke med et svingekammer avsatt ved en på forhånd bestemt plassering i overføringsveien.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved nevnte overføringstrinn for komprimert væske, den komprimerte væske slippes inn i svingekammeret og danner en spiral i den motsatte retning av den spiralretning som bevirkes ved rotasjonen av jorden.

5. Anordning for generering av elektrisk kraft ved bølgekraft, karakterisert ved en ramme med en sentralt beliggende kraftgenerator (Sl) avsatt ved en på forhånd bestemt dybde i sjøen i et på forhånd bestemt område for konstruksjonen av anordningen, og et flertall generatorsektorer (S2) for komprimert væske avsatt ved en på forhånd bestemt avstand i forhold til den sentralt beliggende kraftgeneratorsektor (Sl); støtteorganer for bevegelig understøtting av rammen i sjøen; rotasjonsorganer avsatt ved generatorsektoren (S2) for komprimert væske i rammen, hvor en på forhånd bestemt del av denne rager ut over havnivået; heve/senkestøttende organer koblet til den øvre del av rotasjonsorganene; et flertall bøyer koblet til hver av endedelene av heve/senkestøttende organer; generatororganer for rotasjonskraft avsatt ved hver av bøyene for konvertering av heve/senkebevegelse til rotasjonskraft; generatororganer for komprimert væske avsatt ved den øvre overflate av hver bøye; ensrettede drivorganer for overføring av ensrettet kraft fra generatororganer for rotasjonskraft til generatororganer for komprimert væske; generatororganer for komprimert væske for overføring av komprimert væske avgitt fra generatororganer for komprimert væske til kraftgeneratorsektoren (Sl); en turbin (T) avsatt ved kraftgeneratorsektoren (Sl) for generering av en drivende kraft nødvendig for kraftgenerering i samvirke med komprimert væske overført fra overføringsorganer for komprimert væske; og en kraftgenerator (F) drevet av turbinen (T).

6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at rammen innehar forsterkende elementer som bidrar til forsterket sammenkobling av hovedrammeelementene hvilke er anordnet i en gitterform.

7. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at rammens støtteorganer innehar et flertall ankerblokker plassert på sjøbunnen og et ankerrep som kobler rammen til ankerblokken.

8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved avgrenede rep som er koblet til den øvre del av ankerrepet, og hver del av ankerrepet er koblet til rammen.

9. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved kontrollorganer for strekk avsatt mellom den nedre overflaten av rammen og den øvre del av de avgrenede rep.

10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at kontrollorganene for strekk innehar: koblingsringer koblet til henholdsvis den nedre overflate av rammen og den øvre del av de avgrenede rep; taljer glidbart avsatt ved endedelene motsatt til koblingsringene; og en tilstramningswire viklet rundt mellom taljene, hvorved strekkraften mellom ankerrepet og de avgrenede rep justeres ved tiltrekningsrepet mellom taljene.

11. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at hovedrammeelementet i rammen er hult, og komprimert luft slippes inn i en del av denne for å gi en på forhånd bestemt oppdrift, og den andre del av denne benyttes som rørledning for overføring av komprimert væske derigjennom.

12. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at de nevnte rotasjonsorganer innehar et støtteelement roterbart og vertikalt avsatt i generatorsektoren (S2) for komprimert væske.

13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at nevnte støtteelement innehar et hult rørlegeme, hvilket benyttes som overførende del for komprimert væske, dannet deri, og en strømlinjeformet del integrert dannet med det hule rørlegemet og med et triangelformet tverrsnitt for å redusere den horisontale kontaktmotstanden med sjøvannet.

14. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at de nevnte heve/senkeorganer innbefatter; en wire koblet til den øvre del som raget ut av rotasjonsorganet over havnivået; og en koblingsstang koblet til endedelen av wiren til hvilken bøyen er koblet.

15. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at nevnte koblingsstang er dannet som et triangel av hvilken dens bakre del til hvilken bøyen er koblet er bredere enn dens fremre del.

16. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at bøyen har fartøysform, og en midlere del av den fremre langside mellom to langsider er bevegelig og dreibart koblet til endedelen av støtteorganet for heving/senking.

17. Anordning ifølge krav 16, karakterisert ved at tyngdepunktet i bøyen er plassert ved en på forhand bestemt del eksentrisk fra den sentralt beliggende del av denne mot den bakre side.

18. Anordning ifølge krav 16, karakterisert ved at den nevnte bøye innehar en tildekkende del avsatt mellom generatororganer for rotasjonskraft og generatororganer for komprimert væske.

19. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at generatororganer for rotasjonskraft innehar: en rotasjonstrommel roterbart anordnet i den tildekkende del av bøyen, en drivwire festet til startdelen for oppkveiling på rotasjonstrommelen, av hvilken ene ende er koblet til en på forhånd bestemt del av rotasjonsorganet; og et rotasjonselastisk element for elastisk understøttelse av rotasjonstrommelen i den retning som wiren er oppkveilet.

20. Anordning ifølge krav 19, karakterisert ved at den nevnte rotasjonstrommel innehar: en sylindrisk del på hvilken den drivende wire er viklet opp; og en sirkulær platedel koblet til begge sider av den sylindriske delen og roterbart understøttet ved den faste aksel festet til den tildekkende del.

21. Anordning ifølge krav 20, karakterisert ved en fordypning dannet ved en på forhånd bestemt del i den sylindriske delen av rotasjonstrommelen, hvor det i den nevnte fordypning er innsatt en sikkerhetssplint til hvilken startdelen av den drivende wire for oppkveiling er koblet for at sikkerhetssplinten skal trekkes ut av fordypningen i det tilfellet hvor den drivende wire er hovedsakelig frigitt fra rotasjonstrommelen og for at den drivende wire skal slippe løs fra rotasjonstrommelen.

22. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved et ensrettet drivende organ bestående av: en drivaksel ragende fra en side av generatororganer for rotasjonskraft; et drivende tannhjul koblet til drivkraften samvirkende med en ensrettet clutch; og en kjede koblet mellom det drevne tannhjul festet til akselen på generatororganet for komprimert væske og det drivende tannhjul.

23. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at nevnte overføringsorgan for komprimert væske innehar: en overføringsslange for komprimert væske koblet til utløpsporten på generatororganet for komprimert væske og til den øvre del av støtteelementet; et hult rørlegeme i støtteelementet koblet til overføringsslangen for komprimert væske; et hovedelement i rammen koblet til det hule rørlegemet, og en del av denne benyttet som rørledning; og et hovedoverføringsrør, hvilket er vertikalt avsatt ved kraftgeneratorsektoren (Sl), koblet mellom hovedrammeelementet og turbinen (T).

24. Anordning ifølge krav 23, karakterisert ved et svingekammer avsatt ved en på forhånd bestemt del av strømningsveien i overføringsorganene for komprimert væske for å frigjøre de pulserende fenomener i den komprimerte væske.

25. Anordning ifølge krav 24, karakterisert ved at det nevnte svingekammer innehar: en sylindrisk del festet til den nedre overflate av rammen og omgivende den nedre del av hovedoverføringsrøret; og øvre og nedre sfærisk formede plater som danner den øvre og nedre overflate av den sylindriske del.

26. Anordning ifølge krav 25, karakterisert ved at en kurvet del er dannet ved den indre enden av rammens hovedelement passerende gjennom veggen i svingekammeret slik at den komprimerte væske slippes inn i en retning motsatt av den spiralretning som opptrer i den komprimerte væske i svingekammeret på grunn av jordens rotasjon.

27. Anordning ifølge krav 26, karakterisert ved at den nevnte sylindriske del av svingekammeret er dannet med et dobbelt rør og innehar en luftlomme hvori den komprimerte luft fylles.

28. Anordning ifølge krav 27, karakterisert ved at et luftkammer som er definert mellom den øvre sfæriske plate og havnivået i tanken er avsatt ved den øvre del av svingekammeret.

29. Anordning ifølge krav 25, karakterisert ved at hovedoverføringsrøret har en øvre del som strekker seg lenger frem enn rammen og innehar en overløpsventil, hvilken tjener som en regulator, ved ytterkanten av den øvre del.

30. Anordning ifølge krav 29, karakterisert ved at den nevnte regulatorstyrte overløpsventilen innehar: et overløp dannet ved den avgrenede delen av hovedoverføringsrøret; et overløp koblet til utsiden av overløpshullet; en åpne/lukkeplate roterbart avsatt ved den ytre vegg av hovedoverføringsrøret for åpning/lukking av overløpet; og tilhørende organer som skyver åpne/lukkeplaten ved den ytre del av overløpet.

31. Anordning ifølge krav 30, karakterisert ved at den nevnte åpne/lukkeplate ved sin øvre del er understøttet av en støtteaksel på en brakett festet til hovedveggen i hovedoverføringsrøret, og nevnte tilhørende organ innehar: en drivende talje avsatt ved begge sider av den nedre del av åpne/lukkeplaten, en fast talje festet til begge sider av veggen ved hovedoverføringsrøret; en tilhørende wire viklet mellom de drivende taljer og de faste taljer hvorved startdelen av denne er festet til de faste taljer; retningskonverteringstaljer for konvertering av retningen av wiren; og en vekt festet til endedelen av wiren for å generere vekt som tjener til å trekke i strammewiren.