NO942820L - Ledekile for olje- og gassbrönner - Google Patents

Ledekile for olje- og gassbrönner

Info

Publication number
NO942820L
NO942820L NO942820A NO942820A NO942820L NO 942820 L NO942820 L NO 942820L NO 942820 A NO942820 A NO 942820A NO 942820 A NO942820 A NO 942820A NO 942820 L NO942820 L NO 942820L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
guide wedge
rod
guide
wellbore
wedge
Prior art date
Application number
NO942820A
Other languages
English (en)
Other versions
NO942820D0 (no
Inventor
Curtis G Blount
Javan D Ottoson
Original Assignee
Atlantic Richfield Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlantic Richfield Co filed Critical Atlantic Richfield Co
Publication of NO942820D0 publication Critical patent/NO942820D0/no
Publication of NO942820L publication Critical patent/NO942820L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • E21B7/06Deflecting the direction of boreholes
    • E21B7/061Deflecting the direction of boreholes the tool shaft advancing relative to a guide, e.g. a curved tube or a whipstock
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/01Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for anchoring the tools or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en ledekile for olje- og gassbrenner, særlig beregnet for innføring i en brønn gjennom en rørstreng, og omfattende en innstillingsmekanisme for posisjonering av ledekilens styreflate etter anbringelse av ledekilen på en forutbestemt dybde.
Denøkende bruken av kveilbare rørstrenger for utførelse av brønnoperasjoner, omfattende sideutboring eller boring av awiksbrønner fra en eksisterende brønnboring, har øket behovet for en ledekile som kan innføres gjennom en rørstreng og deretter aktiveres til en innstilt stilling etter utføring fra den nedre enden av rørstrengen slik at verktøy for fresing av foringsrør og boreverktøy kan styres på en korrekt måte.
Forbedringer ved bore- og kjerneboreoperasjoner og forbedringer av ledekiler for utførelse av operasjoner for boring og kjerneboring med kveilet rørstreng gjennom eksisterende rørstrenger er beskrevet i U.S - patentsøknader 07/752,704 og 07/752,705, innlevert 30. august 1991. Mens søknad 07/752,705 beskriver en ledekile som kan føres gjennom en rørstreng og innstilles for å bevirke korrekt orientering av verktøystyreflaten etter utløpet fra den nedre enden av rørstrengen, innebærer den foreliggende oppfinnelse forbedringer av ledekiler som er særlig fordelaktige å benytte ved de fremgangsmåter som er beskrevet i de ovenfor nevnte patentsøknader og i andre anvendelser der det kreves ledekiler.
Den foreliggende oppfinnelse angår en forbedret ledekile til bruk for å danne en verktøystyreflate i olje- eller gassbrønner og liknende.
I henhold til et aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en ledekile som kan innføres i en brønn gjennom en rørstreng i brønnboringen og som, etter utløp fra den nedre enden av rørstrengen, kan aktiveres for å innstille seg permanent i en stilling for å orientere verktøystyreflaten slik at verktøyet kan styres til en stilling utenfor aksen til brønnboringen og å danne andre brønnboringer eller andre penetreringer i jordformasjonen.
I henhold til et annet vesentlig aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en ledekile som kan nedføres i en brønnboring på den nedre enden av et konvensjonelt innstillingsverktøy og aktiveres for permanent å posisjonere styreflaten i en forutbestemt vinkel i forhold til brønnboringens akse, slik styreflaten kan virke til å styre freseverktøy for foringsrør, kjerneboring og andre boreverktøy for utførelse av awiksboreoperasjoner i brønnboringen, kjerneprøver eller andre operasjoner som kreves for å komme utenfor den eksisterende brønnboringen.
I henhold til et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en forbedret ledekile som har en aktiveringsmekanisme for å tvinge ledekilen til en foretrukket stilling med hensyn til styreflaten. Ledekilen omfatter også en løsgj©ringsmekanisme for å frakoble den øvre enden av ledekilen fra et innstillingsverktøy og omfatter en innstillingsmekanisme som holder ledekilen sikkert på plass i brønnboringen.
Fagfolk på området vil forstå de ovenfor nevnte fordeler og trekk ved den foreliggende oppfinnelse og andre viktige aspekter ved denne ut fra den følgende detaljerte beskrivelse, under henvisning til tegningen. Figur 1 er en sideprojeksjon av ledekilen i henhold til oppfinnelsen, ført på plass for å innstilles for å orientere styreflaten inne i et foringsrør i en brønn. Figur 2 er et detaljert oppriss generelt etter linjen 2 - 2 i figur 1. Figur 3 viser på liknende måte som figur 1 ledekilen i innstilt stilling.
Figur 4 er et snitt etter linjen 4 - 4 i figur 1.
Figur 5 viser på liknende måte som figur 4 ledekilen løsgjort fra innstillingsverktøyet. Figur 6 er en projeksjon generelt fra linjen 6 - 6 i figur 3. Figur 7 er en projeksjon generelt fra linjen 7 - 7 i figur 1. Figur 8 viser på liknende måte som figur 7 en alternativ utførelse av en mekanisme for å holde strekk i aktiveringsstaver for ledekilen. Figur 9 er et detaljert snitt etter linjen 9 - 9 i figur 8. Figur 10 viser detaljer ved en kobling for regulering av stramming.
I den følgende beskrivelse er like deler gitt de samme henvisningstall i hele beskrivelsen. Figurene på tegningene er ikke nødvendigvis i samme målestokk. Med henvisning til figur 1 er det vist et parti av et foringsrør 10 i en brønnboring, og en nedre ende av en rørstreng 12 som rager ned i foringsrøret er også vist i det øvre parti av figuren. I mange tilfeller er det ønskelig å danne åpning ut fra en eksisterende brønn gjennom et foret eller et uforet parti uten å fjerne eksisterende rørstrenger slik som rørstrengen 12. Nærmere bestemt er det ved utviklingen av verktøy for fresing og boring som kan føres inn i en brønnboring inne i en rørstreng og som deretter benyttes for å trenge ut av brønnboringen i en kjerneboring, en sideutboring eller andre awikshulloperasjoner, et behov for midler for å denne en styreflate for verktøyene for fresing eller boring, og disse midler er kjent innen brønnboringsindustrien som en ledekile. Konvensjonelle ledekiler har slike dimensjoner og en slik konstruksjon at de utelukker innføring i mange brønnboringer gjennom eksisterende rørstrenger som allerede rager inne i brønnboringen, slik at det er nødvendig å trekke opp rørstrengen eller -strengene før ledekilen kan innføres og anbringes i ønsket stilling. Denne rørstreng-opptrekkings-operasjonen er ikke bare kostbar, men kan i noen tilfeller være umulig å utføre. Det har følgelig vært et sterkt behov for å utvikle en ledekile som kan innføres i en brønnboring gjennom en rørstreng som har betydelig mindre i diameter enn diameteren til foringen i brønnen eller uforede, nedre partier av brønnboringer, for deretter å innstille ledekilens styreflate i korrekt stilling.
Med fortsatt henvisning til figur 1 er det vist en forbedret ledekile i henhold til den foreliggende oppfinnelse, angitt med henvisningstallet 14. Ledekilen 14 omfatter et langstrakt, generelt sylindrisk element 16 som er hovedsakelig sylindrisk i det nedre partiet 18 men smalner av og danner noe mindre enn en halv sylinder ved den øvre enden 20. Elementet 16 omfatter en noe konkav, skrådd styreflate 22 utformet slik som vist i figur 1, 4 og 5. Dessuten er diameteren til elementet 16 i det minste litt mindre enn innerdiameteren til røret 12, slik at elementet, sammen med annen mekanisme på dette, er utformet slik at det er tilstrekkelig klaring til at det kan senkes ned gjennom rørstrengen og ut av den nedre enden slik som vist, og anbringes i en stilling for å innstilles, slik det skal beskrives i det følgende.
Den øvre enden 20 av ledekilen 14 er vist festet til en generelt sylindrisk overgangsdel 24 som kan kobles til en konvensjonell innstillingsanordning 26, for brønnborings-verktøy, av vaiertypen. Innstillingsanordningen 2 6 kan være av en type som produseres av Baker Packers Division of Baker Hughes, Inc, og som er kjent som modell E4 Wireline Pressure Setting Assembly. Liknende verktøy som drives elektrisk eller hydraulisk og som forøvrig virker generelt på samme måten som den ovenfor nevnte anordning kan også benyttes sammen med den foreliggende oppfinnelsen. Det er tilstrekkelig å nevne at innstillingsanordningen 2 6 kan benyttes for å aktivere et sylindrisk stavelement 28, figur 1, for å beveges oppover, slik som vist i figur 1, i forhold til overgangsdelen 24, hvilket vil bevirke at ledekilen 14 innstilles i en ønsket stilling i foringsrøret 10 og løsgjøres fra overgangsdelen, slik det skal forklares nærmere.
Med henvisning til figur 1, 4 og 5 er den øvre enden 20 av ledekilen 14 anbrakt i en buet sliss 23 utformet i overgangsdelen 24 og har 2 adskilte utsparinger 32 og 34 som er utformet i flaten 22 slik som vist. Passende sperrekuler 3 6 er innrettet til å anbringes i utsparingene 32 og 34, slik som vist i figur 4, og befinner seg inne i passende, generelt radialt ragende boringer utformet i overgangsdelen 24, for å virke som sperrer for å holde den øvre enden 20 av ledekilen koblet til overgangsdelen. Akselen 28, som er forskyvbart anordnet i en boring 2 9 dannet i overgangsdelen 24, holder sperrekulene 36 i utsparingene 32 og 34, slik som vist i figur 4. En skjærpinne 38, figur 4, er også koblet til akselen 28 for å hindre uønsket aktivering av akselen og at sperrekulene 3 6 skal komme ut av den stillingen der de holder ledekilen 14 koblet til overgangsdelen. Som vist i figur 5, dersom akselen 28 beveges i forhold til sperrekulene 3 6 til den viste stillingen, muliggjør imidlertid et parti 40 av akselen med minsket diameter nær sperrekulene at disse kan beveges radialt mot stavpartiet 40 og ut av utsparingene 32 og 34, for derved å muliggjøre bevegelse av overgangsdelen 24 i forhold til ledekilen 14 og bort fra kontakt med denne.
Med fortsatt henvisning til figur 1-3 omfatter ledekilen 14 en innstillingsmekanisme som kjennetegnes ved et første hengsellagret innstillingsben 42 som befinner seg på elementet 16 inne i en langsgående sliss 44, figur 2, og er lagret for svingebevegelse om en hengselanordning 46 slik at benet kan beveges ut til en stilling i kontakt med foringsrøret, slik som vist i figur 3, for å drive den nedre enden 18 av ledekile-elementet 16 til anlegg mot veggen i foringsrøret utenfor benet 42. En passende skrådd, plan eller buet flate 17 er fortrinnsvis utformet på elementet 16, for anlegg mot veggen i foringsrøret for korrekt anbringelse av styreflaten 22 i en skråstilling i forhold til den midtre lengdeaksen 19 til foringsrøret 10, figur 1 og 2. Et svingepunkt 47 er dannet på elementet 16 mellom flatene 17 og 22.
Ledekilen 14 omfatter også to sekundære eller stabiliserende ben 48 og 50, figur 2, som også er hengsellagret på ledekile-elementet 16 i langsgående slisser 49 og 51. Benene 48 og 50 er lagret på hengselanordninger 52 og 53 for bevegelse fra en innført stilling i slissene 49 og 51 til en ytre, stabiliserende stilling, slik som vist i figur 3 og 6. Som også vist i figur 6 er benene 48 og 50 fortrinnsvis anordnet for å svinge i plan som krysser aksen 19 i en vinkel på omtrent 45' i forhold til svingeplanet til benet 42. På denne måten kan ledekilen 14 drives til anlegg mot foringsrøret 10 med styreflaten 22 skrådd i forhold til aksen 19, og elementet 16 stabiliseres i den inntatte eller innstilte stillingen av de stabiliserende benene 48 og 50.
Med fortsatt henvisning til figur 1 og 2 aktiveres innstillingsbenet 42 og de stabiliserende benene 48 og 50 slik at de svinger fra de innførte stillinger som er vist og til de stillinger som er vist i figur 3 og 6, av en aktiveringsmekanisme som omfatter en langstrakt, fleksibel kabel 60. Kabelen 60 er på passende måte forbundet med benet 42 og med en aktiveringstang 62 ved hjelp av et festeelement 64. Festeelementet 64 er også forbundet med en lengde av en kabel 66 som er tredd gjennom en passende sliss i festeelementet 64 og med sine to ender er forbundet med benene 48 og 50. Begge kablene 60 og 66 er forbundet med de respektive ben i tilkoblingspunkter som befinner seg mellom de ytre ender av benene som kan bringes til anlegg med veggen i foringsrøret og de respektive hengselpunkter til benene, slik at strekk i kablene 60 og 66 vil bevege benene fra innført stilling til den ytre stilling.
Med henvisning til figur 2 er festeelementet 64 i gjengeforbindelse med aktiveringsstangen 62 og er innrettet til å feste en ende av kabelen 60 til festeelementet. Festeelementet 64 kan også benyttes for å regulere stramningen i de to grener 65 og 67 av kabelen 66. I denne forbindelsen har stangen 62 et gjenget endeparti 63 som er skrudd inn i festeelementet 64 og ligger mot et kuleelement 68 som er anordnet inne i festeelementet og ligger mot kabelen 66. Kabelen 66 er tredd gjennom en passende tverrgående sliss utformet i festeelementet 64. Kabelen 60 er på den enden som er motsatt av den enden som er forbundet med benet 42 passende utformet for fastgjøring til festeelementet 64. Festeelementet 64 kan forskyves langs en flate 7 0 utformet på elementet 16, og kablene 60 og 66 kan tres gjennom passende slisser utformet i overflaten av elementet 16, slik at kablene i en viss grad er beskyttet av elementet under bevegelse gjennom rørstrengen 12 og til den innstilte stilling som er vist på tegningen.
Med fortsatt henvisning til figur 1 omfatter aktiveringsstangen 62 et koblingsparti 78, som skal beskrives mer detaljert, og aktiveringsstangen rager gjennom et boss 80 utformet på elementet 16, til en andre kobling 82. Koblingen 82 er forbundet med stangen 40 via et forsatt parti 41 av stangen 40, og stangen 40 er innrettet etter både koblingen 82 og akselen 28. En passende sliss 43 er utformet i elementet 16 for å danne klaring for stangpartiet 41 fra der dette er innrettet etter koblingen 82 til der det er innrettet etter akselen 28, slik som vist i figur 1.
Med henvisning til figur 7 kjennetegnes aktiveringsstangen 62 ved et stangparti 84 som er tilkoblet mellom festeelementet 64 og koblingen 78. Stangpartiet 84 er i gjengeforbindelse med et element 79 i koblingen 78 som er utformet som et hult hus som inneholder en fjæranordning 86 med en stabel av Belleville- fjærer som er tredd inn på et parti 88 av aktiveringsstangen 62 som har en sperremutter 90 festet til en ende slik som vist i figur 7. En løsbar endekapsel 91 på koblingen 78 holder fjæranordningen 86 inne i koblingselementet 97.
Stangpartiet 88 omfatter en passende tannstanganordning dannet i form av en fortanning 92 som samvirker med en fortanning utformet på innbyrdes motstående elementer 94 som er passende anbrakt på bosset 80,slik som vist i figur 7. Elementene 94 trykkes av fjærer til anlegg med det fortannede partiet på stangen 88, slik at stangen kan beveges i retning av pilen 96 i figur 7 men hindres i å bevege seg i den motsatte retningen av de samvirkende tennene på elementene 94 og fortanningen 92 utformet på stangen 88.
Stangpartiet 88 rager gjennom bosset 80 og er i gjengeforbindelse med koblingselementet 82 slik som vist i figur 7. Et annet parti av stangen 62 som omfatter stangpartiet 41 er også i gjengeforbindelse med koblingselementet 82 , og omfatter et brytbart parti 100 som reagerer ved et forutbestemt strekk i stangen, utøvet i retningen av pilen 96, for å bevirke atskillelse av stangpartiet 41 fra koblingen 82 i det brytbare partiet 100, slik at stangpartiet 40 og overgangsdelen 24 kan trekkes opp fra rørstrengen 12 mens ledekilen 14 blir stående igjen i den stillingen som er vist i figur 3.
Med henvisning til figur 1 og 10 omfatter aktiveringsstangen 40, 41 en mekanisme for regulering av stramning, og som kjennetegnes ved et gjenget koblingselement 106 som er i gjengeforbindelse med stangpartiene 40 og 41, slik som vist i figur 10. Koblingselementet 106 er utstyrt med grove gjenger 108 og fine gjenger 110 som har forskjellige stigningsvinkler. Tilsvarende gjenger 112 og 114 er utformet på stangpartiene 41 og 41. Etter montering av ledekilen 14 og innstillingsmekanismen og før innføring i rørledningen 12 kan innstillingsmekanismen reguleres slik at slakk i kablene 66 og 60 opptas ved å regulere stillingen til koblingselementet 106 slik at innstillingsmekanismen reagerer på bevegelse av aktiveringsakselen 28. Dreining av koblingselementet 106 vil for eksempel bevege koblingselementet langs stangen 41 hurtigere enn det skrus løs fra stangen 40, slik at det kan oppnås en forkortning av stangen 40, 41 for å oppheve slakk i aktiverings- og innstillingsmekanismen.
I det følgende skal det beskrives hvordan ledekilen 40 anbringes i sin arbeidsstilling vist i figur 3. Som tidligere nevnt tilkobles ledekilen før den innføres i rørstrengen 12 gjennom passende midler ved overflaten av brønnen,
(ikke vist) til overgangsdelen 24, og stangpartiet 41 kobles til koblingen 106 og reguleres slik at det er lite slakk i innstillingsmekanismen mellom overgangsdelens aksel 2 8 og benene 42 ,48 og 50. Etter tilkobling av den øvre enden 20
til ledekilen 14 til overgangsdelen 24, med akselen 2 8 i den stillingen som er vist i figur 1 og 4, er ledekilen klar til å innføres i rørstrengen 12, forbundet med overgangsdelen 24 og innstillingsmekanismen 2 6 med vaier. Når ledekilen 14 er senket ned gjennom rørstrengen 12 inne i foringsrøret 10 til en forutbestemt dybde, og dreid for orientering om aksen 19 slik at styreflaten 22 vender i en foretrukket retning i forhold til en azimutlinje som ligger normalt på aksen 19, kan innstillingsverktøyet 26 aktiveres.
Aktivering av innstillingsverktøyet 2 6 bevirker bevegelse av akselen 28, slik at akselen beveges oppover i forhold til overgangsdelen 24, slik som vist i figur 1. Denne bevegelsen vil bevirke at hele aktiveringsstangen 62 beveges oppover i forhold til ledekileelementet 16, slik som vist i figur 1, 2, 3 og 7. Når stangen 62 beveger festeelementet 64, bevirker kablene 60 og 66 at benene 42, 48 og 50 beveges utover og at dreiepunktet 47 bringes til anlegg mot foringsrøret 10. Stillingen til dreiepunktet 47 i forhold til benene 42, 48 og 50 vil bevirke vippebevegelse av elementet 16 om dreiepunktet 47, slik at flaten 17 kommer til anlegg med veggen i foringsrøret, slik som vist i figur 3, og flaten 22 er skrådd i ønsket vinkel i forhold til aksen 19. Grensestillingen til ledekilen 14 oppnås når elementet 16 danner anlegg mot den indre veggflaten i foringsrøret 10 med flaten 17 eller veggflaten i en åpen brønnboring, ikke vist.
Når akselen 28 beveges, slik som beskrevet, vil stangen 40 beveges til en stilling nær sperrekulene 3 6 og muliggjøre at disse kan beveges ut av utsparingene 32 og 34, slik at den øvre enden 2 0 av ledekileelementet frigjøres og kan løsgjøres fra overgangsdelen 24. Dessuten, når akselen 2 8 beveges, slik som beskrevet, vil stangen 62 forskyves i retning av pilen 96, figur 7, og komprimere fjæranordningen 86 og bevege fortanningen 92 i forhold til elementene 94, for å hindre bevegelse av akselpartiet 88 i retning motsatt av pilen 96. Når strekke i stangen 92 kommer til bristepunktet for det brytbare partiet 100 vil stangpartiet 41 atskilles fra koblingen 82, men stangpartiet 88 vil ikke beveges i den motsatte retningen, på grunn av tannstanganordningen dannet av fortanningene 92 og 94. Dessuten vil fjæranordningen 86 i koblingen 78 fortsatt opprettholde strekket i stangen 62 mellom bosset 80 og festeelementet 64, for å holde kablene 60 og 66 i tilstrekkelig stramning til å holde ledekilen 14 i den stillingen som er vist i figur 3.
Etter at den beskrevne innstilningsoperasjonen er fullført kan innstillingsverktøyet 26, overgangsdelen 24 og stangen 40, 41 trekkes opp fra rørstrengen 12, og det kan utføres andre operasjoner for om ønskelig å sementere ledekilen på plass.
En slik operasjon, om nødvendig, etterfølges av frese- og boreoperasjoner slik som beskrevet i de ovenfor nevnte patentsøknader.
Det henvises til figur 8 og 9, som viser en alternativ utførelse av tannstangmekanismen for holding av aktiverings-stanganordningen i den aktiverte stillingen i figur 3. Arrangementet vist i figur 8 og 9 kan benyttes alene eller i kombinasjon med den tannstangmekanismen som er beskrevet og vist i figur 7. I figur 8 og 9 er elementet 16 modifisert slik at det omfatter innbyrdes adskilte boss 113, for eksempel figur 9, som er anordnet på motsatte sider av stangpartiet 88 og er innrettet til svingbart å understøtte fortannede kamelementer 115 som er hengslet til elementene 16 ved hjelp av en gjenget bolt 118. Bolten 118 kan omfatte en konvensjonell skrue med sekskanthode som danner et hengsel for kammene 115. Kammene 115 omfatter innbyrdes adskilte tenner 120 som kan kobles til stangpartiet 88 for å hindre bevegelse av stangpartiet i en retning motsatt av pilen 96 i figur 8. Hver av kammene 115 kan drives til anlegg mot stangpartiet 88 av en passende drivmekanisme, slik som en kveilet torsjonsfjær 122, figur 9, som danner anlegg mot kammen 115 og bosset 113. Følgelig kan kammene 115 muliggjøre bevegelse av stangpartiet 88 i retning av pilen 96, men tennene 120 danner anlegg mot stangpartiet og hindrer bevegelse i den motsatte retningen. Kammene 115 kan benyttes som det eneste middel for å hindre bevegelse av stangpartiet 88 i retningen motsatt av pilen 96 eller som en hjelpemekanisme sammen med mekanismen vist i figur 7 og beskrevet ovenfor.
Ledekilen 14 kan fremstilles ved bruk av konvensjonelle materialer for anordninger til bruk i brønnboringer for olje og gass og ved bruk av konvensjonelle fremstillingsprosesser for å produsere de respektive komponenter. Selv om en foretrukket utførelse av ledekilen 14 her er beskrevet detaljert vil fagfolk på området forstå at forskjellige endringer og modifikasjoner kan gjøres uten å avvike fra omfanget av oppfinnelsen, slik dette er angitt i de etterfølgende patentkrav.

Claims (10)

1. Ledekile for innføring i en brønnboring for styring av verktøy og liknende, omfattende et element utformet med en styreflate, midler på elementet for å forbinde ledekilen med midler for innføring av ledekilen i brønnboringen, og en innstillingsmekanisme på ledekilen for å drive ledekilen til en forutbestemt stilling i brønnboringen for å skråstille styreflaten i forhold til lengdeaksen til brønnboringen.
2. Ledekile som angitt i krav 1, omfattende midler som utgjør en overgangsdel for å forbinde en ende av ledekilen med midlene for innføring av ledekilen i brønnboringen og midler for løsbart å holde ledekilen koblet til overgangsdelen, og slik at den påvirkes av en innstillingsanordning for løsgjøring av ledekilen fra overgangsdelen.
3. Ledekile som angitt i krav 2, ved hvilken midlene for å holde ledekilen koblet til overgangsdelen omfatter sperremidler som er i anlegg med ledekilen og reagerer på bevegelse av en aksel som er tilknyttet innstillingsanordningen for løsgjøring av ledekilen fra tilkobling til overgangsdelen.
4. Ledekile som angitt i krav 3, ved hvilken sperremidlene omfatter i det minste en sperrekule som reagerer på bevegelse av akselen for å beveges fra en stilling der ledekilen holdes forbundet med overgangsdelen, til den stilling for løsgjøring av ledekilen fra overgangsdelen.
5. Ledekile som angitt i krav 1, ved hvilken innstillingsmekanismen omfatter ben som er forbundet med elementet og kan beveges til anlegg med veggen i brønn-boringen, for å drive elementet mot veggen i brønnboringen for å skråstille styreflaten i forhold til den nevnte aksen.
6. Ledekile som angitt i krav 5, ved hvilken innstillingsmekanismen omfatter en aktiveringsstang som er operativt forbundet med benanordningen for å bevege benanordningen fra en innført stilling i elementet til en ytre stilling, for å drive ledekilen til den forutbestemte stillingen i brønnboringen, samt midler tilknyttet stangen for å muliggjøre bevegelse av stangen i en retning men å hindre bevegelse av stangen i den motsatte retningen, for innføring av benanordningen.
7. Ledekile som angitt i krav 6, omfattende koblingsmidler som omfatter en fjæranordning som forbinder stangen og benanordningen for å sette stangen under strekk ved aktivering av tannstanganordningen, for å holde benanordningen som tvinger ledekilen til å skråstille styreflaten.
8. Ledekile som angitt i krav 6, ved hvilken midlene for å muliggjøre bevegelse i en retning omfatter en fortanning på stangen og samvirkende fortanningselementer på elementet, for å muliggjøre bevegelse av stangen bare i en retning når benanordningen føres utover.
9. Ledekile som angitt i krav 6, ved hvilken midlene for å muliggjøre bevegelse i en retning omfatter innbyrdes motsatte kammer som er anordnet på elementet og kan bringes til anlegg mot stangen for å muliggjøre bevegelse av stangen i den ene retningen.
10. Ledekile som angitt i krav 6, ved hvilken stangen omfatter et brytbart koblingsparti mellom innstillingsanordningen og benanordningen som reagerer på et forutbestemt strekk som utøves mot innstillingsmekanismen, for å adskille innstillingsanordningen fra ledekilen for å muliggjøre fjernelse av innstillingsanordningen og et parti av innstillingsmekanismen fra brønnboringen, mens ledekilen etterlates i den forutbestemte stillingen.
NO942820A 1992-01-30 1994-07-29 Ledekile for olje- og gassbrönner NO942820L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/828,258 US5222554A (en) 1992-01-30 1992-01-30 Whipstock for oil and gas wells
PCT/US1993/000684 WO1993015301A1 (en) 1992-01-30 1993-01-25 Whipstock for oil and gas wells

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO942820D0 NO942820D0 (no) 1994-07-29
NO942820L true NO942820L (no) 1994-07-29

Family

ID=25251298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO942820A NO942820L (no) 1992-01-30 1994-07-29 Ledekile for olje- og gassbrönner

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5222554A (no)
EP (1) EP0623187A4 (no)
CA (1) CA2126553A1 (no)
NO (1) NO942820L (no)
WO (1) WO1993015301A1 (no)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5341873A (en) * 1992-09-16 1994-08-30 Weatherford U.S., Inc. Method and apparatus for deviated drilling
GB2278138B (en) * 1992-10-19 1997-01-22 Baker Hughes Inc Retrievable whipstock system
US5287921A (en) * 1993-01-11 1994-02-22 Blount Curtis G Method and apparatus for setting a whipstock
US5425417A (en) * 1993-09-10 1995-06-20 Weatherford U.S., Inc. Wellbore tool setting system
US5836387A (en) 1993-09-10 1998-11-17 Weatherford/Lamb, Inc. System for securing an item in a tubular channel in a wellbore
US5429187A (en) * 1994-03-18 1995-07-04 Weatherford U.S., Inc. Milling tool and operations
US5727629A (en) * 1996-01-24 1998-03-17 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore milling guide and method
US5452759A (en) * 1993-09-10 1995-09-26 Weatherford U.S., Inc. Whipstock system
US5826651A (en) 1993-09-10 1998-10-27 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore single trip milling
US5887655A (en) * 1993-09-10 1999-03-30 Weatherford/Lamb, Inc Wellbore milling and drilling
US5531271A (en) * 1993-09-10 1996-07-02 Weatherford Us, Inc. Whipstock side support
US5346017A (en) * 1993-09-27 1994-09-13 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for setting a whipstock
US5425419A (en) * 1994-02-25 1995-06-20 Sieber; Bobby G. Whipstock apparatus and methods of use
USRE36526E (en) * 1994-04-06 2000-01-25 Tiw Corporation Retrievable through tubing tool and method
US5595247A (en) * 1994-04-06 1997-01-21 Tiw Corporation Retrievable through tubing tool and method
US5494111A (en) * 1994-05-13 1996-02-27 Baker Hughes Incorporated Permanent whipstock
US5383522A (en) * 1994-05-16 1995-01-24 Atlantic Richfield Company Whipstock and method
US5379845A (en) * 1994-06-06 1995-01-10 Atlantic Richfield Company Method for setting a whipstock in a wellbore
US5443129A (en) * 1994-07-22 1995-08-22 Smith International, Inc. Apparatus and method for orienting and setting a hydraulically-actuatable tool in a borehole
US5535822A (en) 1994-09-08 1996-07-16 Enterra Corporation Apparatus for retrieving whipstock
US5803176A (en) * 1996-01-24 1998-09-08 Weatherford/Lamb, Inc. Sidetracking operations
GB9516632D0 (en) * 1995-08-14 1995-10-18 Pressure Control Engineering L Through-tubing lateral re-entry
US5862862A (en) * 1996-07-15 1999-01-26 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
US5833003A (en) * 1996-07-15 1998-11-10 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
CA2210561C (en) * 1996-07-15 2004-04-06 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
CA2209958A1 (en) * 1996-07-15 1998-01-15 James M. Barker Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
CA2210563C (en) * 1996-07-15 2004-03-02 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
US5730221A (en) * 1996-07-15 1998-03-24 Halliburton Energy Services, Inc Methods of completing a subterranean well
US5813465A (en) * 1996-07-15 1998-09-29 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
AU719919B2 (en) * 1996-07-15 2000-05-18 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
AU714721B2 (en) * 1996-07-15 2000-01-06 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same
US5909770A (en) * 1996-11-18 1999-06-08 Baker Hughes Incorporated Retrievable whipstock
US5975208A (en) * 1997-04-04 1999-11-02 Dresser Industries, Inc. Method and apparatus for deploying a well tool into a lateral wellbore
US6019173A (en) * 1997-04-04 2000-02-01 Dresser Industries, Inc. Multilateral whipstock and tools for installing and retrieving
US6283208B1 (en) * 1997-09-05 2001-09-04 Schlumberger Technology Corp. Orienting tool and method
US6244340B1 (en) 1997-09-24 2001-06-12 Halliburton Energy Services, Inc. Self-locating reentry system for downhole well completions
CA2319470C (en) 1998-01-30 2008-10-07 Dresser Industries, Inc. Apparatus for running two tubing strings into a well
US6308782B1 (en) 1998-01-30 2001-10-30 Halliburton Energy Services, Inc Method and apparatus for one-trip insertion and retrieval of a tool and auxiliary device
US5944101A (en) * 1998-06-15 1999-08-31 Atlantic Richfield Company Apparatus for milling a window in well tubular
US6076606A (en) 1998-09-10 2000-06-20 Weatherford/Lamb, Inc. Through-tubing retrievable whipstock system
US6360821B1 (en) 1999-05-20 2002-03-26 Tiw Corporation Combination whipstock and anchor assembly
US6273190B1 (en) 1999-10-13 2001-08-14 Donald M. Sawyer Wellbore sidetrack plug
US6374916B1 (en) 1999-10-25 2002-04-23 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for stiffening an output shaft on a cutting tool assembly
US6318480B1 (en) 1999-12-15 2001-11-20 Atlantic Richfield Company Drilling of laterals from a wellbore
US6899173B2 (en) * 2001-10-17 2005-05-31 Baker Hughes Incorporated Small tubular window system
WO2003044315A1 (en) * 2001-10-17 2003-05-30 Baker Hughes Incorporated Through tubing whipstock
US6755248B2 (en) * 2002-03-28 2004-06-29 Baker Hughes Incorporated One trip through tubing window milling apparatus and method
US8763685B2 (en) * 2011-07-25 2014-07-01 Baker Hughes Incorporated Whipstock assembly and method for low side exit
US9347268B2 (en) * 2011-12-30 2016-05-24 Smith International, Inc. System and method to facilitate the drilling of a deviated borehole
US20140166366A1 (en) 2012-12-13 2014-06-19 Smith International, Inc. Single-trip lateral coring systems and methods
US11506010B1 (en) * 2020-03-26 2022-11-22 Robert Harris High expansion wedge
US11725458B2 (en) * 2021-10-01 2023-08-15 Saudi Arabian Oil Company Cutting a sidetrack window

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1812880A (en) * 1928-02-13 1931-07-07 Kinzbach Frank Whipstock
US1804819A (en) * 1928-05-02 1931-05-12 Jr Edward A Spencer Side wall drilling organization
US2196528A (en) * 1937-10-28 1940-04-09 Eastman Oil Well Survey Corp O Knuckle anchor for whipstocks
US2171020A (en) * 1937-12-18 1939-08-29 Peoples Finance And Thrift Com Whip stock
US2324682A (en) * 1941-03-26 1943-07-20 Fohs Oil Company Side wall coring tool
US2445100A (en) * 1944-07-28 1948-07-13 Eastman Oil Well Survey Co Anchoring means for whipstocks
US2699920A (en) * 1952-03-14 1955-01-18 John A Zublin Apparatus for drilling laterally deviating bores from a vertical bore below a casing set therein
US4007797A (en) * 1974-06-04 1977-02-15 Texas Dynamatics, Inc. Device for drilling a hole in the side wall of a bore hole
US4153109A (en) * 1977-05-19 1979-05-08 Baker International Corporation Method and apparatus for anchoring whipstocks in well bores
US4307780A (en) * 1980-07-21 1981-12-29 Baker International Corporation Angular whipstock alignment means
US4852666A (en) * 1988-04-07 1989-08-01 Brunet Charles G Apparatus for and a method of drilling offset wells for producing hydrocarbons
US4856582A (en) * 1988-07-20 1989-08-15 Atlantic Richfield Company Motorized wellbore fishing tool
CA1276007C (en) * 1989-07-24 1990-11-06 Robert L. Zeer Deflection apparatus
US5113938A (en) * 1991-05-07 1992-05-19 Clayton Charley H Whipstock
US5341873A (en) * 1992-09-16 1994-08-30 Weatherford U.S., Inc. Method and apparatus for deviated drilling

Also Published As

Publication number Publication date
EP0623187A4 (en) 1995-02-08
NO942820D0 (no) 1994-07-29
CA2126553A1 (en) 1993-08-05
EP0623187A1 (en) 1994-11-09
WO1993015301A1 (en) 1993-08-05
US5222554A (en) 1993-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO942820L (no) Ledekile for olje- og gassbrönner
CA2139663C (en) Whipstock assembly
US5409060A (en) Wellbore tool orientation
US3799009A (en) Apparatus for threading and unthreading vertical lengths of drill pipe
NO315988B1 (no) Forankringsanordning med leddede kileelementer for bruk i et foringsrör
US3926252A (en) Line cutting devices
NO312779B1 (no) Opptrekkbar ledekile
NO311306B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for boring av og tilbakevending til flere sidegrener i en brönn
US5769167A (en) Thru tubing whipstock and method
NO342920B1 (no) Plugg for avtetting av en kanal, samt fremgangsmåter for avtetting og uthenting av samme
NO318932B1 (no) Anordning og fremgangsmate for a fore et loggeinstrument gjennom et avviks- eller horisontalt borehull i en grunnformasjon
NO316184B1 (no) Fremgangsmåte for styring av operasjonen av en styrt anordning innen en brönnboring samt et strömningsstyringsapparat
NO339967B1 (no) System, anordning og fremgangsmåte for aktivering av et verktøy for bruk i en borebrønn
NO326243B1 (no) Apparat og fremgangsmate for a ferdigstille et forbindelsespunkt for en sidebronn
US6360821B1 (en) Combination whipstock and anchor assembly
NO310985B1 (no) Permanent ledekileanordning
FR2704274A1 (fr) Outil de coupure de secours de fond de forage.
NO312687B1 (no) Omstillingsverktöy
NO320975B1 (no) Anordning for a kople sammen et ett-lops stigeror og en tolops undersjoisk rorhenger
NO820003L (no) Trekkverktoey.
NO324298B1 (no) Bronnhullsvindusfinner og fremgangsmate for bruk av denne
US4051895A (en) Positioning tool
US5638910A (en) Downhole sub for directional drilling
US4284136A (en) Positioning deflection wedges
US6167961B1 (en) Small diameter run in whipstock and method for setting in large diameter casing